CN110711669A - 一种用于五金件制造加工的喷涂处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其结构包括柜腔、侧板、顶板,柜腔设有水池、挡板,侧板设有电机、水管、控制箱,顶板设有照明灯、风机,本发明的有益效果是:能够通过将黄油容器直接倒扣在黄油添加器上,然后通过黄油注入腔内部的桨板对黄油进行搅拌甩动,从而将黄油甩到风机叶片上,在转动的惯性作用和液体垂直流向的作用下,使黄油能够均匀分布在风机叶片上,在风机叶片外表面形成一层保护膜,使得漆雾停留在黄油外表面,在后期清理风机叶片时,只需要将黄油那一层撕下便可以完成叶片上粘附的漆雾清理,清理方便快捷,同时在添加黄油时也不会那么麻烦,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及五金喷漆加工领域,具体地说是一种用于五金件制造加工的喷涂处理机。
背景技术
五金加工中涉及到五金的油漆喷涂,因为油漆气味重,并且对人体有一定的危害性,因此在进行五金进行油漆喷涂的时候,需要借助喷涂处理装置对油漆产生的废气和漆雾进行处理,避免大量漆雾蔓延在空气中,而这种漆雾一般通过水帘柜来进行处理。
针对目前的喷涂水帘柜,针对以下存在的问题制定了相对的方案:
现有的喷涂水帘柜在进行工作时,因为油漆产生的漆雾会粘附在风机的叶片上,造成叶片难以清理,使得漆雾大量残留在叶片上,造成叶片旋转不均匀,影响风机的寿命,因此需要在叶片上抹上黄油,便于漆雾的清理,但是因为叶片的形状和数量问题,使得给叶片加油成为了比较麻烦的环节。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于五金件制造加工的喷涂处理机。
本发明采用如下技术方案来实现:一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其结构包括柜腔、侧板、顶板,所述柜腔嵌设于顶板下方,所述侧板焊接于腔体侧面上,所述顶板焊接于柜腔顶部,所述柜腔设有水池、挡板,所述水池嵌设于挡板下方,所述挡板焊接于柜腔内壁上;所述侧板设有电机、水管、控制箱,所述电机通过螺栓连接于侧板上,所述水管连接于顶板与侧板之间,所述控制箱通过螺栓连接于侧板外表面上;所述顶板设有照明灯、风机,所述照明灯通过螺栓连接于顶板下表面,所述风机焊接于顶板上表面。
作为优化,所述风机设有转轴、叶片、黄油添加器,所述转轴嵌设于风机内部,所述叶片均匀分布于转轴外表面上,所述黄油添加器嵌设于转轴上,所述转轴为金属材质,所述叶片为4片,所述叶片为金属材质。
作为优化,所述转轴设有卡槽,所述卡槽嵌设于转轴内部上端,所述卡槽为圆环形结构。
作为优化,所述黄油添加器设有倾倒槽、黄油注入腔、甩油器,所述倾倒槽嵌设于黄油添加器上端,所述黄油注入腔嵌设于倾倒槽下方,所述甩油器焊接于黄油注入腔下方,所述倾倒槽为漏斗形结构,所述黄油注入腔为菱形结构,所述甩油器为金属材质。
作为优化,所述黄油注入腔设有漏板、微型控制器、转杆、桨板,所述漏板焊接于倾倒槽与黄油注入腔之间,所述微型控制器通过螺栓连接于漏板下方,所述转杆嵌设于微型控制器下方,所述桨板焊接于转杆底端,所述漏板为金属材质,所述漏板为圆形板状结构,所述转杆为圆形杆状结构,所述桨板为4个。
作为优化,所述甩油器设有卡板、搅拌槽,所述卡板焊接于甩油器底端,所述搅拌槽焊接于卡板上方,所述卡板为圆形板状结构,所述卡板为金属材质,所述搅拌槽为中空圆柱形结构。
作为优化,所述搅拌槽设有出油口、导油槽,所述出油口嵌设于搅拌槽内壁上,所述导油槽焊接于甩油器外表面上,所述出油口为3个,所述出油口为矩形结构,所述导油槽为3个,所述导油槽为金属材质。
有益效果
本发明一种用于五金件制造加工的喷涂处理机进行工作时:
通过设有一种风机,所述风机设有转轴、叶片、黄油添加器,通过将装有黄油的容器倒扣在黄油添加器上,然后通过转轴在转动时,带动黄油添加器内部的黄油甩到叶片上,从而在惯性和液体垂直流向的作用下,使黄油均匀分布在叶片上;
通过设有一种转轴,所述转轴设有卡槽,通过将黄油添加器扣入转轴上的卡槽中,使得黄油添加器与卡槽相连接,避免黄油添加器在转动时脱离转轴;
通过设有一种黄油添加器,所述黄油添加器设有倾倒槽、黄油注入腔、甩油器,通过将黄油容器倒扣在倾倒槽上,使得黄油注入黄油注入腔,黄油通过黄油注入腔进入到甩油器中,通过甩油器将黄油甩到叶片上;
通过设有一种黄油注入腔,所述黄油注入腔设有漏板、微型控制器、转杆、桨板,当黄油通过漏板注入黄油注入腔时,通过微型控制器驱动转杆进行转动,转杆在转动时带动桨板对黄油进行搅拌甩动,从而使得黄油甩入甩油器中;
通过设有一种搅拌槽,所述搅拌槽设有出油口、导油槽,当黄油被桨板甩入出油口后,黄油通过导油槽被甩到叶片上,通过惯性将黄油甩到叶片上,再通过液体垂直流向的作用下,使黄油均匀分布在叶片上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够通过将黄油容器直接倒扣在黄油添加器上,然后通过黄油注入腔内部的桨板对黄油进行搅拌甩动,从而将黄油甩到风机叶片上,在转动的惯性作用和液体垂直流向的作用下,使黄油能够均匀分布在风机叶片上,在风机叶片外表面形成一层保护膜,使得漆雾停留在黄油外表面,在后期清理风机叶片时,只需要将黄油那一层撕下便可以完成叶片上粘附的漆雾清理,清理方便快捷,同时在添加黄油时也不会那么麻烦,省时省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于五金件制造加工的喷涂处理机的结构示意图。
图2为本发明风机的放大结构示意图。
图3为本发明转轴的侧视剖面结构示意图。
图4为本发明黄油添加器的内部结构示意图。
图5为本发明甩油器的内部结构示意图。
图6为本发明黄油注入腔的内部结构示意图。
图7为本发明甩油器的外部结构示意图。
图8为本发明搅拌槽的侧视剖面结构示意图。
图中:柜腔1、侧板2、顶板3、水池10、挡板11、电机20、水管21、控制箱22、照明灯30、风机31、转轴310、叶片311、黄油添加器312、卡槽A、倾倒槽B、黄油注入腔C、甩油器D、漏板C1、微型控制器C2、转杆C3、桨板C4、卡板D1、搅拌槽D2、出油口a、导油槽b。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种用于五金件制造加工的喷涂处理机技术方案:其结构包括柜腔1、侧板2、顶板3,所述柜腔1嵌设于顶板3下方,所述侧板2焊接于腔体1侧面上,所述顶板3焊接于柜腔1顶部,所述柜腔1设有水池10、挡板11,所述水池10嵌设于挡板11下方,所述挡板11焊接于柜腔1内壁上;所述侧板2设有电机20、水管21、控制箱22,所述电机20通过螺栓连接于侧板2上,所述水管21连接于顶板3与侧板2之间,所述控制箱22通过螺栓连接于侧板2外表面上;所述顶板3设有照明灯30、风机31,所述照明灯30通过螺栓连接于顶板3下表面,所述风机31焊接于顶板3上表面,所述风机31设有转轴310、叶片311、黄油添加器312,所述转轴310嵌设于风机31内部,所述叶片311均匀分布于转轴310外表面上,所述黄油添加器312嵌设于转轴310上,所述转轴310用于带动叶片311和黄油添加器312进行飞速转动,所述黄油添加器312用于在惯性下对叶片311进行播洒上油,所述转轴310设有卡槽A,所述卡槽A嵌设于转轴310内部上端,所述卡槽A用于将黄油添加器312固定在转轴310上,所述黄油添加器312设有倾倒槽B、黄油注入腔C、甩油器D,所述倾倒槽B嵌设于黄油添加器312上端,所述黄油注入腔C嵌设于倾倒槽B下方,所述甩油器D焊接于黄油注入腔C下方,所述倾倒槽B用于将黄油的容器固定在黄油添加器312上,所述黄油注入腔C用于对黄油进行倾注,所述甩油器D用于通过惯性将黄油均匀甩到叶片311上,所述黄油注入腔C设有漏板C1、微型控制器C2、转杆C3、桨板C4,所述漏板C1焊接于倾倒槽B与黄油注入腔C之间,所述微型控制器C2通过螺栓连接于漏板C1下方,所述转杆C3嵌设于微型控制器C2下方,所述桨板C4焊接于转杆C3底端,所述漏板C1用于辅助黄油进行注入,所述微型控制器C2用于驱动转杆C3转动,所述桨板C4在转动时对黄油进行甩动,所述甩油器D设有卡板D1、搅拌槽D2,所述卡板D1焊接于甩油器D底端,所述搅拌槽D2焊接于卡板D1上方,所述卡板D1用于将黄油添加器312固定在卡槽A内部,所述搅拌槽D2用于对黄油进行搅拌甩动,所述搅拌槽D2设有出油口a、导油槽b,所述出油口a嵌设于搅拌槽D2内壁上,所述导油槽b焊接于甩油器D外表面上,所述出油口a用于辅助黄油甩入导油槽b中,所述导油槽b用于将黄油甩到叶片311上。
在使用时,通过将装有黄油的容器倒扣在黄油添加器312上,然后通过转轴310在转动时,带动黄油添加器312内部的黄油甩到叶片311上,从而在惯性和液体垂直流向的作用下,使黄油均匀分布在叶片311上;通过将黄油添加器312扣入转轴310上的卡槽A中,使得黄油添加器312与卡槽A相连接,避免黄油添加器312在转动时脱离转轴310;通过将黄油容器倒扣在哎倾倒槽B上,使得黄油注入黄油注入腔C,黄油通过黄油注入腔C进入到甩油器D中,通过甩油器D将黄油甩到叶片311上;当黄油通过漏板C1注入黄油注入腔C时,通过微型控制器C2驱动转杆C3进行转动,转杆C3在转动时带动桨板C4对黄油进行搅拌甩动,从而使得黄油甩入甩油器D中;当黄油被桨板C4甩入出油口a后,黄油通过导油槽b被甩到叶片311上,通过惯性将黄油甩到叶片311上,再通过液体垂直流向的作用下,使黄油均匀分布在叶片311上。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:
能够通过将黄油容器直接倒扣在黄油添加器上,然后通过黄油注入腔内部的桨板对黄油进行搅拌甩动,从而将黄油甩到风机叶片上,在转动的惯性作用和液体垂直流向的作用下,使黄油能够均匀分布在风机叶片上,在风机叶片外表面形成一层保护膜,使得漆雾停留在黄油外表面,在后期清理风机叶片时,只需要将黄油那一层撕下便可以完成叶片上粘附的漆雾清理,清理方便快捷,同时在添加黄油时也不会那么麻烦,省时省力。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其结构包括柜腔(1)、侧板(2)、顶板(3),所述柜腔(1)嵌设于顶板(3)下方,所述侧板(2)焊接于腔体(1)侧面上,所述顶板(3)焊接于柜腔(1)顶部,其特征在于:
所述柜腔(1)设有水池(10)、挡板(11),所述水池(10)嵌设于挡板(11)下方,所述挡板(11)焊接于柜腔(1)内壁上;
所述侧板(2)设有电机(20)、水管(21)、控制箱(22),所述电机(20)通过螺栓连接于侧板(2)上,所述水管(21)连接于顶板(3)与侧板(2)之间,所述控制箱(22)通过螺栓连接于侧板(2)外表面上;
所述顶板(3)设有照明灯(30)、风机(31),所述照明灯(30)通过螺栓连接于顶板(3)下表面,所述风机(31)焊接于顶板(3)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述风机(31)设有转轴(310)、叶片(311)、黄油添加器(312),所述转轴(310)嵌设于风机(31)内部,所述叶片(311)均匀分布于转轴(310)外表面上,所述黄油添加器(312)嵌设于转轴(310)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述转轴(310)设有卡槽(A),所述卡槽(A)嵌设于转轴(310)内部上端。
4.根据权利要求2所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述黄油添加器(312)设有倾倒槽(B)、黄油注入腔(C)、甩油器(D),所述倾倒槽(B)嵌设于黄油添加器(312)上端,所述黄油注入腔(C)嵌设于倾倒槽(B)下方,所述甩油器(D)焊接于黄油注入腔(C)下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述黄油注入腔(C)设有漏板(C1)、微型控制器(C2)、转杆(C3)、桨板(C4),所述漏板(C1)焊接于倾倒槽(B)与黄油注入腔(C)之间,所述微型控制器(C2)通过螺栓连接于漏板(C1)下方,所述转杆(C3)嵌设于微型控制器(C2)下方,所述桨板(C4)焊接于转杆(C3)底端。
6.根据权利要求4所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述甩油器(D)设有卡板(D1)、搅拌槽(D2),所述卡板(D1)焊接于甩油器(D)底端,所述搅拌槽(D2)焊接于卡板(D1)上方。
7.根据权利要求6所述的一种用于五金件制造加工的喷涂处理机,其特征在于:所述搅拌槽(D2)设有出油口(a)、导油槽(b),所述出油口(a)嵌设于搅拌槽(D2)内壁上,所述导油槽(b)焊接于甩油器(D)外表面上。
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