CN110716630A - 一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置 - Google Patents

一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及信息技术领域,且公开了一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,包括电机,所述电机的右侧固定连接有电轴,电轴远离电机的一端固定连接有小齿轮,小齿轮的右侧固定连接有凸齿轮,该基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,通过打开开关,抽泵开始工作,抽泵的下方固定连接有液氮罐,液氮罐内储存液氮,抽泵抽取液氮罐中的液氮,液氮经过氮管运送至蒸发皿内,蒸发皿的下方固定连接有直角杆,蒸发皿会跟随直角杆升降循环,由于液氮气化吸收的热量过多,故蒸发皿不能一直停留在CPU板旁,防止温度过低,破坏CPU板的正常运行,来回循环是为了在保证CPU板正常运行的同时达到最佳的散热效果。

Description

一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置
技术领域
本发明涉及信息技术领域,具体为一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置。
背景技术
众所周知,高温是集成电路的大敌,高温不但会导致系统运行不稳,使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁,目前,在计算机部件中普遍使用的都是集成电路,计算机的CPU及其他部件高速运转过程中都会产生大量热量,这时候就需要散热装置来维持计算机内部温度稳定,电脑散热的过程其实就是一个热传递的过程,目的是将CPU产生的热量带到其它介质上,将CPU温度控制在一个稳定范围之内。
目前,市场上计算机所采用的散热结构基本都是散热风扇,其目的是将计算机主机运行时产生的热量,通过空气流动的方式,散发到主机之外,但散热空间受限,而且散热风扇结构提供的风量有限,无法满足高性能高功耗的计算机散热需求,如果散热不佳,长时间使用计算机内部的部件可能会损坏,且计算机长时间高强度工作可能会损坏计算机内部结构,进而可能会丢失某些重要数据。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,具备散热性能好的优点,解决了散热性能差的问题。
为实现上述散热性能好的目的,本发明提供如下技术方案:一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,包括电机,所述电机的右侧固定连接有电轴,电轴远离电机的一端固定连接有小齿轮,小齿轮的右侧固定连接有凸齿轮,凸齿轮的上方固定连接有转盘,转盘的上方固定连接有直角杆,直角杆的外侧固定连接有杆轨,直角杆的上方固定连接有蒸发皿,直角杆的上方固定连接有主机,主机的内侧固定连接有CPU板,主机的表面开设有排风口,主机的上方固定连接有显示屏,显示屏的左侧固定连接有挡板,显示屏的右侧固定连接有操作板,凸齿轮的右侧固定连接有液氮罐,液氮罐的右侧固定连接有充氮阀,液氮罐的外侧固定连接有隔温棉,液氮罐的上方固定连接有开关,开关的上方固定连接有氮管,氮管的上方固定连接有抽泵,抽泵的左侧固定连接有接口,蒸发皿的左侧固定连接有回收罐。
进一步,所述小齿轮与凸齿轮在同一平面内,小齿轮在凸齿轮的内侧,小齿轮的外侧与凸齿轮的内侧相啮合,小齿轮转动带动凸齿轮转动。
进一步,所述凸齿轮与转盘在同一竖直面上。
进一步,所述杆轨的表面开设有杆槽,杆槽的尺寸大于直角杆的尺寸,杆槽与直角杆配合,直角杆在杆槽内滑动。
进一步,所述蒸发皿的左右两侧均开设有管口,管口的尺寸大于氮管的尺寸,蒸发皿的左侧固定连接有出氮管,蒸发皿的右侧固定连接有进氮管,蒸发皿跟随直角杆一同上下移动。
进一步,所述液氮罐的上方开设有罐口,罐口的尺寸小于充氮阀的尺寸,充氮阀用于为液氮罐充液氮。
进一步,所述接口的尺寸大于氮管的尺寸,接口用于氮管与抽泵管连接。
与现有技术及产品相比,本发明的有益效果是:
1、该基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,通过电机工作,电机的右侧固定连接有电轴,电机工作带动电轴转动,电轴的右侧固定连接有小齿轮,电轴转动带动小齿轮同步转动,小齿轮的外侧活动连接有凸齿轮,小齿轮与凸齿轮啮合,小齿轮转动带动凸齿轮转动,凸齿轮的上方活动连接有转盘,转盘的上方固定连接有直角杆,直角杆的上方固定连接有蒸发皿,这样通过小齿轮带动凸齿轮转动,从而达到直角杆上升的目的,直角杆的上方固定连接有蒸发皿,蒸发皿内部有液氮,液氮遇热气化并吸收大量热量,达到CPU板散热降温显著的效果。
2、该基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,通过打开开关,抽泵开始工作,抽泵的下方固定连接有液氮罐,液氮罐内储存液氮,抽泵抽取液氮罐中的液氮,液氮经过氮管运送至蒸发皿内,蒸发皿的下方固定连接有直角杆,蒸发皿会跟随直角杆升降循环,由于液氮气化吸收的热量过多,故蒸发皿不能一直停留在CPU板旁,防止温度过低,破坏CPU板的正常运行,来回循环是为了在保证CPU板正常运行的同时达到最佳的散热效果。
附图说明
图1为本发明整体结构剖视图,此时为各个结构配合时的工作状态;
图2为本发明小齿轮与凸齿轮配合侧视图,此时为凸齿轮的凸端远离小齿轮时的工作状态;
图3为本发明凸齿轮与转盘配合主视图,此时为凸齿轮的凸端靠近转盘时的转动状态;
图4为本发明凸齿轮与转盘配合主视图,此时为凸齿轮的凸端远离转盘时的转动状态。
图中结构标号及名称如下:
1、电机;2、电轴;3、小齿轮;4、凸齿轮;5、转盘;6、直角杆;7、杆轨;8、蒸发皿;9、主机;10、CPU板;11、排风口;12、显示屏;13、挡板;14、操作板;15、液氮罐;16、充氮阀;17、隔温棉;18、开关;19、氮管;20、抽泵;21、接口;22、回收罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,包括电机1,电机1用于驱动电轴2转动,电机1的右侧固定连接有电轴2,电轴2用于连接小齿轮3,电轴2远离电机1的一端固定连接有小齿轮3,小齿轮3与凸齿轮4在同一平面内,小齿轮3在凸齿轮4的内侧,小齿轮3的外侧与凸齿轮4的内侧相啮合,小齿轮3转动带动凸齿轮4转动,小齿轮3的右侧固定连接有凸齿轮4,凸齿轮4与转盘5在同一竖直面上,凸齿轮4的上方固定连接有转盘5,转盘5的上方固定连接有直角杆6,直角杆6用于连接转盘5的蒸发皿8,直角杆6的外侧固定连接有杆轨7,杆轨7的表面开设有杆槽,杆槽的尺寸大于直角杆6的尺寸,杆槽与直角杆6配合,直角杆6在杆槽内滑动,直角杆6的上方固定连接有蒸发皿8,蒸发皿8的左右两侧均开设有管口,管口的尺寸大于氮管19的尺寸,蒸发皿8的左侧固定连接有出氮管19,蒸发皿8的右侧固定连接有进氮管19,蒸发皿8跟随直角杆6一同上下移动,直角杆6的上方固定连接有主机9,主机9用于运行计算机,主机9的内侧固定连接有CPU板10,CPU板10用于计算机处理,且CPU板10会发热,发热时计算机性能下降,影响正常使用。
主机9的表面开设有排风口11,排风口11用于计算机散热,主机9的上方固定连接有显示屏12,显示屏12用于显示主机9的内容,显示屏12的左侧固定连接有挡板13,显示屏12的右侧固定连接有操作板14,操作板14用于操作主机9进行系列运算,凸齿轮4的右侧固定连接有液氮罐15,液氮罐15用于储存液氮,液氮罐15的右侧固定连接有充氮阀16,液氮罐15的上方开设有罐口,罐口的尺寸小于充氮阀16的尺寸,充氮阀16用于为液氮罐15充液氮,液氮罐15的外侧固定连接有隔温棉17,隔温棉17用于液氮罐15的保温,液氮罐15的上方固定连接有开关18,开关18用于控制液氮流出,开关18的上方固定连接有氮管19,氮管19用于传输液氮,氮管19的上方固定连接有抽泵20,抽泵20用于抽取液氮罐15中的液氮,抽泵20的左侧固定连接有接口21,接口21的尺寸大于氮管19的尺寸,接口21用于氮管19与抽泵20管连接,蒸发皿8的左侧固定连接有回收罐22,回收罐22用于回收气化的氮气。
工作原理:驱动电机1工作,电机1工作带动电轴2转动,电轴2的右侧固定连接有小齿轮3,电轴2转动带动小齿轮3同步转动,小齿轮3的外侧活动连接有凸齿轮4,小齿轮3与凸齿轮4啮合,小齿轮3转动带动凸齿轮4转动,凸齿轮4的上方活动连接有转盘5,转盘5的上方固定连接有直角杆6,直角杆6的上方固定连接有蒸发皿8,蒸发皿8会跟随直角杆6升降循环,与此同时,打开开关18,抽泵20开始工作,抽泵20的下方固定连接有液氮罐15,液氮罐15内储存液氮,抽泵20抽取液氮罐15中的液氮,液氮经过氮管19运送至蒸发皿8内,蒸发皿8内部有液氮,液氮遇热气化并吸收大量热量,达到CPU板10散热降温的目的,由于液氮气化吸收的热量过多,故蒸发皿8不能一直停留在CPU板10旁,为防止温度过低破坏CPU板10的正常运行,蒸发皿8循环运动是为了在保证CPU板10正常运行的同时达到最佳的散热效果。
综上所述,该基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,通过电机1工作,电机1的右侧固定连接有电轴2,电机1工作带动电轴2转动,电轴2的右侧固定连接有小齿轮3,电轴2转动带动小齿轮3同步转动,小齿轮3的外侧活动连接有凸齿轮4,小齿轮3与凸齿轮4啮合,小齿轮3转动带动凸齿轮4转动,凸齿轮4的上方活动连接有转盘5,转盘5的上方固定连接有直角杆6,直角杆6的上方固定连接有蒸发皿8,这样通过小齿轮3带动凸齿轮4转动,从而达到直角杆6上升的目的,直角杆6的上方固定连接有蒸发皿8,蒸发皿8内部有液氮,液氮遇热气化并吸收大量热量,达到CPU板10散热降温显著的效果。
该基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,通过打开开关18,抽泵20开始工作,抽泵20的下方固定连接有液氮罐15,液氮罐15内储存液氮,抽泵20抽取液氮罐15中的液氮,液氮经过氮管19运送至蒸发皿8内,蒸发皿8的下方固定连接有直角杆6,蒸发皿8会跟随直角杆6升降循环,由于液氮气化吸收的热量过多,故蒸发皿8不能一直停留在CPU板10旁,防止温度过低,破坏CPU板10的正常运行,来回循环是为了在保证CPU板10正常运行的同时达到最佳的散热效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的右侧固定连接有电轴(2),电轴(2)远离电机(1)的一端固定连接有小齿轮(3),小齿轮(3)的右侧固定连接有凸齿轮(4),凸齿轮(4)的上方固定连接有转盘(5),转盘(5)的上方固定连接有直角杆(6),直角杆(6)的外侧固定连接有杆轨(7),直角杆(6)的上方固定连接有蒸发皿(8),直角杆(6)的上方固定连接有主机(9),主机(9)的内侧固定连接有CPU板(10),主机(9)的表面开设有排风口(11),主机(9)的上方固定连接有显示屏(12),显示屏(12)的左侧固定连接有挡板(13),显示屏(12)的右侧固定连接有操作板(14),凸齿轮(4)的右侧固定连接有液氮罐(15),液氮罐(15)的右侧固定连接有充氮阀(16),液氮罐(15)的外侧固定连接有隔温棉(17),液氮罐(15)的上方固定连接有开关(18),开关(18)的上方固定连接有氮管(19),氮管(19)的上方固定连接有抽泵(20),抽泵(20)的左侧固定连接有接口(21),蒸发皿(8)的左侧固定连接有回收罐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述小齿轮(3)与凸齿轮(4)在同一平面内,小齿轮(3)在凸齿轮(4)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述凸齿轮(4)与转盘(5)在同一竖直面上。
4.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述杆轨(7)的表面开设有杆槽,杆槽的尺寸大于直角杆(6)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述蒸发皿(8)的左右两侧均开设有管口,管口的尺寸大于氮管(19)的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述液氮罐(15)的上方开设有罐口,罐口的尺寸小于充氮阀(16)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种基于液氮制冷的计算机信息技术用散热装置,其特征在于:所述接口(21)的尺寸大于氮管(19)的尺寸。
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