CN110694761A - 一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，由紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液制得，使得该天然复合防腐剂的抗菌抑菌效果好，达到的防腐效果好,而且该天然复合防腐剂采用的原料均来自天然植物，这些由天然植物制作的防腐剂的对人体的毒副作用很小，甚至没有毒害作用；用于研磨原料粉末的粉磨装置，完成了对需要磨粉的物品自动切割及磨粉的过程，结构简单，易于操作；通过将筛板安装在该装置内部，提高了工作效率；该装置通过在粉磨箱体设有更换通道，使得便于安装、更换筛板以及新的动磨盘、定磨盘；通过在动磨盘上安装有第一研磨刃，在定磨盘上安装有第二研磨刃，碾磨效率高，碾磨效果好。
Description
技术领域
本发明涉及防腐剂制造工艺领域，具体涉及一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂。
背景技术
随着人们生活水平的提高，饮料行业发展迅速，而饮料的储藏饮料行业发展是一个重要问题，目前，国内外常用的饮料保鲜方法是添加苯甲酸钠等化学合成食品防腐剂，但这些化学合成防腐剂的使用对人体存在一定的毒副作用，因此，开发天然高效、安全无毒的食品防腐剂成为食品科学的重要课题，而天然植物中存在许多抑菌、抗氧化活性物质，为天然食品防腐剂开发和应用提供丰富的资源。
用来粉碎、研磨植物原料，提取其中活性物质的装置就显得尤为重要，申请号201720172761.4为的专利公开了一种小型药材磨粉机，包括入料斗、切碎腔室、磨粉腔室，该小型药材磨粉机结构简单，操作方便，提高出粉质量；但仍然存在以下不足之处：(1)该磨粉机结构复杂，自动化程度低，难以操作；(2)该磨粉机对需要磨粉的物品经过磨粉后，需要使用专门的筛选装置对其筛选，从磨粉到筛选过程中的浪费大量时间，筛选装置占用大量空间；(3)动磨盘、定磨盘使用一定时间后，会有一定的磨损，需要进行更换磨盘，但是该磨粉机更换新的动磨盘、定磨盘很困难；(4)该磨粉机使用的磨盘进行碾磨的效率低，碾磨效果差。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂：(1)通过采用具有抗菌抑菌效果的紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液制成的防腐剂,使得该天然复合防腐剂的抗菌抑菌效果好，达到的防腐效果好,而且该天然复合防腐剂采用的原料均来自天然植物，这些由天然植物制作的防腐剂的对人体的毒副作用很小，甚至没有毒害作用，解决了现有的化学合成防腐剂对人体存在一定的毒副得问题；(2)通过第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过皮带带动了第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一转动轴、第二转动轴带动了第一辊筒、第二辊筒转动，需要磨粉的物品在第一辊筒上的第一切割刀和第二辊筒上的第二切割刀的咬合处，经过切割，变成颗粒物，颗粒物在定磨盘和动磨盘之间，通过第二电机转动带动动磨盘高速旋转，通过升降气缸推动动磨盘上升，在动磨盘与定磨盘联合作用下将颗粒物碾磨为粉末；解决了现有的磨粉机结构复杂，自动化程度低，难以操作的问题；(3)通过将筛板安装在该装置内部，通过将安装箱安装在筛板上，安装箱内部的第二电机转动的同时发出振动，带动了筛板振动，解决了现有的磨粉机对需要磨粉的物品经过磨粉后，需要使用专门的筛选装置对其筛选，从磨粉到筛选过程中的浪费大量时间，筛选装置占用大量空间的问题；(4)通过在粉磨箱体设有更换通道，通过将筛板插入粉磨箱体一侧内壁的卡槽中，可以便捷的更换筛板，通过将定磨盘螺纹连接在内进料管底部，动磨盘螺纹套接在第二电机的输出轴上，解决了现有的磨粉机更换新的动磨盘、定磨盘很困难的问题；(5)通过在动磨盘上安装有若干圆环状的第一研磨刃，在定磨盘上安装有若干S型的第二研磨刃，解决了现有的磨粉机使用的磨盘进行碾磨的效率低，碾磨效果的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，按照重量份计，由紫丹参提取液3-5份、乌梅提取液2-6份、桂皮提取液1-4份，通过混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到该天然复合防腐剂该用于饮料储藏的天然复合防腐剂由以下步骤制得：
步骤一：紫丹参提取液的制备：称取一定量的紫丹参，干燥，得干燥的紫丹参，将干燥的紫丹参通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的紫丹参在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为紫丹参粉末，紫丹参粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，将合格的紫丹参粉末在常温下用乙醇溶液浸渍、提取2-4次，每次提取时间为3-5h，将每次提取完毕后的提取液，经过滤纸过滤后收集合并，将提取液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将提取液浓缩，得到紫丹参提取液；
步骤二：乌梅提取液的制备：称取一定量乌梅，去核，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，得乌梅浆，将乌梅浆置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800W的条件下微波处理10-30min后，将乌梅浆置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将乌梅浆浓缩，得到乌梅提取液；
步骤三：桂皮提取液的制备：称取一定量的桂皮，干燥，得干燥的桂皮，将干燥的桂皮通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的桂皮在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到桂皮颗粒，桂皮颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为桂皮粉末，桂皮粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的桂皮粉末，将合格的桂皮粉粉末在常温下用乙醇溶液浸泡10-20d，经过滤纸过滤后，将滤液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将滤液浓缩，得到桂皮提取液；
步骤四：将所得紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液按重量份混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到天然复合防腐剂。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一、步骤三中的干燥温度为60-80℃，干燥时间为5-8h。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中筛选紫丹参粉末所用筛板的孔径为35-45目，所述步骤三中筛选桂皮粉末所用筛板的孔径为55-65目。
作为本发明进一步的方案：所述紫丹参提取液的浓度45-55mg/mL，所述乌梅提取液的浓度为60-70mg/mL，所述桂皮提取液的浓度为75-85mg/mL。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中所用的乙醇溶液的体积浓度为55-65％，所述步骤三中所用的乙醇溶液的体积浓度75-85％。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中乙醇溶液的加入量为紫丹参粉末重量的6-8倍，所述步骤三中乙醇溶液的加入量为桂皮粉末重量的5-9倍。
作为本发明进一步的方案：所述步骤一中的粉磨装置的制备紫丹参粉末工作过程如下：
选用孔径为45目(0.355mm)的筛板，将定磨盘以及安装箱通过螺栓安装在筛板上，将筛板从更换通道安装到粉磨箱体内部，启动第一电机，第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过皮带带动了第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一转动轴、第二转动轴带动了第一辊筒、第二辊筒转动；
将干燥的紫丹参通过进料斗送入粉磨箱体内部，紫丹参经过第一挡板、第二挡板的导流，落至第一辊筒上的第一切割刀和第二辊筒上的第二切割刀的咬合处，紫丹参经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流板导流，从内进料管落入定磨盘和动磨盘之间，启动第二电机，第二电机带动动磨盘转动，动磨盘与定磨盘联合作用下将紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，启动升降气缸，推动第二电机以及第二电机连接的动磨盘上升，将所有落至定磨盘和动磨盘之间紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，经过动磨盘的离心作用，紫丹参粉末从动磨盘、圆柱通道之间形成的粉末排出区域排出，落至筛板上，通过第二电机转动的同时发出振动，带动了筛板振动，加快了筛板的筛选，使得直径小于0.355mm的粉末通过筛板中的筛孔，落至出料通道，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，直径大于0.355mm的截留在筛板上，收集，从更换通道取出，通过进料斗继续二次碾磨。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，该天然复合防腐剂由紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液组成，其中紫丹参提取液中含有隐丹参酮、二氢丹参酮，对体外的葡萄球菌、大肠杆菌、变性杆菌有抑制作用，乌梅提取液中含有柠檬酸、苹果酸琥珀酸、酒石酸、乌梅提取液对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌有很强的抑制作用，桂皮提取液中的肉桂油对细菌、真菌均有较好的抑菌效果，使得该天然复合防腐剂的抗菌抑菌效果好，达到的防腐效果好，将此天然防腐剂加入到保健功能饮料的生产过程中，能够有效的保持饮料18个月不变质；进行细菌检测：金黄色葡萄球菌的抗菌率95.8-96.6％；大肠杆菌的抗菌率97.3-98.5％；变性杆菌的抗菌率99.1-99.8％；
该天然复合防腐剂采用的原料均来自天然植物，这些由天然植物制作的防腐剂的对人体的毒副作用很小，甚至没有毒害作用，而且紫丹参对于心血管系统也会产生一定的效果，能有效的改善心脏的功能，加强心肌收缩力，能够扩张动脉血管，增加心肌的血流量，能有效的促进组织的修复，起到改善微循环的作用，乌梅具有抗氧化、消除疲劳、保护消化系统的优点，使得该天然复合防腐剂对人体健康具有一定的益处；
(2)本发明中的粉磨装置，通过将需要磨粉的物品通过进料斗送入粉磨箱体内部，通过第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过皮带带动了第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一转动轴、第二转动轴带动了第一辊筒、第二辊筒转动，需要磨粉的物品在第一辊筒上的第一切割刀和第二辊筒上的第二切割刀的咬合处，经过切割，变成颗粒物，颗粒物经过导流板导流，落在定磨盘和动磨盘之间，通过第二电机转动带动动磨盘高速旋转，通过升降气缸推动动磨盘上升，在动磨盘与定磨盘联合作用下将颗粒物碾磨为粉末，该装置完成了对需要磨粉的物品自动切割及磨粉的过程，结构简单，易于操作；
(3)将筛板安装在该装置内部，避免了对需要磨粉的物品经过磨粉后需要使用专门的筛选装置对其筛选，节省了从磨粉到筛选过程中的输送时间，提高了工作效率，减少了筛选装置占用空间，而且通过将安装箱安装在筛板上，安装箱内部的第二电机转动的同时发出振动，带动了筛板振动，加快了筛板的筛选，进一步的提高了工作效率；
(4)通过在粉磨箱体设有更换通道，通过将筛板插入粉磨箱体一侧内壁的卡槽中，对需要磨粉的物品碾压的粉末的有直径有要求时，可以便捷的更换筛板，且动磨盘、定磨盘使用一定时间后，会有一定的磨损，其中定磨盘通过螺纹连接在内进料管底部，动磨盘螺纹套接在第二电机的输出轴上，使得更换新的动磨盘、定磨盘很方便；
(5)通过在动磨盘上安装有若干圆环状的第一研磨刃，在定磨盘上安装有若干S型的第二研磨刃，通过第一研磨刃、第二研磨刃联合作用下，在动磨盘快速旋转时，将颗粒物进行碾磨成粉末的效率高，碾磨效果好。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中粉磨装置的结构示意图；
图2是本发明中图1中B处的放大示意图；
图3是本发明中图1中A处的放大示意图；
图4是本发明中粉磨装置的后视图；
图5是本发明中粉磨箱体、粉磨箱体的内部结构示意图；
图6是本发明中安装箱的内部结构示意图；
图7是本发明中第一切割刀、第二切割刀的连接视图；
图8是本发明中动磨盘的俯视图；
图9是本发明中定磨盘的仰视图；
图10是本发明中定盘盖处的俯视图。
图中：1、进料斗；2、第一挡板；3、粉磨箱盖；4、铰链；5、粉磨箱体；6、排料口；7、支撑柱；8、横板；9、第一电机；10、第一皮带轮；11、第一齿轮；12、第二皮带轮；13、第一转动轴；14、第二转动轴；15、第二齿轮；16、轴承；17、第二挡板；18、第二辊筒；19、导流板；20、定盘盖；21、定磨盘；22、动磨盘；23、安装箱；24、筛板；25、筛孔；26、出料通道；27、第三档板；28、第一辊筒；29、内进料管；30、移动板；31、更换通道；32、通道门；33、支撑座；34、升降柱；35、升降气缸；36、第一切割刀；37、第二切割刀；38、第一研磨刃；39、第二研磨刃；40、圆柱通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
对比例：
将苯甲酸钠食品防腐剂添加至一种饮料中，对其抗菌抑菌性能检测，金黄色葡萄球菌的抗菌率83.8％；大肠杆菌的抗菌率85.5％；变性杆菌的抗菌率84.3％实施例1：
一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，按照重量份计，由紫丹参提取液3-5份、乌梅提取液2-6份、桂皮提取液1-4份，通过混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到该天然复合防腐剂；
该用于饮料储藏的天然复合防腐剂由以下步骤制得：
步骤一：紫丹参提取液的制备：称取一定量的紫丹参，干燥，得干燥的紫丹参，将干燥的紫丹参通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的紫丹参在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为紫丹参粉末，紫丹参粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，将合格的紫丹参粉末在常温下用乙醇溶液浸渍、提取2-4次，每次提取时间为3-5h，将每次提取完毕后的提取液，经过滤纸过滤后收集合并，将提取液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将提取液浓缩，得到紫丹参提取液；
步骤二：乌梅提取液的制备：称取一定量乌梅，去核，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，得乌梅浆，将乌梅浆置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800W的条件下微波处理10-30min后，将乌梅浆置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将乌梅浆浓缩，得到乌梅提取液；
步骤三：桂皮提取液的制备：称取一定量的桂皮，干燥，得干燥的桂皮，将干燥的桂皮通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的桂皮在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到桂皮颗粒，桂皮颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为桂皮粉末，桂皮粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的桂皮粉末，将合格的桂皮粉粉末在常温下用乙醇溶液浸泡10-20d，经过滤纸过滤后，将滤液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将滤液浓缩，得到桂皮提取液；
步骤四：将所得紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液按重量份混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配天然防腐剂提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到天然复合防腐剂。
所述步骤一、步骤三中的干燥温度为60℃，干燥时间为5h。
所述步骤一中筛选紫丹参粉末所用筛板的孔径为35目，所述步骤三中筛选桂皮粉末所用筛板的孔径为55目。
所述紫丹参提取液的浓度45mg/mL，所述乌梅提取液的浓度为60mg/mL，所述桂皮提取液的浓度为75mg/mL。
所述步骤一中所用的乙醇溶液的体积浓度为55％，所述步骤三中所用的乙醇溶液的体积浓度75％。
所述步骤一中乙醇溶液的加入重量为紫丹参粉末重量的6倍，所述步骤三中乙醇溶液的加入重量为桂皮粉末重量的5倍。
将实施例1制得的用于饮料储藏的天然复合防腐剂添加至与对比例同一种饮料中，对其抗菌抑菌性能检测，检测结果：金黄色葡萄球菌的抗菌率95.8％；大肠杆菌的抗菌率97.3％；变性杆菌的抗菌率99.1％。
实施例2：
请参阅图1-9所示，本发明为一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，按照重量份计，由紫丹参提取液3-5份、乌梅提取液2-6份、桂皮提取液1-4份，通过混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到该天然复合防腐剂；
该用于饮料储藏的天然复合防腐剂由以下步骤制得：
步骤一：紫丹参提取液的制备：称取一定量的紫丹参，干燥，得干燥的紫丹参，将干燥的紫丹参通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的紫丹参在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为紫丹参粉末，紫丹参粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，将合格的紫丹参粉末在常温下用乙醇溶液浸渍、提取2-4次，每次提取时间为3-5h，将每次提取完毕后的提取液，经过滤纸过滤后收集合并，将提取液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将提取液浓缩，得到紫丹参提取液；
步骤二：乌梅提取液的制备：称取一定量乌梅，去核，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，得乌梅浆，将乌梅浆置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800W的条件下微波处理10-30min后，将乌梅浆置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将乌梅浆浓缩，得到乌梅提取液；
步骤三：桂皮提取液的制备：称取一定量的桂皮，干燥，得干燥的桂皮，将干燥的桂皮通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的桂皮在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到桂皮颗粒，桂皮颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为桂皮粉末，桂皮粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的桂皮粉末，将合格的桂皮粉粉末在常温下用乙醇溶液浸泡10-20d，经过滤纸过滤后，将滤液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将滤液浓缩，得到桂皮提取液；
步骤四：将所得紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液按重量份混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配天然防腐剂提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到天然复合防腐剂。
所述步骤一、步骤三中的干燥温度为70℃，干燥时间为6.5h。
所述步骤一中筛选紫丹参粉末所用筛板的孔径为40目，所述步骤三中筛选桂皮粉末所用筛板的孔径为60目。
所述紫丹参提取液的浓度50mg/mL，所述乌梅提取液的浓度为65mg/mL，所述桂皮提取液的浓度为80mg/mL。
所述步骤一中所用的乙醇溶液的体积浓度为60％，所述步骤三中所用的乙醇溶液的体积浓度80％。
所述步骤一中乙醇溶液的加入重量为紫丹参粉末重量的7倍，所述步骤三中乙醇溶液的加入重量为桂皮粉末重量的7倍。
将实施例2制得的用于饮料储藏的天然复合防腐剂添加至与对比例同一种饮料中，对其抗菌抑菌性能检测，检测结果：金黄色葡萄球菌的抗菌率96.2％；大肠杆菌的抗菌率97.9％；变性杆菌的抗菌率99.4％。
实施例3：
请参阅图1-9所示，本发明为一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，按照重量份计，由紫丹参提取液3-5份、乌梅提取液2-6份、桂皮提取液1-4份，通过混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到该天然复合防腐剂；
该用于饮料储藏的天然复合防腐剂由以下步骤制得：
步骤一：紫丹参提取液的制备：称取一定量的紫丹参，干燥，得干燥的紫丹参，将干燥的紫丹参通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的紫丹参在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为紫丹参粉末，紫丹参粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，将合格的紫丹参粉末在常温下用乙醇溶液浸渍、提取2-4次，每次提取时间为3-5h，将每次提取完毕后的提取液，经过滤纸过滤后收集合并，将提取液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将提取液浓缩，得到紫丹参提取液；
步骤二：乌梅提取液的制备：称取一定量乌梅，去核，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，得乌梅浆，将乌梅浆置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800W的条件下微波处理10-30min后，将乌梅浆置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将乌梅浆浓缩，得到乌梅提取液；
步骤三：桂皮提取液的制备：称取一定量的桂皮，干燥，得干燥的桂皮，将干燥的桂皮通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的桂皮在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到桂皮颗粒，桂皮颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为桂皮粉末，桂皮粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的桂皮粉末，将合格的桂皮粉粉末在常温下用乙醇溶液浸泡10-20d，经过滤纸过滤后，将滤液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将滤液浓缩，得到桂皮提取液；
步骤四：将所得紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液按重量份混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配天然防腐剂提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到天然复合防腐剂。
所述步骤一、步骤三中的干燥温度为80℃，干燥时间为8h。
所述步骤一中筛选紫丹参粉末所用筛板的孔径为45目，所述步骤三中筛选桂皮粉末所用筛板的孔径为65目。
所述紫丹参提取液的浓度55mg/mL，所述乌梅提取液的浓度为70mg/mL，所述桂皮提取液的浓度为85mg/mL。
所述步骤一中所用的乙醇溶液的体积浓度为65％，所述步骤三中所用的乙醇溶液的体积浓度85％。
所述步骤一中乙醇溶液的加入重量为紫丹参粉末重量的8倍，所述步骤三中乙醇溶液的加入重量为桂皮粉末重量的9倍。
将实施例3制得的用于饮料储藏的天然复合防腐剂添加至与对比例同一种饮料中，对其抗菌抑菌性能检测，检测结果：金黄色葡萄球菌的抗菌率96.6％；大肠杆菌的抗菌率98.5％；变性杆菌的抗菌率99.8％。
由上述抗菌抑菌性能检测结果表明：本发明的用于饮料储藏的天然复合防腐剂，相对于现有技术工艺所获得的普通防腐剂，具有明显好的抑菌活性效果。
实施例4
本实施例提供一种粉磨装置，用于对植物原料粉碎、研磨的加工，包括粉磨箱体5、第一电机9，所述粉磨箱体5顶部安装有粉磨箱盖3，所述粉磨箱体5、粉磨箱盖3一侧通过铰链4转动连接，所述粉磨箱盖3远离铰链4一侧安装有进料斗1，所述粉磨箱盖3顶部远离铰链4一端倾斜安装有第一挡板2，所述第一挡板2与水平面之间的夹角呈30-60°，所述粉磨箱体5底部安装在横板8一端，所述粉磨箱体5一侧设有第一齿轮11、第二齿轮15，所述第一齿轮11、第二齿轮15啮合连接，所述第一齿轮11远离粉磨箱体5一侧焊接有第二皮带轮12，所述第二皮带轮12通过皮带连接有第一皮带轮10，所述第一皮带轮10套接在第一电机9的输出轴上，所述第一电机9安装在横板8远离粉磨箱体5一端，所述横板8底部拐角处均安装有支撑柱7，所述横板8远离第一电机9一端底部设有排料口6；
所述第一齿轮11、第二皮带轮12均套接在第一转动轴13一端，所述第二齿轮15套接在第二转动轴14一端，所述第一转动轴13、第二转动轴14均贯穿粉磨箱体5，所述粉磨箱体5两侧均安装有两个轴承16，所述第一转动轴13、第二转动轴14两端均套接有轴承16，所述第一转动轴13上套接有第一辊筒28，所述第二转动轴14上套接有第二辊筒18，所述第一辊筒28上等距安装有若干第一切割刀36，所述第二辊筒18上等距安装有若干第二切割刀37，所述第一切割刀36、第二切割刀37咬合连接；
所述第一辊筒28上方设有第三档板27，所述第三档板27安装在进料斗1、粉磨箱盖3的连接处底部，所述第二辊筒18上方设有第二挡板17，所述第二挡板17安装在粉磨箱盖3的内壁上，所述第三档板27、第二挡板17底端之间形成的区域位于第一切割刀36、第二切割刀37咬合连接处，所述粉磨箱体5两侧内壁上均倾斜安装有导流板19，两侧所述导流板19底端均连接有内进料管29，所述内进料管29底部螺纹连接有定磨盘21，所述内进料管29、定磨盘21外部安装有定盘盖20，所述定盘盖20两端均与粉磨箱体5内壁连接，所述定磨盘21下方设有动磨盘22，所述动磨盘22边缘与所述动磨盘22下方设有安装箱23，所述安装箱23底部通过螺栓安装在筛板24上，所述粉磨箱体5一侧内壁开设有卡槽，所述筛板24一端插入卡槽中，所述筛板24上开设有若干筛孔25，所述筛板24下方设有出料通道26；
所述粉磨箱体5一侧设有更换通道31，所述更换通道31与粉磨箱体5连接处安装有移动板30，所述更换通道31远离粉磨箱体5一端通过铰链4转动连接有通道门32；
所述安装箱23底部内壁安装有升降气缸35，所述升降气缸35的活动杆上安装有升降柱34，所述升降柱34顶部安装有第二电机33，所述动磨盘22螺纹套接在第二电机33的输出轴上；
所述动磨盘22的顶部安装有若干第一研磨刃38，所述第一研磨刃38呈圆环状，所述定磨盘21底部安装有若干第二研磨刃39，所述第二研磨刃39呈S型；
所述粉磨箱体5俯视图呈正方体状，所述定盘盖20俯视图呈圆形，所述粉磨箱体5、定盘盖20之间设有圆柱通道40，所述圆柱通道40顶部连接至定盘盖20底部，所述圆柱通道40底部在筛板24上方，所述定磨盘21、动磨盘22均位于圆柱通道40内部，所述动磨盘22、圆柱通道40之间形成粉末排出区域；
所述第二辊筒18、第二切割刀37均顺时针转动，所述第一辊筒28、第一切割刀36均逆时针转动。
请参阅图1-9所示，本发明中的粉磨装置的工作过程如下：
制备紫丹参粉末过程：选用孔径为45目(0.355mm)的筛板，将定磨盘以及安装箱通过螺栓安装在筛板上，将筛板从更换通道安装到粉磨箱体内部，启动第一电机，第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过皮带带动了第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一转动轴、第二转动轴带动了第一辊筒、第二辊筒转动；
将干燥的紫丹参通过进料斗送入粉磨箱体内部，紫丹参经过第一挡板、第二挡板的导流，落至第一辊筒上的第一切割刀和第二辊筒上的第二切割刀的咬合处，紫丹参经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流板导流，从内进料管落入定磨盘和动磨盘之间，启动第二电机，第二电机带动动磨盘转动，动磨盘与定磨盘联合作用下将紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，启动升降气缸，推动第二电机以及第二电机连接的动磨盘上升，将所有落至定磨盘和动磨盘之间紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，经过动磨盘的离心作用，紫丹参粉末从动磨盘、圆柱通道之间形成的粉末排出区域排出，落至筛板上，通过第二电机转动的同时发出振动，带动了筛板振动，加快了筛板的筛选，使得直径小于0.355mm的粉末通过筛板中的筛孔，落至出料通道，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，直径大于0.355mm的截留在筛板上，收集，从更换通道取出，通过进料斗继续二次碾磨；
制备桂皮粉末过程：选用孔径为65目(0.212mm)的筛板，将定磨盘以及安装箱通过螺栓安装在筛板上，将筛板从更换通道安装到粉磨箱体内部；
工作过程如制备紫丹参粉末过程相同。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂，其特征在于，按照重量份计，由紫丹参提取液3-5份、乌梅提取液2-6份、桂皮提取液1-4份，通过混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到该天然复合防腐剂；
该用于饮料储藏的天然复合防腐剂由以下步骤制得：
步骤一：紫丹参提取液的制备：称取一定量的紫丹参，干燥，得干燥的紫丹参，将干燥的紫丹参通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的紫丹参在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为紫丹参粉末，紫丹参粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，将合格的紫丹参粉末在常温下用乙醇溶液浸渍、提取2-4次，每次提取时间为3-5h，将每次提取完毕后的提取液，经过滤纸过滤后收集合并，将提取液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将提取液浓缩，得到紫丹参提取液；
步骤二：乌梅提取液的制备：称取一定量乌梅，去核，置于打浆机中，在4000-6000r/min的转速下进行打浆处理8-12分钟，加入其重量10-30倍的蒸馏水，得乌梅浆，将乌梅浆置于微波炉中，在温度为50-70℃、微波功率为600-800W的条件下微波处理10-30min后，将乌梅浆置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将乌梅浆浓缩，得到乌梅提取液；
步骤三：桂皮提取液的制备：称取一定量的桂皮，干燥，得干燥的桂皮，将干燥的桂皮通过进料斗放入粉磨装置中，经过导流，干燥的桂皮在第一切割刀和第二切割刀的咬合处，经过切割，得到桂皮颗粒，桂皮颗粒经过导流落入定磨盘和动磨盘之间，在动磨盘与定磨盘联合作用下碾磨为桂皮粉末，桂皮粉末经过筛板进行筛选，从排料口排出，得到合格的桂皮粉末，将合格的桂皮粉粉末在常温下用乙醇溶液浸泡10-20d，经过滤纸过滤后，将滤液置于旋转蒸发仪内，在50-70℃的温度条件下，将滤液浓缩，得到桂皮提取液；
步骤四：将所得紫丹参提取液、乌梅提取液、桂皮提取液按重量份混合均匀后进行减压浓缩、干燥，得到复配提取物，将该提取物碾压、粉碎后，即得到天然复合防腐剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述步骤一、步骤三中的干燥温度为60-80℃，干燥时间为5-8h。
3.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述步骤一中筛选紫丹参粉末所用筛板的孔径为35-45目，所述步骤三中筛选桂皮粉末所用筛板的孔径为55-65目。
4.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述紫丹参提取液的浓度45-55mg/mL，所述乌梅提取液的浓度为60-70mg/mL，所述桂皮提取液的浓度为75-85mg/mL。
5.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述步骤一中所用的乙醇溶液的体积浓度为55-65％，所述步骤三中所用的乙醇溶液的体积浓度75-85％。
6.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述步骤一中乙醇溶液的加入量为紫丹参粉末重量的6-8倍，所述步骤三中乙醇溶液的加入量为桂皮粉末重量的5-9倍。
7.根据权利要求1所述的一种用于饮料储藏的天然复合防腐剂,其特征在于，所述步骤一中的粉磨装置的制备紫丹参粉末工作过程如下：
选用孔径为45目的筛板，将定磨盘以及安装箱通过螺栓安装在筛板上，将筛板从更换通道安装到粉磨箱体内部，启动第一电机，第一电机转动带动第一皮带轮转动，通过皮带带动了第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，通过第一转动轴、第二转动轴带动了第一辊筒、第二辊筒转动；
将干燥的紫丹参通过进料斗送入粉磨箱体内部，紫丹参经过第一挡板、第二挡板的导流，落至第一辊筒上的第一切割刀和第二辊筒上的第二切割刀的咬合处，紫丹参经过切割，得到紫丹参颗粒，紫丹参颗粒经过导流板导流，从内进料管落入定磨盘和动磨盘之间，启动第二电机，第二电机带动动磨盘转动，动磨盘与定磨盘联合作用下将紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，启动升降气缸，推动第二电机以及第二电机连接的动磨盘上升，将所有落至定磨盘和动磨盘之间紫丹参颗粒碾磨为紫丹参粉末，经过动磨盘的离心作用，紫丹参粉末从动磨盘、圆柱通道之间形成的粉末排出区域排出，落至筛板上，通过第二电机转动的同时发出振动，带动了筛板振动，加快了筛板的筛选，使得直径小于0.355mm的粉末通过筛板中的筛孔，落至出料通道，从排料口排出，得到合格的紫丹参粉末，直径大于0.355mm的截留在筛板上，收集，从更换通道取出，通过进料斗继续二次碾磨。
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