CN110701993A - 一种智能卡的天线埋深检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能卡的天线埋深检测装置及检测方法，装置包括控制装置、钻头装置、振荡电路和金属板，所述控制装置分别与钻头装置和振荡电路连接，所述振荡电路与金属板连接，所述钻头装置中的钻头与地连接。本发明通过将金属板与待检测的智能卡中的天线形成电容，当钻头接触到智能卡天线并铣掉上面的漆包时，相当于并入一个电容，会破坏谐振条件，使电流大幅下降，从而能从钻头下降深度得出天线埋深深度，这样能有效避免了天线深度变化的情况，大大提高天线埋深深度的检测准确率。本发明可广泛应用于智能卡天线检测领域中。

Description

一种智能卡的天线埋深检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及天线埋深检测技术领域，尤其涉及一种智能卡的天线埋深检测装置及检测方法。

背景技术

随着智能IC卡逐步取代传统磁条卡，智能IC卡的生产设备也迎来高速发展。

智能卡天线目前是由超声波埋线机在PVC上进线埋线，埋完线后还要进行叠片，层压工艺，这样会造成埋线深度会有变化，在进行芯片焊接前，需将焊接部分的天线铣出来，现有技术一般是假定天线埋深的深度是一样的，要求埋线，叠片，层压的工艺参数一致性很高，实际生产中很难达到要求，造成埋深的深度存在一定的误差，由于天线直径较小，一般都在0.1mm，这样导致经常出现没把天线铣出来或将天线铣断的情况，造成很多废卡。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种提高准确性的智能卡的天线埋深检测装置及检测方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种智能卡的天线埋深检测装置，包括控制装置、钻头装置、振荡电路和金属板，所述控制装置分别与钻头装置和振荡电路连接，所述振荡电路与金属板连接，所述钻头装置中的钻头与地连接。

作为所述的一种智能卡的天线埋深检测装置的进一步改进，所述振荡电路包括电流检测模块、第一电容和第一电感，所述电流检测模块的正极端分别与第一电容的正极端、第一电感的第一端和金属板相连接，所述电流检测模块的负极端分别与第一电容的负极端和第一电感的第二端相连接，所述电流检测模块的负极端与地连接。

作为所述的一种智能卡的天线埋深检测装置的进一步改进，所述金属板的尺寸与待检测的智能卡的尺寸相同。

作为所述的一种智能卡的天线埋深检测装置的进一步改进，所述第一电容为可变电容。

本发明所采用的另一个技术方案是：

一种用于所述的智能卡的天线埋深检测装置的检测方法，包括以下步骤：

将与振荡电路连接的金属卡贴近智能卡，使得金属卡与智能卡中的天线形成电容结构；

调整振荡电路中的第一电容的电容值使得振荡电路产生谐振；

控制钻头装置中的钻头对所述智能卡中埋藏有天线所对应的位置进行下钻；

当检测到通过电流检测模块的电流下降的幅度大于预设的阈值时，控制钻头装置中的钻头停止下钻；

检测当前钻头的下降深度，从而得出天线埋深深度。

本发明的有益效果是：

本发明一种智能卡的天线埋深检测装置及检测方法通过将金属板与待检测的智能卡中的天线形成电容，当钻头接触到智能卡天线并铣掉上面的漆包时，相当于并入一个电容，会破坏谐振条件，使电流大幅下降，从而能从钻头下降深度得出天线埋深深度，这样能有效避免了天线深度变化的情况，大大提高天线埋深深度的检测准确率。

附图说明

图1是本发明一种智能卡的天线埋深检测装置的原理方框图；

图2是本发明一种智能卡的天线埋深检测装置的原理示意图；

图3是本发明实施例中智能卡的结构示意图；

图4是本发明一种智能卡的天线埋深检测方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

参考图1～图3，本实施例提供了一种智能卡的天线埋深检测装置，包括控制装置、钻头装置、振荡电路和金属板2，所述控制装置分别与钻头装置和振荡电路连接，所述振荡电路与金属板2连接，所述钻头装置中的钻头3与地连接。

本实施例中，先按智能卡1天线尺寸形状制造一个金属板2作为正极板，将这个正极板贴近智能卡1，从而能跟所述智能卡1中的天线形成电容结构，然后调整振荡电路的可变电容，使其刚好产生谐振，通过控制装置控制钻头装置的钻头3从智能卡1上方开始缓慢下降，当钻头3接触到智能卡1天线并铣掉上面的漆包时，相当于并入一个电容，会破坏谐振条件，使电流大幅下降，这是当振荡电路检测到电流大幅下降后即通过控制装置控制钻头装置停止钻头3下钻，此时钻头3的位置就是天线埋深深度。

参考图2，进一步作为优选的实施方式，本实施例中所述振荡电路包括电流检测模块、第一电容C1和第一电感L1，所述电流检测模块的正极端分别与第一电容C1的正极端、第一电感L1的第一端和金属板2相连接，所述电流检测模块的负极端分别与第一电容C1的负极端和第一电感L1的第二端相连接，所述电流检测模块的负极端与地连接，所述第一电容C1为可变电容。

本实施例中，先按智能卡1天线尺寸形状制造一个金属板2作为正极板，并将金属板2和振荡电路的可变电容的正极端连接，钻头装置中的钻头3和振荡电路的电源地连接。工作时，先将金属板2紧贴智能卡1，从而能跟所述智能卡1中的天线形成电容结构，调整可变电容使振荡电路产生谐振，此时电流最大，控制钻头3缓慢下降，当接触到天线时，则相当于可变电容并联了个电容，此时会改变谐振条件，造成电流会急速下降的情况，此时电流检测模块会检测到，通过控制装置控制钻头装置停止钻头3下钻，当前钻头3的位置即为埋线深度，则可通过检测此时钻头3的下降深度就是天线埋深深度。。

参考图4，本实施例提供了一种用于所述的智能卡的天线埋深检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1、将与振荡电路连接的金属卡贴近智能卡1，使得金属卡与智能卡1中的天线形成电容结构；

本步骤中需要先将金属卡制作成与所要检测的智能卡1的尺寸一致。

S2、调整振荡电路中的第一电容的电容值使得振荡电路产生谐振；

S3、控制钻头装置中的钻头3对所述智能卡1中埋藏有天线所对应的位置进行下钻；

S4、当检测到通过电流检测模块的电流下降的幅度大于预设的阈值时，控制钻头装置中的钻头3停止下钻；

S5、检测当前钻头3的下降深度，从而得出天线埋深深度。

从上述内容可知，本发明通过将金属板2与待检测的智能卡1中的天线形成电容，当钻头3接触到智能卡1天线并铣掉上面的漆包时，相当于并入一个电容，会破坏谐振条件，使电流大幅下降，从而能从钻头3下降深度得出天线埋深深度，这样能有效避免了天线深度变化的情况，大大提高天线埋深深度的检测准确率。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种智能卡的天线埋深检测装置，其特征在于，包括控制装置、钻头装置、振荡电路和金属板，所述控制装置分别与钻头装置和振荡电路连接，所述振荡电路与金属板连接，所述钻头装置中的钻头与地连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能卡的天线埋深检测装置，其特征在于：所述振荡电路包括电流检测模块、第一电容和第一电感，所述电流检测模块的正极端分别与第一电容的正极端、第一电感的第一端和金属板相连接，所述电流检测模块的负极端分别与第一电容的负极端和第一电感的第二端相连接，所述电流检测模块的负极端与地连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能卡的天线埋深检测装置，其特征在于：所述金属板的尺寸与待检测的智能卡的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种智能卡的天线埋深检测装置，其特征在于：所述第一电容为可变电容。

5.一种用于权利要求1～4任一项所述的智能卡的天线埋深检测装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

将与振荡电路连接的金属卡贴近智能卡，使得金属卡与智能卡中的天线形成电容结构；

调整振荡电路中的第一电容的电容值使得振荡电路产生谐振；

控制钻头装置中的钻头对所述智能卡中埋藏有天线所对应的位置进行下钻；

当检测到通过电流检测模块的电流下降的幅度大于预设的阈值时，控制钻头装置中的钻头停止下钻；

检测当前钻头的下降深度，从而得出天线埋深深度。

Images