CN110718870A - 一种散热通风的新型防爆柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热通风的新型防爆柜，包括防爆柜本体，防爆柜本体的顶部设置有安装板，安装板上设置有防护罩，防护罩内设置有蓄电池和控制器；所述防爆柜本体的侧面安装有两个导板，两个导板的上端分别安装在安装板的两侧，且导板对应防爆柜本体的侧面；所述导板与防爆柜本体之间的安装板下端面上安装有升降装置，升降装置竖向向下设置；升降装置的数目为两个，对称设置在防爆柜本体的两侧；所述升降装置的下端固定连接有风冷散热箱体。本发明设计合理，风冷散热箱体通过热传导作用和风力带走热量，有效降低防爆柜本体内的温度，保证柜体和电气元件的安全，实用性强。
Description
技术领域
本发明属于防爆柜领域，更具体地说，涉及一种散热通风的新型防爆柜。
背景技术
电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜。
目前出现了一种防爆电控柜，简称防爆柜，但是这一类的防爆柜在露天使用的时候，长时间太阳直射会出现高温的情况，尤其是柜体内部，温度更高，造成防爆柜内部电气元件的使用危险，严重时会造成严重的损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供了一种散热通风的新型防爆柜，设计合理，导板和风冷散热装置起到有效的遮蔽和散热效果，当温度传感器检测到防爆柜本体温度过高后，会发信号给控制器，控制器控制风机工作，风冷散热箱体通过热传导作用和风力带走热量，有效降低防爆柜本体内的温度，保证柜体和电气元件的安全，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种散热通风的新型防爆柜，包括防爆柜本体，其特征在于：所述防爆柜本体的顶部设置有安装板，安装板上设置有防护罩，防护罩内设置有蓄电池和控制器；所述防爆柜本体的侧面安装有两个导板，两个导板的上端分别安装在安装板的两侧，且导板对应防爆柜本体的侧面；所述导板与防爆柜本体之间的安装板下端面上安装有升降装置，升降装置竖向向下设置；升降装置的数目为两个，对称设置在防爆柜本体的两侧；所述升降装置的下端固定连接有风冷散热箱体；风冷散热箱体的上部设置有出风管，下部设置有进风管，风冷散热箱体内设置有驱风装置；所述风冷散热箱体的内侧面滑动连接在防爆柜本体的侧面上；所述防爆柜本体的外表面上设置有安装槽，安装槽内安装有上中下三个温度传感器；控制器连接温度传感器、驱风装置、升降装置和蓄电池。
作为一种优化的技术方案，所述防爆柜本体的底部设置有两个活动支架和两个固定支架，两个固定支架的下端设置有固定支撑脚。
作为一种优化的技术方案，所述活动支架包括安装在防爆柜本体下端的地脚支架，地脚支架内设置有竖向向下安装的气缸，气缸的活塞杆的下端固定连接有活动支撑脚。
作为一种优化的技术方案，所述升降装置包括安装在安装板下端面上的升降支架，升降支架上安装有竖向向下的升降气缸，升降气缸的活塞杆的下端固定连接有风冷散热箱体。
作为一种优化的技术方案，所述风冷散热箱体的内侧外表面上设置有一条或者两条凹槽，防爆柜本体上接触相对应的风冷散热箱体的外表面上设置有一条或者两条凸起，凸起卡接在凹槽内实现定位和滑动。
作为一种优化的技术方案，所述防护罩和导板的外表面上安装有太阳能发电板，太阳能发电板通过导线连接蓄电池。
作为一种优化的技术方案，所述驱风装置为安装在风冷散热箱体内的风机。
作为一种优化的技术方案，所述控制器采用的是欧姆龙的PLC；PLC连接蓄电池、升降气缸、气缸、温度传感器和风机。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，导板和风冷散热装置起到有效的遮蔽和散热效果，当温度传感器检测到防爆柜本体温度过高后，会发信号给控制器，控制器控制风机工作，风冷散热箱体通过热传导作用和风力带走热量，有效降低防爆柜本体内的温度，保证柜体和电气元件的安全，实用性强。
参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的整体结构的正面结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示，一种散热通风的新型防爆柜，包括防爆柜本体13，所述防爆柜本体13的顶部设置有安装板9，安装板9上设置有防护罩11，防护罩11内设置有蓄电池10和控制器12。
所述防爆柜本体的侧面安装有两个导板6，两个导板6的上端分别安装在安装板9的两侧，且导板6对应防爆柜本体的侧面。
所述导板6与防爆柜本体13之间的安装板9下端面上安装有升降装置，升降装置竖向向下设置。升降装置的数目为两个，对称设置在防爆柜本体的两侧。所述升降装置包括安装在安装板下端面上的升降支架，升降支架上安装有竖向向下的升降气缸8，升降气缸8的活塞杆6的下端固定连接有风冷散热箱体14。所述升降装置的下端固定连接有风冷散热箱体14。风冷散热箱体14的上部设置有出风管15，下部设置有进风管4，风冷散热箱体内设置有驱风装置。所述风冷散热箱体的内侧外表面上设置有一条或者两条凹槽，防爆柜本体上接触相对应的风冷散热箱体的外表面上设置有一条或者两条凸起，凸起卡接在凹槽内实现定位和滑动。所述驱风装置为安装在风冷散热箱体内的风机。
所述风冷散热箱体的内侧面滑动连接在防爆柜本体的侧面上。所述防爆柜本体的外表面上设置有安装槽2，安装槽2内安装有上中下三个温度传感器1。控制器连接温度传感器、驱风装置、升降装置和蓄电池。三个传感器能够测量柜体内上中下三个不同区域的温度，不同的温度信号给控制器，控制器控制升降气缸工作，在温度最高的区域进行通风散热。
所述防爆柜本体的底部设置有两个活动支架和两个固定支架3，两个固定支架3的下端设置有固定支撑脚16。所述活动支架包括安装在防爆柜本体下端的地脚支架，地脚支架内设置有竖向向下安装的气缸17，气缸17的活塞杆的下端固定连接有活动支撑脚18。
所述防护罩和导板的外表面上安装有太阳能发电板，太阳能发电板通过导线连接蓄电池。
所述控制器采用的是欧姆龙的PLC。PLC连接蓄电池、升降气缸、气缸、温度传感器和风机。PLC、气缸和传感器都是现有的产品，属于其他公司的产品，原理和连接关系属于现有技术，不再赘述。
本发明设计合理，导板和风冷散热装置起到有效的遮蔽和散热效果，当温度传感器检测到防爆柜本体温度过高后，会发信号给控制器，控制器控制风机工作，风冷散热箱体通过热传导作用和风力带走热量，有效降低防爆柜本体内的温度，保证柜体和电气元件的安全，实用性强。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种散热通风的新型防爆柜，包括防爆柜本体，其特征在于：所述防爆柜本体的顶部设置有安装板，安装板上设置有防护罩，防护罩内设置有蓄电池和控制器；
所述防爆柜本体的侧面安装有两个导板，两个导板的上端分别安装在安装板的两侧，且导板对应防爆柜本体的侧面；所述导板与防爆柜本体之间的安装板下端面上安装有升降装置，升降装置竖向向下设置；升降装置的数目为两个，对称设置在防爆柜本体的两侧；
所述升降装置的下端固定连接有风冷散热箱体；风冷散热箱体的上部设置有出风管，下部设置有进风管，风冷散热箱体内设置有驱风装置；所述风冷散热箱体的内侧面滑动连接在防爆柜本体的侧面上；
所述防爆柜本体的外表面上设置有安装槽，安装槽内安装有上中下三个温度传感器；
控制器连接温度传感器、驱风装置、升降装置和蓄电池。
2.根据权利要求1所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述防爆柜本体的底部设置有两个活动支架和两个固定支架，两个固定支架的下端设置有固定支撑脚。
3.根据权利要求2所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述活动支架包括安装在防爆柜本体下端的地脚支架，地脚支架内设置有竖向向下安装的气缸，气缸的活塞杆的下端固定连接有活动支撑脚。
4.根据权利要求3所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述升降装置包括安装在安装板下端面上的升降支架，升降支架上安装有竖向向下的升降气缸，升降气缸的活塞杆的下端固定连接有风冷散热箱体。
5.根据权利要求4所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述风冷散热箱体的内侧外表面上设置有一条或者两条凹槽，防爆柜本体上接触相对应的风冷散热箱体的外表面上设置有一条或者两条凸起，凸起卡接在凹槽内实现定位和滑动。
6.根据权利要求5所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述防护罩和导板的外表面上安装有太阳能发电板，太阳能发电板通过导线连接蓄电池。
7.根据权利要求6所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述驱风装置为安装在风冷散热箱体内的风机。
8.根据权利要求7所述的一种散热通风的新型防爆柜，其特征在于：所述控制器采用的是欧姆龙的PLC；PLC连接蓄电池、升降气缸、气缸、温度传感器和风机。
Priority Applications (1)
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| CN201911078395.6A CN110718870A (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种散热通风的新型防爆柜 |
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Publications (1)
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ID=69213804
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| CN201911078395.6A Pending CN110718870A (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种散热通风的新型防爆柜 |
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| CN (1) | CN110718870A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113293264A (zh) * | 2020-02-24 | 2021-08-24 | 重庆欣天利智能重工有限公司 | 一种连续循环淬火及回火自动控制设备及方法 |
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2019
- 2019-11-06 CN CN201911078395.6A patent/CN110718870A/zh active Pending
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Legal Events
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