CN110726162A - 一种烟机调节风量的控制方法及控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟机调节风量的控制方法及控制装置，该控制方法包括：获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；根据所述浓度差D确定所述烟机的目标档位；控制所述烟机以目标档位运行。本发明实施例通过获取烟雾浓度检测值，在根据浓度差D获取烟机的目标档位，可以在用户进行烹饪时，根据获取的烟雾浓度，确定浓度差，进而将烟机自动调节到合适的工作功率，可以提高烟机的工作效率。还可以简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域，具体涉及一种烟机调节风量的控制方法及控制装置。
背景技术
随着人们生活水平的逐渐提高，许多智能化的家用电器逐渐被人们青睐，越来越多的人把改善家居环境的空气质量摆在了非常重要的位置，特别是作为家庭中空气污染最严重的厨房。由于厨房在烹饪中会产生油烟，厨房油烟对人体的危害非常大，人们通常选择吸油烟机来净化厨房环境。
传统油烟机的调节风量的方式是通过手动进行切换档位调整电机转速，进而调整吸油烟机进风量。由于目前热门烹饪方式多种多样，产生油烟的大小不同，用户难以及时选择吸油烟机合适的工作档位，极容易增加用户繁琐的操作，导致油烟逃逸且使用户难以兼顾锅内的食物烹饪和锅外的厨房情况，让用户手忙脚乱，影响用户的使用体验。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中用户难以及时选择吸油烟机合适的工作档位，给用户增加繁琐的操作的问题，从而提供一种烟机调节风量的控制方法及控制装置。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种烟机调节风量的控制方法，该控制方法包括：获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；根据所述浓度差D确定所述烟机的目标档位；控制所述烟机以目标档位运行。
可选地，所述获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D，包括：以时间T为时间周期，获取若干个烟雾浓度数据；在每一时间周期内，根据所述若干个烟雾浓度数据的平均值，确定所述烟雾浓度检测值；根据所述烟雾浓度检测值与所述预设基准值的差值得到所述浓度差D。
可选地，所述根据所述浓度差D确定所述烟机的目标档位，包括：根据所述浓度差D获取所述浓度差D所处的阈值范围；根据所述阈值范围确定所述烟机的目标档位。
可选地，所述阈值范围包括基准阈值区间及多个调档阈值区间，各所述调档阈值区间分别对应一预设目标档位，其中，所述根据所述阈值范围确定所述烟机的目标档位，包括：当所述浓度差D处于所述基准阈值区间时，控制所述烟机以当前档位运行；当所述浓度差D处于所述调档阈值区间时，控制所述烟机以所述调档阈值区间对应的档位运行。
可选地，所述烟机设置有用于控制经过所述烟机进风口的风量的挡风部，所述阈值范围包含多个子阈值区间，其中，在所述根据所述浓度差D获取所述浓度差D所处的阈值范围之后，还包括：获取所述挡风部的开合状态，以及所述浓度差D所处的所述子阈值区间；根据所述浓度差D所处的所述子阈值区间调整所述挡风部的开合状态。
本发明实施例还提供一种烟机调节风量的控制装置，该控制装置包括：第一获取模块，用于获取烟雾浓度检测值；计算模块，用于通过所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；第二获取模块，用于根据浓度差D确定所述烟机的目标档位；第一控制模块，用于控制所述烟机以目标档位运行；第二控制模块，用于控制挡风部开合间隙。
本发明实施例还提供一种烟机，该烟机包括：烟机本体、具有进风口的集烟罩、挡风部及控制装置；所述挡风部设于所述集烟罩，并具有减小进风口的关闭位置和增大进风口的开启位置；所述控制装置用于执行如上述任一项所述的烟机调节风量的控制方法。
可选地，所述挡风部包括相对设置于所述集烟罩两侧的第一挡风部(3)和第二挡风部，所述第一挡风部和第二挡风部具有相互靠近的关闭位置和相互远离的开启位置。
可选地，还包括设置于所述集烟罩内部空间的第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一挡风部和第二挡风部连接；所述第一驱动装置具有驱动所述第一挡风部和第二挡风部相互靠近的第一状态和驱动所述第一挡风部和所述第二挡风部相互远离的第二状态。
可选地，所述第一驱动装置为推杆电机或驱动电机。
可选地，该烟机还包括设于所述集烟罩内部的烟雾感应装置，所述烟雾感应装置与所述第一驱动装置和设置于所述烟机内部的风机电性连接。
可选地，所述烟机为侧吸式烟机，还包括相对于所述集烟罩的进风口设置的开合面板，所述开合面板通过第二驱动装置驱动与所述集烟罩进行相对运动，呈封闭进风口的关闭状态和远离进风口的开启状态；以及，嵌入所述开合面板前端面并靠近用户的控制面板。
本发明实施例还提供了一种烟机控制装置，该烟机控制装置包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行上述任一项所述的一种烟机调节风量的控制方法。
本发明技术方案与现有技术相比，具有如下优点：
本发明实施例提供了一种烟机调节风量的控制方法，该控制方法包括：获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；根据所述浓度差D确定所述烟机的目标档位；控制所述烟机以目标档位运行。本发明实施例通过获取烟雾浓度检测值，在根据浓度差D获取烟机的目标档位，可以在用户进行烹饪时，根据获取的烟雾浓度，确定浓度差，进而将烟机自动调节到合适的工作功率，可以提高烟机的工作效率。还可以简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一种烟机调节风量的控制方法的步骤示意图；
图2为本发明实施例一种烟机调节风量的控制方法的流程图；
图3为本发明实施例一种烟机调节风量的控制装置的示意图；
图4为本发明实施例一种烟机在开启时的结构示意图；
图5为本发明实施例一种烟机在关闭时的结构示意图；
图6为本发明实施例一种烟机的剖视图；
图7为本发明实施例一种烟机控制装置的示意图。
附图标记：
1-控制面板；2-开合面板；3-第一挡风部；4-玻璃面板；5-进风口；6-烟机；7-油杯；8-烟雾检测装置；9-第一驱动装置；10-集烟罩；11-第二挡风部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
现有技术中，由于传统油烟机的调节风量的方式是通过手动进行切换档位调整电机转速，进而调整吸油烟机进风量。由于目前热门烹饪方式多种多样，产生油烟的大小不同，用户难以及时选择吸油烟机合适的工作档位，极容易增加用户繁琐的操作，导致油烟逃逸且使用户难以兼顾锅内的食物烹饪和锅外的厨房情况，让用户手忙脚乱，影响用户的使用体验。而本发明实施例提供的一种烟机调节风量的控制方法可以广泛适用于烟机领域。
实施例1
如图1-图2所示，本发明实施例提供了一种烟机调节风量的控制方法，包括以下步骤：
S1.获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D。
在用户初次启动烟机时，烟机对进入集烟罩烟雾的浓度进行实时检测，并以时间T为周期获取烟雾浓度数据，并且在一个周期内可以获取多个烟雾浓度数据。
当获取到多个烟雾浓度数据之后，烟机开始计算一个周期内的烟雾浓度数据的平均值，并将计算出的烟雾浓度数据的平均值确定烟雾浓度检测值。
之后，烟机可以根据烟雾浓度检测值与预设基准值的差值得到浓度差D。在本实施例中，将预设基准值作为对比数据的基准值，用于判断烟雾浓度检测值的增加和减少，可以用于确定烟机的工作档位。用户可以根据自身需求选取预设基准值，还可以在生产时技术人员自行设置。例如将烟雾浓度的值为100设为预设基准值，用户和本领域技术人员可根据实际情况进行改变，本实施例只是举例说明。
S2.根据所述浓度差D获取所述烟机的目标档位。
烟机在运行过程中，将浓度差D确定后，烟机可以根据浓度差D获取浓度差D所处的阈值范围。然后，再根据阈值范围确定烟机的目标档位。其中，阈值范围包括基准阈值区间及多个调档阈值区间，各所述调档阈值区间分别对应一预设目标档位。
当烟机的控制装置在装置获取到相邻的两个周期内浓度差D在同一个调档阈值区间时，则判定浓度差D处于基准阈值区间，并控制烟机以当前档位运行；当浓度差D处于调档阈值区间时，控制烟机以调档阈值区间对应的档位运行。
具体地，调档阈值区间包括第一阈值区间、第二阈值区间……第N个阈值区间，其中，N为大于等于2的整数。
当浓度差D处于第一阈值区间时，烟机以第一档位运行；
当浓度差D处于第二阈值区间时，烟机以第二档位运行；
……
当浓度差D处于第N个阈值区间之间时，烟机以第N档位运行；
当浓度差D处于基准阈值区间时，烟机以当前档位运行。
如下表1所示，在本实施例中，将对调档阈值区间进行举例说明。
表1
在本实施例中，调档阈值区间分为：第一阈值区间、第二阈值区间、第三阈值区间、第四阈值区间和第五阈值区间。
具体地，当浓度差D为0～150时，为第一阈值区间；当浓度差D为151～300时，为第二阈值区间；当浓度差D为301～450时，为第三阈值区间；当浓度差D为451～600时，为第四阈值区间；当浓度差D为600以上时，为第五阈值区间。
当浓度差D处于第一阈值区间0～150时，烟机以第一档位运行，当浓度差D处于第二阈值区间151～300时，烟机以第二档位运行；当浓度差D处于第三阈值区间301～450时，烟机以第三档位运行；当浓度差D处于第四阈值区间451～600时，烟机以第四档位运行；当所述浓度差D处于第五阈值区间600以上时，烟机以第五档位运行。本发明实施例对阈值区间的划分只是举例说明，本领域技术人员可根据实际情况进行确定。
如此设置，可以在用户进行烹饪时，根据获取的烟雾浓度，确定浓度差，进而将烟机自动调节到合适的工作功率，可以提高烟机的工作效率。还可以简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
在本发明实施例中，通过将浓度差D确定后，烟机可以根据浓度差D获取浓度差D所处的阈值范围，并且在阈值范围内还设置有多个子阈值区间。然后，根据烟机获取的浓度差D确定浓度差D所处的子阈值区间。
由于烟机还设有用于控制经过烟机进风口风量的挡风部，先获取烟机此时的挡风部的开合状态，再根据浓度差D所处的子阈值区间调整挡风部的开合状态。
具体地，子阈值区间可以根据调档阈值区间进行设置，每一个调档阈值区间可以依次设置M个子阈值区间，其中，M为大于等于2的整数。由于挡风部的开合状态通过挡风部的开合间隙进行表示，所以再根据子阈值区间平均设置挡风部的开合间隙。
例如，当所述浓度差D处于第一子阈值区间时，挡风部的间隙开启1/M；
当所述浓度差D处于第二子阈值区间时，挡风部的间隙开启2/M；
……
当所述浓度差D处于第M个子阈值区间时，挡风部的间隙全开启。
如下表2所示，在本实施例中，将对子阈值区间进行举例说明。
表2
例如，可以将每一个调档阈值区间设置有三个子阈值区间，以上述中的第一阈值区间0～150为例，浓度差D每增长50在第一阈值区间设置一个子阈值区间。即当浓度差D在第一子阈值区间0～50时，挡风部的间隙开启1/3；当浓度差D在第二子阈值区间51～100时，挡风部的间隙开启2/3；当浓度差D在第三子阈值区间101～150时，挡风部的间隙全部开启。本发明实施例对子阈值区间的划分只是举例说明，本领域技术人员可根据实际情况进行确定。
如此设置，可以在用户进行烹饪时，根据获取的烟雾浓度，确定浓度差，在将烟机自动调节到合适的工作功率之后，进一步通过挡风部调整经过烟机进风口的风量，可以进一步提高烟机的工作效率。同时还可以简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
S3.控制所述烟机以目标档位运行。
在烟机根据获取的烟雾浓度，确定浓度差，调整工作档位后，设于烟机内部的控制装置控制烟机以调整到的目标档位运行。
重复步骤S1至S3，一直到烟机结束工作状态。
有益效果：
本发明实施例可以在用户进行烹饪时，周期性地获取的烟雾浓度。根据获取到的烟雾浓度数据确定烟雾浓度检测值，并与预设基准值确定浓度差D确定浓度差，然后根据浓度差D分别确定烟机的工作档位以及挡风部的开合间隙。如此，可以将烟机自动调节到合适的工作功率，并通过挡风部调整经过烟机进风口的风量，可以进一步提高烟机的工作效率。从而简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
实施例2
如图3，本发明实施例还提供了一种烟机调节风量的控制装置，该控制装置包括：
第一获取模块100，用于获取烟雾浓度检测值，详细内容参见上述方法实施例的步骤S1的相关描述。
计算模块200，用于通过所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D，详细内容参见上述方法实施例的步骤S1的相关描述。
第二获取模块300，用于根据浓度差D确定所述烟机6的目标档位，详细内容参见上述方法实施例的步骤S2的相关描述。
第一控制模块400，用于控制所述烟机6以目标档位运行，详细内容参见上述方法实施例的步骤S3的相关描述。
第二控制模块500，用于控制挡风部开合间隙，详细内容参见上述方法实施例的步骤S3的相关描述。
实施例3
如图4-图6，本发明实施例还提供了一种烟机，包括烟机6本体、集烟罩10、挡风部、烟雾检测装置8、开合面板2和控制装置。挡风部设于集烟罩10，并具有减小进风口的关闭位置和增大进风口的开启位置。挡风部包括第一挡风部3和第二挡风部11，第一挡风部3和第二挡风部11相对设置于集烟罩10两侧。烟雾检测装置8设置于集烟罩10内部的预设位置，可以实时检测到进入集烟罩10内部的烟雾浓度。开合面板2与集烟罩10的进风口5相对设置，并且具有封闭进风口5的关闭状态和远离进风口5的开启状态。控制装置用于执行上述任一项烟机调节风量的控制方法。在本发明实施例中仅以侧吸式烟机6进行举例说明，本领域技术人员可根据实际情况应用于顶吸式烟机6等其他烟机6类型，对此，本发明实施例并不加以限制。
在本发明实施例中，第一挡风部3和第二挡风部11为交叉排布的格栅结构，集烟罩10的内部空间设有与第一挡风部3和第二挡风部11连接的第一驱动装置9。第一驱动装置9可以驱动第一挡风部3和第二挡风部11进行相对运动，进而调整第一挡风部3和第二挡风部11之间的开合间隙。从而使第一挡风部3和第二挡风部11呈现相互靠近的第一状态，以及，相互远离的第二状态。
第一驱动装置9可以为推杆电机或者驱动电机。第一驱动装置9还与烟雾检测装置8电性连接，当烟雾检测装置8在检测到烟雾浓度到达一定的浓度时，通过控制第一驱动装置9驱动第一挡风部3和第二挡风部11进行相对运动，控制第一挡风部3和第二挡风部11之间的开合间隙，进而达到控制经过集烟罩10进风口5风量的效果。
烟雾检测装置8通过控制装置与设置于烟机6内部的风机电性连接。在烟雾检测装置8检测到经过集烟罩10的进风口5的烟雾浓度达到一定值时，控制装置控制风机增大或者减小工作功率，达到烟机6自动调节档位的效果。进一步提高烟机6的工作效率。从而简化用户烹饪时的操作，节省时间，解放了用户的双手，提升了用户的使用体验。
在本发明实施例中，开合面板2通过第二驱动装置驱动与集烟罩10进行相对运动。集烟罩10的下侧还设有与开合面板2配合工作的玻璃面板4，且玻璃面板4固定安装于集烟罩10的下侧。在烟机6未开始工作时，开合面板2与玻璃面板4相互配合，将集烟罩10的进风口5全部封闭。在烟机6开始工作时，第二驱动装置驱动开合面板2同时与集烟罩10和玻璃面板4进行相对运动，远离集烟罩10内部的进风口5，从而将进风口5打开，保证烟机6的正常工作。
在开合面板2靠近用户的前端面还嵌入有控制烟机6工作的控制面板1，控制面板1与控制装置电性连接。控制装置用于执行如上所述的任一项烟机调节风量的控制方法，从而实现以下步骤：
S1.获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；
S2.根据所述浓度差D确定所述烟机的目标档位；
S3.控制所述烟机以目标档位运行。具体步骤参考实施例1，本发明实施例不再赘述。
如此设置，可实现烟机6的吸力进行有效调节，避免了人为的错误调节档位变换与实际烹饪产生的油烟不符导致的油烟逃逸，减少了油烟对人体的侵害和对厨房环境造成的污染。还可以提高油脂分离度。
作为一种实施方式，第一挡风部3和第二挡风部11为对齐排布的格栅结构或者，对齐排布的平板结构。
在本发明实施例中，烟机6在玻璃面板4的底部设有油杯7，用于收集从烟机6过滤的油，防止产生的废弃的油对厨房的橱柜造成污染，提高了用户的使用体验。
实施例4
本发明实施例还提供了一种烟机控制装置，该烟机控制装置包括：一个或多个处理器B以及存储器A。其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行上述任一项所述的烟机调节风量的控制方法。本实施例以一个处理器B为例。
存储器A和处理器B可以通过总线或者其他方式连接，图7中以通过总线连接为例。
处理器B可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器B还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器A作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的控制方法对应的程序指令/模块。处理器B通过运行存储在存储器A中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例中的烟机调节风量的控制方法。
存储器A可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据服务器操作的处理装置的使用所创建的数据等。此外，存储器A可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器A可选包括相对于处理器B远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至网络连接装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
一个或者多个模块存储在存储器A中，当被一个或者多个处理器B执行时，执行如图1和图2所示的方法。
本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述的实施例烟机调节风量的控制方法的流程。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (13)
1.一种烟机调节风量的控制方法，其特征在于，包括：
获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；
根据所述浓度差D确定所述烟机(6)的目标档位；
控制所述烟机(6)以目标档位运行。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述获取烟雾浓度检测值，根据所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D，包括：
以时间T为时间周期，获取若干个烟雾浓度数据；
在每一时间周期内，根据所述若干个烟雾浓度数据的平均值，确定所述烟雾浓度检测值；
根据所述烟雾浓度检测值与所述预设基准值的差值得到所述浓度差D。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述浓度差D确定所述烟机(6)的目标档位，包括：
根据所述浓度差D获取所述浓度差D所处的阈值范围；
根据所述阈值范围确定所述烟机(6)的目标档位。
4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述阈值范围包括基准阈值区间及多个调档阈值区间，各所述调档阈值区间分别对应一预设目标档位，
其中，所述根据所述阈值范围确定所述烟机(6)的目标档位，包括：
当所述浓度差D处于所述基准阈值区间时，控制所述烟机(6)以当前档位运行；
当所述浓度差D处于所述调档阈值区间时，控制所述烟机(6)以所述调档阈值区间对应的档位运行。
5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述烟机(6)设置有用于控制经过所述烟机(6)的进风口(5)的风量的挡风部，所述阈值范围包含多个子阈值区间，
其中，在所述根据所述浓度差D获取所述浓度差D所处的阈值范围之后，还包括：
获取所述挡风部的开合状态，以及所述浓度差D所处的所述子阈值区间；
根据所述浓度差D所处的所述子阈值区间调整所述挡风部的开合状态。
6.一种烟机调节风量的控制装置，其特征在于，包括：
第一获取模块，用于获取烟雾浓度检测值；
计算模块，用于通过所述烟雾浓度检测值与预设基准值确定浓度差D；
第二获取模块，用于根据浓度差D确定所述烟机的目标档位；
第一控制模块，用于控制所述烟机以目标档位运行；
第二控制模块，用于控制挡风部开合间隙。
7.一种烟机，其特征在于，包括：烟机本体(6)、具有进风口(5)的集烟罩(10)、挡风部及控制装置；所述挡风部设于所述集烟罩(10)，并具有减小进风口(5)的关闭位置和增大进风口(5)的开启位置；所述控制装置用于执行如权利要求1-5任一项所述的烟机调节风量的控制方法。
8.根据权利要求7所述的烟机，其特征在于，所述挡风部包括相对设置于所述集烟罩(10)两侧的第一挡风部(3)和第二挡风部(11)，所述第一挡风部(3)和第二挡风部(11)具有相互靠近的关闭位置和相互远离的开启位置。
9.根据权利要求8所述的烟机，其特征在于，还包括设置于所述集烟罩(10)内部空间的第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)与所述第一挡风部(3)和第二挡风部(11)连接；所述第一驱动装置(9)具有驱动所述第一挡风部(3)和所述第二挡风部(11)相互靠近的第一状态，以及，驱动所述第一挡风部(3)和所述第二挡风部(11)相互远离的第二状态。
10.根据权利要求9所述的烟机，其特征在于，所述第一驱动装置(9)为推杆电机或驱动电机。
11.根据权利要求10所述的烟机，其特征在于，还包括设于所述集烟罩(10)内部的烟雾检测装置(8)，所述烟雾检测装置(8)与所述第一驱动装置(9)和设置于所述烟机(6)内部的风机电性连接。
12.根据权利要求10或11所述的烟机，其特征在于，所述烟机(6)为侧吸式烟机，还包括相对于所述集烟罩(10)的进风口(5)设置的开合面板(2)，所述开合面板(2)通过第二驱动装置驱动与所述集烟罩(10)进行相对运动，呈封闭进风口(5)的关闭状态和远离进风口(5)的开启状态；以及，嵌入所述开合面板(2)前端面并靠近用户的控制面板(1)。
13.一种烟机控制装置，其特征在于，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器执行如权利要求1-5任一项所述的烟机调节风量的控制方法。
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