CN110697828A - 一种紊流气浮油水分离的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紊流气浮油水分离的方法,包含多孔道喷射负压除油、涡流离心除油、微涡旋微旋浮除油;利用以上三个分离原理协同将水中悬浮油、分散油、乳化油一同分离去除。具有功能多、针对性强、效果好;本发明运行过程中只加空气不加药,不但绿色环保、安全无污染,而且分离出来的油为纯油,不含药剂和杂质,便于直接回收利用,增效显著。
Description
技术领域
本发明涉及环保技术领域,尤其涉及一种紊流气浮油水分离的方法。
背景技术
目前,工业水处理在用的气浮方法较多,如溶气气浮、喷射气浮、旋流气浮、涡凹气浮,均因功能单一,分离效果差;另外加药种类多,运行费用高,分离出来的油为渣油,含有药剂和杂质多,难以处理,不便于直接回收利用,推广难度大。
为解决这一难题,使之油水分离功能更多、效果更好、简便实用、整个过程不加药,杜绝药剂污染,曾选用中国专利多功能向心气浮与电极化合一装置(专利号:2013 20198353.8)进行试验,虽然见到一定的除油效果,但由于着眼点在单一涡流向心气浮除油,除油率低、油水分离效果差的问题还是没有解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紊流气浮油水分离的方法,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案:
一种紊流气浮油水分离的方法,包含多孔道喷射负压除油、涡流离心除油、微涡旋微旋浮除油;利用以上三个分离原理协同将水中悬浮油、分散油、乳化油一同分离去除。
作为本发明进一步的方案,多孔道喷射负压除油的具体步骤如下:
(1)在气浮装置的布水口处加封堵孔板,一是将其单流道变成多流道;二是使孔板两边产生压差;
(2)当溶气含油污水在压力的作用下通过布水孔板时产生多孔喷射,在各自喷射孔出口处的周边行成负压区,液流通过时吸附在悬浮油珠上的大气泡膨胀带油析出,析出的油在气体浮力作用下在负压区上浮,从而将污水中的悬浮油去除。
作为本发明进一步的方案,涡旋离心除油的具体步骤如下:
A、当各喷射液流汇合后,各液流之间产生负压带,液流中分散油珠上吸附小气泡继续膨胀带油析出,将分散油珠释放于负压带中;
B、释放于负压带中油气,在圆形容器内随液流涡流旋转,在离心力的作用下将负压带分离出的油和气向内圆运移,与喷射分离出的油气汇合上浮,将污水中分散油去除。
作为本发明进一步的方案,微涡旋微旋浮除油具体步骤如下:
步骤1、当紊流液在圆形容器内涡流旋转时,液流通过导向孔板上的导向孔向下运移;
步骤2、当液流向下通过每个导向孔时各自产生一个微涡旋,吸附在乳化油珠上的微小气泡继续膨胀,在离心力和浮力的双作用下将吸附在乳化油珠上微小气泡及乳化油珠向内运移并上浮,再在涡流离心力作用下与涡旋、喷射出来的油气汇合后一同排出,将其乳化油去除。
作为本发明进一步的方案,含油污水的油水分离是在紊流状态下完成的。
本发明的有益效果是:本发明紊流气浮含有多孔道喷射负压除油、涡流离心除油、微涡旋微旋浮除油三种气浮油水分离功能,具有功能多、针对性强、效果好;本发明运行过程中只加空气不加药,不但绿色环保、安全无污染,而且分离出来的油为纯油,不含药剂和杂质,便于直接回收利用,增效显著。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种紊流气浮油水分离的方法,首先用泵对含油污水进行提升加压,加压后的含油污水再进行压力溶气,溶气量少,(气液比〈1:10),溶气量少,气泡小(〈10µm),效果好,使气泡完全粘附在油珠上。溶气后的含油污水通过喷射孔板时在负压的作用下,污水中悬浮较大油珠由于吸附的气泡多,体形较大,优先膨胀析出,将水中的悬浮油分离去除。
当悬浮油去除后各喷射液流汇合,在各液流之间产生负压带,液流中的分散油珠上吸附小气泡继续膨胀析出,将分散油珠释放于负压带中;释放于负压带中油气,在圆形容器内随液流的涡流旋转,在离心力的作用下将负压带分离出的分散油和气向内圆运移,与喷射分离出的悬浮油和气汇合上浮,将污水中分散油去除。
当紊流液在圆形容器内涡流旋转时,液流通过导向孔板的导向孔向下运移;当液流向下通过每个导向孔时均产生微涡旋,微涡旋的特殊功能是可以分离出更小的气泡和油珠,吸附在乳化油珠上的微小气泡继续膨胀,在旋风效应的作用下将吸附在乳化油珠上微小气泡与乳化油珠向内圆聚集并上浮,聚集上浮之后,再在涡流离心力作用下向内圆运移与涡旋、喷射出来的油气汇合后一同排出,将其乳化油去除。三种气浮油水分离方法的协同将含油污水的浮油、分散油和乳化去除,而且运行过程中不添加任何的化学药剂,效果特别的好。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种紊流气浮油水分离的方法,其特征在于,包含多孔道喷射负压除油、涡流离心除油、微涡旋微旋浮除油;利用以上三个分离原理协同将水中悬浮油、分散油、乳化油一同分离去除。
2.如权利要求1所述的一种紊流气浮油水分离的方法,其特征在于,多孔道喷射负压除油的具体步骤如下:
(1)在气浮装置的布水口处加封堵孔板,一是将其单流道变成多流道;二是使孔板两边产生压差;
(2)当溶气含油污水在压力的作用下通过布水孔板时产生多孔喷射,在各自喷射孔出口处的周边行成负压区,液流通过时吸附在悬浮油珠上的大气泡膨胀带油析出,析出的油在气体浮力作用下在负压区上浮,从而将污水中的悬浮油去除。
3.如权利要求1所述的一种紊流气浮油水分离的方法,其特征在于,涡旋离心除油的具体步骤如下:
当各喷射液流汇合后,各液流之间产生负压带,液流中分散油珠上吸附小气泡继续膨胀带油析出,将分散油珠释放于负压带中;
释放于负压带中油气,在圆形容器内随液流涡流旋转,在离心力的作用下将负压带分离出的油和气向内圆运移,与喷射分离出的油气汇合上浮,将污水中分散油去除。
4.如权利要求1所述的一种紊流气浮油水分离的方法,其特征在于,微涡旋微旋浮除油具体步骤如下:
步骤1、当紊流液在圆形容器内涡流旋转时,液流通过导向孔板上的导向孔向下运移;
步骤2、当液流向下通过每个导向孔时各自产生一个微涡旋,吸附在乳化油珠上的微小气泡继续膨胀,在离心力和浮力的双作用下将吸附在乳化油珠上微小气泡及乳化油珠向内运移并上浮,再在涡流离心力作用下与涡旋、喷射出来的油气汇合后一同排出,将其乳化油去除。
5.如权利要求1所述的一种紊流气浮油水分离的方法,其特征在于,含油污水的油水分离是在紊流状态下完成的。
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