CN110715348A - 一种热交换站自动控制装置 - Google Patents
一种热交换站自动控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110715348A CN110715348A CN201910628003.2A CN201910628003A CN110715348A CN 110715348 A CN110715348 A CN 110715348A CN 201910628003 A CN201910628003 A CN 201910628003A CN 110715348 A CN110715348 A CN 110715348A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- control valve
- pump
- water return
- return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 305
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims abstract description 29
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 claims abstract 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 17
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 8
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/10—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24D19/1006—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heating systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
- F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
Abstract
本发明适用于热交换站控制技术领域，提供了一种热交换站自动控制装置，包括进水组件、回水组件和壳体组件，所述进水组件包括软水池、补水泵、第一进水管、第二进水管、第三进水管、储水池、第一进水控制阀和第二进水控制阀，所述补水泵的进水端固定连接在所述软水池的前表面；通过设置在储水池设置有水位检测器，可以检测储水池内部的水位情况，当水位过低时，打开第一进水控制阀和第二进水控制阀，用补水泵往储水池长加水，当水位过高即将漫出时，打开第一回水控制阀和第二回水控制阀，利用回水泵将储水池中的水泵到软水池中，既避免水资源的浪费，也避免了热水带走热量，尽量降低减轻全矿的供暖负担。
Description
技术领域
本发明属于热交换站控制技术领域，尤其涉及一种热交换站自动控制装置。
背景技术
热力站是热力集中、交换的地方，按供热形式分直供站和间供站，前者是 电厂直接供用户，温度高，控制难，浪费热能，是最初电厂余热福利供热的产 物。
原有的工房返回的软水灌满储水池后便任其溢出，而这些软水不仅可以循 环使用而且水温较高，如果任其流失不仅增大了铵盐的使用量、浪费了水，而 且热水带走的热量必须从锅炉房重新补充，这样进一步加重了全矿供暖负担。
发明内容
本发明提供一种热交换站自动控制装置，旨在解决原有的工房返回的软水 灌满储水池后便任其溢出，而这些软水不仅可以循环使用而且水温较高，如果 任其流失不仅增大了铵盐的使用量、浪费了水，而且热水带走的热量必须从锅 炉房重新补充，这样进一步加重了全矿供暖负担的问题。
本发明是这样实现的，一种热交换站自动控制装置，包括进水组件、回水 组件和壳体组件，所述进水组件包括软水池、补水泵、第一进水管、第二进水 管、第三进水管、储水池、第一进水控制阀和第二进水控制阀，所述补水泵的 进水端固定连接在所述软水池的前表面，且与所述软水池相连通，所述第一进 水管与所述补水泵的出水端相连通，且位于所述补水泵的前表面，所述第二进 水管与所述第一进水管固定连通，且与所述第一进水管相互垂直，所述第三进 水管与所述第二进水管固定连通，且与所述第一进水管相互平行，所述储水池 与所述第三进水管固定连通，且位于所述软水池的一侧，所述第一进水控制阀与所述第一进水管固定连接，且位于所述第一进水管的内部，所述第二进水控 制阀与所述第三进水管固定连接，且位于所述第三进水管的内部，所述回水组 件包括回水泵、第一回水管、第二回水管、第一回水控制阀、第二回水控制阀 和水位检测器，所述回水泵的进水端与所述储水池固定连通，且位于所述储水 池和所述软水池之间，所述第一回水管与所述回水泵的出水端固定连通，且位 于所述回水泵的后方，所述第二回水管与所述第一回水管固定连通，且垂直于 所述第一回水管，所述第一回水控制阀与所述第一回水管固定连接，且位于所 述第一回水管的内部，所述第二回水控制阀与所述第二回水管固定连接，且位 于所述第二回水管的内部，所述水位检测器与所述储水池固定连接，且位于所 述储水池的后表面上，所述壳体组件包括连接管和连接管控制阀，所述连接管 与所述储水池固定连通，且位于所述储水池远离所述回水泵的另一侧，所述连 接管控制阀与所述连接管固定连接，且位于所述连接管的内部。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括补水泵室，所述补水泵室与所 述软水池固定连接，且位于所述补水泵的外部。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括回水泵室，所述回水泵室与所 述储水池固定连接，且位于所述回水泵的外部。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括隔热棉，所述隔热棉与所述储 水池固定连接，且套设在所述储水池的外部。
本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括保温棉，所述保温棉至少为一 个，套设在所述第三进水管的外部。
本发明还提供优选的，所述补水泵、所述回水泵和所述水位检测器均与外 部控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种热交换站自动控制 装置，通过设置在储水池设置有水位检测器，可以检测储水池内部的水位情况， 当水位过低时，打开第一进水控制阀和第二进水控制阀，用补水泵往储水池长 加水，当水位过高即将漫出时，打开第一回水控制阀和第二回水控制阀，利用 回水泵将储水池中的水泵到软水池中，既避免水资源的浪费，也避免了热水带 走热量，尽量降低减轻全矿的供暖负担。
附图说明
图1为本发明的内部俯视结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明中保温棉的侧视图；
图中：1-进水组件、11-软水池、12-补水泵、13-第一进水管、14-第二进水 管、15-第三进水管、16-储水池、17-第一进水控制阀、18-第二进水控制阀、2- 回水组件、21-回水泵、22-第一回水管、23-第二回水管、24-第一回水控制阀、 25-第二回水控制阀、26-水位检测器、3-壳体组件、31-连接管、32-连接管控制 阀、33-补水泵室、34-回水泵室、35-隔热棉、36-保温棉。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1-3，本发明提供一种热交换站自动控制装置技术方案：包括进 水组件1、回水组件2和壳体组件3。
进水组件1包括软水池11、补水泵12、第一进水管13、第二进水管14、 第三进水管15、储水池16、第一进水控制阀17和第二进水控制阀18，补水泵 12的进水端固定连接在软水池11的前表面，且与软水池11相连通，第一进水 管13与补水泵12的出水端相连通，且位于补水泵12的前表面，第二进水管 14与第一进水管13固定连通，且与第一进水管13相互垂直，第三进水管15 与第二进水管14固定连通，且与第一进水管13相互平行，储水池16与第三进 水管15固定连通，且位于软水池11的一侧，第一进水控制阀17与第一进水管 13固定连接，且位于第一进水管13的内部，第二进水控制阀18与第三进水管 15固定连接，且位于第三进水管15的内部。
在本实施方式中，进水组件1包括用于盛放工房返回的热水的储水池16、 用于盛放储水池多余的水以及为储水池16供水的软水池11、将软水池11中的 水泵到储水池16中的补水泵12、第一进水管13、第二进水管14、第三进水管 15、用于控制第一进水管13和第三进水管15是否处于连通状态的第一进水控 制阀17和第二进水控制阀18。
回水组件2包括回水泵21、第一回水管22、第二回水管23、第一回水控 制阀24、第二回水控制阀25和水位检测器26，回水泵21的进水端与储水池 16固定连通，且位于储水池16和软水池11之间，第一回水管22与回水泵21 的出水端固定连通，且位于回水泵21的后方，第二回水管23与第一回水管22 固定连通，且垂直于第一回水管22，第一回水控制阀24与第一回水管22固定 连接，且位于第一回水管22的内部，第二回水控制阀25与第二回水管23固定 连接，且位于第二回水管23的内部，水位检测器26与储水池16固定连接，且 位于储水池16的后表面上。
在本实施方式中，回水组件2包括将储水池16中多出的水往软水池11中 泵的回水泵21、第一回水管22、第二回水管23、用于控制第一回水管22和第 二回水管23是否连通的第一回水控制阀24、第二回水控制阀25和用于监测储 水池16中的水位的水位检测器26，以便于确定水的输送方向。
壳体组件3包括连接管31和连接管控制阀32，连接管31与储水池16固 定连通，且位于储水池16远离回水泵21的另一侧，连接管控制阀32与连接管 31固定连接，且位于连接管31的内部。
在本实施方式中，壳体组件3包括与外部工房连接的连接管31 和控制连接管31打开或关闭的连接管控制阀32。
进一步的，壳体组件3还包括补水泵室33，补水泵室33与软水池11固定 连接，且位于补水泵12的外部。
在本实施方式中，壳体组件3还包括补水泵室33，补水泵室33固定在补 水泵12的外部，用于保护补水泵12。
进一步的，壳体组件3还包括回水泵室34，回水泵室34与储水池16固定 连接，且位于回水泵21的外部。
在本实施方式中，壳体组件3还包括回水泵室34，回水泵室34固定在回 水泵21的外部，作为护壳，对回水泵起到固定支撑和保护的作用。
进一步的，壳体组件3还包括隔热棉35，隔热棉35与储水池16固定连接， 且套设在储水池16的外部。
在本实施方式中，壳体组件3还包括隔热棉35，隔音棉35套在储水池16 的外部，减少热量的散失，以尽量降低全矿的供暖负担。
进一步的，壳体组件3还包括保温棉36，保温棉36至少为一个，套设在 第三进水管15的外部。
在本实施方式中，壳体组件3还包括保温棉36，保温棉36至少为一个， 套设在所有的管道外部，用于减少热水在输送过程中的热量损失。
进一步的，补水泵12、回水泵21和水位检测器26均与外部控制器电性连 接。
在本实施方式中，补水泵12、回水泵21和水位检测器26与外部控制器连 通，以保证该装置的正常工作。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，补水泵12、回水泵21 和水位检测器26均与外部控制器电性连接，工房返回的水经过连接管31流到 储水池16中，水位检测器26检测储水池16中的水位，将信号传输给外部控制 器，外部控制器在水位高时将回水泵21通电，再由工人打开第一回水控制阀 24和第二回水控制阀25，回水泵21将储水池16中的水经过第一回水管22和 第二回水管23泵到软水池11中，当储水池16中的水位低时，在打开第一进水 控制阀17和第二进水控制阀18之后，补水泵12将软水池中的水泵到储水池16中，完成了一种热交换站自动控制装置的使用流程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热交换站自动控制装置，其特征在于：包括进水组件、回水组件和壳体组件，所述进水组件包括软水池、补水泵、第一进水管、第二进水管、第三进水管、储水池、第一进水控制阀和第二进水控制阀，所述补水泵的进水端固定连接在所述软水池的前表面，且与所述软水池相连通，所述第一进水管与所述补水泵的出水端相连通，且位于所述补水泵的前表面，所述第二进水管与所述第一进水管固定连通，且与所述第一进水管相互垂直，所述第三进水管与所述第二进水管固定连通，且与所述第一进水管相互平行，所述储水池与所述第三进水管固定连通，且位于所述软水池的一侧，所述第一进水控制阀与所述第一进水管固定连接，且位于所述第一进水管的内部，所述第二进水控制阀与所述第三进水管固定连接，且位于所述第三进水管的内部，所述回水组件包括回水泵、第一回水管、第二回水管、第一回水控制阀、第二回水控制阀和水位检测器，所述回水泵的进水端与所述储水池固定连通，且位于所述储水池和所述软水池之间，所述第一回水管与所述回水泵的出水端固定连通，且位于所述回水泵的后方，所述第二回水管与所述第一回水管固定连通，且垂直于所述第一回水管，所述第一回水控制阀与所述第一回水管固定连接，且位于所述第一回水管的内部，所述第二回水控制阀与所述第二回水管固定连接，且位于所述第二回水管的内部，所述水位检测器与所述储水池固定连接，且位于所述储水池的后表面上，所述壳体组件包括连接管和连接管控制阀，所述连接管与所述储水池固定连通，且位于所述储水池远离所述回水泵的另一侧，所述连接管控制阀与所述连接管固定连接，且位于所述连接管的内部。
2.如权利要求所述的一种热交换站自动控制装置，其特征在于：所述壳体组件还包括补水泵室，所述补水泵室与所述软水池固定连接，且位于所述补水泵的外部。
3.如权利要求所述的一种热交换站自动控制装置，其特征在于：所述壳体组件还包括回水泵室，所述回水泵室与所述储水池固定连接，且位于所述回水泵的外部。
4.如权利要求所述的一种热交换站自动控制装置，其特征在于：所述壳体组件还包括隔热棉，所述隔热棉与所述储水池固定连接，且套设在所述储水池的外部。
5.如权利要求所述的一种热交换站自动控制装置，其特征在于：所述壳体组件还包括保温棉，所述保温棉至少为一个，套设在所述第三进水管的外部。
6.如权利要求所述的一种热交换站自动控制装置，其特征在于：所述补水泵、所述回水泵和所述水位检测器均与外部控制器电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910628003.2A CN110715348A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种热交换站自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910628003.2A CN110715348A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种热交换站自动控制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110715348A true CN110715348A (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69209374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910628003.2A Pending CN110715348A (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种热交换站自动控制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110715348A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2271171A (en) * | 1992-10-03 | 1994-04-06 | Roger Arthur Briggs | Boilers and steam boilers |
| CN203810538U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-09-03 | 上海船厂船舶有限公司 | 浴室自动供水系统 |
| CN104964431A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热水炉热水利用系统 |
| CN105485908A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-13 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 热水系统及其控制方法 |
| CN205403164U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 上海康帅实业股份有限公司 | 一种热水储水系统 |
| CN107860054A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-03-30 | 上海志海制冷电器有限公司 | 一种基于商用的大功率一体式热水供应系统及其控制方法 |
| CN208222668U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-11 | 郭团静 | 一种分布式变频供热系统运行调节装置 |
| CN208886900U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-05-21 | 广州市泽控自动化科技有限公司 | 一种节能高效的供热水系统 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201910628003.2A patent/CN110715348A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2271171A (en) * | 1992-10-03 | 1994-04-06 | Roger Arthur Briggs | Boilers and steam boilers |
| CN203810538U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-09-03 | 上海船厂船舶有限公司 | 浴室自动供水系统 |
| CN104964431A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-10-07 | 芜湖鸣人热能设备有限公司 | 热水炉热水利用系统 |
| CN105485908A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-04-13 | 广东芬尼克兹节能设备有限公司 | 热水系统及其控制方法 |
| CN205403164U (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-27 | 上海康帅实业股份有限公司 | 一种热水储水系统 |
| CN107860054A (zh) * | 2017-07-28 | 2018-03-30 | 上海志海制冷电器有限公司 | 一种基于商用的大功率一体式热水供应系统及其控制方法 |
| CN208222668U (zh) * | 2018-05-22 | 2018-12-11 | 郭团静 | 一种分布式变频供热系统运行调节装置 |
| CN208886900U (zh) * | 2018-08-31 | 2019-05-21 | 广州市泽控自动化科技有限公司 | 一种节能高效的供热水系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110715348A (zh) | 一种热交换站自动控制装置 | |
| CN104061618B (zh) | 太阳能储热水床箱 | |
| CN109654582B (zh) | 一种储能供热设备 | |
| CN210602332U (zh) | 一种家庭用冷热供给系统 | |
| CN211147398U (zh) | 一种高效组合容积式换热器 | |
| CN210241749U (zh) | 一种移动能源站 | |
| CN207540122U (zh) | 一种空压机余热回收供热水循环节水系统 | |
| CN208222877U (zh) | 一种便携式电磁加热装置 | |
| CN207540153U (zh) | 一种热水供给装置 | |
| CN214065299U (zh) | 一种太阳能与空气能复合的热泵热水器 | |
| CN206222433U (zh) | 建筑一体式电极加热储热装置 | |
| CN213066628U (zh) | 空气源热泵冷热联供系统蓄能及动力循环模块 | |
| CN209840795U (zh) | 一种板式换热机组 | |
| CN218379591U (zh) | 一种热水供给系统 | |
| CN210640317U (zh) | 一种自动监测冷却液液位且防外泄的燃料电池冷却系统 | |
| CN211609298U (zh) | 一种商用饮料机的蒸汽锅炉系统 | |
| CN218764066U (zh) | 储能式污水源热泵系统 | |
| CN210740370U (zh) | 一种锅炉余热循环再利用系统 | |
| CN210373666U (zh) | 一种集成换热装置及热泵系统 | |
| CN106439988A (zh) | 建筑一体式电极加热储热装置 | |
| CN211702854U (zh) | 一种夜间温控放电维护装置 | |
| CN212278171U (zh) | 一种夜间温控放电维护装置 | |
| CN212961501U (zh) | 一种蓄热式柔性调节输出功率的生产蒸汽系统 | |
| CN215830471U (zh) | 移动储热式洗蜡系统及钻井平台 | |
| CN212869932U (zh) | 一种热水供水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200121 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |