CN110682122A - 一种用于钨钢铣刀的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钨钢铣刀的固定夹具,包括夹具外壳、对接孔、定位环、挡板、紧固螺丝、角度盘、连接转轴、紧固螺母、连接块、旋拧螺帽和卡紧柱。本发明的有益效果是:角度盘通过螺丝与夹具外壳旋拧锁定,并在角度盘的上方开设有通孔,且该通孔贯穿夹具外壳侧壁,并通过该通孔可看见连接块侧壁上的指示线,通过可视化角度,防止铣刀在调整角度时不够精确,连接块通过连接转轴与夹具外壳呈转动式连接,防止在工作时无法调节铣刀的角度,卡紧柱呈圆台状并通过旋拧螺帽进行收放,便于对铣刀的更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种固定夹具,具体为一种用于钨钢铣刀的固定夹具,属于夹持装置技术领域。
背景技术
铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具,在模具加工中,部分小型工件加工面带拔模斜度,普通R角刀,刃长都比较长,刀具刚性强度降低,刀具的强度和刚性达不到要求,刀具使用寿命较短,为了加强刀具强度和刚性,加强刀具的使用寿命,故设计短刃强力型铣刀,用于提高刚性和强度,保证模具精度,模具一次加工到位,对工件进行孔加工时,一般都是先对孔进行粗加工,然后再对孔进行精加工,最后再通过孔的进口端进行倒角,这样的加工方法,需要用到三种工具,需要对工具进行三次装夹,装夹时间较长,效率较低;同时,三次次装夹后,存在定位误差,加工精度降低。
因此,则需要一种用于钨钢铣刀的固定夹具来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种铣刀的固定夹具,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的铣刀的固定夹具的角度不可进行调节,导致在工作时调节铣刀的角度,存在一定的局限性,其二、现有的铣刀的固定夹具的侧壁上没有设置刻度盘,导致铣刀在调整角度时不够精确,其三、现有的铣刀的固定夹具的顶部没有设置定位环,导致在与外接连接部件进行对接时无法精确的进行对接。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钨钢铣刀的固定夹具。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于钨钢铣刀的固定夹具,包括夹具外壳、对接孔、定位环、挡板、紧固螺丝、角度盘、连接转轴、紧固螺母、连接块、旋拧螺帽和卡紧柱;所述夹具外壳构成该固定夹具的主体结构,所述对接孔位于夹具外壳的顶部,所述定位环固定设置在夹具外壳的顶部,所述挡板固定在夹具外壳的前侧,且所述挡板位于连接块的上方,所述紧固螺丝旋拧固定在挡板上,所述角度盘位于夹具外壳的左侧侧壁上,所述连接转轴连接在夹具外壳的内部,且所述连接转轴的左侧贯穿夹具外壳的左侧面板,所述紧固螺母旋拧锁定在连接转轴上,所述连接块位于夹具外壳内部空腔,所述旋拧螺帽旋拧锁定在卡紧柱上,所述卡紧柱焊接固定在连接块的前侧平面面板上。
优选的,为了实现快速对接,所述夹具外壳通过对接孔与外接连接部件进行对接。
优选的,为了防止在与外接连接部件进行对接时无法精确的进行对接导致错位,所述夹具外壳内部中空设置,并通过定位环进行快速定位对接。
优选的,为了防止铣刀在调整角度时不够精确,所述角度盘通过螺丝与夹具外壳旋拧锁定,并在角度盘的上方开设有通孔,且该通孔贯穿夹具外壳侧壁,并通过该通孔可看见连接块侧壁上的指示线。
优选的,为了防止在工作时无法调节铣刀的角度,所述连接块通过连接转轴与夹具外壳呈转动式连接。
优选的,为了便于对铣刀的更换,所述卡紧柱呈圆台状并通过旋拧螺帽进行收放。
本发明的有益效果是:该固定夹具设计合理,夹具外壳通过对接孔与外接连接部件进行对接,实现快速对接,夹具外壳内部中空设置,并通过定位环进行快速定位对接,通过定位环上的卡口,防止在与外接连接部件进行对接时无法精确的进行对接导致错位,角度盘通过螺丝与夹具外壳旋拧锁定,并在角度盘的上方开设有通孔,且该通孔贯穿夹具外壳侧壁,并通过该通孔可看见连接块侧壁上的指示线,通过可视化角度,防止铣刀在调整角度时不够精确,连接块通过连接转轴与夹具外壳呈转动式连接,防止在工作时无法调节铣刀的角度,卡紧柱呈圆台状并通过旋拧螺帽进行收放,便于对铣刀的更换。
附图说明
图1为本发明整体三维示意图;
图2为本发明内部示意图;
图3为本发明剖面示意图;
图4为本发明卡紧柱正面示意图。
图中:1、夹具外壳,2、对接孔,3、定位环,4、挡板,5、紧固螺丝,6、角度盘,7、连接转轴,8、紧固螺母,9、连接块,10、旋拧螺帽和11、卡紧柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,一种用于钨钢铣刀的固定夹具,包括夹具外壳1、对接孔2、定位环3、挡板4、紧固螺丝5、角度盘6、连接转轴7、紧固螺母8、连接块9、旋拧螺帽10和卡紧柱11;所述夹具外壳1构成该固定夹具的主体结构,所述对接孔2位于夹具外壳1的顶部,所述定位环3固定设置在夹具外壳1的顶部,所述挡板4固定在夹具外壳1的前侧,且所述挡板4位于连接块9的上方,所述紧固螺丝5旋拧固定在挡板4上,所述角度盘6位于夹具外壳1的左侧侧壁上,所述连接转轴7连接在夹具外壳1的内部,且所述连接转轴7的左侧贯穿夹具外壳1的左侧面板,所述紧固螺母8旋拧锁定在连接转轴7上,所述连接块9位于夹具外壳1内部空腔,所述旋拧螺帽10旋拧锁定在卡紧柱11上,所述卡紧柱11焊接固定在连接块9的前侧平面面板上。
所述夹具外壳1通过对接孔2与外接连接部件进行对接,实现快速对接,夹具外壳1内部中空设置,并通过定位环3进行快速定位对接,通过定位环3上的卡口,防止在与外接连接部件进行对接时无法精确的进行对接导致错位,角度盘6通过螺丝与夹具外壳1旋拧锁定,并在角度盘6的上方开设有通孔,且该通孔贯穿夹具外壳1侧壁,并通过该通孔可看见连接块9侧壁上的指示线,通过可视化角度,防止铣刀在调整角度时不够精确,连接块9通过连接转轴7与夹具外壳1呈转动式连接,防止在工作时无法调节铣刀的角度,卡紧柱11呈圆台状并通过旋拧螺帽10进行收放,便于对铣刀的更换。
工作原理:在使用该固定夹具时,先将连接块9通过连接转轴7与夹具外壳1呈转动式连接,防止在工作时无法调节铣刀的角度,然后将铣刀置于卡紧柱11内,并通过旋拧螺帽10将铣刀固定,然后根据需要调整连接块9的角度,并通过角度盘6上的可视化角度进行精确调节,防止铣刀在调整角度时不够精确,最后将外接连接部件与对接孔2进行对接即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:包括夹具外壳(1)、对接孔(2)、定位环(3)、挡板(4)、紧固螺丝(5)、角度盘(6)、连接转轴(7)、紧固螺母(8)、连接块(9)、旋拧螺帽(10)和卡紧柱(11);所述夹具外壳(1)构成该固定夹具的主体结构,所述对接孔(2)位于夹具外壳(1)的顶部,所述定位环(3)固定设置在夹具外壳(1)的顶部,所述挡板(4)固定在夹具外壳(1)的前侧,且所述挡板(4)位于连接块(9)的上方,所述紧固螺丝(5)旋拧固定在挡板(4)上,所述角度盘(6)位于夹具外壳(1)的左侧侧壁上,所述连接转轴(7)连接在夹具外壳(1)的内部,且所述连接转轴(7)的左侧贯穿夹具外壳(1)的左侧面板,所述紧固螺母(8)旋拧锁定在连接转轴(7)上,所述连接块(9)位于夹具外壳(1)内部空腔,所述旋拧螺帽(10)旋拧锁定在卡紧柱(11)上,所述卡紧柱(11)焊接固定在连接块(9)的前侧平面面板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:所述夹具外壳(1)通过对接孔(2)与外接连接部件进行对接。
3.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:所述夹具外壳(1)内部中空设置,并通过定位环(3)进行快速定位对接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:所述角度盘(6)通过螺丝与夹具外壳(1)旋拧锁定,并在角度盘(6)的上方开设有通孔,且该通孔贯穿夹具外壳(1)侧壁,并通过该通孔可看见连接块(9)侧壁上的指示线。
5.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:所述连接块(9)通过连接转轴(7)与夹具外壳(1)呈转动式连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钨钢铣刀的固定夹具,其特征在于:所述卡紧柱(11)呈圆台状并通过旋拧螺帽(10)进行收放。
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