CN110715387A - 一种切换阀及厨房新风系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切换阀,包括壳体、风阀门及驱动电机,所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。此外,本发明还提供了一种厨房新风系统,包括吊柜、风机和上述切换阀。本发明结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。

Description

一种切换阀及厨房新风系统
技术领域
本发明涉及风阀技术领域,尤其涉及一种切换阀及厨房新风系统。
背景技术
风阀是工业厂房及民用建筑进行通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的装置。随着消费者生活水平的提升,人们对健康的生活方式越来越重视,厨房作为居室中的高油烟场所,在烹饪过程中会产生大量的油烟以及固体颗粒物,不仅会污染环境,人体长期处于该环境当中工作,容易给人体造成严重的身体伤害,人们希望借助风阀将油烟快速排出室外,然而现有的风阀需要配合管道安装,结构复杂,且占用空间大,并不适合空间本身有限的家庭厨房的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种切换阀,其结构简单,且可以实现多风路切换。
本发明所要解决的技术问题还在于,提供一种厨房新风系统,安装结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种切换阀,其包括壳体、风阀门及驱动电机,
所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;
所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。
作为上述方案的改进,所述切换阀还包括限位组件,所述限位组件包括摆杆和设于摆杆两侧的两个限位开关,所述驱动电机的输出轴依次与摆杆和风阀门连接,以驱动摆杆与风阀门一同摆动;
所述两个限位开关分别设于所述阀腔与第一出风通道相连通的位置的正上方,以及阀腔与第二出风通道相连通的位置的正上方。
作为上述方案的改进,所述阀腔内壁在与第一出风通道连通的位置设有第一凸台,所述风阀门封闭第一出风通道时与第一凸台相接触;
所述阀腔内壁在与第二出风通道连通的位置设置有第二凸台,所述风阀门封闭第二出风通道时与第二凸台相接触;
所述阀腔内壁在与进风通道连通的位置设有第三凸台,所述第三凸台的宽度大于所述风阀门的厚度。
作为上述方案的改进,所述风阀门包括阀板及密封胶条,所述密封胶条沿阀板两板面的外周环向设置,所述密封胶条用于与第一凸台或第二凸台相接触。
作为上述方案的改进,所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳和下壳可拆卸连接;
所述上壳的顶部设有安装槽和电控盒,所述限位组件设于所述安装槽内;
所述驱动电机设于所述安装槽与电控盒配合形成的容纳腔内,所述电控盒内设有电路控制板,所述驱动电机及限位开关与所述电路控制板电连接;
所述安装槽的槽底设有与所述驱动电机的输出轴相适配的通孔。
作为上述方案的改进,所述风阀门的下方设有与所述驱动电机的输出轴同轴设置的杆端关节轴承,所述杆端关节轴承包括杆端和关节轴承端,所述杆端与风阀门连接,所述关节轴承端与下壳的内表面相抵接。
此外,本发明还提供了一种厨房新风系统,其包括吊柜、风机和上述切换阀,
所述吊柜外壁设有向上延伸的框架通道,所述框架通道的底部开口,其内设有上下贯通的中空腔,所述风机的进风口与框架通道的上部连通,所述风机的出风口与切换阀的进风通道连通。
作为上述方案的改进,所述吊柜设置为多组,相邻两组吊柜之间设有预设距离,所述框架通道设于相邻两组吊柜之间,且通过框架接口与风机连接。
作为上述方案的改进,所述框架通道包括横向设置的底部通道和顶部通道,以及连通所述底部通道和顶部通道的若干组中间通道,所述底部通道的底部开口且在该开口位置设置有凝油网。
作为上述方案的改进,所述中间通道之间设有预设间距,靠近所述风机一侧的中间通道之间的间距逐渐减小。
实施本发明,具有如下有益效果:
本发明提供了一种切换阀,通过在阀腔内设置风阀门,风阀门端部靠近第一出风通道及第二出风通道交叉位置的一侧与驱动电机的输出轴连接,风阀门受驱动电机驱动摆动以封闭第一出风通道,使进风通道经阀腔与第二出风通道连通,或阀体受驱动电机驱动摆动以封闭第二出风通道,使进风通道经阀腔与第一出风通道连通,以此实现通过驱动一个风阀门控制两个出风通道的启闭,结构简单,且占用空间小。此外,本发明还提供了一种厨房新风系统,安装结构简单,占用空间小,适用于厨房抽油烟和加快厨房内空气流通。
附图说明
图1是本发明一种切换阀一实施例的立体结构示意图;
图2是图1的A-A截面视图;
图3是图1的B-B截面视图;
图4是图1的切换阀的分解结构示意图;
图5是图4的上壳与驱动电机及限位组件的结构示意图;
图6是图4的下壳与风阀门的结构示意图;
图7是本发明一种厨房新风系统一实施例的主视图;
图8是本发明一种厨房新风系统一实施例的立体图;
图9是图7和图8所示的厨房新风系统的外循环模式的气流走向示意图;
图10是图7和图8所示的厨房新风系统的内循环模式的气流走向示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
如图1和图2所示,本发明提供了一种切换阀的一实施例,包括壳体1、风阀门2及驱动电机3,所述壳体1内设有阀腔11,以及分别与阀腔11连通的进风通道12、第一出风通道13和第二出风通道14,所述第一出风通道13及第二出风通道14交叉设置;结合图3,所述风阀门2竖直设于阀腔11内,所述驱动电机3设于阀腔11上方,所述驱动电机3的输出轴31穿过壳体1,且与风阀门2顶部靠近第一出风通道13及第二出风通道14相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机3驱动风阀门2摆动以封闭第一出风通道13或第二出风通道14。
本实施例通过在阀腔11内设置风阀门2,风阀门2端部靠近第一出风通道13及第二出风通道14交叉位置的一侧与驱动电机3的输出轴31连接,风阀门2受驱动电机3驱动摆动以封闭第一出风通道13,使进风通道12经阀腔11与第二出风通道14连通,或阀体受驱动电机3驱动摆动以封闭第二出风通道14,使进风通道12经阀腔11与第一出风通道13连通,以此实现通过驱动一个风阀门2控制两个出风通道的启闭,结构简单,且占用空间小。
结合图4,为方便装配,本实施例的壳体1由上壳1a和下壳1b可拆卸连接而成。所述上壳1a的顶部设有安装槽15和电控盒16,所述驱动电机3设于所述安装槽15与电控盒16配合形成的容纳腔内,所述安装槽15的槽底设有与所述驱动电机3的输出轴31相适配的通孔151。所述风阀门2设有与输出轴31对应的轴孔23。在进行装配时,驱动电机3的输出轴31插入摆杆41,并与之固定;输出轴31进一步穿过上壳1a的通孔151,并插入风阀门2的轴孔23内,通过键连接等方式进行固定。结合图5,所述安装槽15内设有限位组件,所述限位组件包括摆杆41和设于摆杆41两侧的两个限位开关42,所述驱动电机3的输出轴31依次与摆杆41和风阀门2连接,以驱动摆杆41与风阀门2一同摆动;所述两个限位开关42分别设于所述阀腔11与第一出风通道13相连通的位置的正上方,以及阀腔11与第二出风通道14相连通的位置的正上方。
结合图6,所述风阀门2的下方设有与所述驱动电机3的输出轴31同轴设置的杆端关节轴承5,所述杆端关节轴承5包括杆端和关节轴承端,所述杆端与风阀门2锁接,所述下壳1b内设有与所述关节轴承端相适配的卡槽(图中未示出),所述关节轴承端与卡槽相卡接。
该电控盒16内设有电路控制板(图中未示出),所述驱动电机3及限位开关42与所述电路控制板电连接,通过控制驱动电机3得以使风阀门2及摆杆41一同以驱动电机3的驱动轴为摆动轴进行摆动。当摆杆41碰到其中一个限位开关42时,驱动电机3停止运动,此时控制驱动电机3反向摆动,风阀门2与摆杆41也将一同反向摆动,直至碰到另一边的限位开关42时,驱动电机3停止运动,风阀门2与摆杆41也停止摆动。
所述阀腔11内壁在与第一出风通道13连通的位置设有第一凸台111,所述风阀门2封闭第一出风通道13时与第一凸台111相接触;所述阀腔11内壁在与第二出风通道14连通的位置设置有第二凸台112,所述风阀门2封闭第二出风通道14时与第二凸台112相接触。当风阀门2摆动至与第一凸台111或第二凸台112接触时,风阀门2与第一凸台111及第二凸台112之间的接触面即可实现密封,避免风从靠近该凸台位置的出风通道漏出去。本实施例的风阀门2包括阀板21及密封胶条22,所述密封胶条22沿阀板21两板面的外周环向设置,所述密封胶条22用于与第一凸台111或第二凸台112相接触,可以使风阀门2与第一凸台111及第二凸台112接触更紧密,能很好地避免漏风现象。
为实现内循环和外循环两种模式,本实施例所述进风通道12与第一出风通道13之间的夹角优选为160-200°,可以使室内空气顺畅地排出室外;所述第一出风通道13及第二出风通道14之间的夹角优选为80-150°,可以方便室内空气流通。当风阀门2与第二凸台112接触,即封闭第二出风通道14时,气流从进风通道12流向第一出风通道13,为避免进风通道12的气流作用到风阀门2上,使风阀门2受风力摆动,本实施例在阀腔11内壁与进风通道12连通的位置设有第三凸台113,所述第三凸台113的宽度大于所述风阀门2的厚度,以确保风阀门2不受进风通道12的风影响,使第二出风通道14保持封闭。
此外,如图7和图8所示,本发明还提供了一种厨房新风系统的一实施例,其包括吊柜6、风机7和上述切换阀0。所述吊柜6设有向上延伸的框架通道9,所述框架通道9的底部设有凝油网8,所述风机7的进风口与框架通道9的上部连通,所述风机7的出风口与切换阀0的进风通道12连通。本发明还提供了一种厨房新风系统,其包括吊柜6、风机7和上述切换阀0,所述吊柜6外壁设有向上延伸的框架通道8,所述框架通道8的底部开口,其内设有上下贯通的中空腔,所述风机7的进风口与框架通道8的上部连通,所述风机7的出风口与切换阀0的进风通道12连通。
具体地,本实施例的框架通道8对应设置在吊柜6两侧柜体板的外壁,且通过框架接口81与风机7连接。所述框架通道8包括横向设置的底部通道82和顶部通道83,以及连通所述底部通道82和顶部通道83的若干组中间通道84,所述中间通道84与底部通道82和顶部通道83交叉设置,所述底部通道82的底部开口且在该开口位置设置有凝油网9。在横向设置的底部通道82和顶部通道83之间设置若干中间通道84,在提供足够大的吸油烟入口面积(即底部通道82底部设置的开口)的同时,由于中间通道84的内径远远小于底部通道82的底部开口大小,风机7工作时,作用于底部通道82的开口处的吸力更大,该位置的气流速度更快,在外循环模式时,有助于快速吸走厨房内的油烟和悬浮的颗粒物。为使新风系统不影响厨房的美观和统一性,在安装时,优选将风机7和切换阀0设置在吊柜6的背板一侧;本实施例在相邻的中间通道84之间设置预设间距,优选将靠近所述风机7一侧的中间通道84之间的间距设置成逐渐减小的趋势,即靠近吊柜6背板一侧的中间通道84设置为更密集,在设置在吊柜6背板一侧的风机7作用下,气流将更多地向靠近吊柜6背板一侧集中并经框架通道8排到室外。
本实施例的吊柜6可以设置为多组,通过在相邻两组吊柜6之间设置预设距离,将框架通道8设置在相邻两组吊柜6之间,有助于排出整个厨房弥散的油烟,室内空气质量更高;此外,由于用于排出油烟的框架通道设置在相邻吊柜6的侧壁之间,风机7和切换阀0集成设置在吊柜6的背板一侧,框架通道8、风机7和切换阀0占用的空间都很小,管道接入少,厨房的空间利用率高,且不会影响厨房的美观性和整体性。
当开启外循环模式(排厨房余烟模式)时,风阀门2将第二出风通道14封闭,气流走向如图9所示,此时厨房油烟被风机7转动产生的负压吸入,依次经过装在吊柜6底部的凝油网9,此时大部分的油烟凝固在凝油网9的铝网处,然后在往吊柜6上的铝型材框架通道8内往上走,接着来到框架通道8顶部的框架接口810,框架接口810和风机7用通风烟管相连,并且由于切换阀0是固定在风机7的出风口处,由于第二出风通道14已被封闭,空气只能往第一出风通道13吹出,最后在切换阀0的第一出风通道13外连接一条通风烟管往室外排就能实现排厨房余烟模式,从而达到排油烟的目的。通过在厨房吊柜6之间安装多组风机7、切换阀0及框架通道8,可以加快厨房油烟排放到室外。
在厨房不做饭菜时,可以开启内循环模式,此时风阀门2将第一出风通道13封闭,气流走向如图10所示,此时厨房室内吊柜6底部的空气被风机7转动产生的负压吸入,依次经过装在吊柜6底部的凝油网9,然后在往吊柜6上的铝型材框架通道8内往上走,接着来到框架通道8顶部的框架接口81,框架接口81和风机7用通风烟管相连,并且由于切换阀0是固定在风机7的出风口处,由于第一出风通道13已被封闭,空气只能往第二出风通道14吹出,最后在第一出风通道13外连接一条通风烟管就能实现内循环模式,从而达到促进厨房室内空气流通的效果。此外,通过内循环模式与外循环模式进行切换,更有助于加快排出室内弥散的油烟。
综上所述,实施本发明具有如下有益效果:
1、切换阀0的结构简单,占用空间小;
2、控制简单,通过控制一个风阀门2即可使新风系统实现多种风路循环,可以加快对室内外空气内流通;
3、切换阀0、风机7与厨房吊柜6配合使用,实现多种风路共用一个吊柜6框架通道8,减少了管道的接入,占用空间少,且安装难度大大减小;
4、风阀门2与各出风通道之间的密封效果好,风机7驱动空气流通的效率高;
5、本发明的厨房新风系统具有抽油烟的效果,通过在多组吊柜6上对应设置框架通道8、风机7和切换阀0,有助于排出整个厨房弥散的油烟,抽油烟效果好;
6、通过内循环模式与外循环模式进行切换,更有助于加快排出室内弥散的油烟,提升室内空气质量。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种切换阀,其特征在于,包括壳体、风阀门及驱动电机,
所述壳体内设有阀腔,以及分别与阀腔连通的进风通道、第一出风通道和第二出风通道,所述第一出风通道及第二出风通道交叉设置;
所述风阀门竖直设于所述阀腔内,所述驱动电机设于阀腔上方,所述驱动电机的输出轴穿过壳体,且与风阀门顶部靠近第一出风通道及第二出风通道相交叉的内壁的一侧连接,所述驱动电机驱动风阀门摆动以封闭第一出风通道或第二出风通道。
2.如权利要求1所述的切换阀,其特征在于,还包括限位组件,所述限位组件包括摆杆和设于摆杆两侧的两个限位开关,所述驱动电机的输出轴依次与摆杆和风阀门连接,以驱动摆杆与风阀门一同摆动;
所述两个限位开关分别设于所述阀腔与第一出风通道相连通的位置的正上方,以及阀腔与第二出风通道相连通的位置的正上方。
3.如权利要求1所述的切换阀,其特征在于,所述阀腔内壁在与第一出风通道连通的位置设有第一凸台,所述风阀门封闭第一出风通道时与第一凸台相接触;
所述阀腔内壁在与第二出风通道连通的位置设置有第二凸台,所述风阀门封闭第二出风通道时与第二凸台相接触;
所述阀腔内壁在与进风通道连通的位置设有第三凸台,所述第三凸台的宽度大于所述风阀门的厚度。
4.如权利要求3所述的切换阀,其特征在于,所述风阀门包括阀板及密封胶条,所述密封胶条沿阀板两板面的外周环向设置,所述密封胶条用于与第一凸台或第二凸台相接触。
5.如权利要求2所述的切换阀,其特征在于,所述壳体包括上壳和下壳,所述上壳和下壳可拆卸连接;
所述上壳的顶部设有安装槽和电控盒,所述限位组件设于所述安装槽内;
所述驱动电机设于所述安装槽与电控盒配合形成的容纳腔内,所述电控盒内设有电路控制板,所述驱动电机及限位开关与所述电路控制板电连接;
所述安装槽的槽底设有与所述驱动电机的输出轴相适配的通孔。
6.如权利要求5所述的切换阀,其特征在于,所述风阀门的下方设有与所述驱动电机的输出轴同轴设置的杆端关节轴承,所述杆端关节轴承包括杆端和关节轴承端,所述杆端与风阀门连接,所述关节轴承端与下壳的内表面相抵接。
7.一种厨房新风系统,其特征在于,包括吊柜、风机和权利要求1-6任一项所述的切换阀,
所述吊柜外壁设有向上延伸的框架通道,所述框架通道的底部开口,其内设有上下贯通的中空腔,所述风机的进风口与框架通道的上部连通,所述风机的出风口与切换阀的进风通道连通。
8.如权利要求7所述的切换阀,其特征在于,所述吊柜设置为多组,相邻两组吊柜之间设有预设距离,所述框架通道设于相邻两组吊柜之间,且通过框架接口与风机连接。
9.如权利要求7或8所述的切换阀,其特征在于,所述框架通道包括横向设置的底部通道和顶部通道,以及连通所述底部通道和顶部通道的若干组中间通道,所述底部通道的底部开口且在该开口位置设置有凝油网。
10.如权利要求9所述的切换阀,其特征在于,所述中间通道之间设有预设间距,靠近所述风机一侧的中间通道之间的间距逐渐减小。
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