CN110713230A - 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 - Google Patents
净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110713230A CN110713230A CN201911005645.3A CN201911005645A CN110713230A CN 110713230 A CN110713230 A CN 110713230A CN 201911005645 A CN201911005645 A CN 201911005645A CN 110713230 A CN110713230 A CN 110713230A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- purifier
- recovery rate
- water purifier
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 987
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 240
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 86
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 47
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 46
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 35
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 29
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 28
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 27
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 25
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 19
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000012356 Product development Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/40—Liquid flow rate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本申请涉及一种净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机，在净水机运行过程中，数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，然后根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数(LSI)。当净水机的浓水LSI大于或等于预设临界LSI时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
Description
技术领域
本申请涉及水质处理技术领域，特别是涉及一种净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机。
背景技术
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对饮用水的水质要求也越来越严格，以净水机为代表对水质进行深度过滤和净化处理的水处理设备在人们日常生活中越来越随处可见。近年来，净水行业中反渗透膜(Reverse Osmosis Membrane，RO膜)净水机一直广受关注，这一类型的净水机在出厂前或者安装时已经调试完成RO膜的废水比，即待净化水被压缩通过RO膜后，变成了纯水和浓水时，纯水和浓水的比例已经确定，相应的净水机的回收率也为定值。
然而，净水机在使用过程中，受净水机安装地域、RO膜的性能和使用寿命等的影响，统一的废水比(或回收率)不能满足不同地域、不同季节和不同天气的水质特性。比如冬季水温低，水的粘性升高，如果采用相同的废水比不仅影响产水量还易使RO膜结垢和废水电磁阀堵塞，影响滤芯的使用寿命；而对于夏季水温高，水的黏性降低，如果采用相同的废水比将浪费原水排放。因此，传统的净水机具有净水可靠性差的缺点。
发明内容
基于此，有必要针对传统的净水机净水可靠性差的问题，提供一种净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机。
一种净水机回收率控制方法，所述方法包括：获取净水机的水质运行参数，所述水质运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到；根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数；当所述浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节。
在一个实施例中，所述水质运行参数包括水质数据和流量数据，所述根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数的步骤，包括：根据所述流量数据进行分析得到所述净水机的系统回收率；根据所述水质数据进行分析得到所述净水机的原水朗格利尔饱和指数；根据所述系统回收率和所述原水朗格利尔饱和指数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数。
在一个实施例中，所述通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节的步骤，包括：根据所述预设临界浓水朗格利尔饱和指数和所述原水朗格利尔饱和指数进行反推分析，得到所述净水机的计算回收率；根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节，以使所述浓水朗格利尔饱和指数小于所述预设临界浓水朗格利尔饱和指数。
在一个实施例中，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据所述计算回收率对所述净水机的脉冲回流装置的脉冲工作模式与回流工作模式的运行时间占比进行调节。
在一个实施例中，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据所述计算回收率控制设置于所述净水机的浓水管道的无级调节阀以对应档位运行。
在一个实施例中，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据所述计算回收率控制所述净水机对应的浓水支路开启运行，各所述浓水支路上均设置有一个废水电磁阀，各所述废水电磁阀的流量大小不相同。
在一个实施例中，所述根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数的步骤之后，还包括：当所述浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，控制所述净水机维持当前对应的回收率运行。
在一个实施例中，所述获取净水机的水质运行参数的步骤之后，还包括：获取所述净水机的地理位置信息，并将所述地理位置信息和所述水质运行参数发送至外部服务器，所述地理位置信息和所述水质运行参数用于所述外部服务器进行水质地图的构建和/或水质地图的更新，所述地理位置信息通过设置于所述净水机的定位装置采集得到。
一种净水机回收率控制装置，所述装置包括：水质运行参数获取模块，用于获取净水机的水质运行参数，所述水质运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到；指数计算模块，用于根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数；回收率调节模块，用于当所述浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节。
一种净水机回收率控制系统，所述系统包括数据采集装置、数据处理主机和回收率控制装置，所述数据采集装置连接所述数据处理主机，所述数据处理主机连接所述回收率控制装置，所述数据采集装置用于采集净水机的水质运行参数并发送至所述数据处理主机，所述数据处理主机用于根据上述的方法进行所述净水机的回收率调节。
在一个实施例中，所述数据采集装置包括总溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、氢离子浓度指数传感器、水温传感器、第一流量传感器和第二流量传感器中的至少一种，所述溶解固体探针传感器、所述硬度传感器、所述碱度传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述第一流量传感器和所述第二流量传感器均分别与所述数据处理主机连接。
在一个实施例中，所述回收率控制装置为脉冲回流装置，所述脉冲回流装置包括第一浓水支路、第二浓水支路、回流支路和浓水出水支路，所述第一浓水支路设置有第一废水电磁阀，所述第二浓水支路设置有第一进水电磁阀，所述回流支路设置有第二进水电磁阀和废水比例器，所述第一浓水支路的一端和所述回流支路的一端均与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，所述第二浓水支路的一端连接所述回流支路，所述第一浓水支路的另一端和所述第二浓水支路另一端均与所述浓水出水支路连接，所述回流支路的另一端连接所述净水机的增压泵的进水口，所述第一废水电磁阀、所述第一进水电磁阀和所述第二进水电磁阀分别连接所述数据处理主机，所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述浓水出水支路。
在一个实施例中，所述回收率控制装置包括无级调节阀和第三浓水支路，所述第三浓水支路与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口相连，所述无级调节阀设置于所述第三浓水支路，所述无级调节阀连接所述数据处理主机，所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述净水机的增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述第三浓水支路，并用于检测经所述无级调节阀流出的浓水流量。
在一个实施例中，所述回收率控制装置包括浓水支路、进水电磁阀、废水电磁阀和浓水出水管道，各所述浓水支路的一端均与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，各所述浓水支路的另一端均与所述浓水出水管道连接，各所述浓水支路分别对应设置有一所述进水电磁阀和一所述废水电磁阀，各所述废水电磁阀的流量大小不相同，各所述进水电磁阀和各所述废水电磁阀分别连接所述数据处理主机，所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述净水机的增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述浓水出水管道。
一种净水机，包括上述的净水机回收率控制系统。
上述净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机，在净水机运行过程中，设置于净水机的数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，数据处理主机根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数。当净水机的浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
附图说明
图1为一实施例中净水机回收率控制方法流程示意图；
图2为一实施例中浓水朗格利尔饱和指数分析流程示意图；
图3为一实施例中净水机回收率控制流程示意图；
图4为一实施例中回收率调节流程示意图；
图5为一实施例中净水机结构示意图；
图6为另一实施例中净水机结构示意图；
图7为又一实施例中净水机结构示意图；
图8为另一实施例中净水机回收率控制方法流程示意图；
图9为又一实施例中净水机回收率控制方法流程示意图；
图10为一实施例中净水机回收率控制装置结构示意图；
图11为另一实施例中净水机回收率控制装置结构示意图；
图12为一实施例中净水机回收率控制系统结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1，一种净水机回收率控制方法，包括步骤S100、步骤S200和步骤S300。
步骤S100，获取净水机的水质运行参数。
具体地，水质运行参数通过设置于净水机的数据采集装置采集得到。水质运行参数即为净水机运行过程中，流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时，管道中的水的水质以及水流量等参数。在净水机开启运行的过程中，设置于净水机的数据采集装置实时进行水质运行参数的采集，并将采集得到的水质运行参数发送至净水机的数据处理主机，以便于数据处理主机进行处理，得到净水机的水质状态对净水机的运行影响情况。
应当指出的是，水质运行参数中具体包含的参数种类并不是唯一的，针对每一种类的参数可以采用不同类型的数据采集器进行采集，同时各个数据采集器的具体设置位置也并不是唯一的，只要能够合理的采集得到各类不同的参数即可。可以理解，为了保证净水机的预处理滤芯出现问题时用户能够及时得知，数据处理装置的数据采集及发送操作是实时进行的，以便于数据处理主机能够实时分析得到当前净水机运行状态的状态。
步骤S200，根据水质运行参数得到净水机的浓水朗格利尔饱和指数。
具体地，浓水朗格利尔饱和指数即为净水机排出的浓水对应的朗格利尔饱和指数。朗格利尔饱和指数即朗格利尔指数(Langelier Saturation Index，LSI)，是通过水样实测的PH值减去饱和PH值所得的值。而浓水则是在反渗透膜净水机中，在高于溶液渗透压时，水质在经过反渗透膜滤芯的反渗透处理之后，不能通过反渗透膜且含有较多溶解盐类、胶体、微生物、有机物等的水，浓水一般经过反渗透膜滤芯的浓水出口排出。碳酸钙在水中呈饱和状态时，重碳酸钙既不分解为碳酸钙，碳酸钙也不会继续溶解，此时的PH值称为饱和的PH值，以PHs表示，即LSI＝PHn-PHs，PHn表示水样的实测PH值。在一般的LSI分析中，若水样的PH值大于PHs，LSI为正值时，碳酸钙会从水中析出，这种水属结垢型水；当LSI为负值时，原有水垢层会被溶解掉，使原材料裸露在水中受侵蚀，这种水称作侵蚀型水；当LSI等于零时，水处于饱和状态，这种水属于稳定型水。因此，利用浓水LSI值可以直观的评价净水机中的浓水排出管道中的浓水是否会引起废水电磁阀堵塞和堵塞情况，在数据处理主机接收到水质运行参数之后将会根据预设算法进行分析计算，得到对应的浓水LSI。
步骤S300，当浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过净水机的回收率控制装置对净水机的回收率进行调节。
具体地，净水机中预存有预设临界浓水朗格利尔饱和指数，当数据处理主机根据水质运行参数进行分析得到浓水LSI之后，会将浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数进行对比分析。若出现浓水LSI大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，则表示此时净水机的浓水排出管道所排出的浓水的LSI过大，若继续以当前回收率运行，净水机的浓水管道上的废水电磁阀将会有堵塞的风险。
净水机在进行净水处理过程中，反渗透膜滤芯对流入的原水进行过滤之后，输出的水包括的纯水(或净水)以及浓水两部分，净水机的回收率即为纯水所占原水的比例，故净水机的回收率越高，流出的浓水所占比例越低，对应的流量也越小。因此，当净水机的浓水LSI值较高时，可以通过降低净水机的回收率，增加浓水的排量，从而对净水机浓水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等进行稀释，进而可以将浓水LSI调节到小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，有效地降低废水电磁阀堵塞的风险。
可以理解，在一个实施例中，数据处理主机得到浓水LSI之后，将浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数进行作差分析，判断其差值知否小于0，若不小于0则表示浓水LSI大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数。当浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数的差值越大，则表示废水电磁阀堵塞的风险越高。
请参阅图2，在一个实施例中，水质运行参数包括水质数据和流量数据，步骤S200包括步骤S210、步骤S220和步骤S230。
步骤S210，根据流量数据进行分析得到净水机的系统回收率。
具体地，请结合参阅图3，回收率是指反渗透净水机中产生的纯水与总水量的比值。净水机中的原水经过反渗透等净化处理之后，将会得到包含较多杂质的浓水和用于饮用的纯净水，因此，通过不同出水管道中水流量数据进行分析，即可以直接得到净水机的系统回收率。
进一步地，在一个实施例中，流量参数包括浓水流量数据和/或纯水流量数据。在一个具体实施例中，流量参数同时包括浓水流量数据和纯水流量数据，此时根据设置于对应支路的浓水流量传感器和纯水流量传感器分别采集得到反渗透处理之后的浓水流量数据和纯水流量数据，然后发送至数据处理主机进行分析处理，即可以得到对应的回收率。应当指出的是，在一个实施例中，回收率的计算方式为：
X回收率＝V纯水流量/(V纯水流量+U浓水流量)，
其中X回收率表示系统回收率，V纯水流量表示纯水流量数据，U浓水流量表示浓水流量数据。
步骤S220，根据水质数据进行分析得到净水机的原水朗格利尔饱和指数。
具体地，请结合参阅图3，在本实施例中，将原水LSI转换为与净水机水质数据的相关函数，通过F(原水LSI)＝f(硬度，碱度，TDS值，pH值，水温)之间的关系进行分析，最终得到净水机中原水LSI，然后根据原水LSI直接进行原水结垢能力的分析操作。可以理解，在一个实施例中，数据处理主机还可以根据原水LSI值进行水质结垢能力的分析，并实时将得到原水LSI值以无线通信的方式发送至外部服务器和/或外部终端设备进行存储、显示。
进一步地，在一个实施例中，水质数据包括原水总溶解固体值、原水硬度、原水碱度、原水温度和原水氢离子浓度指数中的至少一种。在一个具体地实施例中，水质数据同时包括原水总溶解固体值、原水硬度、原水碱度、原水温度和原水氢离子浓度指数，此时对应的数据采集装置包括总溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、水温传感器和氢离子浓度指数传感器，各个传感器分别设置净水机的反渗透膜之前对应的位置，对原水进行原水总溶解固体值、原水硬度、原水碱度、原水温度和原水氢离子浓度指数的采集操作，并实时将采集得到的各个参数发送至数据处理主机进行分析处理。具体地原水LSI计算公式为：
LSI原＝0.1×log10(TDS)+13.12×log10T+log10H+log10A+PH-44.25
其中，LSI原为原水LSI值，TDS为原水总溶解固体值，T为原水温度，H为原水硬度，A为原水碱度，PH为原水PH值。
步骤S230，根据系统回收率和原水朗格利尔饱和指数得到净水机的浓水朗格利尔饱和指数。
具体地，请结合参阅图3，当数据处理主机进行分析得到回收率和原水LSI之后，将会根据预设的浓水LSI与回收率、原水LSI之间的函数关系式：F浓水LSI＝f(X回收率，LSI原水)，主机分析计算出浓水LSI值，进行进一步分析，将得到的原水LSI与回收率代入进行处理，即可以得到最终的浓水LSI值。
在一个具体地实施例中，浓水LSI的计算方式为：
LSI浓＝2.9×log10n-LSI原
LSI原＝0.1×log10(TDS)+13.12×log10T+log10H+log10A+PH-44.25
其中，LSI浓为浓水LSI值，n为回收率，LSI原为原水LSI值，TDS为原水总溶解固体值，T为原水温度，H为原水硬度，A为原水碱度，PH为原水PH值。
请参阅图4，在一个实施例中，通过净水机的回收率控制装置对净水机的回收率进行调节的步骤，包括步骤S310和步骤S230。
步骤S310，根据预设临界浓水朗格利尔饱和指数和原水朗格利尔饱和指数进行反推分析，得到净水机的计算回收率。
具体地，请结合参阅图3，如上分析所示，净水机中的回收率、原水LSI和浓水LSI之间存在一定的函数关系，在其中两个已知的情况下，根据其函数关系F浓水LSI＝f(X回收率，LSI原水)可以分析得到另外一个值的大小。因此，在本实施例中，为了实现对净水机的回收率调节，使得最终的浓水LSI低于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，根据函数关系式F浓水LSI＝f(X回收率，LSI原水)，将其中浓水LSI替换为预设临界浓水朗格利尔饱和指数，然后结合之前操作分析得到的原水LSI，就可以反推计算得到一个预设临界浓水朗格利尔饱和指数所对应的回收率值，即为计算回收率。
步骤S320，根据计算回收率对净水机的回收率控制装置进行调节，以使浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数。
具体地，当数据处理主机根据原水LSI、预设临界浓水朗格利尔饱和指数以及预设算法进行分析处理，得到预设临界浓水朗格利尔饱和指数下对应的计算回收率之后，将会下发对应的指令至净水机的回收率控制装置。通过回收率控制装置的调节操作将净水机的回收率调节到与计算回收率一致，从而使得数据处理主机再次进行浓水LSI的计算时，计算得到的浓水LSI小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数。应当指出的是，在一个实施例中，为了保证对回收率调节之后计算得到的浓水LSI小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，可以在进行反推分析时，取稍微小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数的数值进行浓水LSIDE替换，然后进行后续的计算回收率分析与回收率调节操作。
可以理解，针对不同类型的回收率控制装置，数据处理主机在根据计算回收率进行回收率调节时对应的调节操作也是不一样的，只要最终能够将净水机的回收率调节到计算回收率，并使得浓水LSI小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数即可。也就是说数据处理主机根据水质运行参数进行浓水LSI的计算与分析操作是实时进行的，只要出现浓水LSI大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，数据处理主机就会开始根据上述方式得到一个计算回收率，然后通过回收率控制装置将净水机的回收率调节到与计算回收率一致。
在一个实施例中，根据计算回收率对净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据计算回收率对净水机的脉冲回流装置的脉冲工作模式与回流工作模式的运行时间占比进行调节。
具体地，结合参阅图5，此时对应的回收率控制装置为脉冲回流装置，脉冲回流装置具体包括第一浓水支路31、第二浓水支路32、回流支路33和浓水出水支路34，第一浓水支路31设置有第一废水电磁阀311，第二浓水支路32设置有第一进水电磁阀321，回流支路33设置有第二进水电磁阀331和废水比例器332，第一浓水支路31的一端和回流支路33的一端均与净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，第二浓水支路32的一端连接回流支路33，第一浓水支路31的另一端和第二浓水支路32另一端均与浓水出水支路34连接，回流支路33的另一端连接净水机的增压泵的进水口，第一废水电磁阀311、第一进水电磁阀321和第二进水电磁阀331分别连接数据处理主机20(图未示)。
第一浓水支路31为常开支路，第二浓水支路32和回流支路33为交替打开支路，当第一浓水支路31和第二浓水支路32打开且回流支路33关闭，此时为脉冲工作模式；当第一浓水支路31和回流支路33打开且第二浓水支路32关闭，为回流工作模式，这两种模式是通过两个进水电磁阀来控制，而系统回收率通过脉冲模式和回流模式的打开和关闭时间的不同来实现，即通过控制第一进水电磁阀321和第二进水电磁阀331的不同开启时间实现净水机以不同回收率运行。例如，在一个实施例中，脉冲工作模式的时间为X秒，回流工作模式为Y秒，而X+Y的时间是设定的(例如，30秒或15秒等)，通过控制第一进水电磁阀321开启X秒，同时第二进水电磁阀331关闭；然后控制第二进水电磁阀331开启Y秒，同时第一进水电磁阀321关闭，即可以实现净水机以不同的回收率运行。
在一个实施例中，根据计算回收率对净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据计算回收率控制设置于净水机的浓水管道的无级调节阀以对应档位运行。
具体地，请结合参阅图6，回收率控制装置30包括无级调节阀351和第三浓水支路35，第三浓水支路35与净水机的浓水出口相连，无级调节阀351设置于第三浓水支路35，无级调节阀351连接主机20(图未示)。无级调节阀351即为具有多个不同流量档位的电磁阀，通过控制无级调节阀351运行在不同的档位即可以实现净水机以不同的回收率运行。在本实施例中，只需要设置一条浓水支路(即第三浓水支路35)，在该浓水支路上设置一个无级调节阀351，当主机分析得到系统回收率之后，直接控制无级调节阀351以对应档位运行即可。
可以理解，在其它实施例中，为了实现净水机有更多可选的回收率档位，可以在反渗透膜滤芯的浓水出口出并联多条浓水支路，每一浓水支路均设置有一无级调节阀351，且各个无级调节阀351的型号各不相同。当需要净水机以某一回收率档位运行时，只需要开启该档位无级调节阀351对应的浓水支路，将其它浓水支路关闭。
在一个实施例中，根据计算回收率对净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：根据计算回收率控制净水机对应的浓水支路开启运行，各浓水支路上均设置有一个废水电磁阀，各废水电磁阀的流量大小不相同。
请结合参阅图7，回收率控制装置30包括浓水支路36、进水电磁阀361、废水电磁阀362和浓水出水管道37，各浓水支路36的一端均与净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，各浓水支路36的另一端均与浓水出水管道37连接，各浓水支路36分别对应设置有一进水电磁阀361和一废水电磁阀362，各进水电磁阀361和各废水电磁阀362分别连接数据处理主机20(图未示)。各浓水支路36上均设置有一个废水电磁阀362，各废水电磁阀的流量大小不相同。在本实施例中，每一浓水支路36对应一个回收率运行模式，当主机根据水质信息进行分析得到适合当前状态的净水机的系统回收率之后，控制与该系统回收率相匹配的废水电磁阀所对应的浓水支路36开启运行，同时控制其它浓水支路关闭，从而实现净水机的回收率调节操作。
由于废水电磁阀362除了一个开口外，还有一个小孔，这个小孔定义的就是废水电磁阀362不同型号(即废水阀流量大小)。因此，当通电时候，废水电磁阀362的开口打开，水量会很大，实现的是冲洗操作；而断电时，废水电磁阀362只有小孔有水流过，水量会相对减少。而进水电磁阀361，只有一个开口，通电的时候，通过电磁感应现象将开口打开，此时可以过水；断电的时候，开口关闭，水不能通过。因此，在废水电磁阀362之前(即较为靠近反渗透膜滤芯的浓水出口的位置)还设置有进水电磁阀361，通过进水电磁阀361实现浓水支路36的开启与关闭操作。可以理解，在其它实施例中，还可以是在各浓水支路36的废水电磁阀362之前设置不同的器件，以实现不同浓水支路36的开启与关闭操作。
请参阅图8，在一个实施例中，步骤S200之后，该方法还包括步骤S400。
步骤S400，当浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，控制净水机维持当前对应的回收率运行。
具体地，净水机中预存有预设临界浓水朗格利尔饱和指数，当数据处理主机根据水质运行参数进行分析得到浓水LSI之后，会将浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数进行对比分析。在分析时会出现浓水LSI小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数的情况，说明此时并不会造成废水电磁阀堵塞或者堵塞风险较小，因此没有调节回收率的必要，直接控制净水机以当前回收率大小运行即可。
请参阅图9，在一个实施例中，步骤S100之后，该方法还包括步骤S500。
步骤S500，获取净水机的地理位置信息，并将地理位置信息和水质运行参数发送至外部服务器。
具体地，地理位置信息和水质运行参数用于外部服务器进行水质地图的构建和/或水质地图的更新，地理位置信息通过设置于净水机的定位装置采集得到。在本实施例中，净水机设置有定位装置进行净水机所处位置的采集，并且定位装置连接数据处理主机，数据处理主机具有与外部终端设备或外部服务器进行无线通信的功能。数据处理装置还会将接收的地理位置信息、原水总溶解固体值、原水硬度、原水碱度、原水温度和原水氢离子浓度指数发送至外部终端设备、外部服务器等进行存储，或者发送至显示器进行显示，以便于用户直观得到原水的各个水质参数。
水质地图即为不同地理位置的原水对应的水质运行参数所构成的信息数据库。通过该数据库可以快速了解不同地理位置的水质，从而便于进行后续的净水机安装以及产品开发等操作。数据处理主机以无线通信的方式发水质运行参数以及地理位置信息至外部服务器，若外部服务器中并未存储有该地理位置的水质运行参数，外部处理器将会根据地理位置信息和水质运行参数在对应数据库进行添加，即进行水质地图的构建。若外部服务器已经存储有该地理位置的水质运行参数，外部服务器将会根据地理位置信息和水质运行参数在对应数据库进行替换，即进行水质地图的更新。
上述净水机回收率控制方法，在净水机运行过程中，设置于净水机的数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，数据处理主机根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数。当净水机的浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
请参阅图10，一种净水机回收率控制装置，包括：水质运行参数获取模块100、指数计算模块200和回收率调节模块300。水质运行参数获取模块100用于获取净水机的水质运行参数；指数计算模块200根据水质运行参数得到净水机的浓水朗格利尔饱和指数；回收率调节模块300用于当浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过净水机的回收率控制装置对净水机的回收率进行调节。
在一个实施例中，指数计算模块200还用于根据流量数据进行分析得到净水机的系统回收率；根据水质数据进行分析得到净水机的原水朗格利尔饱和指数；根据系统回收率和原水朗格利尔饱和指数得到净水机的浓水朗格利尔饱和指数。
在一个实施例中，回收率调节模块300还用于根据预设临界浓水朗格利尔饱和指数和原水朗格利尔饱和指数进行反推分析，得到净水机的计算回收率；根据计算回收率对净水机的回收率控制装置进行调节，以使浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数。
在一个实施例中，回收率调节模块300还用于根据计算回收率对净水机的脉冲回流装置的脉冲工作模式与回流工作模式的运行时间占比进行调节；或根据计算回收率控制设置于净水机的浓水管道的无级调节阀以对应档位运行；或根据计算回收率控制净水机对应的浓水支路开启运行。
在一个实施例中，回收率调节模块300还用于当浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，控制净水机维持当前对应的回收率运行。
请参阅图11，在一个实施例中，净水机回收率控制装置还包括水质地图分析模块400。水质地图分析模块400用于获取净水机的地理位置信息，并将地理位置信息和水质运行参数发送至外部服务器。
关于净水机回收率控制装置的具体限定可以参见上文中对于净水机回收率控制方法的限定，在此不再赘述。上述净水机回收率控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
上述净水机回收率控制装置，在净水机运行过程中，设置于净水机的数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，数据处理主机根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数。当净水机的浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
请参阅图12，一种净水机回收率控制系统，包括数据采集装置10、数据处理主机20和回收率控制装置30，数据采集装置10连接数据处理主机20，数据处理主机20连接回收率控制装置30，数据采集装置10用于采集净水机的水质运行参数并发送至数据处理主机20，数据处理主机20用于根据上述的方法进行净水机的回收率调节。
具体地，水质运行参数即为净水机运行过程中，流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时，管道中的水的水质以及水流量等参数。在净水机开启运行的过程中，设置于净水机的数据采集装置10实时进行水质运行参数的采集，并将采集得到的水质运行参数发送至净水机的数据处理主机20，以便于数据处理主机20进行处理，得到净水机的水质状态对净水机的运行影响情况。
浓水朗格利尔饱和指数即为净水机排出的浓水对应的朗格利尔饱和指数。朗格利尔饱和指数即朗格利尔指数，是通过水样实测的PH值减去饱和PH值所得的值。而浓水则是在反渗透膜净水机中，在高于溶液渗透压时，水质在经过反渗透膜滤芯的反渗透处理之后，不能通过反渗透膜且含有较多溶解盐类、胶体、微生物、有机物等的水，浓水一般经过反渗透膜滤芯的浓水出口排出。利用浓水LSI值可以直观的评价净水机中的浓水排出管道中的浓水是否会引起废水电磁阀堵塞和堵塞情况，在数据处理主机20接收到水质运行参数之后将会根据预设算法进行分析计算，得到对应的浓水LSI。
净水机中预存有预设临界浓水朗格利尔饱和指数，当数据处理主机20根据水质运行参数进行分析得到浓水LSI之后，会将浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数进行对比分析。若出现浓水LSI大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，则表示此时净水机的浓水排出管道所排出的浓水的LSI过大，若继续以当前回收率运行，净水机的浓水管道上的废水电磁阀将会有堵塞的风险。
在一个实施例中，数据采集装置10包括总溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、氢离子浓度指数传感器、水温传感器、第一流量传感器和第二流量传感器中的至少一种，溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、氢离子浓度指数传感器、水温传感器、第一流量传感器和第二流量传感器均分别与数据处理主机20连接。
具体地，数据采集装置10根据所采集的参数类型的不同，对应的采集器件也不一致，本实施例中，采用总溶解固体探针传感器采集原水的总溶解固体(TDS)值，通过硬度传感器采集原水硬度参数，通过碱度传感器采集原水碱度参数，通过氢离子浓度(PH)指数传感器采集原水PH值，通过水温传感器采集原水温度值，通过第一流量传感器采集纯水流量数据，通过第二流量传感器采集浓水流量。应当指出的是，总溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、氢离子浓度指数传感器、水温传感器、第一流量传感器和第二流量传感器在净水机中的设置位置并不是唯一的，并且根据净水机中不同类型的回收率控制装置30，各个传感器的设置位置也会有所区别，只要能合理采集到对应的参数均可。
请参阅图5，在一个实施例中，回收率控制装置30为脉冲回流装置，脉冲回流装置包括第一浓水支路31、第二浓水支路32、回流支路33和浓水出水支路34，第一浓水支路31设置有第一废水电磁阀311，第二浓水支路32设置有第一进水电磁阀321，回流支路33设置有第二进水电磁阀331和废水比例器332，第一浓水支路31的一端和回流支路33的一端均与净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，第二浓水支路32的一端连接回流支路33，第一浓水支路31的另一端和第二浓水支路32另一端均与浓水出水支路34连接，回流支路33的另一端连接净水机的增压泵的进水口，第一废水电磁阀311、第一进水电磁阀321和第二进水电磁阀331分别连接数据处理主机20(图未示)；溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14和硬度传感器13分别设置于净水机的活性炭滤芯与增压泵之间的管道，第一流量传感器16设置于反渗透膜滤芯与净水机的后置滤芯之间的管道，第二流量传感器17设置于浓水出水支路34。
具体地，在本实施例中，数据采集装置10同时包括溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14、硬度传感器13、第一流量传感器16和第二流量传感器17，各个传感器实时将采集得到的参数发送至数据处理主机20。脉冲回流装置中，第一浓水支路31为常开支路，第二浓水支路32和回流支路33为交替打开支路，当第一浓水支路31和第二浓水支路32打开且回流支路33关闭，此时为脉冲工作模式；当第一浓水支路31和回流支路33打开且第二浓水支路32关闭，为回流工作模式，这两种模式是通过两个进水电磁阀来控制。而回收率则是通过脉冲模式和回流模式的打开和关闭时间的不同来实现，即通过控制第一进水电磁阀和第二进水电磁阀的不同开启时间实现净水机以不同回收率运行。
请参阅图6，在一个实施例中，回收率控制装置30包括无级调节阀351和第三浓水支路35，第三浓水支路35与净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口相连，无级调节阀351设置于第三浓水支路35，无级调节阀351连接数据处理主机20(图未示)；溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14和硬度传感器13分别设置于净水机的活性炭滤芯与净水机的增压泵之间的管道，第一流量传感器16设置于反渗透膜滤芯与净水机的后置滤芯之间的管道，第二流量传感器17设置于第三浓水支路35，并用于检测经无级调节阀流出的浓水流量。
同样的，在本实施例中数据采集装置10同时包括溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14、硬度传感器13、第一流量传感器16和第二流量传感器17，各个传感器实时将采集得到的参数发送至数据处理主机20。无级调节阀351即为具有多个不同流量档位的电磁阀，通过控制无级调节阀351运行在不同的档位即可以实现净水机以不同的回收率运行。在本实施例中，只需要设置一条浓水支路(即第三浓水支路35)，在该浓水支路上设置一个无级调节阀351，当主机20分析得到系统回收率之后，直接控制无级调节阀351以对应档位运行即可。
可以理解，在其它实施例中，为了实现净水机有更多可选的回收率档位，可以在反渗透膜滤芯的浓水出口出并联多条浓水支路，每一浓水支路均设置有一无级调节阀351，且各个无级调节阀351的型号各不相同。当需要净水机以某一回收率档位运行时，只需要开启该档位无级调节阀351对应的浓水支路，将其它浓水支路关闭。
请参阅图7，在一个实施例中，回收率控制装置30包括浓水支路36、进水电磁阀361、废水电磁阀362和浓水出水管道37，各浓水支路36的一端均与净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，各浓水支路36的另一端均与浓水出水管道37连接，各浓水支路36分别对应设置有一进水电磁阀361和一废水电磁阀362，各废水电磁阀362的流量大小不相同，各进水电磁阀361和各废水电磁阀362分别连接数据处理主机20(图未示)；溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14和硬度传感器13分别设置于净水机的活性炭滤芯与净水机的增压泵之间的管道，第一流量传感器16设置于反渗透膜滤芯与净水机的后置滤芯之间的管道，第二流量传感器17设置于浓水出水管道37。
在本实施例中数据采集装置10同时包括溶解固体探针传感器11、氢离子浓度指数传感器12、水温传感器15、碱度传感器14、硬度传感器13、第一流量传感器16和第二流量传感器17，各个传感器实时将采集得到的参数发送至数据处理主机20。回收率控制装置30部分，每一浓水支路36对应一个回收率运行模式，当主机20根据水质信息进行分析得到适合当前状态的净水机的系统回收率之后，控制与该系统回收率相匹配的废水电磁阀362所对应的浓水支路36开启运行(即控制该支路的进水电磁阀361开启)，同时控制其它浓水支路36关闭(即控制其它支路上的进水电磁阀361关闭)，从而实现净水机的回收率调节操作。
上述净水机回收率控制系统，在净水机运行过程中，设置于净水机的数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，数据处理主机根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数。当净水机的浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
一种净水机，包括上述的净水机回收率控制系统。
具体地，水质运行参数即为净水机运行过程中，流经净水机进水管道的原水在经过各个过滤器件进行处理时，管道中的水的水质以及水流量等参数。在净水机开启运行的过程中，设置于净水机的数据采集装置实时进行水质运行参数的采集，并将采集得到的水质运行参数发送至净水机的数据处理主机，以便于数据处理主机进行处理，得到净水机的水质状态对净水机的运行影响情况。
浓水朗格利尔饱和指数即为净水机排出的浓水对应的朗格利尔饱和指数。朗格利尔饱和指数即朗格利尔指数，是通过水样实测的PH值减去饱和PH值所得的值。而浓水则是在反渗透膜净水机中，在高于溶液渗透压时，水质在经过反渗透膜滤芯的反渗透处理之后，不能通过反渗透膜且含有较多溶解盐类、胶体、微生物、有机物等的水，浓水一般经过反渗透膜滤芯的浓水出口排出。利用浓水LSI值可以直观的评价净水机中的浓水排出管道中的浓水是否会引起废水电磁阀堵塞和堵塞情况，在数据处理主机接收到水质运行参数之后将会根据预设算法进行分析计算，得到对应的浓水LSI。
净水机中预存有预设临界浓水朗格利尔饱和指数，当数据处理主机根据水质运行参数进行分析得到浓水LSI之后，会将浓水LSI与预设临界浓水朗格利尔饱和指数进行对比分析。若出现浓水LSI大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数，则表示此时净水机的浓水排出管道所排出的浓水的LSI过大，若继续以当前回收率运行，净水机的浓水管道上的废水电磁阀将会有堵塞的风险。
应当指出的是，根据净水机中回收率控制装置的不同类型，具体的净水机结构也各不相同。当净水机的回收率控制装置采用脉冲回流装置时，净水机的结构如图5所示，原水经原水口流入，依次经过预处理滤芯、活性炭处理滤芯和减压阀的处理之后进入增压泵进行增压处理。然后由反渗透膜滤芯(即RO膜滤芯)的反渗透处理，经逆止阀流入后置滤芯，最后经过后置滤芯处理得到纯水输送给用户，而浓水则经过RO膜滤芯的浓水出口流经脉冲回流装置，最终被排出。当净水机的回收率控制装置采用无级调节阀的形式实现时，净水机的具体结构如图6所示，与图5所示的净水机类似，纯水经过后置滤芯处理输送给用户，浓水经过第三浓水支路35排出，此时通过设置于第三浓水支路35的无级调节阀351处于不同的流量档位实现不同的回收率运行操作。当净水机的回收率控制装置采用多条不同流量大小的浓水支路实现时，具体结构如图7所示，此时则是通过控制不同浓水支路的运行，实现净水机的不同回收率运行。
上述净水机，在净水机运行过程中，设置于净水机的数据采集装置能够将净水机的实时水质运行参数采集并发送至数据处理主机，数据处理主机根据水质运行参数进行分析即可以得到净水机实时状态的浓水朗格利尔饱和指数。当净水机的浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，数据处理主机则会通过回收率控制装置对净水机的回收率进行调节，以使净水机以合理的回收率运行。通过上述方案，可以在净水机运行过程中，实时根据净水机的水质特性，将净水机的回收率调节到与净水机所处位置相匹配的状态。从而保证净水机的产水量，避免出现净水机废水电磁阀堵塞的情况，同时还能够有效地防止原水的浪费，具有净水可靠性强的优点。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种净水机回收率控制方法，其特征在于，所述方法包括：
获取净水机的水质运行参数，所述水质运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到；
根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数；
当所述浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节。
2.根据权利要求1所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述水质运行参数包括水质数据和流量数据，所述根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数的步骤，包括：
根据所述流量数据进行分析得到所述净水机的系统回收率；
根据所述水质数据进行分析得到所述净水机的原水朗格利尔饱和指数；
根据所述系统回收率和所述原水朗格利尔饱和指数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数。
3.根据权利要求2所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节的步骤，包括：
根据所述预设临界浓水朗格利尔饱和指数和所述原水朗格利尔饱和指数进行反推分析，得到所述净水机的计算回收率；
根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节，以使所述浓水朗格利尔饱和指数小于所述预设临界浓水朗格利尔饱和指数。
4.根据权利要求3所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：
根据所述计算回收率对所述净水机的脉冲回流装置的脉冲工作模式与回流工作模式的运行时间占比进行调节。
5.根据权利要求3所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：
根据所述计算回收率控制设置于所述净水机的浓水管道的无级调节阀以对应档位运行。
6.根据权利要求3所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述根据所述计算回收率对所述净水机的回收率控制装置进行调节的步骤，包括：
根据所述计算回收率控制所述净水机对应的浓水支路开启运行，各所述浓水支路上均设置有一个废水电磁阀，各所述废水电磁阀的流量大小不相同。
7.根据权利要求1所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数的步骤之后，还包括：
当所述浓水朗格利尔饱和指数小于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，控制所述净水机维持当前对应的回收率运行。
8.根据权利要求1所述的净水机回收率控制方法，其特征在于，所述获取净水机的水质运行参数的步骤之后，还包括：
获取所述净水机的地理位置信息，并将所述地理位置信息和所述水质运行参数发送至外部服务器，所述地理位置信息和所述水质运行参数用于所述外部服务器进行水质地图的构建和/或水质地图的更新，所述地理位置信息通过设置于所述净水机的定位装置采集得到。
9.一种净水机回收率控制装置，其特征在于，所述装置包括：
水质运行参数获取模块，用于获取净水机的水质运行参数，所述水质运行参数通过设置于所述净水机的数据采集装置采集得到；
指数计算模块，用于根据所述水质运行参数得到所述净水机的浓水朗格利尔饱和指数；
回收率调节模块，用于当所述浓水朗格利尔饱和指数大于或等于预设临界浓水朗格利尔饱和指数时，通过所述净水机的回收率控制装置对所述净水机的回收率进行调节。
10.一种净水机回收率控制系统，其特征在于，所述系统包括数据采集装置、数据处理主机和回收率控制装置，所述数据采集装置连接所述数据处理主机，所述数据处理主机连接所述回收率控制装置，
所述数据采集装置用于采集净水机的水质运行参数并发送至所述数据处理主机，所述数据处理主机用于根据权利要求1-8任一项所述的方法进行所述净水机的回收率调节。
11.根据权利要求10所述的净水机回收率控制系统，其特征在于，所述数据采集装置包括总溶解固体探针传感器、硬度传感器、碱度传感器、氢离子浓度指数传感器、水温传感器、第一流量传感器和第二流量传感器中的至少一种，所述溶解固体探针传感器、所述硬度传感器、所述碱度传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述第一流量传感器和所述第二流量传感器均分别与所述数据处理主机连接。
12.根据权利要求11所述的净水机回收率控制系统，其特征在于，所述回收率控制装置为脉冲回流装置，所述脉冲回流装置包括第一浓水支路、第二浓水支路、回流支路和浓水出水支路，所述第一浓水支路设置有第一废水电磁阀，所述第二浓水支路设置有第一进水电磁阀，所述回流支路设置有第二进水电磁阀和废水比例器，所述第一浓水支路的一端和所述回流支路的一端均与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，所述第二浓水支路的一端连接所述回流支路，所述第一浓水支路的另一端和所述第二浓水支路另一端均与所述浓水出水支路连接，所述回流支路的另一端连接所述净水机的增压泵的进水口，所述第一废水电磁阀、所述第一进水电磁阀和所述第二进水电磁阀分别连接所述数据处理主机，
所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述浓水出水支路。
13.根据权利要求11所述的净水机回收率控制系统，其特征在于，所述回收率控制装置包括无级调节阀和第三浓水支路，所述第三浓水支路与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口相连，所述无级调节阀设置于所述第三浓水支路，所述无级调节阀连接所述数据处理主机，
所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述净水机的增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述第三浓水支路，并用于检测经所述无级调节阀流出的浓水流量。
14.根据权利要求11所述的净水机回收率控制系统，其特征在于，所述回收率控制装置包括浓水支路、进水电磁阀、废水电磁阀和浓水出水管道，各所述浓水支路的一端均与所述净水机的反渗透膜滤芯的浓水出口连接，各所述浓水支路的另一端均与所述浓水出水管道连接，各所述浓水支路分别对应设置有一所述进水电磁阀和一所述废水电磁阀，各所述废水电磁阀的流量大小不相同，各所述进水电磁阀和各所述废水电磁阀分别连接所述数据处理主机，
所述溶解固体探针传感器、所述氢离子浓度指数传感器、所述水温传感器、所述碱度传感器和所述硬度传感器分别设置于所述净水机的活性炭滤芯与所述净水机的增压泵之间的管道，所述第一流量传感器设置于所述反渗透膜滤芯与所述净水机的后置滤芯之间的管道，所述第二流量传感器设置于所述浓水出水管道。
15.一种净水机，其特征在于，包括权利要求10-14任一项所述的净水机回收率控制系统。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911005645.3A CN110713230B (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
| PCT/CN2020/111271 WO2021077891A1 (zh) | 2019-10-22 | 2020-08-26 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911005645.3A CN110713230B (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110713230A true CN110713230A (zh) | 2020-01-21 |
| CN110713230B CN110713230B (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=69212978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911005645.3A Active CN110713230B (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110713230B (zh) |
| WO (1) | WO2021077891A1 (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112211908A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 磁轴承的电流控制方法、装置及系统 |
| WO2021077891A1 (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
| CN113943059A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-18 | 福建共盈科技有限公司 | 一种净水机专用节水装置及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050103717A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
| CN106396160A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统及其控制方法 |
| US20180071683A1 (en) * | 2015-03-20 | 2018-03-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Water treatment device |
| CN109224862A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水处理系统及水处理系统的控制方法 |
| CN208949044U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-06-07 | 南京水杯子净水科技有限公司 | 一种智能节能型家用净水器 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103864181B (zh) * | 2012-12-13 | 2015-05-13 | 成都飞创科技有限公司 | 一种循环水电解处理装置及其方法 |
| CN105771657B (zh) * | 2016-05-09 | 2019-03-08 | 佛山市云米电器科技有限公司 | 一种净水系统及其浓缩水与纯水的出水流量调节方法 |
| CN110713230B (zh) * | 2019-10-22 | 2020-10-09 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
-
2019
- 2019-10-22 CN CN201911005645.3A patent/CN110713230B/zh active Active
-
2020
- 2020-08-26 WO PCT/CN2020/111271 patent/WO2021077891A1/zh active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050103717A1 (en) * | 2003-11-13 | 2005-05-19 | United States Filter Corporation | Water treatment system and method |
| US20180071683A1 (en) * | 2015-03-20 | 2018-03-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Water treatment device |
| CN106396160A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-15 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水系统及其控制方法 |
| CN208949044U (zh) * | 2018-04-11 | 2019-06-07 | 南京水杯子净水科技有限公司 | 一种智能节能型家用净水器 |
| CN109224862A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-18 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水处理系统及水处理系统的控制方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 北京水环境技术与设备研究中心等: "《三废处理工程技术手册 废水卷》", 31 October 2000, 化学工业出版社 * |
| 张帆等: "《环境与自然资源经济学 第3版》", 31 January 2016, 格致出版社等 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021077891A1 (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-29 | 珠海格力电器股份有限公司 | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 |
| CN112211908A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 磁轴承的电流控制方法、装置及系统 |
| CN113943059A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-18 | 福建共盈科技有限公司 | 一种净水机专用节水装置及方法 |
| CN113943059B (zh) * | 2021-10-25 | 2023-09-26 | 福建共盈科技有限公司 | 一种净水机专用节水装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110713230B (zh) | 2020-10-09 |
| WO2021077891A1 (zh) | 2021-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110713230B (zh) | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 | |
| CN110713276B (zh) | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 | |
| KR102261819B1 (ko) | 인공지능 시뮬레이션을 이용한 정수처리장의 운영 시스템 | |
| CN106396160B (zh) | 净水系统及其控制方法 | |
| CN202936289U (zh) | 垃圾渗滤液处理装置的综合监控系统 | |
| CN110937657B (zh) | 一种公共建筑分质供水的浓水回用系统与零排放精细化调控方法 | |
| CN113979494A (zh) | 净水机及净水机控制方法 | |
| CN110723830B (zh) | 净水机状态检测方法、装置、系统及净水机 | |
| CN116375143A (zh) | 垃圾渗滤液处理系统及方法 | |
| CN109293037B (zh) | 一种净水设备滤芯寿命的判定及管理方法 | |
| CN110713228A (zh) | 净水机回收率控制方法、装置、系统及净水机 | |
| CN110713229B (zh) | 净水机水质检测方法、装置、系统及净水机 | |
| CN114534325B (zh) | 中央空调循环水系统在线净化装置 | |
| CN213294798U (zh) | 一种反渗透净水系统及净水设备 | |
| Elsayed et al. | Experimental investigation on the performance of a small reverse osmosis unit | |
| Jayanthi et al. | Smart Monitoring and Control of Water Filtration System Using IOT | |
| US9181110B2 (en) | Water softener using nanofiltration to reclaim a portion of the regenerating solution | |
| CN110713275B (zh) | 净水机故障检测方法、装置、系统及净水机 | |
| CN112250222A (zh) | 水龄更新站点 | |
| CN113101812A (zh) | 一种恒温智能膜元件阻垢剂动态模拟实验装置 | |
| CN209307060U (zh) | 低浓度氨氮废水的回收利用的装置 | |
| CN210163221U (zh) | 生态环保无废水净水机 | |
| CN112624389A (zh) | 一种可变脉冲废水排放的净水系统及控制方法 | |
| CN218596182U (zh) | 一种智能净水系统 | |
| CN214611851U (zh) | 一种带有滤芯检测装置的净水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |