CN110681471B - 一种自动化葛根粉生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化葛根粉生产流水线，其结构包括输送机、电控器、破碎装置、斜送机构、固定座、横向输送机构，破碎装置由机体、进料斗、破碎机构、推送机构、承接板、衔接板组成，机体顶端上设有进料斗，机体和进料斗固定连接，机体内部顶端上安装有破碎机构，通过进料斗将破碎后的葛根送入破碎机构内，进行二次破碎处理，通过半圆齿轮带动碾压机构对葛根进行碾压成粉，提高葛根的生产效率，加热碾压滚筒利用电热元件对自身进行加热升温，将葛根粉上的水分蒸发，提高碾压效果，并且加快生产速度，有效的预防葛根粉在生产过程中由于水分过多，而发霉变质。
Description
技术领域
本发明涉及滚筒流水线领域，尤其是涉及到一种自动化葛根粉生产流水线。
背景技术
葛根粉对于女性的功效与作用直到现代才被发现。现代研究证明，葛根粉中富含多种被称为植物雌激素的异黄酮和异黄酮诱导素，对女性激素分泌有诱导作用。它能促使女性自然分泌雌性激素，刺激女性乳腺和腺细胞重新发育和增大，从而达到丰胸的效果。女性雌激素的分泌还有利于女性月经的正常，皮肤保持弹性、白皙等。葛根的加工过程中，需要对葛根进行清洗、去皮、去虫眼、去霉变，然后粉碎过滤出葛根浆，最后再利用葛根浆制作各式各样的葛产品，而对于破碎后的葛根可以二次利用，葛根粉制备过程较为繁琐且不连续，因此需要一种可以连续葛根粉生产流水线。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化葛根粉生产流水线，其结构包括输送机、电控器、破碎装置、斜送机构、固定座、横向输送机构，所述的输送机表面上安装有电控器，所述的输送机顶端上设有破碎装置，所述的输送机和破碎装置固定连接，所述的破碎装置上设有斜送机构，所述的破碎装置和斜送机构相连接，所述的输送机内侧上设有横向输送机构，所述的输送机和横向输送机构相配合，所述的输送机顶端中间位置上设有固定座，所述的输送机和固定座通过电焊焊接，所述的固定座和斜送机构相连接；
所述的破碎装置由机体、进料斗、破碎机构、推送机构、承接板、衔接板组成，所述的机体顶端上设有进料斗，所述的机体和进料斗固定连接，所述的机体内部顶端上安装有破碎机构，所述的机体内部底端设有承接板，所述的机体和承接板相连接，所述的承接板顶端左侧上设有推送机构，所述的承接板和推送机构活动连接，所述的承接板右端上设有衔接板，所述的承接板和衔接板榫连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的破碎机构由旋转电机、传送皮带、皮带轮、第一破碎滚筒、第二破碎滚筒、碾压机构组成，所述的第一破碎滚筒右端上设有第二破碎滚筒，所述的第一破碎滚筒和第二破碎滚筒相贴合，所述的第一破碎滚筒和第二破碎滚筒表面上均安装有皮带轮，所述的第一破碎滚筒下方设有旋转电机，所述的第一破碎滚筒和第二破碎滚筒均与旋转电机通过传送皮带传动连接，所述的第二破碎滚筒上设有碾压机构，所述的第二破碎滚筒和碾压机构滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的第二破碎滚筒左右两侧均设有半圆齿轮，所述的第二破碎滚筒和半圆齿轮机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的碾压机构由升降条、内齿、连接架、加热碾压滚筒、碾压板组成，所述的升降条内侧设有内齿，所述的升降条和内齿为一体化结构，所述的升降条底下设有加热碾压滚筒，所述的升降条和加热碾压滚筒通过连接架固定连接，所述的加热碾压滚筒设于碾压板内侧，所述的加热碾压滚筒和碾压板滑动配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的加热碾压滚筒由滚筒体、限位板、电热元件组成，所述的滚筒体左右两端均设有限位板，所述的滚筒体和限位板固定连接，所述的滚筒体内侧安装有电热元件。
作为本技术方案的进一步优化，所述的推送机构由气缸、伸缩杆、L型推板组成，所述的气缸上设有伸缩杆，所述的气缸和伸缩杆一端机械连接，所述的伸缩杆另一端上安装有L型推板。
作为本技术方案的进一步优化，所述的升降条和半圆齿轮通过内齿传动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的碾压板采用不锈钢材质制作，并且表面上设有防滑纹。
作为本技术方案的进一步优化，所述的碾压板设于第一破碎滚筒和第二破碎滚筒之间正下方，用于承接掉落的破碎材料。
作为本技术方案的进一步优化，所述的承接板和斜送机构通过衔接板相连接，用于传送破碎材料。
有益效果
本发明一种自动化葛根粉生产流水线，将破碎后的葛根送入进料斗内，破碎后的葛根落入第一破碎滚筒和第二破碎滚筒上，通过电控器控制旋转电机，旋转电机利用传送皮带带动皮带轮旋转，使得第一破碎滚筒和第二破碎滚筒对破碎后的葛根进行二次破碎，二次破碎后的葛根掉入加热碾压滚筒上，第二破碎滚筒带动半圆齿轮旋转，半圆齿轮通过内齿带动升降条上下移动，升降条利用连接架带动加热碾压滚筒在碾压板上对二次破碎后的葛根进行碾压成粉，加热碾压滚筒通过电热元件对自身进行加热升温，让葛根粉上的水分蒸发，加快生产效率，碾压后的葛根粉掉入承接板上，气缸利用伸缩杆带动L型推板推动葛根粉进入下一道工序中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过进料斗将破碎后的葛根送入破碎机构内，进行二次破碎处理，通过半圆齿轮带动碾压机构对葛根进行碾压成粉，提高葛根的生产效率，加热碾压滚筒利用电热元件对自身进行加热升温，将葛根粉上的水分蒸发，提高碾压效果，并且加快生产速度，有效的预防葛根粉在生产过程中由于水分过多，而发霉变质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动化葛根粉生产流水线的结构示意图。
图2为本发明一种自动化葛根粉生产流水线的剖面结构示意图。
图3为本发明破碎装置的剖面工作状态结构示意图。
图4为本发明破碎装置的俯视剖面结构示意图。
图5为本发明图2中A的放大图。
图6为本发明加热碾压滚筒的结构示意图。
图中：输送机-1、电控器-2、破碎装置-3、斜送机构-4、固定座-5、横向输送机构-6、机体-3a、进料斗-3b、破碎机构-3c、推送机构-3d、承接板-3e、衔接板-3f、旋转电机-3c1、传送皮带-3c2、皮带轮-3c3、第一破碎滚筒-3c4、第二破碎滚筒-3c5、碾压机构-3c6、半圆齿轮-3c51、升降条-3c61、内齿-3c62、连接架-3c63、加热碾压滚筒-3c64、碾压板-3c65、滚筒体-g1、限位板-g2、电热元件-g3、气缸-3d1、伸缩杆-3d2、L型推板-3d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种自动化葛根粉生产流水线，其结构包括输送机1、电控器2、破碎装置3、斜送机构4、固定座5、横向输送机构6，所述的输送机1表面上安装有电控器2，所述的输送机1顶端上设有破碎装置3，所述的输送机1和破碎装置3固定连接，所述的破碎装置3上设有斜送机构4，所述的破碎装置3和斜送机构4相连接，所述的输送机1内侧上设有横向输送机构6，所述的输送机1和横向输送机构6相配合，所述的输送机1顶端中间位置上设有固定座5，所述的输送机1和固定座5通过电焊焊接，所述的固定座5和斜送机构4相连接，所述的破碎装置3由机体3a、进料斗3b、破碎机构3c、推送机构3d、承接板3e、衔接板3f组成，所述的机体3a顶端上设有进料斗3b，所述的机体3a和进料斗3b固定连接，所述的机体3a内部顶端上安装有破碎机构3c，所述的机体3a内部底端设有承接板3e，所述的机体3a和承接板3e相连接，所述的承接板3e顶端左侧上设有推送机构3d，所述的承接板3e和推送机构3d活动连接，所述的承接板3e右端上设有衔接板3f，所述的承接板3e和衔接板3f榫连接。
所述的破碎机构3c由旋转电机3c1、传送皮带3c2、皮带轮3c3、第一破碎滚筒3c4、第二破碎滚筒3c5、碾压机构3c6组成，所述的第一破碎滚筒3c4右端上设有第二破碎滚筒3c5，所述的第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5相贴合，所述的第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5表面上均安装有皮带轮3c3，所述的第一破碎滚筒3c4下方设有旋转电机3c1，所述的第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5均与旋转电机3c1通过传送皮带3c2传动连接，所述的第二破碎滚筒3c5上设有碾压机构3c6，所述的第二破碎滚筒3c5和碾压机构3c6滑动配合。
所述的第二破碎滚筒3c5左右两侧均设有半圆齿轮3c51，所述的第二破碎滚筒3c5和半圆齿轮3c51机械连接。
上述的半圆齿轮3c51是用于驱动碾压机构3c6运转，有效的节省动力源。
所述的碾压机构3c6由升降条3c61、内齿3c62、连接架3c63、加热碾压滚筒3c64、碾压板3c65组成，所述的升降条3c61内侧设有内齿3c62，所述的升降条3c61和内齿3c62为一体化结构，所述的升降条3c61底下设有加热碾压滚筒3c64，所述的升降条3c61和加热碾压滚筒3c64通过连接架3c63固定连接，所述的加热碾压滚筒3c64设于碾压板3c65内侧，所述的加热碾压滚筒3c64和碾压板3c65滑动配合。
上述的连接架3c63是用于支撑加热碾压滚筒3c64在工作时，不会出现晃动的情况。
所述的加热碾压滚筒3c64由滚筒体g1、限位板g2、电热元件g3组成，所述的滚筒体g1左右两端均设有限位板g2，所述的滚筒体g1和限位板g2固定连接，所述的滚筒体g1内侧安装有电热元件g3。
上述的电热元件g3是用于加热滚筒体g1自身，进而蒸发碾压材料的水分。
所述的推送机构3d由气缸3d1、伸缩杆3d2、L型推板3d3组成，所述的气缸3d1上设有伸缩杆3d2，所述的气缸3d1和伸缩杆3d2一端机械连接，所述的伸缩杆3d2另一端上安装有L型推板3d3。
上述的L型推板3d3是用于推送葛根粉进入下一道工序，也能防止葛根粉掉入气缸3d1上。
所述的升降条3c61和半圆齿轮3c51通过内齿3c62传动连接，所述的碾压板3c65采用不锈钢材质制作，并且表面上设有防滑纹，所述的碾压板3c65设于第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5之间正下方，用于承接掉落的破碎材料，所述的承接板3e和斜送机构4通过衔接板3f相连接，用于传送破碎材料。
本发明的原理：将破碎后的葛根送入进料斗3b内，破碎后的葛根落入第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5上，通过电控器2控制旋转电机3c1，旋转电机3c1利用传送皮带3c2带动皮带轮3c3旋转，使得第一破碎滚筒3c4和第二破碎滚筒3c5对破碎后的葛根进行二次破碎，二次破碎后的葛根掉入加热碾压滚筒3c64上，第二破碎滚筒3c5带动半圆齿轮3c51旋转，半圆齿轮3c51通过内齿3c62带动升降条3c61上下移动，升降条3c61利用连接架3c63带动加热碾压滚筒3c64在碾压板3c65上对二次破碎后的葛根进行碾压成粉，加热碾压滚筒3c64通过电热元件g3对自身进行加热升温，让葛根粉上的水分蒸发，加快生产效率，碾压后的葛根粉掉入承接板3e上，气缸3d1利用伸缩杆3d2带动L型推板3d3推动葛根粉进入下一道工序中。
本发明解决问题的方法是：通过进料斗3b将破碎后的葛根送入破碎机构3c内，进行二次破碎处理，通过半圆齿轮3c51带动碾压机构3c6对葛根进行碾压成粉，提高葛根的生产效率，加热碾压滚筒3c64利用电热元件g3对自身进行加热升温，将葛根粉上的水分蒸发，提高碾压效果，并且加快生产速度，有效的预防葛根粉在生产过程中由于水分过多，而发霉变质。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种自动化葛根粉生产流水线，其结构包括输送机(1)、电控器(2)、破碎装置(3)、斜送机构(4)、固定座(5)、横向输送机构(6)，所述的输送机(1)表面上安装有电控器(2)，所述的输送机(1)顶端上设有破碎装置(3)，所述的输送机(1)和破碎装置(3)固定连接，所述的破碎装置(3)上设有斜送机构(4)，所述的破碎装置(3)和斜送机构(4)相连接，所述的输送机(1)内侧上设有横向输送机构(6)，所述的输送机(1)和横向输送机构(6)相配合，所述的输送机(1)顶端中间位置上设有固定座(5)，所述的输送机(1)和固定座(5)通过电焊焊接，所述的固定座(5)和斜送机构(4)相连接，其特征在于：所述的破碎装置(3)由机体(3a)、进料斗(3b)、破碎机构(3c)、推送机构(3d)、承接板(3e)、衔接板(3f)组成，所述的机体(3a)顶端上设有进料斗(3b)，所述的机体(3a)和进料斗(3b)固定连接，所述的机体(3a)内部顶端上安装有破碎机构(3c)，所述的机体(3a)内部底端设有承接板(3e)，所述的机体(3a)和承接板(3e)相连接，所述的承接板(3e)顶端左侧上设有推送机构(3d)，所述的承接板(3e)和推送机构(3d)活动连接，所述的承接板(3e)右端上设有衔接板(3f)，所述的承接板(3e)和衔接板(3f)榫连接，所述的破碎机构(3c)由旋转电机(3c1)、传送皮带(3c2)、皮带轮(3c3)、第一破碎滚筒(3c4)、第二破碎滚筒(3c5)、碾压机构(3c6)组成，所述的第一破碎滚筒(3c4)右端上设有第二破碎滚筒(3c5)，所述的第一破碎滚筒(3c4)和第二破碎滚筒(3c5)相贴合，所述的第一破碎滚筒(3c4)和第二破碎滚筒(3c5)表面上均安装有皮带轮(3c3)，所述的第一破碎滚筒(3c4)下方设有旋转电机(3c1)，所述的第一破碎滚筒(3c4)和第二破碎滚筒(3c5)均与旋转电机(3c1)通过传送皮带(3c2)传动连接，所述的第二破碎滚筒(3c5)上设有碾压机构(3c6)，所述的第二破碎滚筒(3c5)和碾压机构(3c6)滑动配合，所述的第二破碎滚筒(3c5)左右两侧均设有半圆齿轮(3c51)，所述的第二破碎滚筒(3c5)和半圆齿轮(3c51)机械连接，所述的碾压机构(3c6)由升降条(3c61)、内齿(3c62)、连接架(3c63)、加热碾压滚筒(3c64)、碾压板(3c65)组成，所述的升降条(3c61)内侧设有内齿(3c62)，所述的升降条(3c61)和内齿(3c62)为一体化结构，所述的升降条(3c61)底下设有加热碾压滚筒(3c64)，所述的升降条(3c61)和加热碾压滚筒(3c64)通过连接架(3c63)固定连接，所述的加热碾压滚筒(3c64)设于碾压板(3c65)内侧，所述的加热碾压滚筒(3c64)和碾压板(3c65)滑动配合，所述的加热碾压滚筒(3c64)由滚筒体(g1)、限位板(g2)、电热元件(g3)组成，所述的滚筒体(g1)左右两端均设有限位板(g2)，所述的滚筒体(g1)和限位板(g2)固定连接，所述的滚筒体(g1)内侧安装有电热元件(g3)，所述的推送机构(3d)由气缸(3d1)、伸缩杆(3d2)、L型推板(3d3)组成，所述的气缸(3d1)上设有伸缩杆(3d2)，所述的气缸(3d1)和伸缩杆(3d2)一端机械连接，所述的伸缩杆(3d2)另一端上安装有L型推板(3d3)；
将破碎后的葛根送入进料斗(3b)内，破碎后的葛根落入第一破碎滚筒(3c4)和第二破碎滚筒(3c5)上，通过电控器(2)控制旋转电机(3c1)，旋转电机(3c1)利用传送皮带(3c2)带动皮带轮(3c3)旋转，使得第一破碎滚筒(3c4)和第二破碎滚筒(3c5)对破碎后的葛根进行二次破碎，二次破碎后的葛根掉入加热碾压滚筒(3c64)上，第二破碎滚筒(3c5)带动半圆齿轮(3c51)旋转，半圆齿轮(3c51)通过内齿(3c62)带动升降条(3c61)上下移动，升降条(3c61)利用连接架(3c63)带动加热碾压滚筒(36c4)在碾压板(3c65)上对二次破碎后的葛根进行碾压成粉，加热碾压滚筒(3c64)通过电热元件(g3)对自身进行加热升温，让葛根粉上的水分蒸发，加快生产效率，碾压后的葛根粉掉入承接板(3e)上，气缸(3d1)利用伸缩杆(3d2)带动L型推板(3d3)推动葛根粉进入下一道工序中。
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