CN110721530A - 一种高压强滤布结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高压强滤布结构，包括保护层，缓冲连接条，编织层，连接扣，连接纤维，过滤网，过滤棉，加固条和加固层，所述缓冲连接条的一端通过编织的方式设置在保护层的底端面上，且缓冲连接条的另一端通过编织的方式固定在编织层的上方面上；所述连接扣的一端设置在编织层的一端面上，且连接扣的一端设置有连接纤维，该连接纤维的一端延伸贯穿过滤网和过滤棉的一端连接在连接扣的一端，且连接扣的一端连接在加固层的面上；所述过滤网的一端设置在编织层的底端面上，且过滤网的底端面上设置有过滤棉。本发明保护层，缓冲连接条和横向保护线的设置，抗压强力度大，抗压强力效果好，抗疲劳性能好，使用寿命长，便于市场推广和应用。

Description

一种高压强滤布结构
技术领域
本发明为滤布设备领域，尤其涉及一种高压强滤布结构。
背景技术
滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等，就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内。
滤布工业属于我们国家支持的重点发展领域，滤布的选型很重要，在过滤的过程中起到很重要的作于，滤布选型是否合理，直接影响到过滤的效果和速度在具体选择滤布时，应该从过滤浆料的基本性质和过滤要求，结合滤布的渗透率，过滤级别，使用寿命，滤布结构与编织方式、化学性能和成本，随着发展，现有的滤布结构存在着抗压强力度小，抗压强力效果差，抗疲劳性能差，使用寿命短的问题。
因此，发明一种高压强滤布结构显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高压强滤布结构，以解决现有的滤布结构依然存在着抗压强力度小，抗压强力效果差，抗疲劳性能差，使用寿命短的问题。一种高压强滤布结构，包括保护层，缓冲连接条，编织层，连接扣，连接纤维，过滤网，过滤棉，加固条和加固层，所述缓冲连接条的一端通过编织的方式设置在保护层的底端面上，且缓冲连接条的另一端通过编织的方式固定在编织层的上方面上；所述连接扣的一端设置在编织层的一端面上，且连接扣的一端设置有连接纤维，该连接纤维的一端延伸贯穿过滤网和过滤棉的一端连接在连接扣的一端，且连接扣的一端连接在加固层的面上；所述过滤网的一端设置在编织层的底端面上，且过滤网的底端面上设置有过滤棉；所述保护层包括横向保护线和竖向保护线，且横向保护线的一端通过纵向交错设置在竖向保护线的一端面上；所述缓冲连接条包括缓冲外壳，第一缓冲条，第二缓冲条和加强纤维，且缓冲外壳的内部边缘设置有第一缓冲条，该第一缓冲条的一端外侧设置有第二缓冲条，且第二缓冲条的一端设置有加强纤维；所述横向保护线包括保护外壳，第一加强筋和第二加强筋，且保护外壳的内部设置有第二加强筋，该第二加强筋的外侧面上设置有第一加强筋，且第一加强筋的另一端设置在保护外壳的内侧面上。
所述保护层采用圆柱形的尼龙线，且保护层的一端横向保护线与竖向保护线纵横相互交错缠绕在一起，该保护层设置有两层，且横向保护线与竖向保护线连接处一端设置有缓冲连接条。
所述缓冲连接条采用圆柱形状且两端不光滑的高弹橡胶线，且缓冲连接条的内部设置有多个第一缓冲条和第二缓冲条，该缓冲连接条的内部设置有一处采用材质为合成纤维的加强纤维，且缓冲连接条通过第一缓冲条，第二缓冲条和加强纤维共同编织固定在保护层的一端面上。
所述横向保护线采用圆柱形的尼龙线，且横向保护线的内部中间设置有一根材质为牛筋线的第二加强筋，该第二加强筋的外围面上设置有12处第一加强筋。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明保护层的设置，有利于保护内部过滤网和过滤网不受外界冲击造成破坏，有利于提高抗压强力度，能够适应高压强冲击，且有利于延长整体使用寿命。
2.本发明缓冲连接条的设置，有利于在外界冲击时能够起到缓冲作用，能够防止压强过大造成过滤网和过滤棉受到冲击影响使用，有利于通过自身缓冲作用起到保护作用，提高整体的使用寿命。
3.本发明横向保护线的设置，有利于加强整体的强度，能够抗拉和抗压强度，且有利于反复使用，抗疲劳性能好，能够适应反复的压强工作，能够能满足艰苦条件的使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的保护层结构示意图。
图3是本发明的横向保护线结构示意图。
图4是本发明的缓冲连接条结构示意图。
图中：
1-保护层，11-横向保护线，111-保护外壳，112-第一加强筋，113-第二加强筋，12-竖向保护线，2-缓冲连接条，21-缓冲外壳，22-第一缓冲条，23-第二缓冲条，24-加强纤维，3-编织层，4-连接扣，5-连接纤维，6-过滤网，7-过滤棉，8-加固条，9-加固层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本发明提供一种高压强滤布结构，包括保护层1，缓冲连接条2，编织层3，连接扣4，连接纤维5，过滤网6，过滤棉7，加固条8和加固层9；所述保护层1包括横向保护线11和竖向保护线12；所述缓冲连接条2包括缓冲外壳21，第一缓冲条22，第二缓冲条23和加强纤维24；所述横向保护线11包括保护外壳111，第一加强筋112和第二加强筋113，在使用时，高压强水流或其他物质冲击在保护层的面上时，横向保护线11和竖向保护线12能够抵抗压强，且缓冲连接条2收到冲击能够进行弹性形变对保护层1进行缓冲保护，防止冲击力量过大造成损害，保护层的设置有利于保护内部过滤网和过滤网不受外界冲击造成破坏，能够提高抗压强力度，能够适应高压强冲击，且缓冲连接条2的设置有利于在外界冲击时能够起到缓冲作用，能够防止压强过大造成过滤网和过滤棉受到冲击影响使用，通过自身缓冲作用起到保护作用，提高整体的使用寿命，横向保护线11的设置有利于加强整体的强度，能够抗拉和抗压强度，抗疲劳性能好，能够适应反复的压强工作，然后进入过滤网6进行过滤，过滤后再进入过滤棉7进行过滤，过滤后进入下一环节。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压强滤布结构，其特征在于：包括保护层(1)，缓冲连接条(2)，编织层(3)，连接扣(4)，连接纤维(5)，过滤网(6)，过滤棉(7)，加固条(8)和加固层(9)，所述缓冲连接条(2)的一端通过编织的方式设置在保护层(1)的底端面上，且缓冲连接条(2)的另一端通过编织的方式固定在编织层(3)的上方面上；所述连接扣(4)的一端设置在编织层(3)的一端面上，且连接扣(4)的一端设置有连接纤维(5)，该连接纤维(5)的一端延伸贯穿过滤网(6)和过滤棉(7)的一端连接在连接扣(4)的一端，且连接扣(4)的一端连接在加固层(9)的面上；所述过滤网(6)的一端设置在编织层(3)的底端面上，且过滤网(6)的底端面上设置有过滤棉(7)；所述保护层(1)包括横向保护线(11)和竖向保护线(12)，且横向保护线(11)的一端通过纵向交错设置在竖向保护线(12)的一端面上；所述缓冲连接条(2)包括缓冲外壳(21)，第一缓冲条(22)，第二缓冲条(23)和加强纤维(24)，且缓冲外壳(21)的内部边缘设置有第一缓冲条(22)，该第一缓冲条(22)的一端外侧设置有第二缓冲条(23)，且第二缓冲条(23)的一端设置有加强纤维(24)；所述横向保护线(11)包括保护外壳(111)，第一加强筋(112)和第二加强筋(113)，且保护外壳(111)的内部设置有第二加强筋(113)，该第二加强筋(113)的外侧面上设置有第一加强筋(112)，且第一加强筋(112)的另一端设置在保护外壳(111)的内侧面上。
2.如权利要求1所述的一种高压强滤布结构，其特征在于：所述保护层(1)采用圆柱形的尼龙线，且保护层(1)的一端横向保护线(11)与竖向保护线(12)纵横相互交错缠绕在一起，该保护层(1)设置有两层，且横向保护线(11)与竖向保护线(12)连接处一端设置有缓冲连接条(2)。
3.如权利要求1所述的一种高压强滤布结构，其特征在于：所述缓冲连接条(2)采用圆柱形状且两端不光滑的高弹橡胶线，且缓冲连接条(2)的内部设置有多个第一缓冲条(22)和第二缓冲条(23)，该缓冲连接条(2)的内部设置有一处采用材质为合成纤维的加强纤维(24)，且缓冲连接条(2)通过第一缓冲条(22)，第二缓冲条(23)和加强纤维(24)共同编织固定在保护层(1)的一端面上。
4.如权利要求1所述的一种高压强滤布结构，其特征在于：所述横向保护线(11)采用圆柱形的尼龙线，且横向保护线(11)的内部中间设置有一根材质为牛筋线的第二加强筋(113)，该第二加强筋(113)的外围面上设置有12处第一加强筋(112)。
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