CN110716069A - 可分离连接器用试验终端 - Google Patents

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彭勇
谢正权
唐文博
杨启后
黄琪
石忠强
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Abstract

本发明公开了一种可分离连接器用试验终端,包括导电杆、绝缘本体和终端主体;所述导电杆一端固定设有与双通头内的螺纹孔对接的螺纹接头,所述绝缘本体包覆在导电杆外部,靠近螺纹接头的一端设置成与双通头的外锥面配合的内锥孔,另一端将导电杆的金属导电管露出;所述绝缘本体靠近螺纹接头的一端外侧连接有接地线;所述绝缘本体的另一端外侧套装终端主体。本发明代替了传统的试验电缆结构(前接头、电缆和户内终端),结构简单、安装方便,占用的操作空间小,省去了电缆剥削以及安装等繁琐程序,降低了劳动强度,节约了成本,缩短了试验周期,使得传统繁琐的试验安装过程大为简化,提升了现场试验的工作效率。

Description

可分离连接器用试验终端
技术领域
本发明属于电缆附件用试验终端,具体涉及一种可分离连接器用试验终端。
背景技术
随着国家电力建设规模的不断扩大,特别是近年来对于城市配网及农网改造中电缆化的投入高速增长,工程中对电缆附件产品的需求不断增大。同时,电缆附件相关产品需要通过现场交接试验,才能投入使用。目前试验进行双通头、前接头和后接头工频和耐压试验,所用回路均采用插拔头(前接头、后接头或双通头)、电缆、户内终端构成,其装配工艺如图1和图2所示,需要先将连接螺杆5拧紧在双通头1,将户内终端3的连接金具插装到前接头4上,然后将前接头4通过螺母拧紧在连接螺杆5上固定于开关基座上的双通头1对接,再将塞止头6通过连接螺杆5固定于前接头4,盖上端盖7。在户内终端顶部接线端子上加高压、插拔头外屏蔽层外侧设置接地耳接地进行试验,显然试验回路安装过程过于繁琐,特别前后接头现场试验更加繁琐,加大了劳动强度,造成了耗材的浪费,拉长了试验所需的时间。
发明内容
本发明解决的技术问题是:针对现有的现场交接试验存在的试验安装过程繁琐的缺陷,提供一种可分离连接器用试验终端。
本发明采用如下技术方案实现:
一种可分离连接器用试验终端,包括接地线21、绝缘本体22、导电杆25和终端主体28;
所述导电杆25一端固定设有与双通头内的螺纹孔对接的螺纹接头,所述绝缘本体22包覆在导电杆25外部,靠近螺纹接头的一端设置成与双通头的外锥面配合的内锥孔,另一端将导电杆25的金属导电管露出;
所述绝缘本体22靠近螺纹接头的一端外侧连接有接地线21;
所述绝缘本体22的另一端外侧套装终端主体28。
进一步的,所述绝缘本体22的内锥孔内部与螺纹接头之间设置内屏蔽套26,并在所述绝缘本体22外侧设置半导电屏蔽层23。
进一步的,所述绝缘本体22靠近螺纹接头的一端外侧设有半导电屏蔽层23,所述半导电屏蔽层23上设置有金属屏蔽层24,并通过所述金属屏蔽层24引出接地线21。
进一步的,所述绝缘本体22外侧覆盖有绝缘管27,所述绝缘管27一端将金属屏蔽层24包覆,另一端被终端主体28压接。
进一步的,所述终端主体28的端部与绝缘本体22之间套装有罩帽29。
本发明将户内终端、电缆和前接头构成的电气结构及功能集于一体,设置成一个便于与双通头快速分离的连接器用试验终端,利用导电杆可以实现与双通头的机械连接以及电气连通,并在其绝缘本体上连接接地线以及屏蔽结构,一次连接即可完成试验回路组装的所有连接操作,不需要再单独对户内终端进行加高压、插拔头外屏蔽层外侧接地以及对试验回路一端进行电缆剥削、安装前接头和户内终端等操作,不仅可以实现插拔头(前接头、后接头或双通头)的单独试验,也可以通过前、后接头组合同时实验。
综上所述,本发明的可分离连接器用试验终端结构简单、安装方便,占用的操作空间小,直接在试验终端上加高压进行试验,突破了传统试验必须由电缆构成回路的常规做法,代替了传统的试验电缆结构(前接头、电缆和户内终端),省去了电缆剥削以及安装等繁琐程序,降低了劳动强度,节约了成本,缩短了试验周期,使得传统繁琐的试验安装过程大为简化,提升了现场试验的工作效率。
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为背景技术中的双通头电气性能测试现场试验装配工艺图。
图2为背景技术中的双通头电气性能测试现场试验组装效果图。
图3为实施例中的可分离连接器用试验终端的内部结构示意图。
图4为实施例中的可分离连接器用试验终端的导电杆端部局部放大示意图。
图5为实施例对双通头现场试验组装效果图。
图6为实施例对前接头现场试验组装效果图。
图7为实施例对后接头现场试验组装效果图。
图中标号:1-双通头,2-试验终端,21-接地线,22-绝缘本体,23-半导电屏蔽层,24-金属屏蔽层,25-导电杆,26-内屏蔽套,27-绝缘管,28-终端主体,29-罩帽,3-户内终端,4-前接头,5-连接螺杆,6-塞止头,7-端盖,8-后接头,9-空心螺杆。
具体实施方式
实施例
参见图3和图4,图示中的可分离连接器用试验终端2为本发明的优选方案具体包括接地线21、绝缘本体22、半导电屏蔽层23、金属屏蔽层24、导电杆25、内屏蔽套26、绝缘管27、终端主体28和罩帽29,采用该可分离连接器用试验终端能够快速地与双通头1进行对接,一次性完成整个试验电气回路的连接。
具体的,导电杆25位于整个试验终端的轴心,采用铝管或铜管等导电性能良好的金属导电管,作为试验终端的导电结构,导电杆25的金属导电管一端为螺纹接头,该螺纹接头的外螺纹与双通头1内的螺纹孔配合,通过该螺纹接头实现试验终端与双通头1之间的快速连接和分离。绝缘本体22采用一体成型浇筑在导电杆25的外部,形成一个套管将导电杆25包覆在内,其中绝缘本体22靠近螺纹接头的一端设置成具有一定拔模角度的内圆锥孔,试验终端与双通头1连接时,通过该内圆锥孔能够与双通头1上的外锥面形成锥面配合,以便试验终端顺利与双通头1套接。在该内圆锥孔内,应当将导电杆25的螺纹接头露出,以保证在与双通头1套接的同时实现螺纹连接,绝缘本体22的另一端要保证将导电杆25的金属导电管露出,直接在该段露出的金属导电管上加试验高压。
绝缘本体22的内锥孔内部与螺纹接头之间设置内屏蔽套26,并在绝缘本体22外侧设置半导电屏蔽层,以屏蔽保护试验终端内部的导电接触部分。
绝缘本体22靠近螺纹接头的一端外侧设置半导电屏蔽层23,半导电屏蔽层23上设置有金属屏蔽层24,并通过金属屏蔽层24引出接地线21,同时将该位置的绝缘本体22外侧覆盖有绝缘管27,可采用冷缩绝缘管或热缩绝缘管,将接地线21的整个连接结构包覆在绝缘管27内部,只将接地线21端部的接地耳露出即可,通过接地耳将接地线21接地构成试验回路。
绝缘本体22对应导电杆25的金属导电管的位置套设有终端主体28,终端主体28的一端覆盖绝缘管27,另外一端与绝缘本体22之间套装有罩帽29。
如图5所示,如需通过本实施例对电控柜内部固定的双通头1进行现场试验,只需将本实施例的可分离连接器用试验终端2绝缘本体的内圆锥孔套接在双通头1上,即可完成双通头试验回路。
如图6所示,如需通过本实施例对前接头4进行现场试验,先将户内终端3的连接金具插装到前接头4上,然后将前接头4的横向圆锥孔套上一个双通头1一端的圆锥接头上,将本实施例的可分离连接器用试验终端2的绝缘本体的内圆锥孔套接在该双通头1另一端的圆锥接头上,通过导电杆25完成与双通头的机械连接以及电气连通,即可完成前接头4现场试验回路,最后通过试验终端2加高压、外屏蔽层外侧设置的接地耳接地进行试验。
如图7所示,如需在图6的前接头4基础上同时对后接头8进行现场试验,只需将户内终端3的连接金具插装到后接头8上,将后接头8一端的横向安装锥插入本实施例的前接头4的横向圆锥孔内。通过连接螺杆5和空心螺杆9完成后接头8与前接头4和试验终端2间的机械连接和电气连通(后接头8与前接头4之间为现有连接结构),即可完成前接头4和后接头8的现场试验回路,最后通过试验终端2加高压、外屏蔽层外侧设置的接地耳接地进行试验。
以上实施例描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.可分离连接器用试验终端,其特征在于:包括接地线(21)、绝缘本体(22)、导电杆(25)和终端主体(28);
所述导电杆(25)一端固定设有与双通头内的螺纹孔对接的螺纹接头,所述绝缘本体(22)包覆在导电杆(25)外部,靠近螺纹接头的一端设置成与双通头的外锥面配合的内锥孔,另一端将导电杆(25)的金属导电管露出;
所述绝缘本体(22)靠近螺纹接头的一端外侧连接有接地线(21);
所述绝缘本体(22)的另一端外侧套装终端主体(28)。
2.根据权利要求1所述的可分离连接器用试验终端,所述绝缘本体(22)的内锥孔内部与螺纹接头之间设置内屏蔽套(26),并在所述绝缘本体(22)外侧设置半导电屏蔽层(23)。
3.根据权利要求2所述的可分离连接器用试验终端,所述绝缘本体(22)靠近螺纹接头的一端外侧设有半导电屏蔽层(23),所述半导电屏蔽层(23)上设置有金属屏蔽层(24),并通过所述金属屏蔽层(24)引出接地线(21)。
4.根据权利要求3所述的可分离连接器用试验终端,所述绝缘本体(22)外侧覆盖有绝缘管(27),所述绝缘管(27)一端将金属屏蔽层(24)包覆,另一端被终端主体(28)覆盖。
5.根据权利要求4所述的可分离连接器用试验终端,所述终端主体(28)的端部与绝缘本体(22)之间套装有罩帽(29)。
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