CN110706846A - 一种顶驱用游动电缆组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种顶驱用游动电缆组件，包括游动电缆和固定在游动电缆一端或两端的固定法兰组件；所述的游动电缆包括连通电缆和固定在连通电缆外的抗拉层；连通电缆包括位于电缆中心的导体以及包裹在导体外的绝缘层；固定法兰组件与抗拉层之间挤压固定从而使游动电缆与固定法兰组件之间形成可靠连接。本发明结构简单，生产效率高，整体外径可以做小，重量轻，电缆居中性好，利于长期弯曲游动使用。

Description

一种顶驱用游动电缆组件
技术领域
本发明涉及一种顶驱用游动电缆组件。
背景技术
目前的顶驱游动电缆结构主要为胶管灌胶结构，即将电缆穿入防护胶管中，通过在胶管与电缆间灌封胶液来进行填充和固定，使整个电缆成为一体。该结构的缺点：电缆在胶管中难以做到居中，游动时电缆的受力不能保证平衡均匀。灌胶过程为特殊过程，操作难度大，生产成本高，灌胶生产的电缆整体体积偏大，重量大，电缆靠胶的粘合力承受，长期游动，存在粘合面分离脱离的隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种顶驱用游动电缆组件，在电缆外整体制作外护套层，同时电缆两端集成固定法兰组件从而使电缆成为一个整体结构，该结构的游动电缆居中性好，利于长期弯曲游动使用。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本发明提出的一种顶驱用游动电缆组件，包括游动电缆和固定在游动电缆一端或两端的固定法兰组件；所述的游动电缆包括连通电缆和固定在连通电缆外的抗拉层；连通电缆包括位于电缆中心的导体以及包裹在导体外的绝缘层；固定法兰组件与抗拉层之间挤压固定从而使游动电缆与固定法兰组件之间形成可靠连接。
进一步地，所述的游动电缆从内到外依次包括连通电缆、内胶层、抗拉层、外胶层。
进一步地，抗拉层由金属或非金属的丝或带构成。
进一步地，所述的固定法兰组件包括法兰盘、内芯套和外扣套，内芯套一端与法兰盘固接。
更进一步地，在固定法兰组件安装处，内芯套位于游动电缆的内胶层和抗拉层之间，抗拉层外包裹外胶层，外扣套压接在游动电缆最外层。
更进一步地，内芯套的外侧和外扣套的内侧对应设置有用于压接游动电缆的抗拉层和外胶层从而使游动电缆和固定法兰组件之间形成可靠连接的凸凹结构，内芯套外侧的凸块与外扣套内侧的凹槽形状及尺寸适配且内芯套外侧的凹槽与外扣套内侧的凸块形状及尺寸适配用以对游动电缆的抗拉层和外胶层形成牢固的压接结构。
进一步地，连通电缆两端穿过法兰盘用于和不同段电缆进行连通或者与插头连接器或插座连接器连接后再与不同段电缆上的插座连接器或插头连接器连通或断开。
进一步地，游动电缆的外胶层外还设置有用于增加电缆的耐磨性或增加电缆防护性或增加电缆防腐蚀性的缠绕层，且缠绕层位于外扣套内侧被外扣套压接。
进一步地，内胶层、外胶层通过挤塑或绕包成型，再通过硫化方式使连通电缆、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。
进一步地，绝缘层、内胶层、外胶层通过挤塑或绕包成型再经过硫化最终使导体、绝缘层、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明不再采用电缆外套胶管灌胶结构，而是在电缆外整体制作外护套层，同时电缆两端集成固定法兰，使电缆成为一个整体结构，该方案没有了胶管灌胶及胶管的生产，结构简单，生产效率高，适合量产；电缆居中好，利于长期弯曲游动使用；整体外径可以做小，比灌胶工艺重量轻。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是游动电缆的截面示意图。
图3是在游动电缆外增加缠绕层的截面示意图。
图4是图1的局部剖视图。
图5是固定法兰组件的结构示例一(法兰盘与内芯套为一体式)。
图6是固定法兰组件的结构示例二(法兰盘与内芯套为分体式)。
【元件及符号说明】：
1：游动电缆，2：连通电缆，3：导体，4：绝缘层，5：内胶层，6：抗拉层，7：外胶层，8：缠绕层，9：法兰盘，10：内芯套，11：外扣套。
具体实施方式
为进一步阐述本发明采取的技术手段和技术效果，以下结合实施例，对本发明进行详细说明。
本发明包括游动电缆1和固定在游动电缆一端或两端的固定法兰组件，图1所示为游动电缆的两端均固定有固定法兰组件；游动电缆包括位于电缆中心的导体3、包裹在导体外的绝缘层4、包裹在绝缘层外的内胶层5、包裹在内胶层外的抗拉层6和包裹在抗拉层外的外胶层7。导体和绝缘层构成连通电缆2。
固定法兰组件包括用于安装和固定游动电缆的法兰盘9、对游动电缆和法兰盘起连接固定作用的内芯套10和外扣套11，内芯套与法兰盘可以是一体式也可以是分体式并连接固定在一起。图5是内芯套与法兰盘为一体式结构的示意图。图6是内芯套与法兰盘为分体式结构的示意图，分体式结构中，内芯套一端与法兰盘可以通过螺纹连接固定，内芯套另一端用于和外扣套配合在挤压机作用下对游动电缆的抗拉层和外胶层进行牢固的压接从而使游动电缆和固定法兰组件之间形成可靠连接。图6中，在固定法兰组件安装处，内芯套位于游动电缆的内胶层和抗拉层之间，抗拉层外包裹有外胶层，外扣套压接在游动电缆的最外层；在内芯套和法兰盘螺纹连接的一端，内芯套位于法兰盘和游动电缆的内胶层之间。
本发明的游动电缆是在导体外将绝缘层、内胶层、抗拉层、外胶层逐层添加上去，具体是：先在导体外整体制作绝缘层形成连通电缆，然后在连通电缆外制作内胶层，内胶层定型后将电缆两端穿过内芯套使内胶层位于内芯套内侧，内芯套的内径略微大于电缆内胶层外径以方便穿线，然后在两个内芯套之间电缆的内胶层外依次添加抗拉层、外胶层，在法兰盘组件位置将抗拉层、外胶层依次添加在内芯套外侧，外胶层成型后将外扣套通过挤压机挤压收紧变形使外扣套固定在游动电缆的最外层，通过外扣套和内芯套的挤压使游动电缆的抗拉层和外胶层被挤压在内芯套和外扣套之间从而使游动电缆和固定法兰组件之间形成可靠连接，最终在游动电缆与内芯套和外扣套的连接处从内到外依次是连通电缆、内胶层、内芯套、抗拉层、外胶层、外扣套，如图4所示。
进一步地，内芯套的外侧和外扣套的内侧对应设置有用于压接游动电缆的抗拉层和外胶层从而使游动电缆和固定法兰组件之间形成可靠连接的凸凹结构，内芯套的外侧的凸块与外扣套内侧的凹槽形状及尺寸适配且内芯套的外侧的凹槽与外扣套内侧的凸块形状及尺寸适配用以对游动电缆形成牢固的压接结构。
进一步地，游动电缆的外胶层外还设置有用于增加电缆的耐磨性或用于增加电缆的防护性或用于增加电缆防腐蚀性的缠绕层，且在游动电缆与内芯套和外扣套连接处，缠绕层位于外扣套和外胶层之间。
进一步地，所述的抗拉层可以由金属或非金属的丝或带构成，绝缘层、内胶层和外胶层的材料可以采用现有技术。
连通电缆两端穿过法兰盘后可以和不同段电缆进行连通，或者，连通电缆两端穿过法兰盘并与插头连接器或插座连接器连接后再与不同段电缆上的插座连接器或插头连接器插拔进行连通或断开。
本发明游动电缆的内胶层、外胶层可以通过挤塑或绕包方式成型，然后再通过硫化方式使连通电缆、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。也可以是游动电缆的绝缘层、内胶层、外胶层通过挤塑或绕包成型再经过硫化最终使导体、绝缘层、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种顶驱用游动电缆组件，其特征在于包括游动电缆和固定在游动电缆一端或两端的固定法兰组件；所述的游动电缆包括连通电缆和固定在连通电缆外的抗拉层；连通电缆包括位于电缆中心的导体以及包裹在导体外的绝缘层；固定法兰组件与抗拉层之间挤压固定从而使游动电缆与固定法兰组件之间形成可靠连接。
2.如权利要求1所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于所述的游动电缆从内到外依次包括连通电缆、内胶层、抗拉层、外胶层。
3.如权利要求1或2所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于抗拉层由金属或非金属的丝或带构成。
4.如权利要求1所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于所述的固定法兰组件包括法兰盘、内芯套和外扣套，内芯套一端与法兰盘固接。
5.如权利要求4所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于在固定法兰组件安装处，内芯套位于游动电缆的内胶层和抗拉层之间，抗拉层外包裹外胶层，外扣套压接在游动电缆最外层。
6.如权利要求5所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于内芯套的外侧和外扣套的内侧对应设置有用于压接游动电缆的抗拉层和外胶层从而使游动电缆和固定法兰组件之间形成可靠连接的凸凹结构，内芯套外侧的凸块与外扣套内侧的凹槽形状及尺寸适配且内芯套外侧的凹槽与外扣套内侧的凸块形状及尺寸适配用以对游动电缆的抗拉层和外胶层形成牢固的压接结构。
7.如权利要求1所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于连通电缆两端穿过法兰盘用于和不同段电缆进行连通或者与插头连接器或插座连接器连接后再与不同段电缆上的插座连接器或插头连接器连通或断开。
8.如权利要求2所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于游动电缆的外胶层外还设置有用于增加电缆的耐磨性或增加电缆防护性或增加电缆防腐蚀性的缠绕层，且缠绕层位于外扣套内侧被外扣套压接。
9.如权利要求2所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于内胶层、外胶层通过挤塑或绕包成型，再通过硫化方式使连通电缆、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。
10.如权利要求2所述的顶驱用游动电缆组件，其特征在于绝缘层、内胶层、外胶层通过挤塑或绕包成型再经过硫化最终使导体、绝缘层、内胶层、抗拉层、外胶层粘合在一起。
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