CN110716330B - 一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，包括工作台、硬度测试器、按键、显示屏、转动板、转动销、圆柱块、矩形通槽、弹簧一、弹簧二、T型杆、双向丝杆、凹槽、滚珠螺母副、空心杆、紧固螺栓、弹簧三、夹板、螺母、外齿轮、内齿轮、内杆、外杆、复位盘簧以及圆槽。本发明双向丝杆转动带动两个滚珠螺母副相向移动，进而使得液晶屏两端分别进入两个空心杆内部，接着使用人员拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺母移动，进而对夹板进行推动，夹板移动与液晶屏贴合，进而将液晶屏夹持在空心杆内部，将内齿轮转动至外齿轮同一水平面上，内杆转动带动外杆转动，反向推动内齿轮，使得内齿轮与外齿轮啮合对双向丝杆进行锁定。

Description

一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台

技术领域

本发明涉及一种屏幕硬度测试台，具体是一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，属于屏幕硬度测试技术领域。

背景技术

液晶显示器，为平面超薄的显示设备，它由一定数量的彩色或黑白像素组成，放置于光源或者反射面前方，液晶显示器功耗很低，因此倍受工程师青睐，适用于使用电池的电子设备，它的主要原理是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面。

目前使用的屏幕硬度测试台存在一定缺陷，缺少屏幕以及按键保护功能，造成按键以及显示屏暴露在空气中容易受到损坏，缺少调节夹持机构，造成不方便对不同尺寸的显示屏进行夹持固定，缺少锁定机构，造成双向丝杆受外界环境容易发生转动，降低了显示屏夹持的稳定性。因此，针对上述问题提出一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，包括工作台、硬度测试器、按键、显示屏、保护机构、调节夹持机构以及锁定机构，所述工作台后端固定安装硬度测试器，所述硬度测试器前端安装按键以及显示屏；

所述保护机构包括转动板、转动销、圆柱块、矩形通槽以及弹簧一，所述硬度测试器前端安装转动销，所述转动销环形侧面上安装转动板，所述转动板两端对称固定安装有圆柱块，所述硬度测试器前端对称开设两个矩形通槽，且矩形通槽内部固定安装弹簧一；

所述调节夹持机构包括双向丝杆、凹槽、滚珠螺母副以及空心杆，所述工作台顶端开设凹槽，且凹槽内部安装双向丝杆，所述双向丝杆一端延伸至工作台外侧，所述双向丝杆环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副，且滚珠螺母副环形侧面固定安装在空心杆底端中间位置，所述空心杆底端与工作台顶端相贴合；

所述锁定机构包括外齿轮、内齿轮、内杆、外杆以及复位盘簧，所述双向丝杆环形侧面上安装外齿轮，所述外齿轮环形侧面上安装内齿轮，所述内齿轮一端固定安装内杆，所述工作台右端固定安装外杆，所述内杆一端延伸至外杆内部，所述外杆环形侧面上固定安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在工作台内部。

优选的，所述硬度测试器顶端对称安装两个T型杆，且T型杆一端延伸至矩形通槽内部，所述T型杆环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在T型杆上以及硬度测试器顶端。

优选的，所述空心杆顶端安装紧固螺栓，且紧固螺栓环形侧面上安装螺母，所述螺母环形侧面固定安装在空心杆内部。

优选的，所述空心杆内部安装夹板，所述夹板顶端固定安装弹簧三，且弹簧三顶端固定安装在空心杆内部，所述紧固螺栓一端延伸至空心杆内部与夹板相贴合。

优选的，所述工作台一端开设圆槽，所述复位盘簧外侧固定安装在圆槽内部，所述复位盘簧初始位置具有弹性。

优选的，所述外杆内部固定安装磁块，所述内杆一端延伸至外杆内部与磁块相贴合，所述外杆内部开设四方槽，所述内杆的横截面呈矩形。

优选的，所述外齿轮通过螺钉一固定安装在双向丝杆环形侧面上，所述内齿轮通过螺钉二固定安装在内杆一端。

优选的，所述硬度测试器顶端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔一端与矩形通槽对齐，所述圆形通孔内部安装T型杆。

优选的，所述弹簧二顶端通过铆钉一固定安装在T型杆上，所述弹簧二底端通过铆钉二固定安装在硬度测试器顶端。

优选的，所述圆柱块设有两个，两个所述圆柱块通过螺栓固定安装在转动板上，所述圆柱块的直径小于矩形通槽横截面的高度。

本发明的有益效果是：

1、第一条有益效果，利用转动销转动转动板，进而带动圆柱块移动，圆柱块移动进入矩形通槽内部对弹簧一进行挤压，使得弹簧一产生弹力，当转动板一端与硬度测试器贴合时，在弹簧二弹力的作用下，T型杆移动恢复原位，在弹簧一弹力的作用下，圆柱块紧贴T型杆，进而完成转动板的闭合对按键以及显示屏进行保护，解决了缺少屏幕以及按键保护功能，造成按键以及显示屏暴露在空气中容易受到损坏的问题；

2、第二条有益效果，双向丝杆转动带动两个滚珠螺母副相向移动，进而使得液晶屏两端分别进入两个空心杆内部，接着使用人员拧动紧固螺栓，紧固螺栓沿着螺母移动，进而对夹板进行推动，夹板移动与液晶屏贴合，进而将液晶屏夹持在空心杆内部，解决了缺少调节夹持机构，造成不方便对不同尺寸的显示屏进行夹持固定的弊端；

3、第三条有益效果，将内齿轮转动至外齿轮同一水平面上，内杆转动带动外杆转动，使得复位盘簧挤压具有弹性，然后使用人员反向推动内齿轮，使得内齿轮与外齿轮啮合对双向丝杆进行锁定，解决了缺少锁定机构，造成双向丝杆受外界环境容易发生转动，降低了显示屏夹持稳定性的弊端。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明保护机构结构示意图；

图3为本发明调节夹持机构结构示意图；

图4为本发明A处局部放大图；

图5为本发明锁定机构结构示意图。

图中：1、工作台，2、硬度测试器，3、按键，4、显示屏，5、转动板，6、转动销，7、圆柱块，8、矩形通槽，9、弹簧一，10、弹簧二，11、T型杆，12、双向丝杆，13、凹槽，14、滚珠螺母副，15、空心杆，16、紧固螺栓，17、弹簧三，18、夹板，19、螺母，20、外齿轮，21、内齿轮，22、内杆，23、外杆，24、复位盘簧，25、圆槽。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，包括工作台1、硬度测试器2、按键3、显示屏4、保护机构、调节夹持机构以及锁定机构，所述工作台1后端固定安装硬度测试器2，所述硬度测试器2前端安装按键3以及显示屏4；

所述保护机构包括转动板5、转动销6、圆柱块7、矩形通槽8以及弹簧一9，所述硬度测试器2前端安装转动销6，所述转动销6环形侧面上安装转动板5，所述转动板5两端对称固定安装有圆柱块7，所述硬度测试器2前端对称开设两个矩形通槽8，且矩形通槽8内部固定安装弹簧一9，使用人员拉动T型杆11，T型杆11一端移动从矩形槽内部脱离，T型杆11移动对弹簧二10进行拉伸，使得弹簧二10产生弹力，接着使用人员利用转动销6转动转动板5，进而带动圆柱块7移动，圆柱块7移动进入矩形通槽8内部对弹簧一9进行挤压，使得弹簧一9产生弹力，当转动板5一端与硬度测试器2贴合时，使用人员松开T型杆11，在弹簧二10弹力的作用下，T型杆11移动恢复原位，在弹簧一9弹力的作用下，圆柱块7紧贴T型杆11，进而完成转动板5的闭合对按键3以及显示屏4进行保护；

所述调节夹持机构包括双向丝杆12、凹槽13、滚珠螺母副14以及空心杆15，所述工作台1顶端开设凹槽13，且凹槽13内部安装双向丝杆12，所述双向丝杆12一端延伸至工作台1外侧，所述双向丝杆12环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副14，且滚珠螺母副14环形侧面固定安装在空心杆15底端中间位置，所述空心杆15底端与工作台1顶端相贴合，使用个人员将液晶屏放置在两个空心杆15之间，接着使用人员转动栓双向丝杆12，双向丝杆12转动带动两个滚珠螺母副14相向移动，进而使得液晶屏两端分别进入两个空心杆15内部，接着使用人员拧动紧固螺栓16，紧固螺栓16沿着螺母19移动，进而对夹板18进行推动，夹板18移动与液晶屏贴合，进而将液晶屏夹持在空心杆15内部，夹板18移动对弹簧三17进行拉伸，使得弹簧三17产生弹力，弹簧三17的弹力便于夹板18移动复位，方便取出液晶屏；

所述锁定机构包括外齿轮20、内齿轮21、内杆22、外杆23以及复位盘簧24，所述双向丝杆12环形侧面上安装外齿轮20，所述外齿轮20环形侧面上安装内齿轮21，所述内齿轮21一端固定安装内杆22，所述工作台1右端固定安装外杆23，所述内杆22一端延伸至外杆23内部，所述外杆23环形侧面上固定安装复位盘簧24，且复位盘簧24外侧固定安装在工作台1内部，当需要转动双向丝杆12时，使用人员拉动内齿轮21水平移动，内齿轮21移动带动内杆22移动，内齿轮21移动与外齿轮20分离，当内齿轮21移动至双向丝杆12外侧时，在复位盘簧24弹力的作用下，外杆23带动内杆22转动，进而带动内齿轮21移动，使得内齿轮21移动至双向丝杆12上侧，方便对双向丝杆12进行转动，当需要锁定双向丝杆12时，使用人员将内齿轮21转动至外齿轮20同一水平面上，内杆22转动带动外杆23转动，使得复位盘簧24挤压具有弹性，然后使用人员反向推动内齿轮21，使得内齿轮21与外齿轮20啮合对双向丝杆12进行锁定，内齿轮21移动带动内杆22移动与外杆23内部的磁块贴合，进而对内杆22以及内齿轮21的位置进行固定，避免内齿轮21与外齿轮20脱离。

所述硬度测试器2顶端对称安装两个T型杆11，且T型杆11一端延伸至矩形通槽8内部，所述T型杆11环形侧面上安装弹簧二10，且弹簧二10两端分别固定安装在T型杆11上以及硬度测试器2顶端，该设计方便使得转动板5闭合对按键3以及显示屏4进行保护；所述空心杆15顶端安装紧固螺栓16，且紧固螺栓16环形侧面上安装螺母19，所述螺母19环形侧面固定安装在空心杆15内部，该设计方便紧固螺栓16的转动；所述空心杆15内部安装夹板18，所述夹板18顶端固定安装弹簧三17，且弹簧三17顶端固定安装在空心杆15内部，所述紧固螺栓16一端延伸至空心杆15内部与夹板18相贴合，该设计方便对夹杆进行推动；所述工作台1一端开设圆槽25，所述复位盘簧24外侧固定安装在圆槽25内部，所述复位盘簧24初始位置具有弹性，该设计方便复位盘簧24的固定安装；所述外杆23内部固定安装磁块，所述内杆22一端延伸至外杆23内部与磁块相贴合，所述外杆23内部开设四方槽，所述内杆22的横截面呈矩形，该设计方便内杆22带动外杆23转动；所述外齿轮20通过螺钉一固定安装在双向丝杆12环形侧面上，所述内齿轮21通过螺钉二固定安装在内杆22一端，该设计方便内齿轮21以及外齿轮20的安装；所述硬度测试器2顶端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔一端与矩形通槽8对齐，所述圆形通孔内部安装T型杆11，该设计方便T型杆11的安装；所述弹簧二10顶端通过铆钉一固定安装在T型杆11上，所述弹簧二10底端通过铆钉二固定安装在硬度测试器2顶端，该设计方便弹簧二10的安装；所述圆柱块7设有两个，两个所述圆柱块7通过螺栓固定安装在转动板5上，所述圆柱块7的直径小于矩形通槽8横截面的高度，该设计方便将圆柱块7安装在矩形通槽8内部。

本发明在使用时，T型杆11一端移动从矩形槽内部脱离，T型杆11移动对弹簧二10进行拉伸，使得弹簧二10产生弹力，接着使用人员利用转动销6转动转动板5，进而带动圆柱块7移动，圆柱块7移动进入矩形通槽8内部对弹簧一9进行挤压，使得弹簧一9产生弹力，当转动板5一端与硬度测试器2贴合时，使用人员松开T型杆11，在弹簧二10弹力的作用下，T型杆11移动恢复原位，在弹簧一9弹力的作用下，圆柱块7紧贴T型杆11，进而完成转动板5的闭合对按键3以及显示屏4进行保护。

双向丝杆12转动带动两个滚珠螺母副14相向移动，进而使得液晶屏两端分别进入两个空心杆15内部，接着使用人员拧动紧固螺栓16，紧固螺栓16沿着螺母19移动，进而对夹板18进行推动，夹板18移动与液晶屏贴合，进而将液晶屏夹持在空心杆15内部。

将内齿轮21转动至外齿轮20同一水平面上，内杆22转动带动外杆23转动，使得复位盘簧24挤压具有弹性，然后使用人员反向推动内齿轮21，使得内齿轮21与外齿轮20啮合对双向丝杆12进行锁定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，其特征在于：包括工作台(1)、硬度测试器(2)、按键(3)、显示屏(4)、保护机构、调节夹持机构以及锁定机构，所述工作台(1)后端固定安装硬度测试器(2)，所述硬度测试器(2)前端安装按键(3)以及显示屏(4)；

所述保护机构包括转动板(5)、转动销(6)、圆柱块(7)、矩形通槽(8)以及弹簧一(9)，所述硬度测试器(2)前端安装转动销(6)，所述转动销(6)环形侧面上安装转动板(5)，所述转动板(5)两端对称固定安装有圆柱块(7)，所述硬度测试器(2)前端对称开设两个矩形通槽(8)，且矩形通槽(8)内部固定安装弹簧一(9)；

所述调节夹持机构包括双向丝杆(12)、凹槽(13)、滚珠螺母副(14)以及空心杆(15)，所述工作台(1)顶端开设凹槽(13)，且凹槽(13)内部安装双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)一端延伸至工作台(1)外侧，所述双向丝杆(12)环形侧面上对称安装两个滚珠螺母副(14)，且滚珠螺母副(14)环形侧面固定安装在空心杆(15)底端中间位置，所述空心杆(15)底端与工作台(1)顶端相贴合；

所述锁定机构包括外齿轮(20)、内齿轮(21)、内杆(22)、外杆(23)以及复位盘簧(24)，所述双向丝杆(12)环形侧面上安装外齿轮(20)，所述外齿轮(20)环形侧面上安装内齿轮(21)，所述内齿轮(21)一端固定安装内杆(22)，所述工作台(1)右端固定安装外杆(23)，所述内杆(22)一端延伸至外杆(23)内部，所述外杆(23)环形侧面上固定安装复位盘簧(24)，且复位盘簧(24)外侧固定安装在工作台(1)内部；

所述硬度测试器(2)顶端对称安装两个T型杆(11)，且T型杆(11)一端延伸至矩形通槽(8)内部，所述T型杆(11)环形侧面上安装弹簧二(10)，且弹簧二(10)两端分别固定安装在T型杆(11)上以及硬度测试器(2)顶端；所述空心杆(15)顶端安装紧固螺栓(16)，且紧固螺栓(16)环形侧面上安装螺母(19)，所述螺母(19)环形侧面固定安装在空心杆(15)内部；

所述空心杆(15)内部安装夹板(18)，所述夹板(18)顶端固定安装弹簧三(17)，且弹簧三(17)顶端固定安装在空心杆(15)内部，所述紧固螺栓(16)一端延伸至空心杆(15)内部与夹板(18)相贴合；所述工作台(1)一端开设圆槽(25)，所述复位盘簧(24)外侧固定安装在圆槽(25)内部，所述复位盘簧(24)初始位置具有弹性；所述外杆(23)内部固定安装磁块，所述内杆(22)一端延伸至外杆(23)内部与磁块相贴合，所述外杆(23)内部开设四方槽，所述内杆(22)的横截面呈矩形；所述外齿轮(20)通过螺钉一固定安装在双向丝杆(12)环形侧面上，所述内齿轮(21)通过螺钉二固定安装在内杆(22)一端。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，其特征在于：所述硬度测试器(2)顶端对称开设两个圆形通孔，且圆形通孔一端与矩形通槽(8)对齐，所述圆形通孔内部安装T型杆(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，其特征在于：所述弹簧二(10)顶端通过铆钉一固定安装在T型杆(11)上，所述弹簧二(10)底端通过铆钉二固定安装在硬度测试器(2)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用屏幕硬度测试台，其特征在于：所述圆柱块(7)设有两个，两个所述圆柱块(7)通过螺栓固定安装在转动板(5)上，所述圆柱块(7)的直径小于矩形通槽(8)横截面的高度。

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