CN110709244A - 低摩擦系数乙烯基组合物 - Google Patents
低摩擦系数乙烯基组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110709244A CN110709244A CN201880037025.5A CN201880037025A CN110709244A CN 110709244 A CN110709244 A CN 110709244A CN 201880037025 A CN201880037025 A CN 201880037025A CN 110709244 A CN110709244 A CN 110709244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- mol
- ethylene
- 10min
- vinyl polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
- C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
- C10M107/18—Hydrocarbon polymers modified by oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/22—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using plasticisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
- B32B27/283—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysiloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
- C10M107/02—Hydrocarbon polymers; Hydrocarbon polymers modified by oxidation
- C10M107/04—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M107/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound
- C10M107/50—Lubricating compositions characterised by the base-material being a macromolecular compound containing silicon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/102—Oxide or hydroxide
- B32B2264/1027—Clay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2270/00—Resin or rubber layer containing a blend of at least two different polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2274/00—Thermoplastic elastomer material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/72—Density
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2323/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2451/00—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2451/06—Characterised by the use of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/10—Applications used for bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/16—Applications used for films
- C08L2203/162—Applications used for films sealable films
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2310/00—Masterbatches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/022—Ethene
- C10M2205/0225—Ethene used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/12—Oxidised hydrocarbons, i.e. oxidised subsequent to macromolecular formation
- C10M2205/123—Oxidised hydrocarbons, i.e. oxidised subsequent to macromolecular formation used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/02—Unspecified siloxanes; Silicones
- C10M2229/025—Unspecified siloxanes; Silicones used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2050/00—Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
- C10N2050/023—Multi-layer lubricant coatings
- C10N2050/025—Multi-layer lubricant coatings in the form of films or sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明提供一种组合物。所述组合物含有(A)乙烯基聚合物;(B)羧酸官能化乙烯基聚合物;和(C)以所述组合物的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷。本发明还提供具有含所述组合物的层的膜。
Description
背景技术
本发明涉及含有助滑剂的乙烯基组合物,和含有其的膜。
由乙烯基聚合物形成的膜层用于多种应用的多层膜中,包含例如食品包装和专用包装。乙烯基聚合物外膜层需要低摩擦系数(COF)(例如小于0.36)以高效地加工所述膜,如在制造线或包装线中。为获得低COF,通常将助滑剂添加至乙烯基聚合物外层。常规助滑剂包含不饱和脂肪酸酰胺,如常规助滑剂包含不饱和脂肪酸酰胺,如二十二烯酰胺和油酰胺,已知其可通过迁移至膜的表面来降低膜的COF。然而,难以使用常规迁移性助滑剂在不同环境条件(如时间、高温、高压和各种转化过程)下保持恒定的低COF。
本领域认识到需要在无迁移性助滑剂的情况下展现低COF(例如小于0.36)的乙烯基聚合组合物。本领域还认识到需要包含在无迁移性助滑剂的情况下展现低COF(例如小于0.36)的乙烯基聚合组合物的膜。
发明内容
本发明提供一种组合物。组合物含有(A)乙烯基聚合物:(B)羧酸官能化乙烯基聚合物:和(C)以组合物的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷。本发明还提供具有含所述组合物的层的膜。
本发明提供多层膜。多层膜含有包含第一层和与第一层接触的第二层的至少两层。第一层含有(A)第一乙烯基聚合物:(B)羧酸官能化乙烯基聚合物:和(C)以第一层的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷。第二层含有第二乙烯基聚合物。第一层具有0.01至小于0.36的摩擦系数(COF)。
定义
对元素周期表的任何参考为如由CRC Press,Inc.,1990-1991所出版的元素周期表。对此表中的元素族群的参考是通过编号族群的新符号。
出于美国专利实务的目的,任何所参考的专利、专利申请或公开案的内容均以全文引用的方式并入(或其等效US版本如此以引用的方式并入),尤其在本领域中的定义(在与本发明中特定提供的任何定义无不一致的程度上)和常识的公开方面。
本文所公开的数值范围包括来自较低值和较高值的所有值,且包括较低值和较高值。对于含有确切值的范围(例如,1或2或3至5或6或7),包含任何两个确切值之间的任何子范围(例如,1至2:2至6:5至7:3至7:5至6等)。
除非相反陈述、自上下文暗示或在本领域中惯用,否则所有份数和百分比均按重量计,且截至本发明的申请日为止,所有测试方法均为现行的。
术语“烯基(alkenyl)”(或“烯基(alkenyl group)”)是指通过自烯烃基团去除一个氢原子而衍生自脂族烃的有机基团。烯基的非限制性实例为乙烯基。“乙烯基”为-CH=CH2基团。
“烷氧基(Alkoxy)”(或“烷氧基(alkoxy group)”)是指-OZ1基团,其中代表性Z1包含烷基、被取代的烷基、环烷基、被取代的环烷基、杂环烷基、被取代的杂环烷基、硅烷基和其组合。适合的烷氧基的非限制性实例包含甲氧基、乙氧基、苯甲氧基和叔丁氧基。
术语“烷基(alkyl)”(或“烷基(alkyl group)”)是指通过自其去除一个氢原子衍生自脂族烃的有机基团。烷基可为直链、分支链、环状或其组合。术语“被取代的烷基”是指其中至少一个氢原子被包括至少一个杂原子的取代基取代的烷基。杂原子包含(但不限于)O、N、P和S。取代基包含(但不限于)卤化物、OR′、NR′2、PR′2、P(=O)R′2、SiR′3:其中R′各自独立地为C1-C20烃基。
术语“炔基(alkynyl)”(或“炔基(alkynyl group)”)是指通过自炔烃基团去除一个氢原子而衍生自脂族烃的有机基团。
术语“芳基(aryl)”(或“芳基(aryl group)”)是指自芳族烃通过自其去除一个氢原子衍生的有机基团。芳基可为单环和/或稠环系统,其每个环适当地含有5至7个、优选5或6个原子。还包含其中两个或更多个芳基通过单键组合的结构。特定实例包含(但不限于)苯基、甲苯基、萘基、联二苯、蒽基、茚基、芴基、苯并芴基、菲基、三亚苯基、芘基、苝基、屈基、稠四苯基、芴蒽基等。术语“被取代的芳基”是指其中至少一个氢原子被包括至少一个杂原子的取代基取代的芳基。杂原子包含(但不限于)O、N、P和S。取代基包含(但不限于)卤化物OR′、NR′2、PR′2、P(=O)R′2、SiR′3:其中R′各自独立地为C1-C20烃基。
如本文所使用,术语“掺合物”或“聚合物掺合物”为两种或更多种聚合物的掺合物。此类掺合物可为或可不为可混溶的(并非在分子程度上相分离)。所述掺合物可为相分离的或可为未相分离的。如自透射电子光谱法、光散射、x射线散射和其它本领域中已知的方法所测定的,此类掺合物可能含有或可能不含有一种或多种域配置。
术语“组合物”指构成所述组合物的材料混合物以及由所述组合物的材料形成的反应产物和分解产物。
术语“包括”、“包含”、“具有”和其衍生词并不打算排除任何额外组分、步骤或程序的存在,无论其是否特定地公开。为避免任何疑问,除非相反陈述,否则通过使用术语“包括”所主张的所有组合物均可包含任何额外添加剂、佐剂或化合物,无论聚合或以其它方式。相比之下,术语“基本上由……组成”从任何随后列举的范围中排除任何其它组分、步骤或程序,除了对可操作性来说并非必不可少的那些之外。术语“由……组成”排除未特定叙述或列出的任何组分、步骤或程序。除非另外说明,否则术语“或”是指个别地以及呈任何组合形式的所列举成员。单数的使用包含使用复数,且反之亦然。
“环烷基”为具有单个环或多个缩合环的饱和环状非芳族烃基。适合的环烷基的非限制性实例包含环戊基、环己基、环辛基、双环辛基等。在特定实施例中,环烷基具有3个与200个之间的碳原子、3个与50个之间的碳原子或3个与20个之间的碳原子。
“乙烯基聚合物”为含有大于50重量%聚合乙烯单体(以可聚合单体的总量计)且任选地可含有至少一种共聚单体的聚合物。乙烯基聚合物包含乙烯均聚物和乙烯共聚物(意指衍生自乙烯和一种或多种共聚单体的单元)。术语“乙烯基聚合物”和“聚乙烯”可互换使用。乙烯基聚合物(聚乙烯)的非限制性实例包含低密度聚乙烯(LDPE)和线性聚乙烯。线性聚乙烯的非限制性实例包含线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、多组分乙烯类共聚物(EPE)、乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单点催化线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性或线性塑性体/弹性体和高密度聚乙烯(HDPE)。通常,聚乙烯可在气相流体化床反应器、液相浆液法反应器或液相溶液法反应器中使用非均相催化剂系统(如齐格勒-纳塔催化剂(Ziegler-Nattacatalyst))、均相催化剂系统制造,所述均相催化剂系统包括第4族过渡金属和配位体结构,如茂金属、非茂金属金属中心、杂芳基、杂价芳氧基醚、膦亚胺等。非均质和/或均质催化剂的组合也可在单反应器或双反应器配置中使用。
“乙烯塑性体/弹性体”为含有均匀短链分支分布的基本上线性、或线性乙烯/α-烯烃共聚物,包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10 α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8 α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8 α-烯烃共聚单体的单元。乙烯塑性体/弹性体的密度为0.870g/cc,或0.880g/cc,或0.890g/cc至0.900g/cc,或0.902g/cc,或0.904g/cc,或0.909g/cc,或0.910g/cc,或0.917g/cc。乙烯塑性体/弹性体的非限制性实例包括AFFINITYTM塑性体和弹性体(可获自陶氏化学公司(The Dow Chemical Company))、EXACTTM塑性体(可获自埃克森美孚化学(ExxonMobil Chemical))、TafmerTM(可获自三井(Mitsui))、NexleneTM(可获自SK化学公司(SK Chemicals Co.))和LuceneTM(可获自LG化学有限公司(LG Chem Ltd.))。
“杂原子”为并非碳或氢的原子。适合的杂原子的非限制性实例包含:F、Cl、Br、N、O、P、B、S、Si、Sb、Al、Sn、As、Se和Ge。
“高密度聚乙烯”(或“HDPE”)为具有至少一种C4-C10 α-烯烃共聚单体或C4-C8 α-烯烃共聚单体且密度大于0.94g/cc、或0.945g/cc、或0.95g/cc、或0.955g/cc至0.96g/cc、或0.97g/cc、或0.98g/cc的乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物。HDPE可为单峰共聚物或多峰共聚物。“单峰乙烯共聚物”为在展示分子量分布的凝胶渗透色谱(GPC)中具有一个独特峰的乙烯/C4-C10 α-烯烃共聚物。“多峰乙烯共聚物”在展示分子量分布的GPC中具有至少两个明显的峰的乙烯/C4-C10 α-烯烃共聚物。多峰包含具有两个峰(双峰)的共聚物以及具有超过两个峰的共聚物。HDPE的非限制性实例包含DOWTM高密度聚乙烯(HDPE)树脂(可自陶氏化学公司获得)、ELITETM增强型聚乙烯树脂(可自陶氏化学公司获得)、CONTINUUMTM双峰聚乙烯树脂(可自陶氏化学公司获得)、LUPOLENTM(可自LyondellBasell获得),以及获自Borealis、Ineos和ExxonMobil的HDPE产品。
“烃”为仅含有氢原子和碳原子的化合物。烃可为(i)分支或未分支,(ii)饱和或不饱和,(iii)环状或非环状,和(iv)(i)-(iii)的任何组合。烃的非限制性实例包含烷烃、烯烃和炔烃。
术语“独立地”或“各自独立地选自”或类似术语指目标基团内各个别成员的元素的独立选择。举例来说,术语“对于独立地化合物1至化合物5中的每一个,R1至R5各自独立地选自甲基、乙基和丙基”指示(i)相对于各化合物1-5给定取代基R1-R5的特性为独立且单独的(即化合物1的R1(甲基)可为与化合物2、3、4或5的R1(甲基、乙基或丙基)相同或不同的元素),且(ii)取代基R1至R5的选择对于各单独的取代基为独立的(即,R1(乙基)相对于R2、R3、R4和R5(甲基、乙基或丙基)可为相同或不同的元素。
“互聚物”为通过使至少两种不同单体聚合来制备的聚合物。此通用术语包含共聚物,其通常用于指由两种不同单体制备的聚合物,和由超过两种不同单体制备的聚合物,例如三聚物、四聚物等。
“低密度聚乙烯”(或“LDPE”)由乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物组成,所述乙烯/α-烯烃共聚物包括至少一种C3-C10 α-烯烃,优选为具有0.915g/cc至0.940g/cc的密度且含有具有宽MWD的长链分支的C3-C4。LDPE通常借助于高压自由基聚合(具有自由基引发剂的管状反应器或高压釜)制备。LDPE的非限制性实例包含MarFlexTM(Chevron Phillips)、LUPOLENTM(LyondellBasell),以及来自Borealis、Ineos、ExxonMobil等的LDPE产品。
“线性低密度聚乙烯”(或“LLDPE”)为含有非均匀短链分支分布的线性乙烯/α-烯烃共聚物,其包括衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10 α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8 α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8 α-烯烃共聚单体的单元。LLDPE的特征在于,相比于常规LDPE,长链分支极少(若存在)。LLDPE的密度为0.910g/cc,或0.915g/cc,或0.920g/cc,或0.925g/cc至0.930g/cc,或0.935g/cc,或0.940g/cc。LLDPE的非限制性实例包括TUFLINTM线性低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)、DOWLEXTM聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)和MARLEXTM聚乙烯(可获自Chevron Phillips)。
“多组分乙烯基共聚物”(或“EPE”)包含衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10 α-烯烃共聚单体、或至少一种C4-C8 α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8 α-烯烃共聚单体的单元,如专利文献USP 6,111,023:USP 5,677,383:和USP 6,984,695中所描述。EPE树脂的密度为0.905g/cc,或0.908g/cc,或0.912g/cc,或0.920g/cc至0.926g/cc,或0.929g/cc,或0.940g/cc,或0.962g/cc。EPE树脂的非限制性实例包含ELITETM增强型聚乙烯(可获自陶氏化学公司)、ELITE ATTM先进技术树脂(可获自陶氏化学公司)、SURPASSTM聚乙烯(PE)树脂(可获自Nova Chemicals)和SMARTTM(可获自SK化学公司)。
“烯烃基聚合物”或“聚烯烃”为含有(以可聚合单体的总量计)超过50重量%聚合烯烃单体且任选地可含有至少一种共聚单体的聚合物。烯烃基聚合物的非限制性实例为乙烯基聚合物。
“聚合物”为通过使以聚合形式提供构成聚合物的多个和/或重复“单元”或“单体单元(mer unit)”的单体(不论相同或不同类型)聚合而制备的化合物。因此,通用术语聚合物涵盖术语均聚物,均聚物通常用于指代由仅一种类型的单体制备的聚合物;和术语共聚物,共聚物通常用于指代由至少两种类型的单体制备的聚合物。其还涵盖共聚物的所有形式,例如无规、嵌段等。术语“乙烯/α-烯烃聚合物”和“丙烯/α-烯烃聚合物”指示如上文所描述、分别由乙烯或丙烯和一种或多种其它可聚合α-烯烃单体聚合制备的共聚物。应注意,尽管聚合物通常称作“由”一种或多种特定单体“制成”,“基于”特定单体或单体类型,“含有”特定单体含量或其类似者,但在此情形下,术语“单体”应理解为指代特定单体的聚合遗留物,且不指代未聚合物质。一般来说,本文中的聚合物是指基于作为对应单体的聚合形式的“单元”。
“单点催化线性低密度聚乙烯”(或“m-LLDPE”)为含有均匀短链分支分布的线性乙烯/α-烯烃共聚物,其包括衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10 α-烯烃共聚单体或至少一种C4-C8 α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8 α-烯烃共聚单体的单元。m-LLDPE的密度为0.913g/cc,或0.918g/cc,或0.920g/cc至0.925g/cc,或0.940g/cc。m-LLDPE的非限制性实例包括EXCEEDTM茂金属PE(可从埃克森美孚化学购得)、LUFLEXENTM m-LLDPE(可从LyondellBasell购得)和ELTEXTM PF m-LLDPE(可从Ineos Olefins&Polymers购得)。
“超低密度聚乙烯”(或“ULDPE”)和“极低密度聚乙烯”(或“VLDPE”)各自为含有非均匀短链分支分布,包括衍生自乙烯的单元和衍生自至少一种C3-C10 α-烯烃共聚单体、或至少一种C4-C8 α-烯烃共聚单体或至少一种C6-C8 α-烯烃共聚单体的单元的线性乙烯/α-烯烃共聚物。ULDPE和VLDPE的密度各为0.885g/cc或0.90g/cc至0.915g/cc。ULDPE和VLDPE的非限制性实例包括ATTANETM超低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)和FLEXOMERTM极低密度聚乙烯树脂(可获自陶氏化学公司)。
测试方法
摩擦系数(COF)是根据ISO 8295测量的。用于COF测定的基板为304不锈钢。
密度是根据ASTM D792,方法B测量的。结果是以克/立方厘米(g/cc)记录的。
以g/10min计的熔融指数(MI)(I2)是使用ASTM D-1238-04(190℃/2.16kg)测量的。
差示扫描热量测定(DSC)
差示扫描热量测定(DSC)可用于测量历经大范围温度的聚合物的熔化、结晶和玻璃转移行为。举例来说,使用配备有RCS(冷冻冷却系统)和自动取样器的TA InstrumentsQ1000DSC进行此分析。在测试期间,使用50ml/min的氮气净化气体流量。将各样品在190℃下熔融压成薄膜:随后使熔融样品空气冷却至室温(25℃)。将3-10mg、6mm直径样本从冷却的聚合物取出,称重,置放于轻质铝盘(50mg)中,且卷曲关闭。随后进行分析,以确定其热特性。
通过缓慢升高和降低样品温度以建立热流相对于温度分布曲线来确定样品的热特性。首先,样品快速加热至180℃,且保持等温3分钟,以便去除其热历程。接着,将样品以10℃/分钟冷却速率冷却至-80℃,且在-80℃下保持等温3分钟。随后以10℃/分钟加热速率将样品加热至180℃(此为“第二加热”匀变)。记录冷却和第二加热曲线。所判定的值为外推熔融起始Tm和外推结晶起始Tc。对于聚乙烯样品,熔化热(Hf)(以焦耳每克为单位)、所计算的结晶度%使用以下等式:结晶度%=((Hf)/292J/g)×100:且对于聚丙烯样品所计算的结晶度%使用以下等式:结晶度%=((Hf)/292J/g)×100。
熔化热(Hf)和峰值熔融温度由第二加热曲线报告。峰值结晶温度由冷却曲线测定。
熔点Tm由DSC加热曲线通过在熔融转移开始与结束之间首先绘制基线来测定。随后绘制在熔融峰的低温侧上的数据的切线。此线与基线相交的处为外推的熔融起始(Tm)。这是如Bemhard Wunderlich,《热表征聚合材料92的热分析基础(The Basis of ThermalAnalysis,in Thermal Characterization of Polymeric Materials 92)》,277-278(Edith A.Turi编,1997年第2版)中所描述。
凝胶渗透色谱(GPC)
配备有机器人辅助递送(Robotic Assistant Deliver;RAD)系统的高温凝胶渗透色谱法(GPC)系统用于样品制备和样品注射。浓度检测器为来自Polymer Char Inc.(Valencia,Spain)的红外检测器(IR-5)。数据收集使用Polymer Char DM 100数据采集箱来执行。载体溶剂为1,2,4-三氯苯(TCB)。系统配备有来自Agilent的在线溶剂脱气装置。管柱隔室在150℃下操作。管柱为四个Mixed A LS 30cm,20微米管柱。溶剂为用氮气冲洗的含有约200ppm 2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚(BHT)的1,2,4-三氯苯(TCB)。流速为1.0mL/min,且注射体积为200μl。“2mg/mL”样品浓度通过在轻缓搅拌下在160℃下将样品溶解在用N2冲洗且被预加热的TCB(含有200ppm BHT)中2.5小时制备。
GPC管柱组通过运行20种窄分子量分布聚苯乙烯标准品来校准。标准品的分子量(MW)在580g/mol至8,400,000g/mol范围内,且标准品含于六种“混合液(cocktail)”混合物中。各标准品混合物在个别分子量之间具有至少十倍间隔。各PS标准品的等效聚丙烯分子量通过使用以下等式,使用对聚丙烯所报导的马克-霍温克系数(Mark-Houwinkcoefficient)(Th.G.Scholte,N.L.J.Meijerink,H.M.Schoffeleers和A.M.G.Brands,《应用聚合物科学杂志(J.Appl.Polym.Sci.)》,29,3763-3782(1984))和对聚苯乙烯所报导的马克-霍温克系数(E.P.Otocka,R.J.Roe,N.Y.Hellman和P.M.Muglia,《大分子(Macromolecules)》,4,507(1971))来计算:其中Mpp为PP等效MW,MPS为PS等效MW,PP和PS的马克-霍温克系数的log K和a值列于下文。
聚合物 | a | log K |
聚丙烯 | 0.725 | -3.721 |
聚苯乙烯 | 0.702 | -3.900 |
GPC-三重检测器(用于PDMS Mw和Mn测量)
通过GPC(ViscotekTM GPC Max),使用三重检测能力测量聚二甲基硅氧烷的重量平均分子量(Mw)和数量平均分子量(Mn)。ViscotekTM TDA305装置配备有差示折射计、在线压差粘度计和低角度光散射(LALS:7°和90°检测角度)。移动相为甲苯HPLC级。管柱为两个获自Varian的PL Gel Mixed C-(7.5×300mm,5粒度)和一个获自Varian的PL Gel Guard管柱-(7.5×300mm),5分率注射体积,具有1mL/min的流量和37min的运行时间。管柱和检测器温度为40℃。所用软件为Omnisec 4.6.1(ViscotekTM)。
检测器通过注射已知浓度的窄聚苯乙烯标准品(Mw 68,100g/mol)来校准。适当的运行参数是通过使用窄分子量分布聚苯乙烯标准品(PS71K)来检查。分子量平均值必须在统计过程控制(SPC)图表内以便校验检测器校准。典型GPC3精确度和准确度(其取决于折射率增量)为约2-3%。
具体实施方式
组合物
本发明提供一种组合物。组合物含有(A)乙烯基聚合物;(B)羧酸官能化乙烯基聚合物:和(C)以组合物的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷:和任选的(D)添加剂。
A.乙烯基聚合物
组合物含有乙烯基聚合物。适合的乙烯基聚合物的非限制性实例包含低密度聚乙烯(LDPE)和线性聚乙烯。线性聚乙烯的非限制性实例包含线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、多组分乙烯基共聚物(EPE)、乙烯/α-烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单点催化线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性或线性塑性体/弹性体、高密度聚乙烯(HDPE)和其组合。适合的乙烯基聚合物的非限制性实例还包含乙烯/α烯烃互聚物和乙烯/α-烯烃共聚物。适合的α-烯烃的非限制性实例包含C3-C20 α烯烃,或C4-C20 α-烯烃,或C3-C10 α-烯烃,或C4-C10 α-烯烃,或C4-C8 α-烯烃。代表性α-烯烃包含丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯和1-辛烯。在一个实施例中,乙烯基聚合物不含聚合于其中的芳族共聚单体。在一个实施例中,乙烯基聚合物为乙烯/辛烯互聚物。乙烯基聚合物未被官能化。
在一个实施例中,按乙烯基聚合物的总重量计,乙烯基聚合物含有大于50重量%衍生自乙烯的单元,或51重量%,或55重量%,或60重量%至70重量%,或80重量%,或90重量%,或95重量%,或99重量%,或100重量%衍生自乙烯的单元,且还含有相反量的衍生自α-烯烃共聚单体的单元,或小于50重量%,或49重量%,或45重量%,或40重量%至30重量%,或20重量%,或10重量%,或5重量%,或1重量%或0重量%衍生自α-烯烃共聚单体的单元。
在一个实施例中,乙烯基聚合物为乙烯塑性体/弹性体。乙烯塑性体/弹性体为乙烯/α-烯烃共聚物,其由衍生自乙烯的单元和C3-C10 α-烯烃共聚单体或C4-C8 α-烯烃共聚单体或C6-C8 α-烯烃共聚单体组成。在一个实施例中,乙烯塑性体/弹性体为具有以下特性中的一个、一些或全部的乙烯/C4-C8 α-烯烃共聚物:
(a)0.870g/cc、或0.880g/cc、或0.890g/cc至0.900g/cc、或0.902g/cc、或0.904g/cc、或0.909g/cc、或0.910g/cc或0.917g/cc的密度:和/或
(b)0.1g/10min、或1g/10min至1.5g/10min、或2.0g/10min、或3.0g/10min、或5.0g/10min、或6.0g/10min、或8.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min、或20g/10min、或30g/10min、或40g/10min、或50g/10min、或100g/10min、或150g/10min、或200g/10min、或250g/10min、或300g/10min的熔融指数熔融指数:和/或
(c)40℃、或45℃、或50℃、或55℃、或60℃、或65℃、或70℃、或75℃至80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃或120℃的熔点(Tm)。
在一个实施例中,乙烯塑性体/弹性体为具有0.902g/cc的密度、1.0g/10min的熔融指数和99℃的熔点的乙烯/1-辛烯共聚物。在另一实施例中,乙烯塑性体/弹性体为购自陶氏化学公司的AFFINITYTM PL 1880G。
在一个实施例中,乙烯基聚合物为低密度聚乙烯(LDPE)。LDPE为乙烯均聚物或乙烯/α-烯烃共聚物,所述共聚物由衍生自乙烯的单元和C3-C10 α-烯烃共聚单体或C4-C8 α-烯烃共聚单体或C6-C8 α-烯烃共聚单体组成。LDPE具有以下特性中的一个或两个:
(a)0.915g/cc、或0.920g/cc、或0.925g/cc至0.930g/cc、或0.935g/cc、或0.940g/cc的密度:和/或
(b)0.1g/10min、或1g/10min、或1.5g/10min、或2.0g/10min至3.0g/10min、或5.0g/10min、或6.0g/10min、或8.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min、或20g/10min、或30g/10min、或40g/10min、或50g/10min、或100g/10min的熔融指数熔融指数。
组合物可含有超过一种乙烯基聚合物。在一个实施例中,组合物包含至少两种乙烯基聚合物,其中各乙烯基聚合物彼此在组成上、结构上和/或物理上不同。在一个实施例中,组合物含有乙烯塑性体/弹性体和LDPE。
乙烯基聚合物可包括两个或更多个本文中所公开的实施例。
B.羧酸官能化乙烯基聚合物
组合物含有羧酸官能化乙烯基聚合物。如本文所用,“羧酸官能化乙烯基聚合物”为具有结合至乙烯基聚合物链的羧酸基部分(例如接枝至乙烯/α-烯烃互聚物链的羧酸基部分)的乙烯基聚合物。“羧酸基部分”为含有羧基(-COOH)的化合物或其衍生物。适合的羧酸基部分的非限制性实例包含羧酸和羧酸酐。可接枝至乙烯基聚合物上的适合的羧酸和羧酸酐的非限制性实例包含顺丁烯二酸、反丁烯二酸、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、顺丁烯二酸酐和衣康酸酐。
羧酸官能化乙烯基聚合物的基础乙烯基聚合物可为本文所公开的任何乙烯基聚合物。适合的基础乙烯基聚合物的非限制性实例包含LDPE和线性聚乙烯。线性聚乙烯的非限制性实例包含LLDPE、ULDPE、VLDPE、多组分乙烯基共聚物(EPE)、乙烯/α烯烃多嵌段共聚物(也称为烯烃嵌段共聚物(OBC))、单点催化线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)、基本上线性或线性塑性体/弹性体、HDPE和其组合。适合的基础乙烯基聚合物的非限制性实例还包含乙烯均聚物、乙烯/α-烯烃互聚物和乙烯/α-烯烃共聚物。适合的α-烯烃的非限制性实例包含C3-C20 α-烯烃,或C4-C20 α-烯烃,或C3-C10 α-烯烃,或C4-C10 α-烯烃,或C4-C8 α-烯烃。代表性α-烯烃包含丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、1-庚烯和1-辛烯。在一个实施例中,基础乙烯基聚合物不含聚合于其中的芳族共聚单体。在一个实施例中,基础乙烯基聚合物为乙烯/1-辛烯互聚物。
在一个实施例中,基础乙烯基聚合物含有以基础乙烯基聚合物的重量计大于50重量%衍生自乙烯的单元,或51重量%、或55重量%、或60重量%至70重量%、或80重量%、或90重量%、或95重量%、或99重量%、或100重量%衍生自乙烯的单元。在一个实施例中,基础乙烯基聚合物含有以基础乙烯基聚合物的重量计相反量的衍生自α-烯烃共聚单体的单元,或小于50重量%、或49重量%、或45重量%、或40重量%至30重量%、或20重量%、或10重量%、或5重量%、或1重量%、或0重量%衍生自α-烯烃共聚单体的单元。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物为羧酸官能化乙烯/α-烯烃互聚物。在另一实施例中,羧酸官能化乙烯/α-烯烃互聚物为顺丁烯二酸酐官能化乙烯/α-烯烃互聚物。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物为羧酸官能化乙烯均聚物。在另一实施例中,羧酸官能化乙烯均聚物为顺丁烯二酸酐官能化乙烯均聚物。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯/α-烯烃互聚物为顺丁烯二酸酐接枝乙烯/α-烯烃互聚物(“MAH-g-乙烯/α-烯烃互聚物”)。适合的MAH-g-乙烯/α-烯烃互聚物的非限制性实例包含MAH-g-乙烯/α烯烃共聚物(例如购自陶氏化学公司的AFFINITYTM GA 1000R和AMPLIFYTM GR 216)。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物为顺丁烯二酸酐接枝LLDPE(“MAH-g-LLDPE”)(例如购自陶氏化学公司的AMPLIFYTM TY 1353)。在另一实施例中,MAH-g-LLDPE的基础LLDPE为乙烯均聚物(例如购自陶氏化学公司的AMPLIFYTM TY 1353)。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物含有以羧酸官能化乙烯基聚合物的重量计大于50重量%衍生自乙烯的单元,或51重量%、或55重量%、或60重量%、或65重量%至70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或95重量%、或98重量%、或99重量%衍生自乙烯的单元。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物含有以羧酸官能化乙烯基聚合物的总重量计大于0重量%、或0.01重量%、或0.02重量%、或0.03重量%、或0.04重量%、或0.05重量%、或0.06重量%、或0.07重量%、或0.08重量%、或0.09重量%、或0.1重量%、或0.2重量%、或0.5重量%、或1重量%至1.5重量%、或2重量%、或3重量%、或5重量%、或10重量%、或15重量%、或20重量%的羧酸基部分。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物的密度为0.860g/cc、或0.870g/cc、或0.880g/cc、或0.890g/cc、或0.900g/cc、或0.905g/cc、或0.910g/cc、或0.915g/cc、或0.920g/cc至0.921g/cc、或0.925g/cc、或0.930g/cc、或0.935g/cc、或0.940g/cc。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物的熔融指数为0.1g/10min、或0.5g/10min、或1.0g/10min、或1.5g/10min至2.0g/10min、或2.5g/10min、或3.0g/10min、或4.0g/10min、或5.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min、或20g/10min、或30g/10min、或40g/10min、或50g/10min。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物的熔点(Tm)为40℃、或45℃、或50℃、或55℃、或60℃、或65℃、或70℃、或75℃、或80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃至125℃、或130℃、或135℃、或140℃。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物为顺丁烯二酸酐官能化乙烯基聚合物。顺丁烯二酸酐官能化乙烯基聚合物为具有由衍生自乙烯的单元、任选的C3-C10 α-烯烃共聚单体或C4-C8 α-烯烃共聚单体或C6-C8 α-烯烃共聚单体和任选的添加剂组成的基础LLDPE的MAH-g-LLDPE。在一个实施例中,基础LLDPE是乙烯/C4-C8 α烯烃共聚物。在另一实施例中,MAH-g-LLDPE具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)以羧酸官能化乙烯基聚合物的重量计51重量%、或55重量%、或60重量%、或65重量%至70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或95重量%、或98重量%或99重量%衍生自乙烯的单元;和/或
(ii)大于0重量%、或0.01重量%、或0.02重量%、或0.03重量%、或0.04重量%、或0.05重量%、或0.06重量%、或0.07重量%、或0.08重量%、或0.09重量%、或0.1重量%、或0.2重量%、或0.5重量%、或1重量%至1.5重量%、或2重量%、或3重量%、或5重量%、或10重量%、或15重量%、或20重量%的顺丁烯二酸酐部分;和/或
(iii)0.900g/cc、或0.905g/cc、或0.910g/cc、或0.915g/cc、或0.920g/cc至0.921g/cc、或0.925g/cc、或0.930g/cc、或0.935g/cc、或0.940g/cc的密度;和/或
(iv)0.1g/10min、或0.5g/10min、或1.0g/10min、或1.5g/10min至2.0g/10min、或2.5g/10min、或3.0g/10min、或4.0g/10min、或5.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min的熔融指数熔融指数:和/或
(v)80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃至125℃、或130℃、或135℃、或140℃的熔点(Tm)。
在一个实施例中,羧酸官能化乙烯基聚合物为具有0.921g/cc的密度、2.0g/10min的熔融指数和124℃的熔点的MAH-g-LLDPE。在另一实施例中,MAH-g-LLDPE为购自陶氏化学公司的AMPLIFYTM TY 1353。
组合物可含有超过一种羧酸官能化乙烯基聚合物。在一个实施例中,组合物包含至少两种羧酸官能化乙烯基聚合物,其中各羧酸官能化乙烯基聚合物彼此在组成上、结构上和/或物理上不同。
羧酸官能化乙烯基聚合物可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
C.聚二甲基硅氧烷
组合物含有聚二甲基硅氧烷。“聚二甲基硅氧烷”(“PDMS”)为具有以下通式结构(I)的聚合有机硅化合物:
其中n为重复单体[SiO(CH3)2]单元的数目且n大于或等于2,或为2至27,027。PDMS可未被取代或被取代。“被取代的PDMS”为其中结构(I)的至少一个甲基被取代基取代的PDMS。取代基的非限制性实例包含卤素原子(如氯、氟、溴、和碘):含有卤素原子的基团(如氯甲基、全氟丁基、三氟乙基和九氟己基):含有氧原子的基团(如羟基、烷氧基(如甲氧基和乙氧基)、(甲基)丙烯酸环氧基和羧基):含有氮原子的基团(如氨基官能团、酰胺基官能团和氰基官能团):含有硫原子的基团(如氢硫基):氢气:C2-C10烷基(如乙基):C2-C10炔基;烯基(如乙烯基和己烯基):芳基(如苯基和被取代的苯基);环烷基(如环己烷基);和其组合。被取代的甲基可为末端甲基或非末端甲基。适合的被取代的PDMS的非限制性实例包含三烷基硅烷基封端的PDMS,其中至少一个烷基为C2-C10烷基:二烷基羟基硅烷基封端的PDMS:二烷基氢硅烷基封端的PDMS:二烷基烯基硅烷基封端的PDMS:和二烷基乙烯基硅烷基封端的PDMS。在一个实施例中,被取代的PDMS为二甲基羟基硅烷基封端的PDMS。在另一实施例中,被取代的PDMS为二甲基乙烯基硅烷基封端的PDMS。
在一个实施例中,被取代的PDMS不包含含氮原子的基团。在另一实施例中,被取代的PDMS不包含环氧取代基。
在一个实施例中,PDMS为未被取代的。“未被取代的PDMS”为结构(I)的PDMS,其中结构(I)中无甲基被取代基取代。在一个实施例中,未被取代的PDMS为三甲基硅烷基封端的PDMS。
在一个实施例中,PDMS具有30,000g/mol至2,000,000g/mol的数量平均分子量(Mn)。
在一个实施例中,PDMS(如二甲基羟基硅烷基封端的PDMS)具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)30,000g/mol、或35,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或48,000g/mol至49,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或小于300,000g/mol的数量平均分子量(Mn):和/或
(ii)30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或小于300,000g/mol的重量平均分子量(Mw):和/或
(iii)1.0、或1.5、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4至2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0、或3.5的分子量分布(Mw/Mn);和/或
(iv)PDMS具有结构(I)且n为2、或5、或10、或50、或100、或150、或200、或250、或300、或350、或400、或450、或500、或550、或600、或650至700、或750、或800、或850、或900、或950、或1000、或1100、或1200、或1300、或1400、或1500、或1600、或1700、或1800、或1900、或2000、或2500、或3000、或3500、或4000、或4054。
在一个实施例中,PDMS(如二甲基乙烯基硅烷基封端的PDMS)具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)300,000g/mol、或310,000g/mol、或320,000g/mol、或330,000g/mol、或340,000g/mol、或350,000g/mol至360,000g/mol、或370,000g/mol、或380,000g/mol、或390,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或550,000g/mol、或600,000g/mol、或750,000g/mol、或1,000,000g/mol、或1,500,000g/mol、或2,000,000g/mol的数量平均分子量(Mn):和/或
(ii)350,000g/mol、或360,000g/mol、或370,000g/mol、或380,000g/mol、或390,000g/mol、或400,000g/mol、或450,000g/mol、或500,000g/mol、或600,000g/mol、或640,000g/mol、至650,000g/mol、或700,000g/mol、或750,000g/mol、或800,000g/mol、或900,000g/mol、或1,000,000g/mol、或1,500,000g/mol、或2,000,000g/mol的重量平均分子量(Mw):和/或
(iii)1.0、或1.5、或1.8至1.9、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4、或2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0的分子量分布(Mw/Mn);和/或
(iv)PDMS具有结构(I)且n为大于4054、或4500至5000、或5500、或6000、或6500、或7000、或7500、或8000、或8500、或9000、或9500、或10000、或11000、或12000、或13000、或14000、或15000、或16000、或17000、或18000、或19000、或20000、或21000、或22000、或23000、或24000、或25000、或26000、或27000、或27027。
PDMS可包括两个或更多个本文所公开的实施例。
D.任选的添加剂
在一个实施例中,组合物包含一种或多种任选的添加剂。适合的添加剂的非限制性实例包含防粘剂、抗氧化剂、抗静电剂、稳定剂、成核剂、着色剂、颜料、紫外线(UV)吸收剂或稳定剂、阻燃剂、增容剂、增塑剂、填充剂、加工助剂、防雾添加剂、交联剂(例如过氧化物)和其组合。
在一个实施例中,组合物包含防粘剂。“防粘剂”为一种化合物,所述化合物通过在膜层表面产生微观粗糙化(其降低相邻层之间可获得的接触面积)使膜的两个相邻层之间的结块(即粘着)减至最小或阻止所述结块。防粘剂可为有机或无机的。适合的防粘剂的非限制性实例包含硅石、滑石、碳酸钙和其组合。在一个实施例中,防粘剂为硅石(SiO2)。硅石可为有机硅石或合成硅石。在另一实施例中,防粘剂为滑石。在一个实施例中,以组合物的总重量计,组合物含有0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%防粘剂。
添加剂可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
在一个实施例中,组合物含有以组合物的总重量计70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或93重量%、或94重量%、或95重量%、或96重量%、或97重量%、或98重量%至99重量%、或99.8重量%乙烯基聚合物。
在一个实施例中,组合物含有以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%至0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%羧酸官能化乙烯基聚合物。
组合物含有以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%至0.5重量%、或0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%PDMS。
在一个实施例中,组合物含有以组合物的总重量计0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂。
在一个实施例中,组合物含有以下各者、基本上由以下各者组成或由以下各者组成:
(A)以组合物的总重量计70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或93重量%、或94重量%、或95重量%、或96重量%、或97重量%、或98重量%至99重量%、或99.8重量%乙烯基聚合物(如乙烯塑性体/弹性体、LDPE或其组合):
(B)以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%至0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%羧酸官能化乙烯基聚合物(如MAH-g-LLDPE):
(C)以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%至0.5重量%、或0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%PDMS:和
(D)任选的以组合物的总重量计0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%、至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂(如防粘剂)。
在一个实施例中,组合物含有以下各者、基本上由以下各者组成或由以下各者组成:
(A)以组合物的总重量计70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或93重量%、或94重量%、或95重量%、或96重量%、或97重量%、或98重量%至99重量%、或99.8重量%乙烯基聚合物(如乙烯塑性体/弹性体、LDPE或其组合),所述乙烯基聚合物具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)0.870g/cc、或0.880g/cc、或0.890g/cc至0.900g/cc、或0.902g/cc、或0.904g/cc、或0.909g/cc、或0.910g/cc、或0.917g/cc的密度;和/或
(ii)0.1g/10min、或1g/10min至1.5g/10min、或2.0g/10min、或3.0g/10min、或5.0g/10min、或6.0g/10min、或8.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min、或20g/10min、或30g/10min、或40g/10min、或50g/10min、或100g/10min、或150g/10min、或200g/10min、或250g/10min、或300g/10min的熔融指数熔融指数;和/或
(iii)40℃、或45℃、或50℃、或55℃、或60℃、或65℃、或70℃、或75℃至80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃的熔点(Tm):
(B)以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%至0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%顺丁烯二酸酐接枝乙烯基聚合物(如MAH-g-LLDPE),所述顺丁烯二酸酐接枝乙烯基聚合物具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)以羧酸官能化乙烯基聚合物的重量计51重量%、或55重量%、或60重量%、或65重量%至70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或95重量%、或98重量%或99重量%衍生自乙烯的单元;和/或
(ii)大于0重量%、或0.01重量%、或0.02重量%、或0.03重量%、或0.04重量%、或0.05重量%、或0.06重量%、或0.07重量%、或0.08重量%、或0.09重量%、或0.1重量%、或0.2重量%、或0.5重量%、或1重量%至1.5重量%、或2重量%、或3重量%、或5重量%、或10重量%、或15重量%、或20重量%的顺丁烯二酸酐部分:和/或
(iii)0.900g/cc、或0.905g/cc、或0.910g/cc、或0.915g/cc、或0.920g/cc至0.921g/cc、或0.925g/cc、或0.930g/cc、或0.935g/cc、或0.940g/cc的密度:和/或
(iv)0.1g/10min、或0.5g/10min、或1.0g/10min、或1.5g/10min至2.0g/10min、或2.5g/10min、或3.0g/10min、或4.0g/10min、或5.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min的熔融指数熔融指数:和/或
(v)80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃至125℃、或130℃、或135℃、或140℃的熔点(Tm);
(C)以组合物的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%至0.5重量%、或0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%PDMS,所述PDMS(如二甲基羟基硅烷基封端的PDMS)具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)30,000g/mol、或35,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或48,000g/mol至49,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或小于300,000g/mol的数量平均分子量(Mn);和/或
(ii)30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或140,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或290,000g/mol、或小于300,000g/mol的重量平均分子量(Mw):和/或
(iii)1.0、或1.5、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4至2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0、或3.5的分子量分布(Mw/Mn):和
(D)任选的以组合物(在下文为“组合物1”)的总重量计0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂(如防粘剂)。
应理解,本文所公开的各组合物(包含前述组合物)中的组分的总和得到以组合物的总重量计的100重量百分比(重量%)。
在一个实施例中,组合物不包含迁移性助滑剂,如不饱和脂肪酸酰胺(例如芥酸酰胺和油酰胺)。
在一个实施例中,具有由组合物组成的层的膜的摩擦系数(COF)为0.01、或0.05、或0.10、或0.20、或0.25、或0.27、或0.28至0.29、或0.30、或0.33、或0.34、或0.35、或小于0.36。在另一实施例中,具有由组合物1组成的层的膜的摩擦系数(COF)为0.01、或0.05、或0.10、或0.20、或0.25、或0.27、或0.28至0.29、或0.30、或0.33、或0.34、或0.35、或小于0.36。
组合物可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
膜
本发明还提供膜。在一个实施例中,膜包含含有本发明组合物的任何实施例的层。膜可为单层膜或多层膜。多层膜含有两个层,或超过两个层。举例来说,多层膜可具有两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个、十一个或更多个层。在一个实施例中,多层膜含有仅两个层,或仅三个层。
在一个实施例中,膜为具有第一层和与第一层接触的第二层的多层膜。第一层含有(A)第一乙烯基聚合物:(B)羧酸官能化乙烯基聚合物:和(C)以第一层的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷。第二层含有第二乙烯基聚合物。第一层的摩擦系数(COF)为0.01至小于0.36。在一个实施例中,多层膜包含与第二层接触的任选的第三层。
1.第一层
多层膜包含第一层。第一层含有(A)第一乙烯基聚合物:(B)羧酸官能化乙烯基聚合物:和(C)以第一层的总重量计,0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷:和任选的(D)添加剂。第一层可含有本文所公开的任何组合物。
在一个实施例中,第一层不包含迁移性助滑剂,如不饱和脂肪酸酰胺(例如芥酸酰胺和油酰胺)。
第一层具有两个相对表面。在一个实施例中,第一层为具有两个相对表面的连续层。
第一层的摩擦系数(COF)为0.01、或0.05、或0.10、或0.20、或0.25、或0.27、或0.28至0.29、或0.30、或0.33、或0.34、或0.35、或小于0.36。
在一个实施例中,第一层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm。
在一个实施例中,以膜的总体积计,第一层为所述膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%、或95体积%。
在一个实施例中,第一层为表层。“表层”为膜结构的最外层。换句话说,表层的至少一个表面为膜的最外表面。
在一个实施例中,第一层为密封层。
第一层可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
2.第二层
多层膜包含第二层。第二层含有第二乙烯基聚合物。
第二层具有两个相对表面。在一个实施例中,第二层为具有两个相对表面的连续层。
第二层与第一层接触。第二层可与第一层直接接触或间接接触。在一个实施例中,第二层与第一层直接接触。如本文所用,术语“直接接触”为一种层配置,其中第二层定位成紧邻第二层且第一层与第二层之间不存在介入层或介入结构。在另一实施例中,第二层与第一层间接接触。如本文所用,术语“间接接触”为一种层配置,其中第一层与第二层之间存在介入层或介入结构。
第二乙烯基聚合物可为本文中所公开的任何乙烯基聚合物。第二乙烯基聚合物可与第一层的第一乙烯基聚合物相同或不同。在一个实施例中,第二乙烯基聚合物与第一层的第一乙烯基聚合物相同。在另一实施例中,第二乙烯基聚合物与第一层的第一乙烯基聚合物不同。
在一个实施例中,第二乙烯基聚合物为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)或其组合。在另一实施例中,LLDPE为乙烯/1-辛烯共聚物。
在一个实施例中,第二层含有以第二层的总重量计1重量%、或5重量%、或10重量%、或20重量%、或30重量%、或40重量%、或50重量%至60重量%、或70重量%、或80重量%、或90重量%、或95重量%、或99重量%LLDPE:和相反量的LDPE,或1重量%、或5重量%、或10重量%、或20重量%、或30重量%、或40重量%、或50重量%至60重量%、或70重量%、或80重量%、或90重量%、或95重量%、或99重量%LDPE。
在一个实施例中,第二层含有任选的添加剂。添加剂可为本文中所公开的任何添加剂。在一个实施例中,第二层含有以第二层的总重量计0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂。
在一个实施例中,第二层的厚度为5μm、或8μm、或10μm、或15μm、或20μm、或25μm、或30μm至35μm、或40μm、或45μm、或50μm、或55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或75μm、或80μm。
在一个实施例中,以膜的总体积计,第二层为膜的10体积%、或15体积%、或20体积%、或25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%至65体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%。
第二层可为表层或核心层。在一个实施例中,第二层为核心层。“核心层”为膜结构的层,其为内部层。换句话说,核心层的每个表面都不是膜的外表面。
第二层可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
3.任选的第三层
在一个实施例中,多层膜包含第三层。第三层含有第三乙烯基聚合物。
第三层具有两个相对表面。在一个实施例中,第三层为具有两个相对表面的连续层。
第三层与第二层接触。第三层可与第二层直接接触或间接接触。在一个实施例中,第三层与第二层直接接触。在另一实施例中,第三层与第二层间接接触。
第三乙烯基聚合物可为本文中所公开的任何乙烯基聚合物。第三乙烯基聚合物可与第一层的第一乙烯基聚合物相同或不同,且第三乙烯基聚合物可与第二层的第二乙烯基聚合物相同或不同。在一个实施例中,第三乙烯基聚合物与第二层的第二乙烯基聚合物相同。在另一实施例中,第三乙烯基聚合物与第二层的第二乙烯基聚合物不同。
在一个实施例中,第三乙烯基聚合物为LLDPE、LDPE或其组合。在另一实施例中,LLDPE为乙烯/1-辛烯共聚物。
在一个实施例中,以第三层的总重量计,第三层含有1重量%、或5重量%、或10重量%、或20重量%、或30重量%、或40重量%、或50重量%、或60重量%、或70重量%至80重量%、或90重量%、或95重量%、或99重量%LLDPE:和相反量的LDPE,或1重量%、或5重量%、或10重量%、或20重量%至30重量%、或40重量%、或50重量%、或60重量%、或70重量%、或80重量%、或90重量%、或95重量%、或99重量%LDPE。
在一个实施例中,第三层含有任选的添加剂。添加剂可为本文中所公开的任何添加剂。在一个实施例中,第三层含有以第三层的总重量计0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂。
在一个实施例中,第三层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm。
在一个实施例中,以膜的总体积计,第三层为膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%、或95体积%。
在一个实施例中,第三层为表层。在另一实施例中,第三层为核心层。
第三层可包括两个或更多个本文所论述的实施例。
在一个实施例中,多层膜具有以下结构(II):
第一层/第二层 结构(II)。
在一个实施例中,多层膜具有以下结构(III):
第一层/第二层/第三层 结构(III)。
在一个实施例中,第一层和第三层为第二层的相对侧上的表层,所述第二层为核心层。在另一实施例中,第一层与第二层直接接触,且第二层与第三层直接接触。
在一个实施例中,多层膜基本上由第一层和第二层组成或由其组成。在另一实施例中,多层膜基本上由第一层、第二层和第三层组成或由其组成。
在一个实施例中,多层膜的厚度为15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm至55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或75μm、或80μm、或85μm、或90μm、或95μm、或100μm。
在一个实施例中,多层膜包含至少两个层,所述层包含以下各者、基本上由其组成或由其组成:
(1)第一层,所述第一层含有以下各者、基本上由其组成或由其组成:
(A)以第一层的总重量计,70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或93重量%、或94重量%、或95重量%、或96重量%、或97重量%、或98重量%至99重量%、或99.8重量%的第一乙烯基聚合物(如乙烯塑性体/弹性体、LDPE或其组合);
(B)以第一层的总重量计,0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%至0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%羧酸官能化乙烯基聚合物(如MAH-g-LLDPE):。
(C)以第一层的总重量计,0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%至0.5重量%、或0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%PDMS(如二甲基羟基硅烷基封端的PDMS):和
(D)任选的以第一层的总重量计,0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂(如防粘剂)
(2)与第一层接触的第二层,所述第二层含有第二乙烯基聚合物(如LLDPE、LDPE或其组合);和
(3)任选的与第二层接触的第三层,所述第三层含有第三乙烯基聚合物(如LLDPE、LDPE或其组合);且
多层膜具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)第一层的摩擦系数(COF)为0.01、或0.05、或0.10、或0.20、或0.25、或0.27、或0.28至0.29、或0.30、或0.33、或0.34、或0.35、或小于0.36;和/或
(ii)第一层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm;和/或
(iii)以多层膜的总体积计,第一层为多层膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%、或95体积%;和/或
(iv)第二层的厚度为5μm、或8μm、或10μm、或15μm、或20μm、或25μm、或30μm至35μm、或40μm、或45μm、或50μm、或55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或75μm、或80μm;和/或
(v)以多层膜的总体积计,第二层为多层膜的10体积%、或15体积%、或20体积%、或25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%至65体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%;和/或
(vi)第三层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm;和/或
(vii)以多层膜的总体积计,第三层为多层膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%、或70体积%、或80体积%、或90体积%、或95体积%;和/或
(viii)多层膜的厚度为15μm、或20μm、或25μm、或30μm、或35μm、或40μm、或45μm、或50μm至55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或75μm、或80μm、或85μm、或90μm、或95μm、或100μm。
在一个实施例中,多层膜包含至少两个层,或至少三个层,所述层包含以下各者、基本上由其组成或由其组成:
(1)第一层,所述第一层含有以下各者、基本上由其组成或由其组成:
(A)以第一层的总重量计,80重量%、或85重量%、或90重量%、或93重量%、或94重量%、或95重量%、或96重量%、或97重量%、或98重量%至99重量%、或99.8重量%的第一乙烯基聚合物(如乙烯塑性体/弹性体、LDPE或其组合),所述第一乙烯基聚合物具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)0.870g/cc、或0.880g/cc、或0.890g/cc至0.900g/cc、或0.902g/cc、或0.904g/cc、或0.909g/cc、或0.910g/cc、或0.917g/cc的密度:和/或
(ii)0.1g/10min、或1g/10min至1.5g/10min、或2.0g/10min、或3.0g/10min、或5.0g/10min、或6.0g/10min、或8.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min、或20g/10min、或30g/10min、或40g/10min、或50g/10min的熔融指数熔融指数;和/或
(iii)60℃、或65℃、或70℃、或75℃至80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃的熔点(Tm);
(B)以第一层的总重量计,0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%至0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%顺丁烯二酸酐接枝乙烯基聚合物(如MAH-g-LLDPE),所述顺丁烯二酸酐接枝乙烯基聚合物具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)以羧酸官能化乙烯基聚合物的重量计51重量%、或55重量%、或60重量%、或65重量%至70重量%、或75重量%、或80重量%、或85重量%、或90重量%、或95重量%、或98重量%或99重量%衍生自乙烯的单元:和/或(ii)大于0重量%、或0.01重量%、或0.02重量%、或0.03重量%、或0.04重量%、或0.05重量%、或0.06重量%、或0.07重量%、或0.08重量%、或0.09重量%、或0.1重量%、或0.2重量%、或0.5重量%、或1重量%至1.5重量%、或2重量%、或3重量%、或5重量%、或10重量%、或15重量%的顺丁烯二酸酐部分:和/或
(iii)0.900g/cc、或0.905g/cc、或0.910g/cc、或0.915g/cc、或0.920g/cc至0.921g/cc、或0.925g/cc、或0.930g/cc、或0.935g/cc、或0.940g/cc的密度;和/或
(iv)0.1g/10min、或0.5g/10min、或1.0g/10min、或1.5g/10min至2.0g/10min、或2.5g/10min、或3.0g/10min、或4.0g/10min、或5.0g/10min、或10g/10min、或15g/10min的熔融指数熔融指数;和/或
(v)80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃、或105℃、或110℃、或115℃、或120℃至125℃、或130℃、或135℃、或140℃的熔点(Tm);
(C)以第一层的总重量计0.1重量%、或0.2重量%、或0.3重量%至0.5重量%、或0.6重量%、或0.7重量%、或0.8重量%、或0.9重量%、或1.0重量%、或1.5重量%、或2.0重量%、或2.5重量%、或3.0重量%、或3.5重量%、或4.0重量%、或4.5重量%、或5.0重量%PDMS(如二甲基羟基硅烷基封端的PDMS),所述PDMS具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)30,000g/mol、或35,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或48,000g/mol至49,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol的数量平均分子量(Mn);和/或
(ii)30,000g/mol、或40,000g/mol、或45,000g/mol、或50,000g/mol、或55,000g/mol、或60,000g/mol、或65,000g/mol、或70,000g/mol、或75,000g/mol、或80,000g/mol、或90,000g/mol、或100,000g/mol、或120,000g/mol至130,000g/mol、或150,000g/mol、或200,000g/mol、或250,000g/mol、或小于300,000g/mol的重量平均分子量(Mw):和/或
(iii)1.0、或1.5、或2.0、或2.1、或2.2、或2.3、或2.4至2.5、或2.6、或2.7、或2.8、或2.9、或3.0、或3.5的分子量分布(Mw/Mn):和
(D)任选的以第一层的总重量计,0重量%、或0.01重量%、或0.05重量%、或0.1重量%、或0.2重量%至0.3重量%、或0.4重量%、或0.5重量%、或1.0重量%、或2.0重量%、或3.0重量%、或4.0重量%、或5.0重量%添加剂(如防粘剂);
(2)与第一层接触的第二层,所述第二层含有第二乙烯基聚合物(如LLDPE、LDPE或其组合);和
(3)任选的与第二层接触的第三层,所述第三层含有第三乙烯基聚合物(如LLDPE、LDPE或其组合);且
多层膜具有以下特性中的一个、一些或全部:
(i)第一层的摩擦系数(COF)为0.01、或0.05、或0.10、或0.20、或0.25、或0.27、或0.28至0.29、或0.30、或0.33、或0.34、或0.35、或小于0.36:和/或
(ii)第一层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm:和/或
(iii)以多层膜的总体积计,第一层为多层膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%:和/或
(iv)第二层的厚度为10μm、或15μm、或20μm、或25μm、或30μm至35μm、或40μm、或45μm、或50μm、或55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或80μm:和/或
(v)以多层膜的总体积计,第二层为多层膜的15体积%、或20体积%、或25体积%、或30体积%、或40体积%、或50体积%、或60体积%至70体积%、或80体积%、或90体积%:和/或
(vi)第三层的厚度为5μm、或8μm、或10μm至15μm、或20μm:和/或
(vii)以多层膜的总体积计,第三层为多层膜的10体积%、或15体积%、或20体积%至25体积%、或30体积%、或40体积%:和/或
(viii)多层膜的厚度为20μm、或30μm、或40μm、或50μm至55μm、或60μm、或65μm、或70μm、或75μm、或80μm、或85μm、或90μm、或95μm、或100μm。
应理解,在本文所公开的各层(包含前述层)中的组分的总和得到以对应层的总重量计的100重量百分比(重量%)。还应理解,本文所公开的各层(包含前述层)的体积的总和得到以总多层膜的总体积计的100体积百分比(体积%)。
在一个实施例中,膜不包含迁移性助滑剂,如不饱和脂肪酸酰胺(例如芥酸酰胺和油酰胺)。
多层膜可为(i)共挤多层结构,(ii)层合物,或(iii)(i)与(ii)的组合。举例来说,用于构建膜的一些方法为通过铸造共挤压或吹塑共挤压方法、粘着剂层压、挤压层压、热层压和涂布,如气相沉积。这些方法的组合也是可能的。在一个实施例中,多层膜为共挤膜。
在一个实施例中,膜不为定向膜。在另一实施例中,膜未被双轴定向。换句话说,膜在挤压之后未拉伸。
本发明还提供含有膜,或进一步,多层膜的制品,如包装。适合的包装的非限制性实例包含食品包装和专用包装(例如,直立式小袋、枕袋式小袋和包裹在膜中的托盘)。
通过举例且非限制地,现将在以下实例中详细地描述本发明的一些实施例。
实例
在实例中使用的材料提供于以下表1A中。
表1A
多层膜样品Ex.1、Ex.2和CS 3是在下表1B中提供的条件下于Collin共挤塑生产在线制造。
多层膜样品Ex.4、CS 5和CS 6是在下表1B中提供的条件下于Alpine共挤塑生产在线制造。
表1B
参数 | Collin生产线值 | Alpine生产线值 | 单位 |
平均厚度 | 50 | 50 | μm |
B.U.R. | 2.5 | 2.5 | |
口模直径 | 60 | 200 | mm |
模隙 | 1.8 | 2.5 | mm |
温度分布-挤压机A | 180-220-230-240 | 150-170-225-225-220-220 | ℃ |
温度分布-挤压机B | 185-210-235-235 | 200-235-240-240-240-235 | ℃ |
温度分布-挤压机C | 200-220-235-240 | 200-235-245-240-240-240 | ℃ |
温度,模具 | 230 | 220 | ℃ |
电晕处理 | 40 | 40 | 达因 |
产出率 | 22 | 120 | kg/h |
层分布比率 | 20∶60∶20 | 20∶60∶20 | A∶B∶B |
层配置提供于下表2中。形成各多层膜结构,所述多层膜结构具有体积为所述多层膜的20体积%的第一层、体积为所述多层膜的60体积%的第二层和体积为所述多层膜的20体积%的第三层。第一层为表层,所述表层为密封层。第二层为核心层。第三层为表层。多层膜具有以下结构:第一层/第二层/第三层。第一层与第二层直接接触,且第二层与第三层直接接触。在表2中,“CS”是指比较样品。
PDMS包含于第一层中作为母料(MB25-502)的一部分,其中PDMS分散于LDPE A基质中。表2提供包含于第一层中的PDMS和LDPE A基质的个别量。举例来说,实例1的第一层包含以第一层的总重量计0.375重量%来自MB25-502的PDMS(其Mn为48,400g/mol,如表1A中所提供)和1.125重量%来自MB25-502的LDPE A。因此,以第一层的总重量计,实例1的第一层含有1.500重量%总量的MB25-502。
滑石防粘剂也包含于第一层中作为母料(ME 50024)的一部分,其中滑石分散于LDPE B基质中。表2提供包含于第一层中的滑石和LDPE B基质的个别量。举例来说,实例1的第一层包含以第一层的总重量计0.400重量%来自ME 50024的滑石和0.225重量%来自ME50024的LDPE B。因此,以第一层的总重量计,实例1的第一层含有0.625重量%总量的MB25-502。
测试多层膜样品的COF。结果提供于下表2中。
表2
A以第一层的总重量计的重量%。
B以第二层的总重量计的重量%
C以第三层的总重量计的重量%。
如所示,具有第一层的比较样品膜展现高COF(0.36-0.64),所述第一层含有(A)乙烯基聚合物(AFFINITYTM PL 1880G和LDPE)和(C)0.1-5重量%PDMS,且不含羧酸官能化乙烯基聚合物(CS 3、CS 5、CS 6)。
本申请人出人意料地发现具有第一层的膜有利地展现小于0.36,且进一步小于0.35的摩擦系数(COF),以第一层的总重量计,所述第一层含有(A)乙烯基聚合物(AFFINITYTM PL 1880G和LDPE);(B)羧酸官能化乙烯基聚合物(AMPLIFYTM TY 1353,其为MAH-g-LLDPE);和(C)0.1-5重量%PDMS(Ex.1、Ex.2、Ex.4)。
特别期望的是,本发明不限于本文中所含有的实施例和说明,但包含那些实施例的修改形式,所述修改形式包含在以下权利要求书的范围内出现的实施例的部分和不同实施例的要素的组合。
Claims (15)
1.一种组合物,包括:
(A)乙烯基聚合物;
(B)羧酸官能化乙烯基聚合物;和
(C)以所述组合物的总重量计0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中所述羧酸官能化乙烯基聚合物为顺丁烯二酸酐接枝乙烯基聚合物。
3.根据权利要求1或2所述的组合物,其中所述羧酸官能化乙烯基聚合物为顺丁烯二酸酐接枝线性低密度聚乙烯。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的组合物,其中所述聚二甲基硅氧烷的Mn为30,000g/mol至小于50,000g/mol。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的组合物,其中所述乙烯基聚合物为乙烯/α-烯烃共聚物。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的组合物,其中以所述组合物的总重量计,所述组合物包括0.1重量%至5.0重量%的所述羧酸官能化乙烯基聚合物。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的组合物,其中所述乙烯基聚合物包括乙烯塑性体/弹性体和低密度聚乙烯(LDPE)。
8.一种包括层的膜,所述层包括根据权利要求1至7中任一项所述的组合物。
9.根据权利要求8所述的膜,其中所述膜为包括第一层的多层膜,所述第一层包括根据权利要求1至7中任一项所述的组合物。
10.根据权利要求9所述的膜,其中所述膜包括与所述第一层接触的第二层,所述第二层包括第二乙烯基聚合物。
11.根据权利要求9所述的膜,其中所述膜包括与所述第一层接触的第二层,所述第二层包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的膜,其中所述第一层为密封层。
13.一种包括至少两个层的多层膜,所述至少两个层包括:
包括以下的第一层:
(A)第一乙烯基聚合物;
(B)羧酸官能化乙烯基聚合物;和
(C)以所述第一层的总重量计0.5重量%至5.0重量%的聚二甲基硅氧烷:
与所述第一层接触的第二层,所述第二层包括第二乙烯基聚合物:且
所述第一层具有0.01至小于0.36的摩擦系数(COF)。
14.根据权利要求13所述的多层膜,其中所述第二乙烯基聚合物包括低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的多层膜,进一步包括与所述第二层接触的第三层,所述第三层包括第三乙烯基聚合物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP17382355.0A EP3412454A1 (en) | 2017-06-09 | 2017-06-09 | Low coefficient of friction ethylene-based compositions |
EP17382355.0 | 2017-06-09 | ||
PCT/US2018/035855 WO2018226585A1 (en) | 2017-06-09 | 2018-06-04 | Low coefficient of friction ethylene-based compositions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110709244A true CN110709244A (zh) | 2020-01-17 |
CN110709244B CN110709244B (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=59258161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201880037025.5A Active CN110709244B (zh) | 2017-06-09 | 2018-06-04 | 低摩擦系数乙烯基组合物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210079311A1 (zh) |
EP (2) | EP3412454A1 (zh) |
JP (1) | JP7278225B2 (zh) |
CN (1) | CN110709244B (zh) |
AR (1) | AR111976A1 (zh) |
BR (1) | BR112019025590B1 (zh) |
ES (1) | ES2914866T3 (zh) |
MX (1) | MX2019014557A (zh) |
WO (1) | WO2018226585A1 (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021174602A1 (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-10 | 乐美包装(昆山)有限公司 | 一种层压材料及其制作方法、包装容器及其制作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102762649A (zh) * | 2010-02-16 | 2012-10-31 | 宝洁公司 | 防粘片材料 |
WO2014014833A1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-01-23 | Polyone Corporation | Polyethylene compounds having non-migratory slip properties |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5847053A (en) | 1991-10-15 | 1998-12-08 | The Dow Chemical Company | Ethylene polymer film made from ethylene polymer blends |
US5677383A (en) | 1991-10-15 | 1997-10-14 | The Dow Chemical Company | Fabricated articles made from ethylene polymer blends |
US5902854A (en) * | 1996-09-27 | 1999-05-11 | The Dow Chemical Company | Polydimethylsiloxane containing polymer blends |
CA2411183C (en) | 2002-11-05 | 2011-06-14 | Nova Chemicals Corporation | Heterogeneous/homogeneous copolymer |
US20110202029A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-08-18 | The Procter & Gamble Company | Release sheet material |
US9422424B2 (en) * | 2014-09-29 | 2016-08-23 | Ingenia Polymers, Inc. | Consistent slip masterbatch for polyethylene films |
ES2863574T3 (es) * | 2015-03-18 | 2021-10-11 | Dow Global Technologies Llc | Películas protectoras, mezclas y métodos de fabricación de las mismas |
JP6748201B2 (ja) * | 2015-10-16 | 2020-08-26 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company | 特有の美的及び性能特性を有するポリエチレンフィルム |
-
2017
- 2017-06-09 EP EP17382355.0A patent/EP3412454A1/en not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-05-30 AR ARP180101435A patent/AR111976A1/es active IP Right Grant
- 2018-06-04 BR BR112019025590-7A patent/BR112019025590B1/pt active IP Right Grant
- 2018-06-04 US US16/620,402 patent/US20210079311A1/en not_active Abandoned
- 2018-06-04 ES ES18730206T patent/ES2914866T3/es active Active
- 2018-06-04 MX MX2019014557A patent/MX2019014557A/es unknown
- 2018-06-04 WO PCT/US2018/035855 patent/WO2018226585A1/en active Application Filing
- 2018-06-04 CN CN201880037025.5A patent/CN110709244B/zh active Active
- 2018-06-04 EP EP18730206.2A patent/EP3634750B1/en active Active
- 2018-06-04 JP JP2019567538A patent/JP7278225B2/ja active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102762649A (zh) * | 2010-02-16 | 2012-10-31 | 宝洁公司 | 防粘片材料 |
WO2014014833A1 (en) * | 2012-07-16 | 2014-01-23 | Polyone Corporation | Polyethylene compounds having non-migratory slip properties |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021174602A1 (zh) * | 2020-03-06 | 2021-09-10 | 乐美包装(昆山)有限公司 | 一种层压材料及其制作方法、包装容器及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20210079311A1 (en) | 2021-03-18 |
JP2020523439A (ja) | 2020-08-06 |
ES2914866T3 (es) | 2022-06-17 |
BR112019025590B1 (pt) | 2023-11-14 |
MX2019014557A (es) | 2020-02-07 |
JP7278225B2 (ja) | 2023-05-19 |
CN110709244B (zh) | 2022-09-16 |
EP3634750A1 (en) | 2020-04-15 |
WO2018226585A1 (en) | 2018-12-13 |
TW201903023A (zh) | 2019-01-16 |
BR112019025590A2 (pt) | 2020-06-16 |
EP3412454A1 (en) | 2018-12-12 |
EP3634750B1 (en) | 2022-04-27 |
AR111976A1 (es) | 2019-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5858935B2 (ja) | エチレン系ポリマー組成物 | |
EP2906423A1 (en) | Sealant composition | |
CN110709243B (zh) | 低摩擦系数乙烯类组合物 | |
CN110891782B (zh) | 低摩擦系数层压物 | |
CN113165333A (zh) | 含有增滑剂的多层膜和层压件 | |
CN110709244B (zh) | 低摩擦系数乙烯基组合物 | |
CN110730719B (zh) | 含有助滑剂的多层薄膜和层合物 | |
TWI834612B (zh) | 低摩擦係數乙烯基組合物 | |
EP4084955B1 (en) | Polyethylene compositions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |