CN110692503B - 一种林果有机肥撒肥机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业机械技术领域，具体的说是一种林果有机肥撒肥机，包括箱体、机架、辊轮与把手，所述箱体底端设有出料腔，所述出料腔顶端与箱体内部相通，所述出料腔底端设有喷洒头，所述出料腔顶端的侧壁上设有工作腔，所述箱体侧壁上设有闭合腔；本发明通过在撒肥机上设置出料腔，使得工作人员能够推动撒肥机定点对果树进行自动化施肥，有效的减少了传统撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤，且能大大的减少撒肥过程中肥料的浪费；且本发明通过设置的限位块对一号磁铁于出料腔内部滑动的距离进行限位，使得限位块能够从工作腔的开口处准确平稳的滑动至内部进行复位，从而有效的提高了撒肥机在工作时的稳定性与有效性。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，具体的说是一种林果有机肥撒肥机。
背景技术
随着经济的发展，农业机械化程度的提高，各种农田施肥机械涌入田间，而林果有机肥撒肥机是针对果树进行施肥的农用机械。
但现有的林果有机肥撒肥机仍然存在以下问题：由于林果的种植间隙小，且相邻两果树之间的枝叶常常纠缠在一起，使得常规的大型自动化撒肥机常常无法顺利的在果林之间穿梭撒肥，且此撒肥机在林间行驶时也容易对果树的枝叶与枝干造成碰伤与损坏，从而影响果树的正常发育与生长，同时传统的撒肥机往往采用漫撒的形式，使得果树的施肥精度差、浪费大，从而严重影响了林果的施肥效果。
鉴于此，本发明提供了一种林果有机肥撒肥机，能够有效的对果树进行自动化定点施肥，从而减少了撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤与肥料浪费等问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种林果有机肥撒肥机，能够有效的对果树进行自动化定点施肥，从而减少了撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤与肥料浪费等问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种林果有机肥撒肥机，包括箱体、机架、辊轮与把手，所述箱体安装在机架顶部，所述辊轮安装在机架两侧，所述把手位于机架端部；所述箱体底端对称设有倾斜的出料腔，所述出料腔顶端与箱体内部相通，所述出料腔底端设有喷洒头，所述出料腔顶端的侧壁上设有工作腔，所述工作腔内端与出料腔内部相通，所述工作腔的内部内端设有一号电磁铁，所述一号电磁铁一侧设有一号磁铁，所述一号磁铁能够在工作腔与出料腔内部自由滑动，所述工作腔顶部的出料腔侧壁上设有气泵，所述气泵用于出料腔内部气压的调节；所述箱体侧壁上设有闭合腔，所述闭合腔内部顶端设有二号电磁铁，所述二号电磁铁底端设有二号磁铁，所述二号磁铁能够在闭合腔内部自由滑动，且二号磁铁顶端始终位于闭合腔内部,所述二号磁铁一侧的箱体侧壁上设置有出料口；所述把手上设有控制器，所述控制器用于控制撒肥机的自动运行；工作时，由于林果的种植间隙小，且相邻两果树之间的枝叶常常纠缠在一起，使得常规的大型自动化撒肥机常常无法顺利的在果林之间穿梭撒肥，且此撒肥机在林间行驶时也容易对果树的枝叶与枝干造成碰伤与损坏，从而影响果树的正常发育与生长，同时传统的撒肥机往往采用漫撒的形式，使得果树的施肥精度差、浪费大，从而严重影响了林果的施肥效果；而本发明中的撒肥机在工作时，通过手动推动撒肥机把手，使得辊轮带动机架上的箱体运动至果树根部，从而使得箱体底部的出料腔能够对果树的根部进行定点施肥，当施肥时，控制器控制二号电磁铁对闭合腔底端的二号磁铁进行吸引，使得二号磁铁在二号电磁铁的作用下滑动至闭合腔内部，此时二号磁铁不再对一侧箱体的出料口进行封堵，从而使得箱体内部的有机肥从出料口流入至出料腔内部，当出料腔内部储存完果树待使用的有机肥肥量时，控制器控制二号磁铁向下运动，使得向下运动的二号磁铁对出料口进行封堵，随后控制器控制一号电磁铁对位于工作腔内部的一号磁铁进行排斥，使得一号磁铁在一号电磁铁的作用下从工作腔内部滑动至出料腔内部，随即控制器控制气泵对一号电磁铁顶部的出料腔腔室进行充气，使得此腔室内的气压在增大后推动一号磁铁向下运动，从而使得运动的一号磁铁对其底部出料腔腔室中储存的肥料进行挤压，进而将此腔室内的有机肥通过喷洒头喷洒在果树根部；采用此发明的有益效果为：通过在撒肥机上设置出料腔，使得工作人员通过推动撒肥机定点对果树进行自动化施肥，有效的减少了传统撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤与肥料浪费等问题。
优选的，所述出料腔内部顶端的侧壁上设有限位块，所述限位块下表面与工作腔内部的上表面相齐平；工作时，当一号磁铁推动出料腔内部的肥料喷洒完成后，控制器控制气泵对一号磁铁顶部的出料腔腔室进行抽气，使得此腔室的气压在逐渐降低时带动一号磁铁向工作腔一侧滑动，当一号磁铁滑动至工作腔的外端开口处时，工作腔开口一侧设置的限位块底端与一号磁铁上表面相互接触，此时一号磁铁上表面与工作腔内部的上表面齐平，随后控制器控制一号电磁铁对一号磁铁进行吸引，使得一号磁铁准确平稳的滑动至工作腔内部进行复位；通过设置的限位块对一号磁铁于出料腔内部滑动的距离进行限位，使得限位块能够从工作腔的开口处准确平稳的滑动至内部进行，从而有效的提高了撒肥机在工作时的稳定性。
优选的，所述出料口内侧的箱体侧壁上对称设有凹字形滑道，所述滑道内设有挡板，所述挡板两端能够在滑道内自由滑动；工作时，设置的挡板能够对出料口进行封堵，当对不同的果树施加不同的肥量时，通过人工滑动滑道内部的挡板，使得滑动的挡板能够对一侧出料口的开口大小进行控制，从而使得撒肥机能够针对不同类型与大小的果树进行定量的施肥，进而提高了撒肥机对林果的施肥效果。
优选的，所述滑道侧壁上设置有一组均匀分布的卡槽，所述挡板顶端的侧壁上铰接有卡板，所述卡板顶端对称设有弧形的锁紧杆，所述锁紧杆中部均用扭簧连接在卡板的侧壁上；工作时，挡板在外界压力或车子颠簸的情况下容易在滑道内进行滑动，从而影响撒肥机对林果定量撒肥的效果；此时通过按压卡板顶端处的两锁紧杆外端，使得两锁紧杆内端以扭簧为中心进行转动，此时两锁紧杆内端的张角逐渐缩小，随后将两锁紧杆内端插入至卡槽内部，使得两锁紧杆内端在扭簧的作用下进行复位，从而使得复位后的锁紧杆内端端部能够与卡槽侧壁接触挤压，进而使得卡合在卡槽内的锁紧杆对挡板进行固定与限位，减少挡板滑动时对撒肥的肥量产生的影响，进一步提高了撒肥机工作时的稳定性。
优选的，所述喷洒头底端设有弹性的喷洒膜，所述喷洒膜外表面设置有一组均匀分布的缩孔；工作时，当一号磁铁对底部储存有肥料的出料腔腔室进行挤压时，设置的喷洒膜在此腔室气压的作用下逐渐鼓起，从而使得鼓起的喷洒膜带动外表面的缩孔进行扩张，此时扩张的缩孔能够更方便轻松的将出料腔内部的肥料均匀喷出，且在出料腔不工作时，喷洒膜在自身弹性的作用下带动缩孔紧缩复位，使得紧缩的缩孔能够对出料腔内部进行防护，减少外部环境对出料腔内部的污染，从而有效的提高了撒肥机的工作质量与使用寿命。
优选的，所述箱体内壁上设有倾斜的弹性膜，所述弹性膜底端连接在出料口一侧的滑道侧壁上；工作时，当箱体内部堆满肥料时，弹性膜在肥料的压力下发生向下凹陷的弹性变形，在肥料即将使用完全时，弹性膜顶部的肥料压力逐渐减小，弹性膜在自身弹力的作用下逐渐复位成倾斜状，此时位于倾斜弹性膜顶部的肥料在其自身重力的作用下滚落至滑道处的出料口时，从而方便箱底残留的肥料能够充分的利用，提高了撒肥机使用时的便捷性与实用性。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过在撒肥机上设置出料腔，使得工作人员能够推动撒肥机定点对果树进行自动化施肥，有效的减少了传统撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤，且能大大的减少撒肥过程中肥料的浪费。
2.本发明通过设置的限位块对一号磁铁于出料腔内部滑动的距离进行限位，使得限位块能够从工作腔的开口处准确平稳的滑动至内部进行复位，从而有效的提高了撒肥机在工作时的稳定性与有效性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是图2中B处的放大图；
图中：箱体1、出料口11、机架2、辊轮3、把手4、出料腔5、喷洒头51、工作腔52、一号电磁铁53、一号磁铁54、气泵55、限位块56、闭合腔6、二号电磁铁61、二号磁铁62、滑道7、挡板71、卡槽72、卡板73、锁紧杆74、喷洒膜8、弹性膜9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种林果有机肥撒肥机，包括箱体1、机架2、辊轮3与把手4，所述箱体1安装在机架2顶部，所述辊轮3安装在机架2两侧，所述把手4位于机架2端部；所述箱体1底端对称设有倾斜的出料腔5，所述出料腔5顶端与箱体1内部相通，所述出料腔5底端设有喷洒头51，所述出料腔5顶端的侧壁上设有工作腔52，所述工作腔52内端与出料腔5内部相通，所述工作腔52的内部内端设有一号电磁铁53，所述一号电磁铁53一侧设有一号磁铁54，所述一号磁铁54能够在工作腔52与出料腔5内部自由滑动，所述工作腔52顶部的出料腔5侧壁上设有气泵55，所述气泵55用于出料腔5内部气压的调节；所述箱体1侧壁上设有闭合腔6，所述闭合腔6内部顶端设有二号电磁铁61，所述二号电磁铁61底端设有二号磁铁62，所述二号磁铁62能够在闭合腔6内部自由滑动，且二号磁铁62顶端始终位于闭合腔6内部,所述二号磁铁62一侧的箱体1侧壁上设置有出料口11；所述把手4上设有控制器，所述控制器用于控制撒肥机的自动运行；工作时，由于林果的种植间隙小，且相邻两果树之间的枝叶常常纠缠在一起，使得常规的大型自动化撒肥机常常无法顺利的在果林之间穿梭撒肥，且此撒肥机在林间行驶时也容易对果树的枝叶与枝干造成碰伤与损坏，从而影响果树的正常发育与生长，同时传统的撒肥机往往采用漫撒的形式，使得果树的施肥精度差、浪费大，从而严重影响了林果的施肥效果；而本发明中的撒肥机在工作时，通过手动推动撒肥机把手4，使得辊轮3带动机架2上的箱体1运动至果树根部，从而使得箱体1底部的出料腔5能够对果树的根部进行定点施肥，当施肥时，控制器控制二号电磁铁61对闭合腔6底端的二号磁铁62进行吸引，使得二号磁铁62在二号电磁铁61的作用下滑动至闭合腔6内部，此时二号磁铁62不再对一侧箱体1的出料口11进行封堵，从而使得箱体1内部的有机肥从出料口11流入至出料腔5内部，当出料腔5内部储存完果树待使用的有机肥肥量时，控制器控制二号磁铁62向下运动，使得向下运动的二号磁铁62对出料口11进行封堵，随后控制器控制一号电磁铁53对位于工作腔52内部的一号磁铁54进行排斥，使得一号磁铁54在一号电磁铁53的作用下从工作腔52内部滑动至出料腔5内部，随即控制器控制气泵55对一号电磁铁53顶部的出料腔5腔室进行充气，使得此腔室内的气压在增大后推动一号磁铁54向下运动，从而使得运动的一号磁铁54对其底部出料腔5腔室中储存的肥料进行挤压，进而将此腔室内的有机肥通过喷洒头51喷洒在果树根部；采用此发明的有益效果为：通过在撒肥机设置出料腔5，使得工作人员通过推动撒肥机定点对果树进行自动化施肥，有效的减少了传统撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤与肥料浪费等问题。
作为本发明的一种实施方式，所述出料腔5内部顶端的侧壁上设有限位块56，所述限位块56下表面与工作腔52内部的上表面相齐平；工作时，当一号磁铁54推动出料腔5内部的肥料喷洒完成后，控制器控制气泵55对一号磁铁54顶部的出料腔5腔室进行抽气，使得此腔室的气压在逐渐降低时带动一号磁铁54向工作腔52一侧滑动，当一号磁铁54滑动至工作腔52的外端开口处时，工作腔52开口一侧设置的限位块56底端与一号磁铁54上表面相互接触，此时一号磁铁54上表面与工作腔52内部的上表面齐平，随后控制器控制一号电磁铁53对一号磁铁54进行吸引，使得一号磁铁54准确平稳的滑动至工作腔52内部进行复位；通过设置的限位块56对一号磁铁54于出料腔5内部滑动的距离进行限位，使得限位块56能够从工作腔52的开口处准确平稳的滑动至内部进行，从而有效的提高了撒肥机在工作时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述出料口11内侧的箱体1侧壁上对称设有凹字形滑道7，所述滑道7内设有挡板71，所述挡板71两端能够在滑道7内自由滑动；工作时，设置的挡板71能够对出料口11进行封堵，当对不同的果树施加不同的肥量时，通过人工滑动滑道7内部的挡板71，使得滑动的挡板71能够对一侧出料口11的开口大小进行控制，从而使得撒肥机能够针对不同类型与大小的果树进行定量的施肥，进而提高了撒肥机对林果的施肥效果。
作为本发明的一种实施方式，所述滑道7侧壁上设置有一组均匀分布的卡槽72，所述挡板71顶端的侧壁上铰接有卡板73，所述卡板73顶端对称设有弧形的锁紧杆74，所述锁紧杆74中部均用扭簧连接在卡板73的侧壁上；工作时，挡板71在外界压力或车子颠簸的情况下容易在滑道7内进行滑动，从而影响撒肥机对林果定量撒肥的效果；此时通过按压卡板73顶端处的两锁紧杆74外端，使得两锁紧杆74内端以扭簧为中心进行转动，此时两锁紧杆74内端的张角逐渐缩小，随后将两锁紧杆74内端插入至卡槽72内部，使得两锁紧杆74内端在扭簧的作用下进行复位，从而使得复位后的锁紧杆74内端端部能够与卡槽72侧壁接触挤压，进而使得卡合在卡槽72内的锁紧杆74对挡板71进行固定与限位，减少挡板71滑动时对撒肥的肥量产生的影响，进一步提高了撒肥机工作时的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述喷洒头51底端设有弹性的喷洒膜8，所述喷洒膜8外表面设置有一组均匀分布的缩孔；工作时，当一号磁铁54对底部储存有肥料的出料腔5腔室进行挤压时，设置的喷洒膜8在此腔室气压的作用下逐渐鼓起，从而使得鼓起的喷洒膜8带动外表面的缩孔进行扩张，此时扩张的缩孔能够更方便轻松的将出料腔5内部的肥料均匀喷出，且在出料腔5不工作时，喷洒膜8在自身弹性的作用下带动缩孔紧缩复位，使得紧缩的缩孔能够对出料腔5内部进行防护，减少外部环境对出料腔5内部的污染，从而有效的提高了撒肥机的工作质量与使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述箱体1内壁上设有倾斜的弹性膜9，所述弹性膜9底端连接在出料口11一侧的滑道7侧壁上；工作时，当箱体1内部堆满肥料时，弹性膜9在肥料的压力下发生向下凹陷的弹性变形，在肥料即将使用完全时，弹性膜9顶部的肥料压力逐渐减小，弹性膜9在自身弹力的作用下逐渐复位成倾斜状，此时位于倾斜弹性膜9顶部的肥料在其自身重力的作用下滚落至滑道7处的出料口11时，从而方便箱底残留的肥料能够充分的利用，提高了撒肥机使用时的便捷性与实用性。
工作时，通过手动推动撒肥机把手4，使得辊轮3带动机架2上的箱体1运动至果树根部，从而使得箱体1底部的出料腔5能够对果树的根部进行定点施肥，当施肥时，控制器控制二号电磁铁61对闭合腔6底端的二号磁铁62进行吸引，使得二号磁铁62在二号电磁铁61的作用下滑动至闭合腔6内部，此时二号磁铁62不再对一侧箱体1的出料口11进行封堵，从而使得箱体1内部的有机肥从出料口11流入至出料腔5内部，当出料腔5内部储存完果树待使用的有机肥肥量时，控制器控制二号磁铁62向下运动，使得向下运动的二号磁铁62对出料口11进行封堵，随后控制器控制一号电磁铁53对位于工作腔52内部的一号磁铁54进行排斥，使得一号磁铁54在一号电磁铁53的作用下从工作腔52内部滑动至出料腔5内部，随即控制器控制气泵55对一号电磁铁53顶部的出料腔5腔室进行充气，使得此腔室内的气压在增大后推动一号磁铁54向下运动，从而使得运动的一号磁铁54对其底部出料腔5腔室中储存的肥料进行挤压，进而将此腔室内的有机肥通过喷洒头51喷洒在果树根部；采用此发明的有益效果为：通过在撒肥机设置出料腔5，使得工作人员通过推动撒肥机定点对果树进行自动化施肥，有效的减少了传统撒肥机在施肥过程中对果树造成的损伤与肥料浪费等问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种林果有机肥撒肥机，包括箱体(1)、机架(2)、辊轮(3)与把手(4)，所述箱体(1)安装在机架(2)顶部，所述辊轮(3)安装在机架(2)两侧，所述把手(4)位于机架(2)端部；其特征在于：所述箱体(1)底端对称设有倾斜的出料腔(5)，所述出料腔(5)顶端与箱体(1)内部相通，所述出料腔(5)底端设有喷洒头(51)，所述出料腔(5)顶端的侧壁上设有工作腔(52)，所述工作腔(52)内端与出料腔(5)内部相通，所述工作腔(52)的内部内端设有一号电磁铁(53)，所述一号电磁铁(53)一侧设有一号磁铁(54)，所述一号磁铁(54)能够在工作腔(52)与出料腔(5)内部自由滑动，所述工作腔(52)顶部的出料腔(5)侧壁上设有气泵(55)，所述气泵(55)用于出料腔(5)内部气压的调节；所述箱体(1)侧壁上设有闭合腔(6)，所述闭合腔(6)内部顶端设有二号电磁铁(61)，所述二号电磁铁(61)底端设有二号磁铁(62)，所述二号磁铁(62)能够在闭合腔(6)内部自由滑动，且二号磁铁(62)顶端始终位于闭合腔(6)内部,所述二号磁铁(62)一侧的箱体(1)侧壁上设置有出料口(11)；所述把手(4)上设有控制器，所述控制器用于控制撒肥机的自动运行；
所述出料腔(5)内部顶端的侧壁上设有限位块(56)，所述限位块(56)下表面与工作腔(52)内部的上表面相齐平；
所述出料口(11)内侧的箱体(1)侧壁上对称设有凹字形滑道(7)，所述滑道(7)内设有挡板(71)，所述挡板(71)两端能够在滑道(7)内自由滑动；
所述滑道(7)侧壁上设置有一组均匀分布的卡槽(72)，所述挡板(71)顶端的侧壁上铰接有卡板(73)，所述卡板(73)顶端对称设有弧形的锁紧杆(74)，所述锁紧杆(74)中部均用扭簧连接在卡板(73)的侧壁上；
所述喷洒头(51)底端设有弹性的喷洒膜(8)，所述喷洒膜(8)外表面设置有一组均匀分布的缩孔；
所述箱体(1)内壁上设有倾斜的弹性膜(9)，所述弹性膜(9)底端连接在出料口(11)一侧的滑道(7)侧壁上。
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- 2019-11-13 CN CN201911109407.7A patent/CN110692503B/zh active Active
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