CN110710351A - 一种耕种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耕种装置，包括底架部、翻耕部、起垄部、输水部和导向部，底架部为框架结构，翻耕部、起垄部和输水部分别固定在底架部相对两端的边框之间，还包括连接在底架部左右两端之间的横柱，输水部固定于该横柱上。本发明集翻土、起垄、培育等功能于一体，功能完整，操作方便，同时增强了实用性。

Description

一种耕种装置

技术领域

本发明涉及农用机械领域，尤其涉及一种耕种装置。

背景技术

农业为通过培育动植物生产食品及工业原料的产业，农业属于第一产业，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，我们把利用动物植物等生物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的各部门的认可，统称为农业，农业是支撑国民经济建设与发展的基础产品。

耕种，其作为农业建设的基础之一，普遍适用于我国南北地区的农作方式。耕种过程主要包括翻土、起垄、播种和培育，目前，现有技术中均有针对于所述耕种过程进行工作的作业装置，包括翻土机、起垄机、播种机及灌溉机等，虽然它们均是较为成熟的技术，能够有效地发挥各自作用，但是其功能单一，若要实施整个耕种过程，需要置备多个相应装置，成本高，操作繁琐，实用性低。

综上所述，本领域亟待一种解决上述问题的耕种装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耕种装置，集翻土、起垄、培育等功能于一体，功能完整，操作方便，同时增强了实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耕种装置，其特征在于，包括底架、翻耕部、起垄部、输水部和导向部，底架为矩形的框架结构，其内部为空心，翻耕部、输水部和起垄部依次横向排列并固定在底架前后两端的边框之间，还包括连接在底架左右两端之间的横柱，输水部固定于横柱上；导向部包括链条、链轮、联动轴和手柄；底架左右两端的边框上分别设有挡板，在底架左端上的挡板上，其靠近翻耕部一侧依次设有链轮，在底架右端上的挡板上，其靠近翻耕部一侧依次设有链轮，且位于中部的链轮位置高度均低于两端的链轮位置高度；手柄分别与链轮端部固接，链条绕过链轮底部、链轮顶部后其两端分别与翻耕部、起垄部固接；链条绕过链轮底部、链轮顶部后其两端分别与翻耕部、起垄部固接；联动轴固定在中部链轮之间；翻耕部和起垄部与底架左右两端上的挡板均连接有限位件，其中，限位件与翻耕部和起垄部的连接一端固接，限位件与挡板的连接处开设有固定通孔和空心滑道，空心滑道供于限位件穿过，并限制其穿出靠近翻耕部的挡板一侧，并可供于限位件在其中上下移动，固定通孔位于空心滑道的旁侧，其用于限位件扣入以固定；底架的前端边框上还固接有安装架。

本发明解决其技术问题所采用的技术原理是：底架为包括中部连接有横柱的矩形框架结构，其旨在为翻耕部、起垄部、输水部和导向部提供连接及固定支撑，同时对径向外围进行隔离，进而防止其它器械、物体及工作人员发生与翻耕部、起垄部、输水部和导向部发生碰撞，影响装置稳定；底架前端的边框上开设有用于牵引连接的安装架，该安装架可供牲畜、车辆等通过牵引杆固定，进而拖动装置进行作业；翻耕部为犁辕结构，其用于破土并将其翻松；起垄部为犁辕结构，其用于垄土；输水部用于向土里倾洒水、农药等农作物给养；导向部为翻耕部和起垄部提供对应的升降驱动，即使用者可通过导向部对翻耕部和起垄部的水平高度进行调整，其中，开设在底架左侧框架上的挡板与开设在底架右侧框架上的挡板相对称，挡板靠近翻耕部一侧上开设有横轴，横轴上套设有滑圈，链轮固定套设在对应挡板横轴的滑圈上，链条分别套设在底架左右两端对应的链轮上，链条纵断面呈“凹”形，其套设布局为从挡板挡板面中部上的链轮底部绕过后到达挡板面前部上的链轮顶部，而后垂直向下延伸，该延伸尽头与连接架左侧焊接在一起，绕过挡板挡板面中部上的链轮的链条另一头到达挡板面后部上的链轮顶部，而后垂直向下延伸，该延伸尽头与上挡板通过加强筋、钢筋等杆体固定连接，此为底架左端上的链条的设置，底架右端上的链条设置与其对称；个挡板中部挡板面上远离翻耕部一侧分别设置有手柄，手柄均与对应挡板上的链轮轴连接，该2个链轮；之间连接上联动轴，使用者通过控制一端手柄，即可完成两端链条的转动，进而平稳而有效的升降翻耕部和起垄部，在手柄控制过程中，当手柄顺时针转动时，起垄部下降，翻耕部上升，当手柄逆时针转动时，起垄部上升，翻耕部下降，调整至合适高度，使用者控制限位件以保持翻耕部和起垄部的水平稳固；整个耕种装置共有个限位件，个限位件的一端分别与对应的翻耕部和起垄部的左右两侧焊接固定，在与其对应的底架左右两端的边框上开设有限位件连接的固定通孔和空心滑道，使用者可以选择地将限位件与该固定通孔和空心滑道配合，进而再加之与手柄的控制进行配合，从而调整并固定翻耕部和起垄部的水平位置，以达到翻耕部和起垄部分开单独使用及同时使用的效果。

本发明解决其技术问题所采用的工作原理是：本申请装置的翻耕过程包括翻土、起垄和灌溉培育。在翻耕过程中，耕种装置置于土上，翻耕部或起垄部立于土中，底架和输水部均在土上。当需要翻土时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架上，控制导向部上的手柄逆时针转动，起垄部升起，调整限位件，使翻耕部和起垄部保持水平稳固，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，翻耕部开始破土，同时对土壤进行翻松；当需要垄土时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架上，控制导向部上的手柄顺时针转动，翻耕部升起，调整限位件，使翻耕部和起垄部保持水平稳固，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，起垄部开始聚土；当翻土和起垄同时进行时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架上，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，翻耕部于前方破土翻松，起垄部随其后聚土起垄，进而形成了包括2条畦在内的3条垄，同时可根据翻耕部3和起垄部4水平高度的调整，变换3条垄的高度；输水部在装置托运过程中可随时经使用者控制向土里倾灌水、肥料等液体。

本发明的有益效果在于：本申请装置的翻耕部和起垄部通过导向部和底架的配合后，即可以进行单独使用，又可以同时进行使用，单独使用时，调整灵活、操作方便，增强了实用性；同时使用时，翻耕效率高，减少了反复作业的工时；在耕种装置行进过程中，可通过输水部灌水洒药，以起到培育作物或土壤的作用，另外，在需要加固垄土时，单独使用起垄部的同时也使用输水部进行一次灌溉培育任务，进而增强了实用性。本申请装置功能齐全，进而节省了器材购置及人工使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本发明一种耕种装置的立体图；

图2为本发明一种耕种装置的前视图；

图3为本发明一种耕种装置的仰视图；

图4为本发明一种耕种装置中翻耕部3的立体放大示意图。

图中：1、挡板；2、安装架；3、翻耕部；4、起垄部；5、输水部；7、挂板；8、挂板；9、限位件；10、底架；11、横柱；301、左侧翻土板；302、右侧翻土板；303、底板；304、通孔；305、圆滑部；306、连接架；307、犁梁；308、第一钢架；309、第二钢架；310、第三钢架；311、加固筋；401、前梁；402、上挡板；403；垄土部；501、翻盖；502、排水管；503、水箱；504、水泵；505、电源；601、链条；602、链轮；603、链轮；604、链轮；605、手柄；606、链轮；607、链轮；608、链轮；609、链条；610、手柄；611、联动轴；901、固定通孔；902、空心滑道；903、圆筒；904、杆头；905、拉杆；906、弹簧；4031、左侧垄土板；4032、右侧垄土板。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

在实施例1中，如图1、2、3及4所示，一种耕种装置，包括底架10、翻耕部3、起垄部4、输水部5和导向部，底架10为矩形的框架结构，其内部为空心，翻耕部3、输水部5和起垄部4依次横向排列并固定在底架10前后两端的边框之间，还包括连接在底架10左右两端之间的横柱11，输水部5固定于横柱11上；导向部包括链条601；609、链轮602；603；604；606；607；608、联动轴611和手柄605；610；底架10左右两端的边框上分别设有挡板1，在底架10左端上的挡板1上，其靠近翻耕部3一侧依次设有链轮602；603；604，在底架10右端上的挡板1上，其靠近翻耕部3一侧依次设有链轮606；607；608，且位于中部的链轮603；607位置高度均低于两端的链轮602；604；606；608位置高度；手柄605；610分别与链轮603；607端部固接，链条601绕过链轮603底部、链轮602； 604顶部后其两端分别与翻耕部3、起垄部4固接；链条609绕过链轮607底部、链轮606；608顶部后其两端分别与翻耕部3、起垄部4固接；联动轴611固定在中部链轮603；607之间；翻耕部3和起垄部4与底架10左右两端上的挡板1均连接有限位件9，其中，限位件9与翻耕部3和起垄部4的连接一端固接，限位件9与挡板1的连接处开设有固定通孔901和空心滑道902，空心滑道902供于限位件9穿过，并限制其穿出靠近翻耕部3的挡板1一侧，并可供于限位件9在其中上下移动，固定通孔901位于空心滑道902的旁侧，其用于限位件9扣入以固定；底架10的前端边框上还固接有安装架2。

底架10为包括中部连接有横柱11的矩形框架结构，其旨在为翻耕部3、起垄部4、输水部5和导向部提供连接及固定支撑，同时对径向外围进行隔离，进而防止其它器械、物体及工作人员发生与翻耕部3、起垄部4、输水部5和导向部发生碰撞，影响装置稳定；底架10前端的边框上开设有用于牵引连接的安装架2，该安装架2可供牲畜、车辆等通过牵引杆固定，进而拖动装置进行作业；翻耕部3为犁辕结构，其用于破土并将其翻松；起垄部4为犁辕结构，其用于垄土；输水部5用于向土里倾洒水、农药等农作物给养；导向部为翻耕部3和起垄部4提供对应的升降驱动，即使用者可通过导向部对翻耕部3和起垄部4的水平高度进行调整，其中，开设在底架10左侧框架上的挡板1与开设在底架10右侧框架上的挡板1相对称，挡板1靠近翻耕部3一侧上开设有横轴，横轴上套设有滑圈，链轮固定套设在对应挡板1横轴的滑圈上，链条601；609分别套设在底架10左右两端对应的链轮602；603；604；606；607；608上，链条601；609纵断面呈“凹”形，其套设布局为从挡板1挡板面中部上的链轮603底部绕过后到达挡板面前部上的链轮604顶部，而后垂直向下延伸，该延伸尽头与连接架306左侧焊接在一起，绕过挡板1挡板面中部上的链轮603的链条601另一头到达挡板面后部上的链轮顶部，而后垂直向下延伸，该延伸尽头与上挡板402通过加强筋、钢筋等杆体固定连接，此为底架10左端上的链条601的设置，底架10右端上的链条609设置与其对称；2个挡板1中部挡板面上远离翻耕部3一侧分别设置有手柄605；610，手柄605；610均与对应挡板1上的链轮603；607轴连接，该2个链轮603；607之间连接上联动轴611，使用者通过控制一端手柄，即可完成两端链条601；609的转动，进而平稳而有效的升降翻耕部3和起垄部4，在手柄605；610控制过程中，当手柄顺605；610时针转动时，起垄部4下降，翻耕部3上升，当手柄605；610逆时针转动时，起垄部4上升，翻耕部3下降，调整至合适高度，使用者控制限位件9以保持翻耕部3和起垄部4的水平稳固；整个耕种装置共有4个限位件9，4个限位件9的一端分别与对应的翻耕部3和起垄部4的左右两侧焊接固定，在与其对应的底架10左右两端的边框上开设有限位件9连接的固定通孔901和空心滑道902，使用者可以选择地将限位件9与该固定通孔901和空心滑道902配合，进而再加之与手柄的控制进行配合，从而调整并固定翻耕部3和起垄部4的水平位置，以达到翻耕部3和起垄部4分开单独使用及同时使用的效果。

本申请装置的翻耕过程包括翻土、起垄和灌溉培育。在翻耕过程中，耕种装置置于土上，翻耕部3或起垄部4立于土中，底架10和输水部5均在土上。当需要翻土时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架2上，控制导向部上的手柄逆时针转动，起垄部4升起，调整限位件9，使翻耕部3和起垄部4保持水平稳固，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，翻耕部3开始破土，同时对土壤进行翻松；当需要垄土时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架2上，控制导向部上的手柄顺时针转动，翻耕部3升起，调整限位件9，使翻耕部3和起垄部4保持水平稳固，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，起垄部4开始聚土；当翻土和起垄同时进行时，将牵引装置上的牵引杆连接在安装架2上，牵引装置启动后，耕种装置随其移动，翻耕部3于前方破土翻松，起垄部4随其后聚土起垄，进而形成了包括2条畦在内的3条垄，同时可根据翻耕部3和起垄部4水平高度的调整，变换3条垄的高度；输水部5在装置托运过程中可随时经使用者控制向土里倾灌水、肥料等液体。

进一步地，翻耕部3的前端和起垄部4的后端均固接有挂板7；8，底架10的前后两端的边框上开设有用于挂板7；8扣入的空心结构。

具体地，挂板7；8的固接方式为焊接、螺栓固定等，底架10的前后两端的边框上所开设的空心结构为框架上的挖空部，当挂板7；8扣入进该空心结钩中后，挂板的前后方向运动得到限制，仅可以进行上下方向的移动，进而，起垄部4和翻耕部3在运行过程中会更加稳固。

进一步地，所述翻耕部3用于翻土，其包括犁梁307、翻土部和连接架306，翻土部焊接在犁梁307底部，犁梁307的前端通过螺栓与连接架306固定在一起，翻土部包括左侧翻土板301301和右侧翻土版，其左侧翻土板301301和右侧翻土版一体成型，其中，翻土部的横截面呈V形，左侧翻土板301301和右侧翻土版与其对应的链条之间分别连接上所述联动块，左侧翻土板301301和右侧翻土版与其对应的底架10左右两端的边框连接上所述限位件9。

翻土部为铁制的片状结构，其包括左侧翻土板301和右侧翻土板302，左侧翻土板301和右侧翻土板302相向线连接，其用于在装置进行工作时，翻开深土；犁梁307为铁制的拐状杆体，包括第一杆体，第一杆体顶部向其90°延伸有第二杆体，在第一杆体与第二杆体之间焊接固定有2根钢筋311，2根钢筋311相互交错，并形成70~120°的夹角，其中一根钢筋311的顶端与侧翻土部部和右侧翻土板302连接之处的后侧连接在一起，第一杆体的底部端面与左侧翻土板301和右侧翻土板302连接之处的顶部焊接在一起；连接架306为铁制的杆体结构，通过螺栓固定或焊接固定等方式与犁梁307前端固定连接在一起，并使连接架306垂直于犁梁307的水平方向，连接架306杆体的前端对称开设有2个安装板，该安装板用于牲畜、车辆以及轮子等运输工具的牵引连接；翻土部的横截面呈V形，其前部面积小于其后部面积，其朝向前方的截面结构呈锥状，进而使得工作过程中，前部的阻力面更小，翻土效率更高。需要注意的是，在所述70~120°的夹角范围内，当小于70°时，其中一根钢筋311要分别连接第一杆体和翻土部，由于角度变小，钢筋311长度需对应增加，进而增加了力矩，降低了结构强度，减少了使用寿命；当大于120°时，结构稳定性会显著降低，进而破坏装置结构的整体稳定性。另外，左侧翻土板301和右侧翻土板302的纵断面V形，该纵断面的下部向左侧翻土板301和右侧翻土板302之间倾斜，以使翻土部进入土里的切入力和翻土力更强，该纵断面的倾斜上部向纵断面的下部相反方向倾斜，以阻挡溅土。

其中，在左侧翻土板301和右侧翻土板302之间固定连接有钢架组件。钢架组件通过焊接固定或嵌入固定等方式固定在左侧翻土板301和右侧翻土板302之间，其用于加强结构稳定性，使装置在运输工具带动下向前移动时，提供左侧翻土板301和右侧翻土板302之间的支撑力，同时其用于放置土包、泥包等负重，以加强装置移动翻土时的结构平衡。当然，在不设置钢架组件的情况下，翻土部的V形结构也能封装一定量的负重，进而保持装置移动翻土时的结构平衡。

其中，所述钢架组件包括第一钢架308、第二钢架309和第三钢架310，其中，第一钢架308和第二钢架309分别固定连接在左侧翻土板301和右侧翻土板302之间的后侧上，第三钢架310固定连接在左侧翻土板301和右侧翻土板302的中部之间，第一钢架308与第二钢架309分别位于左侧翻土板301和右侧翻土板302之间的后侧上下端上，第三钢架310位于第一钢架308与第二钢架309之间的中心线上。第一钢架308和第二钢架309对称设置，其分别通过焊接固定或嵌入固定等方式水平连接在左侧翻土板301和右侧翻土板302之间的后侧的上端和下端，第三钢架310通过焊接固定或嵌入固定等方式水平连接在左侧翻土板301和右侧翻土板302之间，第一钢架308、第二钢架309和第三钢架310呈三角之势，进而加强结构稳定性，同时它们所形成的空间结构，能个对土包、泥包等负重进行有效挂接及搭载。

其中，还包括底板303，底板303截面与翻土部截面对应，其后端延伸有圆滑部305，其左右两侧开设有卡槽；左侧翻土板301和右侧翻土板302内侧的底端上开设有卡扣。圆滑部305为勾状结构，其可以挂接在第二钢架309上，在实际使用时，将底板303置于翻土部的底端，将其与后端的圆滑部305挂接在第二钢架309上，将其左右两侧的卡槽扣合在翻土部上的卡扣上。底板303用于更好的对负重进行承重，同时最大化利用左侧翻土板301和右侧翻土板302之间的空间。具体地，卡槽为空心槽结构，卡槽位置和其大小与卡扣对应；卡扣为拐状结构，其包括两部分，第一部分一端与左侧翻土板301或右侧翻土板302内侧的底端端面焊接在一起，另一端向底板303顶部方向垂直延伸有第二部分，第一部分与第二部分均为铁制板状结构，卡槽与卡扣的扣合方式为所述第一部分扣入卡槽中，即将卡槽插入进卡扣中，进而使底板303在左侧翻土板301与右侧翻土板302之间保持稳固。

其中，底板303端面上均匀开设有通孔304。通孔304用于当负重物为物料、药料、种子等需要散播在土垄上时，对底板303上的负重物进行散漏，进而增强了装置功能，提高了工作效率。例如需要铺洒灭草剂时，将颗粒灭草剂放置在底板303中，装置移动过程中，灭草剂经通孔304落入地上。犁梁307、连接架306及连接杆的内部均为挖空。挖空旨在减轻装置重量，便于安装，另外，为适应耕种环境也可向挖空中填充负重物，可操作性强，提高了实用性。

进一步地，限位件9为回弹机构，包括圆筒903、杆头904、拉杆905和弹簧906，拉杆905一部分嵌入进圆筒903内部，弹簧906套设在拉杆905没有嵌入进圆筒903内部的一部分本体上，其顶部与拉杆905固接，其底部与圆筒903固接，杆头904固接在拉杆905顶部，且其位置位于远离翻耕部3的挡板1一侧，其可扣入进固定通孔901中，圆筒903分别与与翻耕部3和起垄部4的左右两端固接。

具体地，圆筒903内部一部分设置为空心结构，另一部分设置为实心结构，其实心结构一端固定焊接在对应的翻耕部3和起垄部4连接处，其具体连接处分别为翻耕部3的左右侧翻土板302和起垄部4的左右侧垄土板4032上，拉杆905嵌入进圆筒903内，弹簧906套设在圆筒903与拉杆905之间，其底部与圆筒903顶部固定焊接，其顶部与拉杆905顶部固定焊接，拉杆905顶部与限位部固定连接，限位部为相对于拉杆905顶端延伸向下的“凹”字形杆头904，在安装时，将拉杆905由其底部向空心滑道902插入，其底部与弹簧906延伸部焊接在一起，另外需要注意的是，弹簧906的安装范围不能越过挡板1内向翻耕部2方向的地方，即弹簧906在拉杆905上的覆盖范围不会进入底架10内。 在使用时，即调整限位件9位置时，将限位部拔起，并在空心滑道902中滑动，进而使翻耕部3和起垄部4调整至合适位置时，将杆头904扣入固定通孔901中，以使翻耕部3和起垄部4保持水平稳固；空心滑道902为固定通孔901结构，其用于回弹机构在其内部相对上下移动，其孔径长度与拉杆905横截长度对应，限位部的横截长度大于其孔径长度，固定通孔901设置在空心滑道902的旁侧，相对两旁固定通孔901位置对称，其中固定通孔901的数量可随实际情况进行调整，在本实施例中，空心滑道902和固定通孔901需要对应到翻耕部3和起垄部4左右两端上的限位件9位置，空心滑道902设定为4个，固定通孔901设定为24个，固定通孔901用于杆头904向底架10内部扣入。另外，对于圆筒903与起垄部4的连接，该连接中的圆筒903分别从左侧垄土板4031和右侧垄土板4032穿过，并分别对应的焊接固定在上挡板402的左右两端上，进而加强了起垄部4的结构强度。

进一步地，所述起垄部4用于垄土，其包括前梁401、垄土部403和上挡板402，垄土部403包括固定在上挡板402左侧的左侧垄土板4031和固定在上挡板402右侧的右侧垄土板4032，上挡板402的后侧与前梁401滑动连接，其中，左侧垄土板4031后部和右侧垄土板4032后部之间的横截面呈等腰三角形，左侧垄土板4031前部部和右侧垄土板4032前部之间的横截面呈矩形。

其中，垄土部403为铁制的片状结构，左侧垄土板4031和右侧垄土板4032分别焊接在上挡板402的左右两端上，左侧垄土板4031和右侧垄土板4032分别分为两部分，第一部分前端与第二部分连接并与上挡板402焊接在一起，第一部分与上挡板402之间形成夹角，夹角度数范围为50~70°，该夹角度数范围足以在垄土部403行进过程形成聚土之势，以聚起松散的土块；第二部分与上挡板402平行，并垂直焊接于上挡板402底部。

进一步地，左侧垄土板4031和右侧垄土板4032的纵断面内凹。内凹的板面将有助于垄土，即板体底部插入土里将土翻起，板体底部中部将翻起之土往内聚合，板体顶部拱出垄峰，进而形成完整的垄。

进一步地，所述输水部5包括水箱503、水泵504、排水管502和电源505，水箱503固定在横柱11上，水箱503顶部开设有翻盖501，水箱503外部连接有排水管502，在排水管502和水箱503的连接处设有水泵504，水泵504与固定在横柱11上的电源505电连接，其中电源505为与水泵504电连接的电池盒，该电池盒用于装配蓄电池或干电池。水箱503顶部对应的翻盖501开设处为开口，翻盖501开设在其上，翻盖501在关闭时，水箱503中水不外溢，翻盖501开起时，使用者向其内部加水，输水部5焊接在横柱11上，输水部5外侧开设有排水口，排水口上连接有水泵504，水泵504上的进水口与水箱503内连通，其出水口与排水管502连通，电源505通过挂接或螺栓固定在横柱11上，其与水泵504电连接。其中，水泵504为微型水泵504，其采用深鹏P6077型号的水泵504；电源505包括电池、电池盒和开关，电池盒挂接或通过螺栓固定在横柱11上，电池盒中设置有正负极，其正负极通过线缆与水泵504上的正负接线相连，电池可以是干电池、蓄电池等，开关设置在电池盒上，其接线串联在电池盒上的正负极之间。另外，为扩大输水部5的输出范围，可在排水管502的排水口上接上一根软管，软管长度视实际情况决定。在使用过程中，使用者控制电源505上的开关，进而控制输水部5的输出启停。

进一步地，所述排水管502呈钩状。排水管502包括两部分，第一部分进水端与水泵504出水口相连接，其出水端与第二部分相接，第二部分相对第一部分呈钩状延伸。排水口开设在水箱503侧面的底端端面上，第一部分与水箱503水平方向平行，进而，能够使水箱503中的水量最大化地向水泵504处排入，第二部分是向底架10底部方向延伸，进而使水排入装置底部的土里，另外，钩状结构的延伸尽头是与第一部分平行的，以使得水流并非垂直式的一倾而下破坏土垄的结构。

Claims (8)

1.一种耕种装置，其特征在于，包括底架（10）、翻耕部（3）、起垄部（4）、输水部（5）和导向部，底架（10）为矩形的框架结构，其内部为空心，翻耕部（3）、输水部（5）和起垄部（4）依次横向排列并固定在底架（10）前后两端的边框之间，还包括连接在底架（10）左右两端之间的横柱（11），输水部（5）固定于横柱（11）上；导向部包括链条（601；609）、链轮（602；603；604；606；607；608）、联动轴（611）和手柄（605；610）；底架（10）左右两端的边框上分别设有挡板（1），在底架（10）左端上的挡板（1）上，其靠近翻耕部（3）一侧依次设有链轮（602；603；604），在底架（10）右端上的挡板（1）上，其靠近翻耕部（3）一侧依次设有链轮（606；607；608），且位于中部的链轮（603；607）位置高度均低于两端的链轮（602；604；606；608）位置高度；手柄（605；610）分别与链轮（603；607）端部固接，链条（601）绕过链轮（603）底部、链轮（602；604）顶部后其两端分别与翻耕部（3）、起垄部（4）固接；链条（609）绕过链轮（607）底部、链轮（606；608）顶部后其两端分别与翻耕部（3）、起垄部（4）固接；联动轴（611）固定在中部链轮（603；607）之间；翻耕部（3）和起垄部（4）与底架（10）左右两端上的挡板（1）均连接有限位件（9），其中，限位件（9）与翻耕部（3）和起垄部（4）的连接一端固接，限位件（9）与挡板（1）的连接处开设有固定通孔（901）和空心滑道（902），空心滑道（902）供于限位件（9）穿过，并限制其穿出靠近翻耕部（3）的挡板（1）一侧，并可供于限位件（9）在其中上下移动，固定通孔（901）位于空心滑道（902）的旁侧，其用于限位件（9）扣入以固定；底架（10）的前端边框上还固接有安装架（2）。

2.根据权利要求1所述的耕种装置，其特征在于，翻耕部（3）的前端和起垄部（4）的后端均固接有挂板（7；8），底架（10）的前后两端的边框上开设有用于挂板（7；8）扣入的空心结构。

3.根据权利要求1或2所述的耕种装置，其特征在于，所述翻耕部（3）用于翻土，其包括犁梁（307）、翻土部和连接架（306），翻土部焊接在犁梁（307）底部，犁梁（307）的前端通过螺栓与连接架（306）固定在一起，翻土部包括左侧翻土板（301）和右侧翻土板（302），其左侧翻土板（301）和右侧翻土板（302）一体成型，其中，翻土部的横截面呈V形，左侧翻土板（301）和右侧翻土板（302）与其对应的链条之间分别连接上所述联动块，左侧翻土板（301）和右侧翻土板（302）与其对应的底架（10）左右两端的边框连接上所述限位件（9）。

4.根据权利要求1或2所述的耕种装置，其特征在于，限位件（9）为回弹机构，包括圆筒（903）、杆头（904）、拉杆（905）和弹簧（906），拉杆（905）一部分嵌入进圆筒（903）内部，弹簧（906）套设在拉杆（905）没有嵌入进圆筒（903）内部的一部分本体上，其顶部与拉杆（905）固接，其底部与圆筒（903）固接，杆头（904）固接在拉杆（905）顶部，且其位置位于远离翻耕部（3）的挡板（1）一侧，其可扣入进固定通孔（901）中，圆筒（903）分别与与翻耕部（3）和起垄部（4）的左右两端固接。

5.根据权利要求1或2所述的耕种装置，其特征在于，所述起垄部（4）用于垄土，其包括前梁（401）、垄土部（403）和上挡板（402），垄土部（403）包括固定在上挡板（402）左侧的左侧垄土板（4031）和固定在上挡板（402）右侧的右侧垄土板（4032），上挡板（402）的后侧与前梁（401）固定连接，其中，左侧垄土板（4031）后部和右侧垄土板（4032）后部之间的横截面呈等腰三角形，左侧垄土板（4031）前部部和右侧垄土板（4032）前部之间的横截面呈矩形。

6.根据权利要求5所述的耕种装置，其特征在于，左侧垄土板（4031）和右侧垄土板（4032）的纵断面内凹。

7.根据权利要求1或2所述的耕种装置，其特征在于，所述输水部（5）包括水箱（503）、水泵（504）、排水管（502）和电源（505），水箱（503）固定在横柱（11）上，水箱（503）顶部开设有翻盖（501），水箱（503）外部连接有排水管（502），在排水管（502）和水箱（503）的连接处设有水泵（504），水泵（504）与固定在横柱（11）上的电源（505）电连接，其中电源（505）为与水泵（504）电连接的电池盒，该电池盒用于装配蓄电池或干电池。

8.根据权利要求7所述的耕种装置，其特征在于，所述排水管（502）呈钩状。

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