CN1107209A - 磁力驱动离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明所述的磁力驱动离心泵，隔板将内转子同 泵完全隔离，在隔板和叶轮之间轴承的外侧设机械密 封装置，使泵工作时被输送液体不进入内转子室，这 样第一含有铁磁性杂质的液体：第二会结晶含颗粒的 液体，都不会将内转子卡死；第三如果被输送的液体 温度超过80℃，内转子室隔离套上设有冷却系统，磁 扭矩不会与温升成正比下降。

Description

本发明涉及一种磁力驱动离心泵（以下简称磁力泵）。

磁力泵由电机、磁力耦合器和泵组成，磁力耦合器包括外转子、隔离套、内转子和隔板，隔板设置在内转子同泵之间，并支承从隔板中穿过的泵轴。上述结构的磁力泵因隔板上设有通孔将泵腔同内转子腔沟通，因此在使用中受到如下诸多因素的制约：

1.被输送的解质含有铁磁性杂质不能使用。

2.被输送的角质会结晶或含颗粒不能使用。

3.被输送的解质温度超过80℃，不能使用。

本发明的目的是提供一种可以输送带铁磁性杂质或会结晶或含颗粒的解质且能承受高温工况的磁力驱动离心泵。

本发明的要点是：所述的隔板将内转子同泵完全隔离，且在隔板同叶轮之间轴承的外侧设置机械密封装置。

下面结合实施例及其附图对本发明的内容及其结构作进一步详细描述，附图1是本实施例的结构图。

这种具有磁力耦合装置、泵和电机，同时设有机械密封和滚动轴承的磁力泵。磁力耦合装置由外转子（7）、内转子（8）、隔离套（6）和隔板（5）组成，並同泵体（1）和联接架（12）联接形成全封闭结构，隔离套（6）将外转子（7）和内转子（8）相隔离，外转子（7）安装在电机（11）轴上，内转子（8）和泵轴（3）、叶轮（2）、机械密封（9）、滚动轴承（13）、（14）联成一体，滚动轴承（13）和（14）分别设置在隔离套（6）和隔板（5）内，或者滚动轴承（13）和（14）都设置在隔板（5）内（如附图2），隔板（5）和密封圈（17）安装在隔离套（6）上，使滚动轴承（13）和（14）得到较高的同轴度、泵体（1）、密封圈（4）和隔离套（6）联接形成磁力泵的绝对静密封结构。机械密封（9）安装在叶轮（2）和隔板（5）之间，这样就将泵体（1）和隔离套（6）之间分成二个封闭室。泵体（1）和隔离套（6）通过联接架（12）和电机（11）联成整机，由此当电机（11）起动时，外转子（7）和内转子（8）由于磁性材料的异性相吸、同性相斥的作用，外转子（7）即带动内转子（8）、泵轴（3）、机械密封（9）和叶轮（2）作同步旋转，进行输送解质。此外，在隔离套（6）上设置进水口（15）和出水口（16），通以冷却水，能对内转子（8）实施冷却。

上述磁力泵结构设计由于磁力耦合器装置形成泵的绝对密封，使泵滴液不漏，机械密封装置和不设通孔的隔板又将泵和内转子隔离开，这一独特合理的结构设计，使磁力泵工作时被输送液体不进入内转子室，这样：第一含有铁磁性杂质的液体;第二会结晶含颗粒的液体，都不会将内转子卡死。第三如果被输送的液体温度超过80℃，内转子室隔离套上设有冷却系统如图1，进水口（15）出水口（16），不会象公知的磁力泵因被输送液体温度高而磁力耦合器的磁扭矩成正比下降，使磁力泵不能工作。第四由于滚动轴承能承受轴向力，选可圆锥滚动轴承效果更佳，使磁力泵可以立式安装使用。不会象公知的磁力泵立式安装，填充四氟动环承受不了轴向力而被烧坏，使磁力泵不能工作，因此选用滚动轴承可以取消公知磁力泵结构中的动、静环，简化了磁力泵的结构。第五，滚动轴承精度高，承受径向力大，使用寿命长，摩擦力小，使磁力泵效率得到提高，达到节能效果。

因此这种磁力泵可在化工、石油、制药、食品、电镀、电影、电视、净化设备等等工业部门和科研国防部门得到广泛应用，尤其输送极毒、易燃易爆、稀有昂贵、放射性的液体更有独特的功效。

Claims (3)

1、一种由电机、磁力耦合器和泵组成的磁力驱动离心泵、磁力耦合器包括外转子(7)、隔离套(6)、内转子(8)和隔板(5)，其中隔板(5)设置在内转子(8)同泵(1)之间，並支承从隔板中穿过的泵轴(3)。本发明的特征是：隔板(5)将内转子(8)同泵体(1)完全隔离，且在隔板(5)同叶轮(2)之间轴承(14)的外侧设有机械密封装置。

2、根据权利要求1所述的磁力驱动离心泵，其特征是：隔离套（6）上设有进水口（15）和出水口（16）。

3、根据权利要求1或2所述的磁力驱动离心泵，其特征是：所述的轴承（13）、（14）是滚动轴承。