CN110727054A - 光纤熔接机保护盒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光纤熔接机保护盒,涉及光纤通讯领域,其技术方案要点是包括矩形的底座、固定在底座一侧的固定板、插接在底座其余三侧的连接板以及与底座平行并设置在连接板顶端的顶板;相邻的两个连接板的端部相互抵接,固定板的两侧与连接板抵接;底座与连接板连接的侧边开设有供连接板插入的第一插槽,且连接板插入到第一插槽内后,连接板的顶端与固定板的顶端平齐;固定板上开设有连接口和长条口,连接口的数量为两个并分别与长条口的两端连通;所述顶板为透明板,顶板的底端与连接板和固定板抵接,顶板上设置有对顶板进行固定的固定件。本发明具有能够在不同的环境下对光纤进行熔接的效果。

Description

光纤熔接机保护盒
技术领域
本发明涉及光纤通讯技术领域,尤其涉及一种光纤熔接机保护盒。
背景技术
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机。光纤熔接机广泛应用于通信行业、电力行业的各类光缆熔接场景,特别是光缆应急事故抢修,户外熔接作业等。光纤熔接机经常要在夏季户外高温天气或者冬天户外低温天气情况下工作,但是光纤熔接机只有在一定的工作温度范围内才能保持良好的工作状态,如果内部温度过高或过低都会影响到其工作状态,甚至发生停机状况;光纤熔接过程中属于精密操作,对环境的要求较高,当遇到沙尘、大风等恶劣天气时,也难以对光缆进行熔接。但光缆中断抢修刻不容缓,光纤熔接机如果受环境影响不能工作,则会影响到网络的供给,造成较大的损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种光纤熔接机保护盒,能够在不同的环境下对光纤进行熔接。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种光纤熔接机保护盒,包括矩形的底座、固定在底座一侧的固定板、插接在底座其余三侧的连接板以及与底座平行并设置在连接板顶端的顶板;相邻的两个连接板的端部相互抵接,固定板的两侧与连接板抵接;底座与连接板连接的侧边开设有供连接板插入的第一插槽,且连接板插入到第一插槽内后,连接板的顶端与固定板的顶端平齐;固定板上开设有连接口和长条口,连接口的数量为两个并分别与长条口的两端连通;所述顶板为透明板,顶板的底端与连接板和固定板抵接,顶板上设置有对顶板进行固定的固定件。
通过采用上述技术方案,固定板、连接板、底座和顶板一同构成密封盒,使用时,光纤熔接机放置到密封盒内并固定,长条口供光纤通过,工作人员通过连接口将手伸入到盒体的内部,在盒体内对光纤进行熔接,在密闭环境下对光纤进行熔接加工,减少受到的环境的影响,从而能够在不同的环境下对光纤进行熔接。
本发明进一步设置为:所述底座的底端开设有第二插槽,第二插槽供连接板插入;所述第二插槽倾斜设置,使得插入到第二插槽内的连接板的底端向底座的外侧倾斜。
通过采用上述技术方案,当室外加工,且不方便将光纤熔接机直接放置时(如地面积水),插接板可以插入到第二插槽内,对底座进行支撑,使得底座距离地面具有一定的高度,从而便于对底座以及位于底座上的光纤熔接机进行支撑。
本发明进一步设置为:所述连接板的内部开设有空腔,空腔的开口为远离第一插槽或第二插槽的一端,空腔内设置有能够在空腔内滑动的螺杆,连接板上转动连接有与空腔长度方向垂直的转动块,且转动与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺杆伸出空腔,当连接板插入到底座的第二插槽内时,螺杆与放置面抵接,转动块转动能够带动与转动块螺纹连接的螺杆伸出空腔的长度发生变化,从而改变底座的平衡,能够在放置面表面不平齐的情况下,使得底座保持水平。
本发明进一步设置为:所述螺杆伸出空腔的一端开设有安装孔,所述固定件为与顶板螺纹连接并且能够插入安装孔内的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,顶板通过穿过连接板并且与安装孔螺纹连接的固定螺栓进行固定,方便对连接板进行安装。
本发明进一步设置为:所述底座上开设有供电池放置的电池槽,所述电池槽内引出有将电池槽内电池电流导出的USB接头。
通过采用上述技术方案,电池槽内供电池放置,为光纤熔接机的备用电源,能够在光纤熔接机内电源用完的情况下对光纤熔接机进行供电。
本发明进一步设置为:所述连接板上固定有加热板,且加热板能够被USB接头插接并被电池槽内的电池供电。
通过采用上述技术方案,加热板能够在低温环境下对箱内的环境进行加热,使得箱内处于对适合光纤熔接的温度。
本发明进一步设置为:所述连接板的侧壁开设有通风口,通风口内设置有支架与通风口固定连接的风扇,风扇能够被USB接头插接并被电池槽内的电池供电。
通过采用上述技术方案,风扇能够在高温环境下对箱内进行吹风,降低箱内的温度,得箱内处于对适合光纤熔接的温度。
本发明进一步设置为:所述第一插槽的侧壁设置有卡紧组件以及穿过第一插槽的侧壁并且与连接板螺纹连接的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,卡紧件对插入到第一插槽内的连接板进形初步卡紧,使得插入到第一插槽内的连接板保持稳定,锁紧螺栓对插入到第一插槽内的连接板进行固定,增加连接板插接底座的稳定性。
本发明进一步设置为:所述第一插槽的侧壁开设有放置槽,所述卡紧组件包括在放置槽内滑动的卡紧块以及带动卡紧块向靠近第一插槽方向运动的弹性件;所述卡紧块靠近第一插槽的一端为圆弧面。
通过采用上述技术方案,连接板插接的过程中,与卡紧块的表面抵接,随着插入过程的继续,连接板带动卡紧块向放置槽内滑动,插入完成后,弹性件带动卡紧块向靠近连接板的方向运动,对插入到卡紧槽内的连接板进行夹紧固定。
本发明进一步设置为:所述底座的顶端开设有工具槽。
通过采用上述技术方案,工具槽便于工件的放置和使用。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.固定板、连接板、底座和顶板一同构成密封盒,使用时,光纤熔接机放置到密封盒内并固定,长条口供光纤通过,工作人员通过连接口将手伸入到盒体的内部,在盒体内对光纤进行熔接,在密闭环境下对光纤进行熔接加工,减少受到的环境的影响,从而能够在不同的环境下对光纤进行熔接;
2.顶板通过穿过连接板并且与安装孔螺纹连接的固定螺栓进行固定,方便对连接板进行安装;
3.卡紧件对插入到第一插槽内的连接板进形初步卡紧,使得插入到第一插槽内的连接板保持稳定,锁紧螺栓对插入到第一插槽内的连接板进行固定,增加连接板插接底座的稳定性。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为体现底座的机构示意图;
图3为体现卡紧组件的剖视图;
图4为体现底座底端的示意图;
图5为体现连接板的剖视图;
图6为实施例二连接板的示意图;
图7为实施例三连接板的示意图。
图中:1、底座;11、第一插槽;12、卡紧组件;121、放置槽;1211、限位环;122、弹簧;123、卡紧块;1231、限位块;13、锁紧螺栓;14、工具槽;15、电池槽;151、USB接头;16、第二插槽;2、固定板;21、连接口;22、长条口;3、连接板;31、空腔;32、螺杆;321、安装孔;33、安装槽;34、转动块;35、加热板;36、通风口;37、风扇;4、顶板;41、固定螺栓;5、光纤熔接机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:一种光纤熔接机保护盒,参见图1,包括底座1、固定在底座1一侧的固定板2、插接在底座1上的连接板3以及设置在固定板2和连接板3顶端的顶板4。顶板4平行底座1设置,且顶板4和底座1均为矩形;连接板3插接在底座1除固定板2外的其余三侧,且相邻的两个连接板3的端部相互抵接,固定板2的两侧与连接板3抵接。连接板3插入到底座1上后,连接板3顶端的高度与固定板2顶端的高度相同,能够使得位于连接板3和固定板2顶端的顶板4与其能够无缝抵接。
底座1、固定板2、连接板3和顶板4构成一个盒体,盒体内部供光纤熔接机5放置。其中,顶板4为透明板(材料可以为亚克力等),方便对盒体内的情况进行观测。
固定板2上开设有连接口21和长条口22。连接口21的数量为两个,供操作人员的手臂伸入,长条口22的两侧分别与两个连接口21连接,供光纤穿过。光纤熔接机5的工作端朝向连接口21。
参见图1和图2,光纤熔接机通过外壳的螺栓与底座1的螺栓连接固定在底座1上。底座1与连接板3插接的侧边开设有供连接板3插入的第一插槽11,第一插槽11的侧壁固定有卡紧组件12,底座1的侧边螺纹连接有能够插入到第一插槽11内并且与连接板3螺纹连接的锁紧螺栓13。
底座1的顶端开设有工具槽14,工具槽14供其他对光纤进行加工的工具放置并对其进行卡接固定。底座1的顶端开设有电池槽15,电池槽15内延伸出USB接头151,电池槽15内放置的电池的电流能够通过USB接头151导出。
参见图3,第一插槽11的内壁开设有放置槽121,放置槽121供卡紧组件12放置。卡紧组件12包括设置在放置槽121内的弹簧122以及与弹簧122固定连接的卡紧块123。卡紧块123为半球形,靠近第一插槽11的一端为圆弧面,卡紧块123的一端能够伸出放置槽121;卡紧块123靠近弹簧122的一端固定有限位块1231,弹簧122与限位块1231固定连接,放置槽121靠近第一插槽11的一端固定有限位环1211,限位环1211能够防止限位块1231从放置槽121内滑出,但卡紧块123能够伸出限位环1211并置于第一插槽11内。
参见图4,底座1的底端开设有第二插槽16,第二插槽16供连接板3插入,且第二插槽16倾斜设置,使得插入到第二插槽16内的连接板3的底端能够向着靠近底座1的侧边方向倾斜。
参见图5,连接板3的内部开设有空腔31,空腔31的开口为远离第一插槽11(插入第一插槽11时)和第二插槽16(插入第二插槽16时),空腔31内放置有螺杆32,且螺杆32能够伸出空腔31。连接板3上开设有与空腔31垂直的安装槽33,安装槽33垂直连接板3设置并穿过连接板3,安装槽33内安装有转动块34,且转动块34与螺杆32螺纹连接,转动块34转动后能够改变螺杆32位于空腔31内的位置。
参见图1和图5,螺杆32的顶端能够穿过顶板4,且螺杆32的顶端开设有安装孔321。顶板4的侧壁螺纹连接有固定螺栓41,且固定螺栓41能够穿过安装孔321,将螺杆32与顶板4进行固定,从而使得设置在连接板3顶端的顶板4保持固定。
使用方法:当遇到极端天气时,将光纤熔接机5固定在底座1上,并将连接板3和顶板4进行固定。手通过连接口21进入到保护盒的内部,带连接的光纤通过长条口22进入到保护盒的内部,由于保护盒内部和外部的环境分隔,故保护盒的内部能够保持稳定的工作环境,从而对能够在极端天气下对光纤进行安装。
当环境条件不允许直接对光纤熔接机5进行放置时,拔出插接在第一插槽11内的连接板3,并将连接板3插接到第二插槽16内,此时螺杆32与地面抵接。当三个连接板3插接完成后,拨动转动块34,调节伸出连接板3的螺杆32的长度,使得底座1能够平稳放置。
实施例二:本实施例和实施例一的区别在于连接板3的不同,参见图6,连接板3靠近箱内的一侧固定有加热板35,加热板35能够被USB接头151(见图2)插接并被电池槽15内的电池供电。加热板35能够在低温环境下对箱内的环境进行加热,使得箱内处于对适合光纤熔接的温度。
实施例三:本实施例和实施例一的区别在于连接板3的不同,参见图7,连接板3上开设有通风口36,通风口36内设置有支架与通风口36固定连接的风扇37,风扇37能够被USB接头151(见图2)插接并被电池槽15内的电池供电。风扇37能够在高温环境下对箱内进行吹风,降低箱内的温度。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光纤熔接机保护盒,其特征在于:包括矩形的底座(1)、固定在底座(1)一侧的固定板(2)、插接在底座(1)其余三侧的连接板(3)以及与底座(1)平行并设置在连接板(3)顶端的顶板(4);相邻的两个连接板(3)的端部相互抵接,固定板(2)的两侧与连接板(3)抵接;底座(1)与连接板(3)连接的侧边开设有供连接板(3)插入的第一插槽(11),且连接板(3)插入到第一插槽(11)内后,连接板(3)的顶端与固定板(2)的顶端平齐;固定板(2)上开设有连接口(21)和长条口(22),连接口(21)的数量为两个并分别与长条口(22)的两端连通;所述顶板(4)为透明板,顶板(4)的底端与连接板(3)和固定板(2)抵接,顶板(4)上设置有对顶板(4)进行固定的固定件。
2.根据权利要求1所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述底座(1)的底端开设有第二插槽(16),第二插槽(16)供连接板(3)插入;所述第二插槽(16)倾斜设置,使得插入到第二插槽(16)内的连接板(3)的底端向底座(1)的外侧倾斜。
3.根据权利要求2所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述连接板(3)的内部开设有空腔(31),空腔(31)的开口为远离第一插槽(11)或第二插槽(16)的一端,空腔(31)内设置有能够在空腔(31)内滑动的螺杆(32),连接板(3)上转动连接有与空腔(31)长度方向垂直的转动块(34),且转动块(34)与螺杆(32)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述螺杆(32)伸出空腔(31)的一端开设有安装孔(321),所述固定件为与顶板(4)螺纹连接并且能够插入安装孔(321)内的固定螺栓(41)。
5.根据权利要求1所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述底座(1)上开设有供电池放置的电池槽(15),所述电池槽(15)内引出有将电池槽内电池电流导出的USB接头(151)。
6.根据权利要求5所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述连接板(3)上固定有加热板(35),且加热板(35)能够被USB接头(151)插接并被电池槽(15)内的电池供电。
7.根据权利要求5所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述连接板(3)的侧壁开设有通风口(36),通风口(36)内设置有支架与通风口(36)固定连接的风扇(37),风扇(37)能够被USB接头(151)插接并被电池槽(15)内的电池供电。
8.根据权利要求1所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述第一插槽(11)的侧壁设置有卡紧组件(12)以及穿过第一插槽(11)的侧壁并且与连接板(3)螺纹连接的锁紧螺栓(13)。
9.根据权利要求8所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述第一插槽(11)的侧壁开设有放置槽(121),所述卡紧组件(12)包括在放置槽(121)内滑动的卡紧块(123)以及带动卡紧块(123)向靠近第一插槽(11)方向运动的弹性件;所述卡紧块(123)靠近第一插槽(11)的一端为圆弧面。
10.根据权利要求1所述的光纤熔接机保护盒,其特征在于:所述底座(1)的顶端开设有工具槽(14)。
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