CN110694995A - 基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置 - Google Patents

基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，包括:底座，所述底座上端面中部安装有超声波清洗机主体，且超声波清洗机主体前端面上部安装有水温测量机构；所述喷气机构与烘干机构出气口连接的气管之间设有温度调节机构。加热保温机构设置在超声波清洗机主体内侧，通过风机将外部气体吸入到烘干机构内部，然后通过加热元件的加热作用，使热风经进气管进入到加热保温机构内部，从而使清洗槽内部的清洗液能够得到有效的加温作用，且超声波清洗机主体自身无需使用加热元件，有效降低了超声波清洗机主体在清洗液加热时的能源损耗，而且此结构简单，降低了超声波清洗机主体的使用成本。

Description

基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置
技术领域
本发明属于电子产品加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置。
背景技术
电子元件，是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。
例如申请号：CN201711413575.6本发明涉及电子产品加工技术领域，且公开了一种电子元件清洗设备，包括底座和第一桶体，所述第一桶体通过支撑腿固定连接在底座的上表面，所述第一桶体的内部放置有第二桶体，所述第二桶体下表面的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接在第一桶体内腔的底部，所述第二桶体内腔底部的两侧均安装有超声波发生器，所述第二桶体下表面的中部固定连接有固定套管。该电子元件清洗设备，通过设置驱动电机、缓冲弹簧、固定杆、固定套管、三角块和超声波发生器，对电子元件分别进行晃动冲刷和超声波清洗两种方式进行同步清洗，提高清洗的彻底性，防止碎屑粘附在电子元件表面影响电子元件的质量，达到了清洗彻底的效果。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，电子元件在加工过程中通常使用电子元件洗涤装置对其进行清洗。而现有的电子元件洗涤装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、电子元件清洗完后一般都需要对其进行烘干，而现有的电子元件洗涤装置只能进行清洗，不能够提供烘干等一体化服务，进而降低了电子元件洗涤装置的实用性；2、由于电子元件在清洗时的清洗液温度应保持在40至55度之间，故电子元件洗涤装置需要对清洗液进行加温，而虽然现有的电子元件洗涤装置上设有加热元件，但在加热时需要耗费大量能源，且缺乏有效的保温结构；3、现有的电子元件洗涤装置不能够对清洗前的电子元件进行有效的除尘工作，致使带有灰尘的电子元件在电子元件洗涤装置中直接清洗，从而降低了清洗液的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，以解决现有的电子元件洗涤装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：1、电子元件清洗完后一般都需要对其进行烘干，而现有的电子元件洗涤装置只能进行清洗，不能够提供烘干等一体化服务，进而降低了电子元件洗涤装置的实用性；2、由于电子元件在清洗时的清洗液温度应保持在40至55度之间，故电子元件洗涤装置需要对清洗液进行加温，而虽然现有的电子元件洗涤装置上设有加热元件，但在加热时需要耗费大量能源，且缺乏有效的保温结构；3、现有的电子元件洗涤装置不能够对清洗前的电子元件进行有效的除尘工作，致使带有灰尘的电子元件在电子元件洗涤装置中直接清洗，从而降低了清洗液的使用寿命的问题。
本发明基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，包括底座，所述底座上端面中部安装有超声波清洗机主体，且超声波清洗机主体前端面上部安装有水温测量机构；所述底座上端面一侧安装有烘干机构，且底座上端面另一侧安装有工作台；所述超声波清洗机主体内侧设有加热保温机构；所述烘干机构出气口与加热保温机构一端通过气管相连接，且加热保温机构另一端连接有喷气机构；所述喷气机构与烘干机构出气口连接的气管之间设有温度调节机构。
进一步的，所述超声波清洗机主体还包括清洗槽、清洗篮、顶盖、放水管和螺纹套筒，所述超声波清洗机主体内侧上部设有清洗槽，且清洗槽内部设有清洗篮，所述清洗篮顶部设有顶盖，所述清洗槽底部设有穿过超声波清洗机主体后壁的放水管，且放水管上部设有与其内部相通的螺纹套筒；
进一步的，所述烘干机构还包括隔板支架、箱门、防爆玻璃、密封胶圈、风机和加热元件，所述烘干机构内部右侧设有加热元件，所述烘干机构内部安装有隔板支架，且隔板支架左端面固定连接有两个隔板，所述隔板支架左端面和两个隔板上端面均开设有通气孔，所述烘干机构上端面安装有风机，且风机出气口与烘干机构上端进气口相连接，所述烘干机构前端面开口处通过转轴转动连接有箱门，且箱门上固定镶嵌有防爆玻璃，所述烘干机构前端面开口处边缘部位粘贴有密封胶圈，所述烘干机构出气口处其形状设为方形放样状；
进一步的，所述工作台还包括弧面卡块，所述工作台上端面通过支架固定连接有两个所述弧面卡块，且两个所述弧面卡块均与喷气机构相卡接；
进一步的，所述喷气机构还包括螺旋管，所述喷气机构进气口端连接有螺旋管，且螺旋管另一端与加热保温机构和温度调节机构相连接；
进一步的，所述水温测量机构还包括防水探头，所述水温测量机构通过导线连接有防水探头，且防水探头通过螺纹连接在螺纹套筒内部；
进一步的，所述加热保温机构还包括进气管、出气管和加热管阀门，所述加热保温机构左右两端分别设有进气管和出气管，且进气管和出气管上均安装有加热管阀门，当所述加热保温机构与超声波清洗机主体处于安装状态时，加热保温机构与清洗槽外部相套接；
进一步的，所述温度调节机构还包括气管阀门，所述温度调节机构进气口端安装有气管阀门。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
加热保温机构设置在超声波清洗机主体内侧，通过风机将外部气体吸入到烘干机构内部，然后通过加热元件的加热作用，使热风经进气管进入到加热保温机构内部，从而使清洗槽内部的清洗液能够得到有效的加温作用，且超声波清洗机主体自身无需使用加热元件，有效降低了超声波清洗机主体在清洗液加热时的能源损耗，而且此结构简单，降低了超声波清洗机主体的使用成本。
通过喷气机构的设置，电子元件清洗前，先将待清洗的电子元件放置到工作台上部，然后通过喷气机构所喷出的气体将待清洗的电子元件先进行吹风除尘工作，从而使待清洗的电子元件上附着的灰尘及部分杂质被吹掉，然后再将吹风除尘后的待清洗的电子元件放入清洗篮内进行下一步清洗工作即可，有效提高了清洗液的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的超声波清洗机主体拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的清洗槽和加热保温机构结构示意图。
图5是本发明的烘干机构结构示意图。
图6是本发明的烘干机构中去掉隔板支架后结构示意图。
图7是本发明的工作台结构示意图。
图8是本发明的水温测量机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；2、超声波清洗机主体；201、清洗槽；202、清洗篮；203、顶盖；204、放水管；205、螺纹套筒；3、烘干机构；301、隔板支架；302、箱门；303、防爆玻璃；304、密封胶圈；305、风机；306、加热元件；4、工作台；401、弧面卡块；5、喷气机构；501、螺旋管；6、水温测量机构；601、防水探头；7、加热保温机构；701、进气管；702、出气管；703、加热管阀门；8、温度调节机构；801、气管阀门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，包括有：底座1，底座1上端面中部安装有超声波清洗机主体2，超声波清洗机主体2还包括清洗槽201、清洗篮202、顶盖203、放水管204和螺纹套筒205，超声波清洗机主体2内侧上部设有清洗槽201，且清洗槽201内部设有清洗篮202，清洗篮202顶部设有顶盖203，清洗槽201底部设有穿过超声波清洗机主体2后壁的放水管204，且放水管204上部设有与其内部相通的螺纹套筒205，如附图4所示；超声波清洗机主体2前端面上部安装有水温测量机构6；底座1上端面一侧安装有烘干机构3，且底座1上端面另一侧安装有工作台4。工作台4还包括弧面卡块401，工作台4上端面通过支架固定连接有两个弧面卡块401，如附图7所示，且两个弧面卡块401均与喷气机构5相卡接，使喷气机构5在使用完后可得到有效的固定作用；超声波清洗机主体2内侧设有加热保温机构7，加热保温机构7还包括进气管701、出气管702和加热管阀门703，加热保温机构7左右两端分别设有进气管701和出气管702，且进气管701和出气管702上均安装有加热管阀门703，当加热保温机构7与超声波清洗机主体2处于安装状态时，加热保温机构7与清洗槽201外部相套接；烘干机构3出气口与加热保温机构7一端通过气管相连接，且加热保温机构7另一端连接有喷气机构5，喷气机构5还包括螺旋管501，喷气机构5进气口端连接有螺旋管501，如附图1所示，且螺旋管501另一端与加热保温机构7和温度调节机构8相连接，通过螺旋管501的设置，使喷气机构5在使用时其连接管路不易折弯，有效降低了喷气机构5在使用时的堵塞几率；喷气机构5与烘干机构3出气口连接的气管之间设有温度调节机构8，温度调节机构8还包括气管阀门801，温度调节机构8进气口端安装有气管阀门801，如附图2所示。
其中，烘干机构3还包括隔板支架301、箱门302、防爆玻璃303、密封胶圈304、风机305和加热元件306，烘干机构3内部右侧设有加热元件306，烘干机构3内部安装有隔板支架301，且隔板支架301左端面固定连接有两个隔板，隔板支架301左端面和两个隔板上端面均开设有通气孔，烘干机构3上端面安装有风机305，且风机305出气口与烘干机构3上端进气口相连接，烘干机构3前端面开口处通过转轴转动连接有箱门302，且箱门302上固定镶嵌有防爆玻璃303，如附图5所示，通过防爆玻璃303的设置，使烘干机构3内部烘干的电子元件观察时更加直观，烘干机构3前端面开口处边缘部位粘贴有密封胶圈304，烘干机构3出气口处其形状设为方形放样状，使烘干机构3内部热风在进入到加热保温机构7内部时更加顺畅。
其中，水温测量机构6还包括防水探头601，水温测量机构6通过导线连接有防水探头601，且防水探头601通过螺纹连接在螺纹套筒205内部，如附图2所示，从而使清洗槽201内部清洗液的温度在检测时更加方便，水温测量机构6，我们采用的是创纪牌XMD-110型数显温度计。
使用时：先将清洗槽201内部加入适量清洗液，然后将烘干机构3中的风机305和加热元件306启动，通过风机305将外部气体吸入到烘干机构3内部，然后通过加热元件306的加热作用，使热风经进气管701进入到加热保温机构7内部，从而使清洗槽201内部的清洗液能够得到有效的加温作用，且超声波清洗机主体2自身无需使用加热元件，有效降低了超声波清洗机主体2在清洗液加温时的能源损耗，而且此结构简单，降低了超声波清洗机主体2的使用成本；然后通过出气管702，使热风经螺旋管501进入到喷气机构5内部，并从喷气机构5喷气口端喷出；然后此时将待清洗的电子元件放置到工作台4上部，然后通过喷气机构5所喷出的气体将待清洗的电子元件先进行吹风除尘工作，从而使待清洗的电子元件上附着的灰尘及部分杂质被吹掉，然后再将吹风除尘后的待清洗的电子元件放入清洗篮202内进行下一步清洗工作即可，有效提高了清洗液的使用寿命；然后将超声波清洗机主体2启动，使清洗篮202内部的电子元件得到超声波清洗作用，当电子元件清洗完后，将电子元件放入烘干机构3内部的隔板支架301隔板上，使清洗后的电子元件得到烘干作用，从而使本电子元件洗涤装置在进行清洗的同时，可对已经清洗完的电子元件进行烘干操作，从而得到一体化服务，有效提高了本电子元件洗涤装置的实用性；
通过水温测量机构6检测清洗槽201内清洗液实时温度，当温度过高时，先将气管阀门801打开，然后再将进气管701和出气管702上的加热管阀门703进行关闭，使加热保温机构7内部此时不会有热风的进入，从而使热风此时只能通过温度调节机构8被输送到喷气机构5内并排出，从而使清洗槽201内部的清洗液温度得到降低。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面中部安装有超声波清洗机主体(2)，且超声波清洗机主体(2)前端面上部安装有水温测量机构(6)；所述底座(1)上端面一侧安装有烘干机构(3)，且底座(1)上端面另一侧安装有工作台(4)；所述超声波清洗机主体(2)内侧设有加热保温机构(7)；所述烘干机构(3)出气口与加热保温机构(7)一端通过气管相连接，且加热保温机构(7)另一端连接有喷气机构(5)；所述喷气机构(5)与烘干机构(3)出气口连接的气管之间设有温度调节机构(8)。
2.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述超声波清洗机主体(2)还包括清洗槽(201)、清洗篮(202)、顶盖(203)、放水管(204)和螺纹套筒(205)，所述超声波清洗机主体(2)内侧上部设有清洗槽(201)，且清洗槽(201)内部设有清洗篮(202)，所述清洗篮(202)顶部设有顶盖(203)，所述清洗槽(201)底部设有穿过超声波清洗机主体(2)后壁的放水管(204)，且放水管(204)上部设有与其内部相通的螺纹套筒(205)。
3.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述烘干机构(3)还包括隔板支架(301)、箱门(302)、防爆玻璃(303)、密封胶圈(304)、风机(305)和加热元件(306)，所述烘干机构(3)内部右侧设有加热元件(306)，所述烘干机构(3)内部安装有隔板支架(301)，且隔板支架(301)左端面固定连接有两个隔板，所述隔板支架(301)左端面和两个隔板上端面均开设有通气孔，所述烘干机构(3)上端面安装有风机(305)，且风机(305)出气口与烘干机构(3)上端进气口相连接，所述烘干机构(3)前端面开口处通过转轴转动连接有箱门(302)，且箱门(302)上固定镶嵌有防爆玻璃(303)，所述烘干机构(3)前端面开口处边缘部位粘贴有密封胶圈(304)，所述烘干机构(3)出气口处其形状设为方形放样状。
4.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述工作台(4)还包括弧面卡块(401)，所述工作台(4)上端面通过支架固定连接有两个所述弧面卡块(401)，且两个所述弧面卡块(401)均与喷气机构(5)相卡接。
5.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述喷气机构(5)还包括螺旋管(501)，所述喷气机构(5)进气口端连接有螺旋管(501)，且螺旋管(501)另一端与加热保温机构(7)和温度调节机构(8)相连接。
6.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述水温测量机构(6)还包括防水探头(601)，所述水温测量机构(6)通过导线连接有防水探头(601)，且防水探头(601)通过螺纹连接在螺纹套筒(205)内部。
7.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述加热保温机构(7)还包括进气管(701)、出气管(702)和加热管阀门(703)，所述加热保温机构(7)左右两端分别设有进气管(701)和出气管(702)，且进气管(701)和出气管(702)上均安装有加热管阀门(703)，当所述加热保温机构(7)与超声波清洗机主体(2)处于安装状态时，加热保温机构(7)与清洗槽(201)外部相套接。
8.如权利要求1所述基于科研电子产品元件加工清洗系统的洗涤装置，其特征在于：所述温度调节机构(8)还包括气管阀门(801)，所述温度调节机构(8)进气口端安装有气管阀门(801)。
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