CN110713275A - 净水机故障检测方法、装置、系统及净水机 - Google Patents

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CN110713275A CN201911005149.8A CN201911005149A CN110713275A CN 110713275 A CN110713275 A CN 110713275A CN 201911005149 A CN201911005149 A CN 201911005149A CN 110713275 A CN110713275 A CN 110713275A
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Abstract

本申请涉及一种净水机故障检测方法、装置、系统及净水机,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。

Description

净水机故障检测方法、装置、系统及净水机
技术领域
本申请涉及水质处理技术领域,特别是涉及一种净水机故障检测方法、装置、系统及净水机。
背景技术
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高,人们对饮用水的水质要求也越来越严格,以净水机为代表对水质进行深度过滤和净化处理的水处理设备在人们日常生活中越来越随处可见。近年来,净水行业中反渗透膜(Reverse Osmosis Membrane,RO膜)净水机一直广受关注,经过RO膜滤芯反渗透处理之后会输出浓水和纯水,其中浓水通过浓水支路以及对应的废水电磁阀排出,纯水则经过进一步处理供用户使用。
然而,受净水机实时水质状况等的影响,传统的净水机的废水电磁阀容易发生堵塞,进而诱发RO膜污染、堵塞等现象,最终严重影响净水机的RO使用寿命以及净水机使用寿命。因此,传统的净水机具有运行可靠性差的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对传统的净水机运行可靠性差的问题,提供一种净水机故障检测方法、装置、系统及净水机。
一种净水机故障检测方法,所述方法包括:获取净水机的运行参数,所述运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到;根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率,所述废水电磁阀堵塞率表征所述净水机的废水电磁阀的堵塞程度;当所述废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
在一个实施例中,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:当所述废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数且所述废水电磁阀堵塞率不为零时,得到废水电磁阀轻微堵塞的信息并推送。
在一个实施例中,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:当所述废水电磁阀堵塞率为零时,得到废水电磁阀未堵塞的信息并推送。
在一个实施例中,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:将所述运行参数和/或所述废水电磁阀堵塞率推送给用户。
在一个实施例中,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤,包括:根据所述运行参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀流量参数;根据所述废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率。
在一个实施例中,所述运行参数包括反渗透膜前压力参数和废水流量参数,所述根据所述运行参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀流量参数的步骤,包括:
Figure BDA0002242521510000021
其中,d为废水电磁阀流量参数,w为废水流量参数,p为反渗透膜前压力参数。
在一个实施例中,所述根据所述废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤,包括:
Figure BDA0002242521510000022
其中,X1为废水电磁阀堵塞率,d0为预设流量参数,d为废水电磁阀流量参数。
一种净水机故障检测装置,所述装置包括:运行参数获取模块,用于获取净水机的运行参数,所述运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到;堵塞率分析模块,用于根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率,所述废水电磁阀堵塞率表征所述净水机的废水电磁阀的堵塞程度;分析结果推送模块,用于当所述废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
一种净水机故障检测系统,所述系统包括数据采集装置和数据处理主机,所述数据采集装置连接所述数据处理主机,所述数据处理主机用于连接外部终端设备或服务器,所述数据采集装置用于采集净水机的运行参数并发送至数据处理主机,所述数据处理主机用于根据上述的方法进行净水机故障检测。
在一个实施例中,所述数据采集装置包括流量传感器和压力传感器,所述流量传感器和所述压力传感器分别连接所述数据处理主机,所述压力传感器设置于所述净水机的增压泵与所述净水机的反渗透膜滤芯之间的管道,所述流量传感器设置于所述净水机的浓水出水管道。
在一个实施例中,所述系统还包括显示装置,所述显示装置连接所述数据处理主机。
在一个实施例中,所述数据处理主机包括处理器和无线通信器,所述处理器连接所述数据采集装置,所述处理器连接所述无线通信器,所述无线通信器用于连接外部终端设备或服务器。
一种净水机,包括上述的净水机故障检测系统。
上述净水机故障检测方法、装置、系统及净水机,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。
附图说明
图1为一实施例中净水机故障检测方法流程示意图;
图2为另一实施例中净水机故障检测方法流程示意图;
图3为又一实施例中净水机故障检测方法流程示意图;
图4为再一实施例中净水机故障检测方法流程示意图;
图5为又一实施例中净水机故障检测方法流程示意图;
图6为一实施例中净水机故障检测流程图;
图7为一实施例中净水机结构示意图;
图8为一实施例中净水机故障检测装置结构示意图;
图9为一实施例中净水机故障检测系统结构示意图;
图10为另一实施例中净水机故障检测系统结构示意图;
图11为又一实施例中净水机故障检测系统结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1,一种净水机故障检测方法,包括步骤S100、步骤S200和步骤S300。
步骤S100,获取净水机的运行参数。
具体地,运行参数通过设置于净水机的数据采集装置采集得到。运行参数即为净水机运行过程中,流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时,管道中的不同位置的水压、水流量等参数。在净水机开启运行的过程中,设置于净水机的数据采集装置实时进行运行参数的采集,并将采集得到的运行参数发送至净水机的数据处理主机,以便于数据处理主机进行处理,得到净水机的运行状态。
应当指出的是,水质运行参数中具体包含的参数种类并不是唯一的,针对每一种类的参数可以采用不同类型的数据采集器进行采集,同时各个数据采集器的具体设置位置也并不是唯一的,只要能够合理的采集得到各类不同的参数即可。可以理解,为了保证净水机的预处理滤芯出现问题时用户能够及时得知,数据处理装置的数据采集及发送操作是实时进行的,以便于数据处理主机能够实时分析得到当前净水机运行的状态。
步骤S200,根据运行参数得到净水机的废水电磁阀堵塞率。
具体地,废水电磁阀堵塞率表征净水机的废水电磁阀的堵塞程度。废水电磁阀中除了一个开口外,还有一个小孔,这个小孔定义的就是废水电磁阀不同型号(即废水阀流量大小)。当通电时候,废水电磁阀的开口打开,水量会很大,实现的是冲洗操作;而断电时,废水电磁阀只有小孔有水流过,水量会相对减少。在净水机的运行过程中,可能会由于水质中杂质过多发生堵塞或者温度原因发生热胀冷缩,使得最终流过废水电磁阀的浓水流量与废水电磁阀的标定值不一样。数据处理主机在接收到数据采集装置采集并发送的各个运行参数之后,根据预设算法进行分析计算,将会直接得到表征废水电磁阀堵塞程度的废水电磁阀堵塞率,以便于进行后续的故障分析操作。废水电磁阀堵塞率越大,说明废水电磁阀发生堵塞的可能性越大,堵塞风险越高,当废水电磁阀大于某一阈值时,则可以直接认为废水电磁阀已经堵塞。
步骤S300,当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
具体地,废水电磁阀堵塞故障即为废水电磁阀堵塞程度较大,可以直接认为废水电磁阀发生故障。数据处理主机预存有一个堵塞参数,该预设堵塞参数净水机所能承受的最大值,当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,将会对净水机中反渗透膜正常工作产生影响,甚至影响到反渗透膜或者净水机的使用寿命。因此,当数据处理主机根据各个运行参数以及预存算法进行分析得到废水电磁阀堵塞率之后,将会把废水电磁阀堵塞率直接与预设堵塞参数进行对比分析,根据两者之间不同的大小关系,得到不同的废水电磁阀运行状态并推送给用户。在废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数的情况下,数据处理主机直接向用户输出废水电磁阀堵塞故障的信息以提示用户,便于用户及时进行故障修复。
应当指出的是,数据处理主机将废水电磁阀堵塞故障的信息推送给用户的方式并不是唯一的。在一个实施例中,净水机的壳体表面设置有显示装置,当数据处理主机分析得到废水电磁阀堵塞故障的信息之后,传输至显示装置进行显示,用户靠近净水机时可以直接观测得到。在另一个实施例中,还可以是净水机的数据处理主机与外部终端设备通信连接,当数据处理主机分析得到废水电磁阀堵塞故障的信息之后,传输至外部终端设备进行存储和显示,用户不用靠近净水机也能够得到对应的信息。可以理解,外部终端设备的类型可以是手机、平板或电脑等具有显示功能的终端设备。进一步地,在其它实施例中,还可以是采用语音推送的方式对净水机的废水电磁阀堵塞故障的信息进行播报,只要能够及时告知用户均可。
请参阅图2,在一个实施例中,步骤S200之后,该方法还包括步骤S400。
步骤S400,当废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数且废水电磁阀堵塞率不为零时,得到废水电磁阀轻微堵塞的信息并推送。
具体地,数据处理主机在根据废水电磁阀堵塞率和预设堵塞参数进行分析的过程中,还会出现废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数的情况,此时则会进一步分析废水电磁阀堵塞率是否为零。若不为零则表示在当前状态下,废水电磁阀可能会发生轻微的堵塞现象,但此时处于净水机的承受范围内,净水机继续以当前状态运行不会对反渗透膜等的稳定运行产生影响。因此,在数据处理主机分析得到废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数且废水电磁阀堵塞率不为零时,向用户推送废水电磁阀轻微堵塞的信息即可,以便于用户及时直到净水机中废水电磁阀的实施运行状态。同样的,与上述实施例类似,数据处理主机将废水电磁阀轻微堵塞的信息推送的方式并不是唯一的,可以是通过净水机的显示装置和/或外部终端设备和/或语音推送的方式实现。
请参阅图3,在一个实施例中,步骤S200之后,该方法还包括步骤S500。
步骤S500,当废水电磁阀堵塞率为零时,得到废水电磁阀未堵塞的信息并推送。
具体地,数据处理主机在根据废水电磁阀堵塞率和预设堵塞参数进行分析的过程中,还会出现废水电磁阀堵塞率为零的情况,此时即表示废水电磁阀运行状况良好,并不会发生任何堵塞的可能,当然净水机继续以当前状态运行也会对反渗透膜等的稳定运行产生影响。因此,在数据处理主机分析得到废水电磁阀堵塞率为零时,向用户推送废水电磁阀未堵塞的信息即可,以便于用户及时直到净水机中废水电磁阀的实施运行状态。同样的,与上述实施例类似,数据处理主机将废水电磁阀轻微堵塞的信息推送的方式并不是唯一的,可以是通过净水机的显示装置和/或外部终端设备和/或语音推送的方式实现。
请参阅图4,在一个实施例中,步骤S200之后,该方法还包括步骤S600。
步骤S600,将运行参数和/或废水电磁阀堵塞率推送给用户。
具体地,数据处理主机在接收数据采集装置采集的运行参数,并且根据运行参数进行分析得到废水电磁阀堵塞率时,还会将运行参数推送给用户,或者将废水电磁阀堵塞率推送给用户,又或者同时将运行参数和废水电磁阀堵塞率推送给用户,以便于用户根据运行参数和/或废水电磁阀堵塞实时了解净水机的运行状态。可以理解,数据处理主机将废水电磁阀轻微堵塞的信息推送的方式并不是唯一的,可以是通过净水机的显示装置和/或外部终端设备和/或语音推送的方式实现。
请参阅图5,在一个实施例中,步骤S200之后包括步骤S210和步骤S220。
步骤S210,根据运行参数进行分析,得到净水机的废水电磁阀流量参数。
具体地,请结合参阅图6,当数据采集装置采集到净水机的运行参数之后会反馈至数据处理主机,数据处理主机根据预设的算法进行进一步的分析,即可以直接得到废水电磁阀流量参数d,即单位时间内流经废水电磁阀的孔的流量大小,单位为ml/min,即。通过此时计算得到的废水电磁阀流量参数可以直观得到废水电磁阀孔的流量是多大,也即得到废水电磁阀的型号(废水电磁阀的型号通过孔的流量进行定义)。
进一步地,在一个实施例中,运行参数包括反渗透膜前压力参数和废水流量参数,步骤S210包括:其中,d为废水电磁阀流量参数,w为废水流量参数,p为反渗透膜前压力参数。
具体地,请结合参阅图7,在本实施例中通过设置于净水机的增压泵与反渗透膜滤芯之间的管道上的压力传感器进行反渗透膜前压力参数p的采集操作,通过设置于净水机的浓水出水管道上的流量传感器进行废水流量参数的采集操作。然后根据预设算法以及反渗透膜前压力参数p(单位为Pa)、废水流量参数w(单位为ml/min)计算得到对应的废水电磁阀流量参数d。
应当指出的是,在净水机中废水流量参数w与反渗透膜前压力参数p、废水电磁阀流量参数d、单位压力单位时间下的流量c之间存在一定的函数关系F(w)=f(p,c,d),即w=c*(p-60)+d。并且单位压力单位时间下的流量c与废水电磁阀流量参数d具有一定相关性,即d=150c,故将d=150c代入w=c*(p-60)+d进行分析,可以得到废水电磁阀流量参数d关于废水流量参数w和反渗透膜前压力参数p的函数关系式为:因此,在实际的分析过程中,只要通过对应传感器得到废水流量参数w和反渗透膜前压力参数p之后,根据预设算法即可以得到对应的废水电磁阀流量参数d。
可以理解,在一个实施例中,数据处理主机具有无限通信功能,数据处理装置中的流量传感器、压力传感器以无线通信的方式将采集得到的运行参数发送至数据处理主机。进一步地,无线通信为WiFi通信,即各个传感器或者数据处理主机中设置有WiFi模块,在进行数据传输时以WiFi通信的方式实现。
步骤S220,根据废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率。
具体地,请结合参阅图6,数据处理主机预存有表征废水电磁阀未堵塞运行时经过小孔的流量对应的预设流量参数,当数据处理主机根据预设算法以及运行参数分析得到废水电磁阀流量参数之后,将废水电磁阀流量参数与预设流量参数进行分析,即可以直观得到废水电磁阀是否发生堵塞。进一步地,在一个实施例中,步骤S220包括:其中,X1为废水电磁阀堵塞率,d0为预设流量参数,d为废水电磁阀流量参数。即在一个实施例中,通过分析预设流量参数与废水电磁阀流量参数之间的差值相对于预设流量参数的百分比,得到表征废水电磁阀堵塞程度的废水电磁阀堵塞率。
上述净水机故障检测方法,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。
请参阅图8,一种净水机故障检测装置,包括:运行参数获取模块100、堵塞率分析模块200和分析结果推送模块300。运行参数获取模块100用于获取净水机的运行参数;堵塞率分析模块200用于根据运行参数得到净水机的废水电磁阀堵塞率;分析结果推送模块300用于当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
在一个实施例中,分析结果推送模块300还用于当废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数且废水电磁阀堵塞率不为零时,得到废水电磁阀轻微堵塞的信息并推送,或当废水电磁阀堵塞率为零时,得到废水电磁阀未堵塞的信息并推送。
在一个实施例中,分析结果推送模块300还用于将运行参数和/或废水电磁阀堵塞率推送给用户。
在一个实施例中,堵塞率分析模块200还用于根据运行参数进行分析,得到净水机的废水电磁阀流量参数;根据废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率。
关于净水机回故障检测装置的具体限定可以参见上文中对于净水机故障检测方法的限定,在此不再赘述。上述净水机故障检测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述净水机故障检测装置,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。
请参阅图9,一种净水机故障检测系统,包括数据采集装置10和数据处理主机20,数据采集装置10连接数据处理主机20,数据处理主机20用于连接外部终端设备或服务器,数据采集装置10用于采集净水机的运行参数并发送至数据处理主机20,数据处理主机20用于根据上述的方法进行净水机故障检测。
具体地,运行参数即为净水机运行过程中,流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时,管道中的不同位置的水压、水流量等参数。在净水机开启运行的过程中,设置于净水机的数据采集装置10实时进行运行参数的采集,并将采集得到的运行参数发送至净水机的数据处理主机20,以便于数据处理主机20进行处理,得到净水机的运行状态。
废水电磁阀堵塞率表征净水机的废水电磁阀的堵塞程度。废水电磁阀中除了一个开口外,还有一个小孔,这个小孔定义的就是废水电磁阀不同型号(即废水阀流量大小)。当通电时候,废水电磁阀的开口打开,水量会很大,实现的是冲洗操作;而断电时,废水电磁阀只有小孔有水流过,水量会相对减少。在净水机的运行过程中,可能会由于水质中杂质过多发生堵塞或者温度原因发生热胀冷缩,使得最终流过废水电磁阀的浓水流量与废水电磁阀的标定值不一样。数据处理主机20在接收到数据采集装置10采集并发送的各个运行参数之后,根据预设算法进行分析计算,将会直接得到表征废水电磁阀堵塞程度的废水电磁阀堵塞率,以便于进行后续的故障分析操作。废水电磁阀堵塞率越大,说明废水电磁阀发生堵塞的可能性越大,堵塞风险越高,当废水电磁阀大于某一阈值时,则可以直接认为废水电磁阀已经堵塞。
废水电磁阀堵塞故障即为废水电磁阀堵塞程度较大,可以直接认为废水电磁阀发生故障。数据处理主机20预存有一个堵塞参数,该预设堵塞参数净水机所能承受的最大值,当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,将会对净水机中反渗透膜正常工作产生影响,甚至影响到反渗透膜或者净水机的使用寿命。因此,当数据处理主机20根据各个运行参数以及预存算法进行分析得到废水电磁阀堵塞率之后,将会把废水电磁阀堵塞率直接与预设堵塞参数进行对比分析,根据两者之间不同的大小关系,得到不同的废水电磁阀运行状态并推送给用户。在废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数的情况下,数据处理主机20直接向用户输出废水电磁阀堵塞故障的信息以提示用户,便于用户及时进行故障修复。
请结合参阅图7,在一个实施例中,数据采集装置10包括流量传感器12和压力传感器11,流量传感器12和压力传感器11分别连接数据处理主机20(图未示),压力传感器11设置于净水机的增压泵与净水机的反渗透膜滤芯之间的管道,流量传感器12设置于净水机的浓水出水管道。
具体地,在本实施例中通过设置于净水机的增压泵与反渗透膜滤芯之间的管道上的压力传感器11进行反渗透膜前压力参数p的采集操作,通过设置于净水机的浓水出水管道上的流量传感器12进行废水流量参数的采集操作。然后根据预设算法以及反渗透膜前压力参数p(单位为Pa)、废水流量参数w(单位为ml/min)计算得到对应的废水电磁阀流量参数d。
应当指出的是,在净水机中废水流量参数w与反渗透膜前压力参数p、废水电磁阀流量参数d、单位压力单位时间下的流量c之间存在一定的函数关系F(w)=f(p,c,d),即w=c*(p-60)+d。并且单位压力单位时间下的流量c与废水电磁阀流量参数d具有一定相关性,即d=150c,故将d=150c代入w=c*(p-60)+d进行分析,可以得到废水电磁阀流量参数d关于废水流量参数w和反渗透膜前压力参数p的函数关系式为:
Figure BDA0002242521510000131
因此,在实际的分析过程中,只要通过对应传感器得到废水流量参数w和反渗透膜前压力参数p之后,根据预设算法
Figure BDA0002242521510000132
即可以得到对应的废水电磁阀流量参数d。
请参阅图10,在一个实施例中,净水机故障检测系统还包括显示装置30,显示装置30连接数据处理主机20。
具体地,数据处理主机20将废水电磁阀堵塞故障的信息、废水电磁阀轻微堵塞的信息、废水电磁阀未堵塞的信息、运行参数或者废水电磁阀堵塞率推送给用户的方式并不是唯一的。本实施例中,净水机的壳体表面设置有显示装置30,当数据处理主机20分析得到相关数据之后,传输至显示装置30进行显示,用户靠近净水机时可以直接观测得到。在另一个实施例中,还可以是净水机的数据处理主机20与外部终端设备通信连接,当数据处理主机20分析得到相关数据之后,传输至外部终端设备进行存储和显示,用户不用靠近净水机也能够得到对应的信息。可以理解,外部终端设备的类型可以是手机、平板或电脑等具有显示功能的终端设备。进一步地,在其它实施例中,还可以是采用语音推送的方式对净水机的废水电磁阀堵塞故障的信息、废水电磁阀轻微堵塞的信息、废水电磁阀未堵塞的信息、运行参数或者废水电磁阀堵塞率进行播报,只要能够及时告知用户均可。
请参阅图11,在一个实施例中,数据处理主机20包括处理器21和无线通信器22,处理器21连接数据采集装置10,处理器21连接无线通信器22,无线通信器22用于连接外部终端设备或服务器。
具体地,数据处理主机20包括用于进行数据处理的处理器21以及用于与外部设备进行通信的无线通信器22两部分,通过无线通信器22能够将净水机的各种状态数据发送至外部终端设备或者服务器进行显示等处理,具有操作便利性强的优点。应当指出的是,无线通信器22的类型并不是唯一的,只要能够将净水机废水电磁阀堵塞故障的信息、废水电磁阀轻微堵塞的信息、废水电磁阀未堵塞的信息、运行参数或者废水电磁阀堵塞率等发送至外部终端设备或者外部服务器均可。例如,在一个实施例中,无线通信器22为WiFi通信器。
上述净水机故障检测系统,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。
一种净水机,包括上述的净水机故障检测系统。
具体地,请结合参阅图7,原水经原水口流入,依次经过预处理滤芯、活性炭处理滤芯和减压阀的处理之后进入增压泵进行增压处理。然后由反渗透膜滤芯(即RO膜滤芯)的反渗透处理,经逆止阀流入后置滤芯,最后经过后置滤芯处理得到纯水输送给用户,而浓水则经过RO膜滤芯的浓水出口流经设置有流量传感器12浓水出水管道,最终被排出。
净水机故障检测系统如上述各个实施例所示,运行参数即为净水机运行过程中,流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时,管道中的不同位置的水压、水流量等参数。在净水机开启运行的过程中,设置于净水机的数据采集装置实时进行运行参数的采集,并将采集得到的运行参数发送至净水机的数据处理主机,以便于数据处理主机进行处理,得到净水机的运行状态。
废水电磁阀堵塞率表征净水机的废水电磁阀的堵塞程度。废水电磁阀中除了一个开口外,还有一个小孔,这个小孔定义的就是废水电磁阀不同型号(即废水阀流量大小)。当通电时候,废水电磁阀的开口打开,水量会很大,实现的是冲洗操作;而断电时,废水电磁阀只有小孔有水流过,水量会相对减少。在净水机的运行过程中,可能会由于水质中杂质过多发生堵塞或者温度原因发生热胀冷缩,使得最终流过废水电磁阀的浓水流量与废水电磁阀的标定值不一样。数据处理主机在接收到数据采集装置采集并发送的各个运行参数之后,根据预设算法进行分析计算,将会直接得到表征废水电磁阀堵塞程度的废水电磁阀堵塞率,以便于进行后续的故障分析操作。废水电磁阀堵塞率越大,说明废水电磁阀发生堵塞的可能性越大,堵塞风险越高,当废水电磁阀大于某一阈值时,则可以直接认为废水电磁阀已经堵塞。
废水电磁阀堵塞故障即为废水电磁阀堵塞程度较大,可以直接认为废水电磁阀发生故障。数据处理主机预存有一个堵塞参数,该预设堵塞参数净水机所能承受的最大值,当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,将会对净水机中反渗透膜正常工作产生影响,甚至影响到反渗透膜或者净水机的使用寿命。因此,当数据处理主机根据各个运行参数以及预存算法进行分析得到废水电磁阀堵塞率之后,将会把废水电磁阀堵塞率直接与预设堵塞参数进行对比分析,根据两者之间不同的大小关系,得到不同的废水电磁阀运行状态并推送给用户。在废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数的情况下,数据处理主机直接向用户输出废水电磁阀堵塞故障的信息以提示用户,便于用户及时进行故障修复。
上述净水机,在净水机运行过程中能够实时获取净水机的运行参数并进行分析,得到净水机的废水电磁阀堵塞率,从而直观得到净水机的废水电磁阀堵塞程度信息。并当废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,推送废水电磁阀堵塞故障的信息给用户,便于用户及时得知,从而做出对应的解决措施。通过上述方案,在净水机运行中废水电磁阀发生堵塞时,用户能够及时采取解决措施,避免净水机长时间在废水电磁阀堵塞的情况下运行,减少反渗透膜污染或堵塞的情况,从而有效地保证反渗透膜和净水机的使用寿命,具有运行可靠性强的优点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种净水机故障检测方法,其特征在于,所述方法包括:
获取净水机的运行参数,所述运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到;
根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率,所述废水电磁阀堵塞率表征所述净水机的废水电磁阀的堵塞程度;
当所述废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
2.根据权利要求1所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:
当所述废水电磁阀堵塞率小于预设堵塞参数且所述废水电磁阀堵塞率不为零时,得到废水电磁阀轻微堵塞的信息并推送。
3.根据权利要求1所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:
当所述废水电磁阀堵塞率为零时,得到废水电磁阀未堵塞的信息并推送。
4.根据权利要求1所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤之后,还包括:
将所述运行参数和/或所述废水电磁阀堵塞率推送给用户。
5.根据权利要求1所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤,包括:
根据所述运行参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀流量参数;
根据所述废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率。
6.根据权利要求5所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述运行参数包括反渗透膜前压力参数和废水流量参数,所述根据所述运行参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀流量参数的步骤,包括:
Figure FDA0002242521500000021
其中,d为废水电磁阀流量参数,w为废水流量参数,p为反渗透膜前压力参数。
7.根据权利要求5所述的净水机故障检测方法,其特征在于,所述根据所述废水电磁阀流量参数和预设流量参数进行分析,得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率的步骤,包括:
Figure FDA0002242521500000022
其中,X1为废水电磁阀堵塞率,d2为预设流量参数,d为废水电磁阀流量参数。
8.一种净水机故障检测装置,其特征在于,所述装置包括:
运行参数获取模块,用于获取净水机的运行参数,所述运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到;
堵塞率分析模块,用于根据所述运行参数得到所述净水机的废水电磁阀堵塞率,所述废水电磁阀堵塞率表征所述净水机的废水电磁阀的堵塞程度;
分析结果推送模块,用于当所述废水电磁阀堵塞率大于或等于预设堵塞参数时,得到废水电磁阀堵塞故障的信息并推送。
9.一种净水机故障检测系统,其特征在于,所述系统包括数据采集装置和数据处理主机,所述数据采集装置连接所述数据处理主机,所述数据处理主机用于连接外部终端设备或服务器,
所述数据采集装置用于采集净水机的运行参数并发送至数据处理主机,所述数据处理主机用于根据权利要求1-7任一项所述的方法进行净水机故障检测。
10.根据权利要求9所述的净水机故障检测系统,其特征在于,所述数据采集装置包括流量传感器和压力传感器,所述流量传感器和所述压力传感器分别连接所述数据处理主机,所述压力传感器设置于所述净水机的增压泵与所述净水机的反渗透膜滤芯之间的管道,所述流量传感器设置于所述净水机的浓水出水管道。
11.根据权利要求9所述的净水机故障检测系统,其特征在于,所述系统还包括显示装置,所述显示装置连接所述数据处理主机。
12.根据权利要求9所述的净水机故障检测系统,其特征在于,所述数据处理主机包括处理器和无线通信器,所述处理器连接所述数据采集装置,所述处理器连接所述无线通信器,所述无线通信器用于连接外部终端设备或服务器。
13.一种净水机,其特征在于,包括权利要求9-12任一项所述的净水机故障检测系统。
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