CN110701231A - 一种半u型水箱结构的tld减振装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半U型水箱结构的TLD减振装置，包括：半U型水箱、支撑座、固定支座，所述半U型水箱内注有液体，所述半U型水箱设置在所述支撑座上，所述支撑座与被减振设备连接，所述固定支座紧贴所述半U型水箱，所述固定支座底部与所述支撑座连接。被减振设备振动的能量被水箱内液体的晃动所产生的摩擦力、强激励下产生的碎波耗散；半U型水箱改变了水箱内液体的振动方向，使水平晃动的液体作用力方向调整为竖直方向，使得液体间碰撞更加激烈，有效削减了被减振设备的振动能量；固定支座用于在支撑座上固定半U型水箱。
Description
技术领域
本发明涉及一种减振装置，尤其是涉及了一种半U型水箱结构的减振装置。
背景技术
随着我国工业的发展，石油化工行业存在大量高耸塔设备，由于高耸塔设备的自身结构特点使其具有高柔特点，对风载荷较为敏感，在实际受风载过程中，横风向的振动，即风诱导振动，往往比顺风向的震动大很多，导致塔体振动频繁，塔身结构以及底座连接部位由于长时间承受疲劳載荷，极易产生疲劳裂纹，给塔体的结构完整性带来隐患，如何解决高耸塔设备的减振问题一直备受关注。
调谐液体阻尼器（Tuned Liquid Damper，简称TLD）的减振原理是外部激励使结构发生振动，从而带动TLD的运动。通过TLD减振装置的箱体内液体的晃动，主结构振动的能量被边界层TLD减振装置的箱体内液体的晃动所产生的摩擦力、强激励下产生的碎波而耗散，从而实现对主结构的减振。
传统的TLD减振装置一般是方形箱体类型，多用于高层建筑，对于塔设备类型的圆柱形建筑并不适用，并且传统的减振装置的形状类型的减振效果并不是很好。
发明内容
为解决现有技术的不足，实现更好的减振效果，本发明采用如下的技术方案：
一种半U型水箱结构的TLD减振装置，包括：半U型水箱、支撑座、固定支座，所述半U型水箱内注有液体，所述半U型水箱设置在所述支撑座上，所述支撑座与被减振设备连接，所述固定支座紧贴所述半U型水箱，所述固定支座底部与所述支撑座连接。被减振设备振动的能量被水箱内液体的晃动所产生的摩擦力、强激励下产生的碎波耗散；半U型水箱改变了水箱内液体的振动方向，使水平晃动的液体作用力方向调整为竖直方向，使得液体间碰撞更加激烈，有效削减了被减振设备的振动能量；固定支座用于固定半U型水箱。
所述半U型水箱顶端开槽。用于调整半U型水箱内液体的深浅，从而控制减振器的共振频率，使其频率能与被减振设备的固有频率一致，达到最佳的减振效果。
所述半U型水箱的U型转角处呈圆弧形。更有效的将水平晃动的液体作用力方向调整为竖直方向。
所述支撑座上并排设置两台以上所述半U型水箱。可以增强减振的效果。
所述液体是防冻液体。被减振设备处于较高或寒冷的环境下，防冻液体可防止液体因冷却而凝固。
所述支撑座包括钢格栅板、工字钢、支撑筋板；所述钢格栅板下表面与所述工字钢上表面连接，所述工字钢下表面与所述支撑筋板一端连接；所述钢格栅板上表面与所述固定支座连接，所述被减振设备分别与所述工字钢的一端和所述支撑筋板的另一端连接。钢格栅板可以有效过滤雨水，减少锈蚀情况；所述工字钢起支撑和平衡的作用；支撑筋板与工字钢和被减振设备形成三角状，提高支撑座稳定性。
所述钢格栅板是环形钢栅格板。方便工作人员在装置上停靠维修。
所述固定支座包括前固定支座、后固定支座，分别与所述支撑座上表面连接，所述前固定支座紧贴所述半U型水箱的首部，所述后固定支座紧贴所述半U型水箱的尾部。前、后固定支座用于固定半U型水箱。
所述后固定支座呈梯形状。使固定的半U型水箱更加稳定。
所述被减振设备顶部周围均匀安装一台以上所述减振装置。为了应对多个方向的振动，在被减振设备顶部四周一圈均匀安装多台减振装置，可以有效地实现多个方向上的振动控制。
本发明的优势和有益效果在于：
半U型水箱使得液体间碰撞更加激烈，有效削减了被减振设备的振动能量；且半U型水箱内液体的深浅可调，从而控制减振器的共振频率，使其频率与被减振设备的固有频率一致，达到最佳的减振效果；多台减振装置均匀安装在被减振设备周围，可以应对多个方向的振动，有效地实现多个方向上的振动控制。减振装置本身可以灵活装配、组合使用、造价合理、使用简单，当被减振设备是高耸结构设备时，可以有效减小其在风振和地震载荷作用下的振动反应，达到减振耗能的效果。
附图说明
图1是本发明的半U型水箱结构的TLD减振装置的结构示意图。
图2是本发明的半U型水箱结构示意图。
图3是本发明的减振装置均匀焊接在高耸塔设备周围的立体图。
图4是本发明的减振装置均匀焊接在高耸塔设备周围的俯视图。
图中：1、高耸塔设备；2、钢格栅板；3、前固定支座；4、半U型水箱；5、后固定支座；6、工字钢；7、支撑筋板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1、2所示，本发明的半U型水箱结构的TLD减振装置，包括：半U型水箱4、支撑座、固定支座，所述支撑座包括钢格栅板2、工字钢6、支撑筋板7，所述固定支座包括前固定支座3、后固定支座5；所述半U型水箱4内注有液体，设置在所述钢格栅板2上，所述前固定支座3紧贴所述半U型水箱4的首部，所述后固定支座5紧贴所述半U型水箱4的尾部，所述前固定支座3和所述后固定支座5的底部分别焊接在所述钢格栅板2上，所述钢格栅板2下表面与所述工字钢6上表面焊接，所述工字钢6下表面与所述支撑筋板7一端焊接，高耸塔设备1分别与所述工字钢6的一端和所述支撑筋板7的另一端焊接。
高耸塔设备1振动的能量被半U型水箱4内液体的晃动所产生的摩擦力、强激励下产生的碎波耗散；半U型水箱4改变了水箱内液体的振动方向，使水平晃动的液体作用力方向调整为竖直方向，使得液体间碰撞更加激烈，有效削减了高耸塔设备1的振动能量；前、后固定支座用于固定半U型水箱4；钢格栅板2可以有效过滤雨水，减少锈蚀情况；所述工字钢6起支撑和平衡的作用；支撑筋板7与工字钢6和高耸塔设备1形成三角状，提高支撑座稳定性。
所述半U型水箱4顶端开槽。用于调整半U型水箱4内液体的深浅，从而控制减振器的共振频率，使其频率能与高耸塔设备1的固有频率一致，达到最佳的减振效果。
所述半U型水箱4的U型转角处呈圆弧形。更有效的将水平晃动的液体作用力方向调整为竖直方向。
所述钢格栅板2上并排设置两台以上所述半U型水箱4。可以增强减振的效果。
所述液体是防冻液体。高耸塔设备1处于较高或寒冷的环境下，防冻液体可防止液体因冷却而凝固。
所述钢格栅板2是环形钢栅格板。方便工作人员在装置上停靠维修。
所述后固定支座5呈梯形状。使固定的半U型水箱4更加稳定。
如图3、4所述，高耸塔设备1顶部周围均匀焊接四台所述减振装置。可以应对多个方向的振动，有效地实现多个方向上的振动控制。
Claims (10)
1.一种半U型水箱结构的TLD减振装置，包括：半U型水箱（4）、支撑座、固定支座，其特征在于，所述半U型水箱（4）内注有液体，所述半U型水箱（4）设置在所述支撑座上，所述支撑座与被减振设备连接，所述固定支座紧贴所述半U型水箱（4），所述固定支座底部与所述支撑座连接。
2.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述半U型水箱（4）顶端开槽。
3.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述半U型水箱（4）的U型转角处呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述支撑座上并排设置两台以上所述半U型水箱（4）。
5.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述液体是防冻液体。
6.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述支撑座包括钢格栅板（2）、工字钢（6）、支撑筋板（7）；所述钢格栅板（2）下表面与所述工字钢（6）上表面连接，所述工字钢（6）下表面与所述支撑筋板（7）一端连接；所述钢格栅板（2）上表面与所述固定支座连接，所述被减振设备分别与所述工字钢（6）的一端和所述支撑筋板（7）的另一端连接。
7.根据权利要求6所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述钢格栅板（2）是环形钢栅格板。
8.根据权利要求1所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述固定支座包括前固定支座（3）、后固定支座（5），分别与所述支撑座上表面连接，所述前固定支座（3）紧贴所述半U型水箱（4）的首部，所述后固定支座（5）紧贴所述半U型水箱（4）的尾部。
9.根据权利要求8所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述后固定支座（5）呈梯形状。
10.根据权利要求1-9之一所述的一种半U型水箱结构的TLD减振装置，其特征在于，所述被减振设备周围均匀安装一台以上所述减振装置。
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