CN110721554A - 一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种季戊四醇生产废水与甲醛及乙醛生产综合利用方法，包括以下步骤：1）、季戊四醇生产系统蒸发出来的含有甲醛乙醛甲酸的蒸发水，经过滤网过滤、活性炭除杂过滤、循环水冷却到30℃‑40℃；2）、冷却的回收水用碱液调节PH值6‑8；3）、回收水泵送至甲醛及乙醛生产系统回收水槽并冷却到10‑20℃，分别泵送到甲醛吸收塔或乙醛吸收塔作为吸收水使用。本发明利用甲醛乙醛二套生产装置生产后期都需要除盐水在吸收塔喷淋吸收，吸收气里都含有甲醛、乙醛、甲酸、乙酸的成分，将季戊四醇蒸发回收水引到甲醛、乙醛吸收塔作为吸收塔吸收水使用，大大减少季戊四醇污水排放量，实现减排增效、循环利用，净化大气污染的环保要求，提高了甲醛、乙醛收率。

Description

一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用方法

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，特别涉及一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用方法。

背景技术

现有的乙醇氧化法生产乙醛的方法，如图1所示，乙醛生产是原料酒精与回收酒精配比成85%--88%配制酒精后输送到蒸发器，利用蒸汽给蒸发器内酒精加热，空气鼓泡带走酒精气体形成二元气体进入过热器，输送配料蒸汽与二元气体在过热器里形成三元气体，三元气体进入氧化器内在反应温度545—585℃条件下进行氧化、脱氢反应，在氧化器出口形成的乙醛混合气体温度为175—195℃，在氧化器出口经过循环水，冷冻水两级冷却器给乙醛混合气体冷却降温，被冷却的乙醛气体送入吸收塔主塔，通过二塔返回的吸收水从主塔顶部与上升乙醛气体喷淋吸收，在塔里形成8-12%以上稀乙醛到稀乙醛槽，每天除去乙醛残液回收利用还需要吸收水180吨左右。

现有的甲醇氧化法生产甲醛的工艺方法，如图2所示，甲醇由甲醇库经出料泵至甲醇中间计量槽，计量槽甲醇，经甲醇变频泵抽出甲醇经质量流量计到预加热器，到甲醇过滤器，再经甲醇缓冲罐到蒸发器，蒸发甲醇是用一塔吸收液通过一塔泵部分塔内自身循环吸收、部分给蒸发器外加热板换加热。蒸发器内甲醇通过甲醇循环泵和一塔循环泵热交换，形成甲醇气体，此加热需要控制甲醇蒸发器液位，蒸发器内压力，温度。气化后的甲醇经蒸发器内除沫装置大部分气体进入甲醇过热器，再到混合器。空气为反应中氧气的来源，氧气占空气为21%。此工序需控制空气流量，空气由空气过滤器经罗茨鼓风机变频器控制孔板流量计，空气预热器后进入混合器。配料蒸汽由氧化炉自产蒸汽进入蒸汽分配器，经蒸汽过滤器孔板流量计后进入混合器。配料蒸汽的作用为移走反应热，同时缩小甲醇在空气中的爆炸极限，起到安全生产，控制反应温度的作用。尾气为吸收塔未吸收气体，主要成份为N2、H2、O2、CO2、CO及未吸收的甲醛，甲醇。尾气由3#吸收塔顶出来，可利用尾气循环进入混合器生产高浓度甲醛。甲醇，配料蒸汽，空气经混合器加热到120℃左右（目的是为了防止液体进入银层）经混合气体过滤器进入氧化器，在600--670℃电解银催化剂作用下转化为甲醛气体。氧化器下段为废锅段，高温甲醛气体在此急冷至200℃左右进入脱醇塔，再经过一塔、二塔、三塔吸收，废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体是经过吸收塔来吸收的，吸收塔装有填料和泡罩。气体与吸收液相对流动，即气体由下往上，吸收物液由上而下，使汽液能够充分接触，气体溶解至液体中。自1#吸收塔底部出来的甲醛液经循环泵，板式换热器冷却，一部分打至塔顶作自身循环，一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配，塔中未吸收的气体进入2#吸收塔顶部循环，如循环液不够用软水经过调节阀，转子流量计自动/手动补充至塔顶。最后塔顶排出不能吸收的叫尾气，一部分送至锅炉燃烧产生蒸汽，另一部分可做循环尾气，尾气主要成份20%H2，不参加反应的（74%）N2及少量的CO,CO2，甲醛，甲醇。以上甲醛乙醛两个生产系统都有吸收系统，需要使用除盐水，废水产生处理费用高。

现有的季戊四醇生产系统蒸发出来100℃左右的蒸发水送到公司污水站处理，对大气环境造成很大的影响。

发明内容

本发明的目的就是为了减少甲醛乙醛生产中吸收液使用成本及减少季戊四醇生产的废水排放量，提供了一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

1、一种季戊四醇生产废水与甲醛及乙醛生产综合利用方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、季戊四醇生产系统蒸发出来的90℃-100℃、含有甲醛、乙醛、甲酸的蒸发水，一部分送到公司污水站处理，一部分作为回收水；

2）、所述回收水经过滤网过滤、活性炭除杂过滤、循环水冷却到30℃-40℃；

3）、上述冷却到30℃-40℃的回收水送至调节槽，用碱液调节PH值6-8；

4）、所述调节PH值6-8的回收水泵送至甲醛及乙醛生产系统回收水槽，并用冷冻盐水冷却到10-20℃，冷却到10-20℃的回收水分别泵送到甲醛吸收塔或乙醛吸收塔作为吸收水使用。

本发明中所述回收水槽、调节槽、泵等为化工领域内的常用设备。

本发明的优点在于：

本发明利用甲醛、乙醛二套生产装置生产后期都需要除盐水在吸收塔喷淋吸收，吸收气里都含有甲醛、乙醛、甲酸、乙酸的成分，将季戊四醇蒸发水（回收水）经过处理达到一定标准后，引到甲醛、乙醛吸收塔作为吸收塔吸收水使用，大大减少季戊四醇污水排放量，缓解公司污水处理压力，实现减排增效、循环利用，净化大气污染的环保要求。另一方面，回收水中的甲醛、乙醛、甲酸、乙酸的成分被更加有效的利用，提高了甲醛、乙醛收率。

附图说明：

图1是乙醛生产系统流程图；

图2是甲醛生产系统流程图；

图3是季戊四醇废水处理系统与甲醛乙醛生产系统综合利用装置及流程图。

如图3所示，本发明提供的一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用装置，由以下装置组成：

与季戊四醇系统回收水相连的回收水过滤器，回收水过滤器通过管道依次连接活性炭过滤器、循环水冷却器及回收水调节槽，回收水调节槽通过碱液泵连接液碱槽，回收水调节槽还连接两个回收水泵，每个回收水泵分别于甲醛系统回收水槽及乙醛系统回收水槽，甲醛系统回收水槽及乙醛系统回收水槽中分别连接冷冻盐水冷却器。

本发明提供的一种季戊四醇生产废水与甲醛乙醛生产综合利用方法，采用上述综合利用装置，包括以下步骤：

1）、季戊四醇生产系统蒸发出来的100℃、含有甲醛、乙醛、甲酸的蒸发水，一部分送到公司污水站处理，一部分蒸发水作为回收水；

2）、所述回收水先送至回收水过滤器经过滤网过滤，然后送至活性炭过滤器进行除杂过滤，最后送至循环水冷却器经回收水冷却到38℃；

3）、上述冷却到38℃回收水送至调节槽，碱液泵将碱液槽中的碱液抽至调节槽，用碱液调节回收水PH值6-8；

4）、调节槽中的回收水分别泵送至甲醛生产系统或乙醛生产系统的回收水槽，用冷冻盐水冷却到10-20℃，然后将回收水槽中的回收水分别泵送到甲醛吸收塔或乙醛吸收塔作为吸收水使用。

Claims (1)

1.一种季戊四醇生产废水与甲醛及乙醛生产综合利用方法，其特征在于包括以下步骤：

1）、季戊四醇生产系统蒸发出来的90℃-100℃、含有甲醛、乙醛、甲酸的蒸发水，一部分送到公司污水站处理，一部分作为回收水；

2）、所述回收水经过滤网过滤、活性炭除杂过滤、循环水冷却到30℃-40℃；

3）、上述冷却到30℃-40℃的回收水送至调节槽，用碱液调节PH值6-8；

4）、所述调节PH值6-8的回收水泵送至甲醛及乙醛生产系统回收水槽，并用冷冻盐水冷却到10-20℃，冷却到10-20℃的回收水分别泵送到甲醛吸收塔或乙醛吸收塔作为吸收水使用。

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