CN110707854A - 一种用于风力发电机的机座 - Google Patents
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Abstract
一种用于风力发电机的机座,所述该机座为框架式箱体机座,框架式箱体机座的底部设置有弧形导流结构,弧形导流结构包括圆弧导流板;圆弧导流板与框架式箱体机座连接;本发明根据风力发电机运行特点及内部的结构的特点,有效利用电机内部空间,在不增加机座宽度的前提下,通过将原有的机座底部方形结构更改为圆弧形导流结构,圆弧形导流结构包括圆弧导流板,圆弧导流板消除涡流影响,增加机座铁心底部的空气流速,降低电机温升。
Description
技术领域
本发明属于风力发电机领域,尤其是一种用于风力发电机的机座
背景技术
如图1和图2所示,现有普通电机机座为箱体框架结构,所述电机机座的两侧为钢板,所述电机机座两侧包括侧板和底板,所述侧板和底板焊接形成方形结构。
在电机运行过程中,空气冷却器的冷风经传动端和非传动端两路循环,进入电机铁心内部进行冷却。
风路经过底部时由于直角拐角影响,容易形成涡流,风阻增大影响风量,导致电机温升升高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于风力发电机的机座,其解决了普通电机机座的两侧为方形结构,导致电机运用过程中,空气冷却器的冷风经传动端和非传动端两路循环,进入电机铁心内部进行冷却,风路经过底部时由于直角拐角影响,容易形成涡流,风阻增大影响风量,导致电机温度升高的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于风力发电机的机座,所述该机座为框架式箱体机座,所述框架式箱体机座的底部设置有弧形导流结构,所述弧形导流结构圆弧导流板;
所述圆弧导流板与所述框架式箱体机座连接。
进一步:所述圆弧导流板的弧度范围为0~180度。
进一步:所述圆弧导流板的弧度为90度。
进一步:所述弧形导流结构还包括底板连接板、异形筋以及加强筋;
所述底板连接板与所述框架式箱体机座连接;
所述异形筋的一端与圆弧导流板的端部径向连接,所述异形筋的另一端与所述框架式箱体机座连接;
所述加强筋的一端与圆弧导流板的底部连接,所述加强筋的另一端与底板连接板连接。
进一步:所述加强筋与底板连接板之间设置有夹角,所述该夹角的度数范围为0~90度。
进一步:所述加强筋与底板连接板的夹角为75度。
进一步:所述异形筋的一端与圆弧导流板的端部径向焊接,所述异形筋的另一端与所述框架式箱体机座焊接。
进一步:所述加强筋的一端与圆弧导流板的底部焊接,所述加强筋的另一端与底板连接板焊接。
本发明的有益效果是:本发明根据风力发电机运行特点及内部的结构的特点,有效利用电机内部空间,在不增加机座宽度的前提下,通过将原有的机座底部方形结构更改为圆弧形导流结构,圆弧形导流结构包括圆弧导流板,消除涡流影响,增加机座铁心底部的空气流速,降低电机温升;
进一步:通过圆弧导流板的弧度范围为0~180度,使得机座铁心底部的空气流可以导流出去,使得空气流不会滞留,消除涡流的现象;
进一步:通过圆弧导流板的弧度为90度,使得圆弧导流板导流效果最佳;
进一步:通过设置底板连接板、异形筋以及加强筋,底板连接板起到连接加强筋的作用,加强筋对圆弧导流板轴向进行支撑,异形筋对圆弧导流板径向进行支撑;
进一步:通过加强筋与底板连接板的夹角的范围设置在0~90度,使得加强筋的支撑力保持在圆弧导流板的轴向方向;
进一步:通过加强筋与底板连接板的夹角为75度,使得加强筋的支撑效果更佳。
附图说明
图1为本发明的现有普通电机的立体结构示意图;
图2为本发明现有普通电机底部的示意图,示意出了电机底部的直角拐角,易形成涡流的方形结构;
图3为本发明的机座的立体结构示意图;
图4为本发明的机座底部的剖视图,示意出了弧形导流板结构的具体组成;
图5为本发明现有普通方形机座进行流场仿真分析压力云图;
图6为本发明现有普通方形机座进行流场仿真分析速度云图;
图7为本发明的机座进行流场仿真分析压力云图;
图8为本发明的机座进行流场仿真分析速度云图。
其中:1、圆弧导流板;2、异形筋;3、加强筋;4、底板连接板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述:
如图3和图4所示,一种用于风力发电机的机座,该机座为框架式箱体机座,框架式箱体机座的底部设置有弧形导流结构,弧形导流结构包括底板连接板4、异形筋2以及加强筋3以及圆弧导流板1。
底板连接板4框架式箱体机座底部焊接。
异形筋2的一端与圆弧导流板1的端部径向焊接,异形筋2的另一端与框架式箱体机座焊接。
加强筋3的一端与圆弧导流板1的底部焊接,加强筋3的另一端与底板连接板4焊接。
圆弧导流板1的弧度范围为0~180度,优选为圆弧导流板1的弧度为90度。
加强筋3与底板连接板4之间设置有夹角,所述该夹角的度数范围为0~90度,优选为加强筋3与底板连接板4的夹角为75度。
工作原理:本发明根据风力发电机运行特点及内部的结构的特点,有效利用电机内部空间,在不增加机座宽度的前提下,通过将原有的机座底部方形结构更改为圆弧形导流结构,圆弧形导流结构包括圆弧导流板1,消除涡流影响,增加机座铁心底部的空气流速,降低电机温升。
参照图5~8,通过对普通电机方形结构的机座和本发明的机座两种结构进行流场仿真分析计算,结果圆弧机座空气流量比方形机座提高了约10%,在相同电磁参数的电机上,两种结构的电机温升约差5K,极大地提高了双馈电机的温升裕量。
需要说明的是,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种用于风力发电机的机座,所述该机座为框架式箱体机座,其特征在于,所述框架式箱体机座的底部设置有弧形导流结构,所述弧形导流结构圆弧导流板(1);
所述圆弧导流板(1)与所述框架式箱体机座连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述圆弧导流板(1)的弧度范围为0~180度。
3.根据权利要求2所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述圆弧导流板(1)的弧度为90度。
4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述弧形导流结构还包括底板连接板(4)、异形筋(2)以及加强筋(3);
所述底板连接板(4)与所述框架式箱体机座连接;
所述异形筋(2)的一端与圆弧导流板(1)的端部径向连接,所述异形筋(2)的另一端与所述框架式箱体机座连接;
所述加强筋(3)的一端与圆弧导流板(1)的底部连接,所述加强筋(3)的另一端与底板连接板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述加强筋(3)与底板连接板(4)之间设置有夹角,所述该夹角的度数范围为0~90度。
6.根据权利要求5所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述加强筋(3)与底板连接板(4)的夹角为75度。
7.根据权利要求4所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述异形筋(2)的一端与圆弧导流板(1)的端部径向焊接,所述异形筋(2)的另一端与所述框架式箱体机座焊接。
8.根据权利要求4所述的一种用于风力发电机的机座,其特征在于,所述加强筋(3)的一端与圆弧导流板(1)的底部焊接,所述加强筋(3)的另一端与底板连接板(4)焊接。
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