CN110685583B - 一种塑钢门窗 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑钢门窗,包括纱网、矩形玻璃、第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一支撑底座、防尘组件、固定组件、第一磁铁、第二支撑底座、收灰盒和固定型材,所述第一支撑底座和第二支撑底座为两种结构相同的构件,所述第一支撑底座的上端分别安装有第二连接件和第四连接件,所述第二支撑底座的上端分别安装有第一连接件和第三连接件,第二连接件与第四连接件之间的侧壁处和第一连接件与第三连接件之间的侧壁处均通过固定组件连接固定,纱网的上下两端分别嵌入在第一连接件和第二连接件的内部,本发明可快速的清除纱网上附着的灰尘,且有效的保证了纱窗与玻璃窗之间的连接稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域,具体的说是一种塑钢门窗。
背景技术
塑钢门窗是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗。塑钢门窗为多腔式结构,具有隔热性能好,传热性能小的特点。
但是目前市场的塑钢门窗在使用过程中会存在以下问题,a.目前市场上的塑钢门窗为了迎合用户的需求,都是将玻璃窗与纱窗组合使用,即保证的门窗的封闭性有保证的门窗的通透性,但是在使用过程中,纱窗的纱网上容易附着大量的灰尘,容易影响到纱网的通透性;b.传统的塑钢门窗的纱窗结构都是采用独立固定的方式进行固定,导致推拉纱窗的过程中,纱窗容易脱轨,导致使用不方便。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种塑钢门窗,可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种塑钢门窗,包括纱网、矩形玻璃、第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件、第一支撑底座、防尘组件、固定组件、第一磁铁、第二支撑底座、收灰盒和固定型材,所述第一支撑底座和第二支撑底座为两种结构相同的构件,所述第一支撑底座的上端分别安装有第二连接件和第四连接件,所述第二支撑底座的上端分别安装有第一连接件和第三连接件,第二连接件与第四连接件之间的侧壁处和第一连接件与第三连接件之间的侧壁处均通过固定组件连接固定,纱网的上下两端分别嵌入在第一连接件和第二连接件的内部,矩形玻璃的上下两端分别嵌入在第三连接件和第四连接件的内部,纱网和矩形玻璃的两侧均安装有固定型材,防尘组件通过螺栓紧固在第一连接件的一侧外壁,防尘组件的正下方设置有第一磁铁,且第一磁铁嵌入在第二连接件的一侧外壁,收灰盒放置在第二连接件和第四连接件的间隙处;
所述第一连接件包括第一连接块、第一固定槽、第一滑块、棱形驱动块、拉簧、纱网固定块、滑杆、滚轮、密封板、第一齿轮、钢丝绳、收卷辊和第二齿轮,第一连接块通过第一滑块固定在第二支撑底座的上端,第一连接块的侧壁与固定组件的连接处开设有第一固定槽,第一连接块的内部与纱网的连接处开设有凸型槽,凸型槽的内部设置有滑杆,滑杆的底部插接在密封板的上端面,密封板通过螺栓紧固在凸型槽的顶部,滑杆的上端配合安装有纱网固定块,纱网固定块的内部夹持有纱网,纱网固定块的顶部中心位置设置有滚轮,滚轮的上方设置有棱形驱动块,棱形驱动块的内部中心位置插接有第一轴杆,第一轴杆的两端均插接在第一连接块的内壁,第一轴杆的外壁焊接有第一齿轮,且第一齿轮的侧壁与棱形驱动块的侧壁贴合,第一齿轮的上端啮合有第二齿轮,第二齿轮的侧壁焊接有收卷辊,收卷辊的外壁绕接有钢丝绳,收卷辊的内部中心位置插接有第二轴杆,第二轴杆的两端均插接在第一连接块的内壁,且第二轴杆与第一连接块内壁的连接处安装有扭簧,钢丝绳的末端安装有拉环,具体工作时,手部拉动拉环,通过钢丝绳带动收卷辊转动,从而带动第二齿轮转动,转动的第二齿轮与第一齿轮相互啮合,带动第一齿轮转动,第一齿轮转动即棱形驱动块转动,转动的棱形驱动块对滚轮产生挤压力,在挤压力的作用下推动纱网固定块沿着滑杆垂直向下移动,拉簧被拉伸产生回复力,同时,纱网固定块垂直向下移动时,使得纱网从紧绷状态调至松弛状态,最后手部松开拉环,在扭簧和拉簧回复力的作用下带动纱网固定块瞬间恢复到初始位置,即使得纱网又从松弛状态瞬间转换至紧绷状态,纱网发生震颤,使其表面附着的灰尘被震散,震散的灰尘在自身重力的作用下落至收灰盒的内部,实现纱网的除尘工作;
所述固定型材包括滑槽和夹持组件,滑槽位于固定型材的内部,两个所述滑槽的间隙处安装有夹持组件。
夹持组件包括第一矩形板、橡胶板、三角凸块、三角凹槽、矩形滑块和第二矩形板,第一矩形板和第二矩形板的一端均焊接有矩形滑块,矩形滑块与滑槽为配合结构,第一矩形板和第二矩形板的另一端均粘连有橡胶板,位于第一矩形板一端的橡胶板上表面等间距嵌入有三角凸块,位于第二矩形板一端的橡胶板上表面与三角凸块的连接处均开设有三角凹槽,第一矩形板和第二矩形板之间通过螺栓锁定,具体工作时,将纱网的侧边放置在三角凸块的上端,再通过手部将第二矩形板压合在与第一矩形板的上端面,使得三角凸块插入在三角凹槽的内部,再通过螺栓将第二矩形板与第一矩形板锁定,最后将矩形滑块卡入到滑槽的内部,即可完成夹持组件的安装,这样,在清除纱网上的灰尘时,保证纱网能够沿着固定型材移动,将固定型材从紧绷状态调至松弛状态。
进一步的,所述第三连接件包括插接槽、橡胶密封圈、第二固定槽、第二滑块和第二连接块,第二连接块通过第二滑块固定在第四连接件的上端,第二连接块的侧壁与固定组件的连接处开设有第二固定槽,第三连接件的底部中心位置开设有插接槽,插接槽的下端面粘连有海绵垫,插接槽的槽口与矩形玻璃的连接处设置有橡胶密封圈。
进一步的,所述防尘组件包括塑料外壳、安装腔体、幕布、辊筒、塑料板和第二磁铁,塑料外壳通过螺栓固定在第一连接件的一侧外壁,塑料外壳的内部开设有安装腔体,安装腔体的两端均安装有轴座,轴座的内部插接有旋转轴,且旋转轴和轴座的连接处安装有扭簧,旋转轴的外壁套接有辊筒,辊筒的外壁绕接有幕布,幕布的末端连接有塑料板,塑料板贯穿于塑料外壳,且塑料板垂直于水平面,塑料板的下端面嵌入有第二磁铁,第二磁铁的截面为一种漏斗形结构,具体工作时,手部捏住第二磁铁并施加垂直向下拉力,带动幕布逐渐与辊筒分离,直至第二磁铁位移至第一磁铁的上端面,根据磁铁异极吸引的原理使得第二磁铁与第一磁铁紧贴,使得的幕布覆盖在纱网的一侧,保证在清除纱网上的灰尘时,有效的防止灰尘进入室内。
进一步的,所述固定组件包括钢珠、L型板、支撑弹簧、连接杆、连接板、第一固定板、紧固套筒和第二固定板,钢珠嵌入在L型板的端头处,两个所述L型板的内部均开设有通孔,通孔的内部插接有连接杆,连接杆的两端且位于L型板的外壁处均焊接有连接板,连接板的外壁开设有第一连接螺纹,紧固套筒的内壁开设有第二连接螺纹,紧固套筒通过第一连接螺纹与第二连接螺纹配合安装在连接板的外侧,两个所述L型板的间隙处设置有支撑弹簧,第一固定板位于两个所述L型板的间隙处,第一固定板的上端开设有插接孔,并通过插接孔套接在连接杆的外壁,第一固定板的一端通过销轴活动连接有第二固定板,第二固定板的内部开设有连接孔,具体工作时,手部捏住两根所述L型板,并用力向内侧挤压,带动两个所述L型板沿着连接杆同向移动,两个所述连接杆之间的间距减小,且支撑弹簧压缩产生回弹力,然后将L型板插入到第一固定槽的内壁,然后松动捏住L型板的手指,支撑弹簧压缩产生的回弹力带动两个所述L型板沿着连接杆回复到初始位置,带动L型板顶端的钢珠贴合在第一固定槽两侧弧面处,再将紧固套筒套在连接板的一侧,并手动转动紧固套筒,使其锁紧在连接板的外侧,即有效的对两个所述L型板的位置进行锁定,防止L型板脱落,同理按照上述方式将第二固定槽内部装上固定组件,然后通过螺栓将两个所述第二固定板锁定,这样便可对整个纱窗的位置进行锁定,推动纱窗移动时,钢珠在第一固定槽或第二固定槽内滚动,使得纱窗在使用时不易脱轨。
进一步的,所述收灰盒包括球槽和滚珠,收灰盒与第一支撑底座的接触面处等间距开设有球槽,且球槽为一种橡胶材质的构件,球槽的内部放置有滚珠,将收灰盒放置到第一支撑底座的内部,当需要清除纱网上的灰尘时,手动推动收灰盒将其移至纱网的背面,收集纱网上掉落的灰尘。
本发明的有益效果是:
1.本发明设置的一种塑钢门窗,设置有第一连接件、防尘组件和收灰盒等构件,本发明采用震颤的方式将纱网上附着的灰尘抖落,相对于传统的抹布擦拭更加方便,去尘效果更加,同时,通过防尘组件对掉落的灰尘进行隔离,有效的防止去除的灰尘飘散到室内,保证了室内环境的,且通过倾倒收灰盒可完成灰尘的集中处理。
2.本发明设置的一种塑钢门窗,设置有第一连接件、第三连接件和固定组件等构件,本发明通过固定组件将第一连接件和第三连接件组合成一整体,即使得纱窗与玻璃窗相互连接,在推动纱窗的过程中,有效的限制了纱窗的纵向位置,保证第一连接件与第二支撑底座的连接稳定性,从而保证纱窗在使用过程中不易脱轨。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构侧视图;
图2是本发明固定型材的局部剖视图;
图3是本发明固定组件的结构示意图;
图4是本发明第三连接件的结构示意图;
图5是本发明第一连接件的结构示意图;
图6是本发明收灰盒的剖视图;
图7是本发明夹持组件的结构示意图;
图8是本发明防尘组件的剖视图;
图9是本发明固定型材的截面图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅1-9所示,一种塑钢门窗,以下技术方案来实现:一种塑钢门窗,包括纱网1、矩形玻璃2、第一连接件3、第二连接件4、第三连接件5、第四连接件6、第一支撑底座7、防尘组件8、固定组件9、第一磁铁10、第二支撑底座11、收灰盒12和固定型材13,所述第一支撑底座7和第二支撑底座11为两种结构相同的构件,所述第一支撑底座7的上端分别安装有第二连接件4和第四连接件6,所述第二支撑底座11的上端分别安装有第一连接件3和第三连接件5,第二连接件4与第四连接件6之间的侧壁处和第一连接件3与第三连接件5之间的侧壁处均通过固定组件9连接固定,纱网1的上下两端分别嵌入在第一连接件3和第二连接件4的内部,矩形玻璃2的上下两端分别嵌入在第三连接件5和第四连接件6的内部,纱网1和矩形玻璃2的两侧均安装有固定型材13,防尘组件8通过螺栓紧固在第一连接件3的一侧外壁,防尘组件8的正下方设置有第一磁铁10,且第一磁铁10嵌入在第二连接件4的一侧外壁,收灰盒12放置在第二连接件4和第四连接件6的间隙处。
所述固定型材13包括滑槽131和夹持组件132,滑槽131位于固定型材13的内部,两个所述滑槽131的间隙处安装有夹持组件132。
夹持组件132包括第一矩形板1321、橡胶板1322、三角凸块1323、三角凹槽1324、矩形滑块1325和第二矩形板1326,第一矩形板1321和第二矩形板1326的一端均焊接有矩形滑块1325,矩形滑块1325与滑槽131为配合结构,第一矩形板1321和第二矩形板1326的另一端均粘连有橡胶板1322,位于第一矩形板1321一端的橡胶板1322上表面等间距嵌入有三角凸块1323,位于第二矩形板1326一端的橡胶板1322上表面与三角凸块1323的连接处均开设有三角凹槽1324,第一矩形板1321和第二矩形板1326之间通过螺栓锁定,具体工作时,将纱网1的侧边放置在三角凸块1323的上端,再通过手部将第二矩形板1326压合在与第一矩形板1321的上端面,使得三角凸块1323插入在三角凹槽1324的内部,再通过螺栓将第二矩形板1326与第一矩形板1321锁定,最后将矩形滑块1325卡入到滑槽131的内部,即可完成夹持组件132的安装,这样,在清除纱网1上的灰尘时,保证纱网1能够沿着固定型材13移动,将固定型材13从紧绷状态调至松弛状态。
所述第三连接件5包括插接槽51、橡胶密封圈52、第二固定槽53、第二滑块54和第二连接块55,第二连接块55通过第二滑块54固定在第四连接件6的上端,第二连接块55的侧壁与固定组件9的连接处开设有第二固定槽53,第三连接件5的底部中心位置开设有插接槽51,插接槽51的下端面粘连有海绵垫,插接槽51的槽口与矩形玻璃2的连接处设置有橡胶密封圈52。
所述固定组件9包括钢珠91、L型板92、支撑弹簧93、连接杆94、连接板95、第一固定板96、紧固套筒97和第二固定板98,钢珠91嵌入在L型板92的端头处,两个所述L型板92的内部均开设有通孔,通孔的内部插接有连接杆94,连接杆94的两端且位于L型板92的外壁处均焊接有连接板95,连接板95的外壁开设有第一连接螺纹,紧固套筒97的内壁开设有第二连接螺纹,紧固套筒97通过第一连接螺纹与第二连接螺纹配合安装在连接板95的外侧,两个所述L型板92的间隙处设置有支撑弹簧93,第一固定板96位于两个所述L型板92的间隙处,第一固定板96的上端开设有插接孔,并通过插接孔套接在连接杆94的外壁,第一固定板96的一端通过销轴活动连接有第二固定板98,第二固定板98的内部开设有连接孔,具体工作时,手部捏住两根所述L型板92,并用力向内侧挤压,带动两个所述L型板92沿着连接杆94同向移动,两个所述连接杆94之间的间距减小,且支撑弹簧93压缩产生回弹力,然后将L型板92插入到第一固定槽32的内壁,然后松动捏住L型板92的手指,支撑弹簧93压缩产生的回弹力带动两个所述L型板92沿着连接杆94回复到初始位置,带动L型板92顶端的钢珠91贴合在第一固定槽32两侧弧面处,再将紧固套筒97套在连接板95的一侧,并手动转动紧固套筒97,使其锁紧在连接板95的外侧,即有效的对两个所述L型板92的位置进行锁定,防止L型板92脱落,同理按照上述方式将第二固定槽53内部装上固定组件9,然后通过螺栓将两个所述第二固定板98锁定,这样便可对整个纱窗的位置进行锁定,推动纱窗移动时,钢珠91在第一固定槽32或第二固定槽53内滚动,使得纱窗在使用时不易脱轨。
所述收灰盒12包括球槽121和滚珠122,收灰盒12与第一支撑底座7的接触面处等间距开设有球槽121,且球槽121为一种橡胶材质的构件,球槽121的内部放置有滚珠122,将收灰盒12放置到第一支撑底座7的内部,当需要清除纱网1上的灰尘时,手动推动收灰盒12将其移至纱网1的背面,收集纱网1上掉落的灰尘。
所述防尘组件8包括塑料外壳81、安装腔体82、幕布83、辊筒84、塑料板85和第二磁铁86,塑料外壳81通过螺栓固定在第一连接件3的一侧外壁,塑料外壳81的内部开设有安装腔体82,安装腔体82的两端均安装有轴座,轴座的内部插接有旋转轴,且旋转轴和轴座的连接处安装有扭簧,旋转轴的外壁套接有辊筒84,辊筒84的外壁绕接有幕布83,幕布83的末端连接有塑料板85,塑料板85贯穿于塑料外壳81,且塑料板85垂直于水平面,塑料板85的下端面嵌入有第二磁铁86,第二磁铁86的截面为一种漏斗形结构,具体工作时,手部捏住第二磁铁86并施加垂直向下拉力,带动幕布83逐渐与辊筒84分离,直至第二磁铁86位移至第一磁铁10的上端面,根据磁铁异极吸引的原理使得第二磁铁86与第一磁铁10紧贴,使得的幕布83覆盖在纱网1的一侧,保证在清除纱网1上的灰尘时,有效的防止灰尘进入室内。
所述第一连接件3包括第一连接块31、第一固定槽32、第一滑块33、棱形驱动块34、拉簧35、纱网固定块36、滑杆37、滚轮38、密封板39、第一齿轮3a、钢丝绳3b、收卷辊3c和第二齿轮3d,第一连接块31通过第一滑块33固定在第二支撑底座11的上端,第一连接块31的侧壁与固定组件9的连接处开设有第一固定槽32,第一连接块31的内部与纱网1的连接处开设有凸型槽,凸型槽的内部设置有滑杆37,滑杆37的底部插接在密封板39的上端面,密封板39通过螺栓紧固在凸型槽的顶部,滑杆37的上端配合安装有纱网固定块36,纱网固定块36的内部夹持有纱网1,纱网固定块36的顶部中心位置设置有滚轮38,滚轮38的上方设置有棱形驱动块34,棱形驱动块34的内部中心位置插接有第一轴杆,第一轴杆的两端均插接在第一连接块31的内壁,第一轴杆的外壁焊接有第一齿轮3a,且第一齿轮3a的侧壁与棱形驱动块34的侧壁贴合,第一齿轮3a的上端啮合有第二齿轮3d,第二齿轮3d的侧壁焊接有收卷辊3c,收卷辊3c的外壁绕接有钢丝绳3b,收卷辊3c的内部中心位置插接有第二轴杆,第二轴杆的两端均插接在第一连接块31的内壁,且第二轴杆与第一连接块31内壁的连接处安装有扭簧,钢丝绳3b的末端安装有拉环,具体工作时,手部拉动拉环,通过钢丝绳3b带动收卷辊3c转动,从而带动第二齿轮3d转动,转动的第二齿轮3d与第一齿轮3a相互啮合,带动第一齿轮3a转动,第一齿轮3a转动即棱形驱动块34转动,转动的棱形驱动块34对滚轮38产生挤压力,在挤压力的作用下推动纱网固定块36沿着滑杆37垂直向下移动,拉簧35被拉伸产生回复力,同时,纱网固定块36垂直向下移动时,使得纱网1从紧绷状态调至松弛状态,最后手部松开拉环,在扭簧和拉簧35回复力的作用下带动纱网固定块36瞬间恢复到初始位置,即使得纱网1又从松弛状态瞬间转换至紧绷状态,纱网1发生震颤,使其表面附着的灰尘被震散,震散的灰尘在自身重力的作用下落至收灰盒12的内部,实现纱网1的除尘工作。
本发明的工作原理是:
纱网除尘过程:手动拉动第二磁铁86,使得幕布83覆盖在纱网1的一侧,然后分别拉动第一连接件3和第二连接件4上端的拉环,对纱网进行去尘,静置一段时间后,拉开幕布83,取出收灰盒12,并将收灰盒12内部的灰尘倒出,即可完成整个纱网除尘工作。
纱窗固定过程:手部捏住两根所述L型板92,并用力向内侧挤压,带动两个所述L型板92沿着连接杆94同向移动,两个所述连接杆94之间的间距减小,且支撑弹簧93压缩产生回弹力,然后将L型板92插入到第一固定槽32的内壁,然后松动捏住L型板92的手指,支撑弹簧93压缩产生的回弹力带动两个所述L型板92沿着连接杆94回复到初始位置,带动L型板92顶端的钢珠91贴合在第一固定槽32两侧弧面处,再将紧固套筒97套在连接板95的一侧,并手动转动紧固套筒97,使其锁紧在连接板95的外侧,即有效的对两个所述L型板92的位置进行锁定,防止L型板92脱落,同理按照上述方式将第二固定槽53内部装上固定组件9,然后通过螺栓将两个所述第二固定板98锁定,这样便可对整个纱窗的位置进行锁定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种塑钢门窗,包括纱网(1)、矩形玻璃(2)、第一连接件(3)、第二连接件(4)、第三连接件(5)、第四连接件(6)、第一支撑底座(7)、防尘组件(8)、固定组件(9)、第一磁铁(10)、第二支撑底座(11)、收灰盒(12)和固定型材(13),其特征在于:所述第一支撑底座(7)和第二支撑底座(11)为两种结构相同的构件,所述第一支撑底座(7)的上端分别安装有第二连接件(4)和第四连接件(6),所述第二支撑底座(11)的上端分别安装有第一连接件(3)和第三连接件(5),第二连接件(4)与第四连接件(6)之间的侧壁处和第一连接件(3)与第三连接件(5)之间的侧壁处均通过固定组件(9)连接固定,纱网(1)的上下两端分别嵌入在第一连接件(3)和第二连接件(4)的内部,矩形玻璃(2)的上下两端分别嵌入在第三连接件(5)和第四连接件(6)的内部,纱网(1)和矩形玻璃(2)的两侧均安装有固定型材(13),防尘组件(8)通过螺栓紧固在第一连接件(3)的一侧外壁,防尘组件(8)的正下方设置有第一磁铁(10),且第一磁铁(10)嵌入在第二连接件(4)的一侧外壁,收灰盒(12)放置在第二连接件(4)和第四连接件(6)的间隙处;
所述第一连接件(3)包括第一连接块(31)、第一固定槽(32)、第一滑块(33)、棱形驱动块(34)、拉簧(35)、纱网固定块(36)、滑杆(37)、滚轮(38)、密封板(39)、第一齿轮(3a)、钢丝绳(3b)、收卷辊(3c)和第二齿轮(3d),第一连接块(31)通过第一滑块(33)固定在第二支撑底座(11)的上端,第一连接块(31)的侧壁与固定组件(9)的连接处开设有第一固定槽(32),第一连接块(31)的内部与纱网(1)的连接处开设有凸型槽,凸型槽的内部设置有滑杆(37),滑杆(37)的底部插接在密封板(39)的上端面,密封板(39)通过螺栓紧固在凸型槽的顶部,滑杆(37)的上端配合安装有纱网固定块(36),纱网固定块(36)的内部夹持有纱网(1),纱网固定块(36)的顶部中心位置设置有滚轮(38),滚轮(38)的上方设置有棱形驱动块(34),棱形驱动块(34)的内部中心位置插接有第一轴杆,第一轴杆的两端均插接在第一连接块(31)的内壁,第一轴杆的外壁焊接有第一齿轮(3a),且第一齿轮(3a)的侧壁与棱形驱动块(34)的侧壁贴合,第一齿轮(3a)的上端啮合有第二齿轮(3d),第二齿轮(3d)的侧壁焊接有收卷辊(3c),收卷辊(3c)的外壁绕接有钢丝绳(3b),收卷辊(3c)的内部中心位置插接有第二轴杆,第二轴杆的两端均插接在第一连接块(31)的内壁,钢丝绳(3b)的末端安装有拉环;
所述固定型材(13)包括滑槽(131)和夹持组件(132),滑槽(131)位于固定型材(13)的内部,两个所述滑槽(131)的间隙处安装有夹持组件(132);
夹持组件(132)包括第一矩形板(1321)、橡胶板(1322)、三角凸块(1323)、三角凹槽(1324)、矩形滑块(1325)和第二矩形板(1326),第一矩形板(1321)和第二矩形板(1326)的一端均焊接有矩形滑块(1325),矩形滑块(1325)与滑槽(131)为配合结构,第一矩形板(1321)和第二矩形板(1326)的另一端均粘连有橡胶板(1322),位于第一矩形板(1321)一端的橡胶板(1322)上表面等间距嵌入有三角凸块(1323),位于第二矩形板(1326)一端的橡胶板(1322)上表面与三角凸块(1323)的连接处均开设有三角凹槽(1324),第一矩形板(1321)和第二矩形板(1326)之间通过螺栓锁定;
所述防尘组件(8)包括塑料外壳(81)、安装腔体(82)、幕布(83)、辊筒(84)、塑料板(85)和第二磁铁(86),塑料外壳(81)通过螺栓固定在第一连接件(3)的一侧外壁,塑料外壳(81)的内部开设有安装腔体(82),安装腔体(82)的两端均安装有轴座,轴座的内部插接有旋转轴,且旋转轴和轴座的连接处安装有扭簧,旋转轴的外壁套接有辊筒(84),辊筒(84)的外壁绕接有幕布(83),幕布(83)的末端连接有塑料板(85),塑料板(85)贯穿于塑料外壳(81),且塑料板(85)垂直于水平面,塑料板(85)的下端面嵌入有第二磁铁(86),第二磁铁(86)的截面为一种漏斗形结构;
所述固定组件(9)包括钢珠(91)、L型板(92)、支撑弹簧(93)、连接杆(94)、连接板(95)、第一固定板(96)、紧固套筒(97)和第二固定板(98),钢珠(91)嵌入在L型板(92)的端头处,两个所述L型板(92)的内部均开设有通孔,通孔的内部插接有连接杆(94),连接杆(94)的两端且位于L型板(92)的外壁处均焊接有连接板(95),连接板(95)的外壁开设有第一连接螺纹,紧固套筒(97)的内壁开设有第二连接螺纹,紧固套筒(97)通过第一连接螺纹与第二连接螺纹配合安装在连接板(95)的外侧,两个所述L型板(92)的间隙处设置有支撑弹簧(93),第一固定板(96)位于两个所述L型板(92)的间隙处,第一固定板(96)的上端开设有插接孔,并通过插接孔套接在连接杆(94)的外壁,第一固定板(96)的一端通过销轴活动连接有第二固定板(98),第二固定板(98)的内部开设有连接孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗,其特征在于:所述第三连接件(5)包括插接槽(51)、橡胶密封圈(52)、第二固定槽(53)、第二滑块(54)和第二连接块(55),第二连接块(55)通过第二滑块(54)固定在第四连接件(6)的上端,第二连接块(55)的侧壁与固定组件(9)的连接处开设有第二固定槽(53),第三连接件(5)的底部中心位置开设有插接槽(51),插接槽(51)的下端面粘连有海绵垫,插接槽(51)的槽口与矩形玻璃(2)的连接处设置有橡胶密封圈(52)。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗,其特征在于:所述收灰盒(12)包括球槽(121)和滚珠(122),收灰盒(12)与第一支撑底座(7)的接触面处等间距开设有球槽(121),且球槽(121)为一种橡胶材质的构件,球槽(121)的内部放置有滚珠(122)。
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