CN110678054A - 一种高效散热显示器结构、装配方法及产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高效散热显示器结构，包括安装铁板、散热板和灯条；散热板上成型有折弯边，灯条设置在折弯边的内侧表面，安装铁板设置在散热板的内侧表面；本申请采用散热板外置的方案，将灯条设置在折弯边上，灯条上的热量可以快速传导至散热板上，再通过整机的后壳把热量快速散出机器外部，由于灯条的热量快速散出，不会由于热量无法散出体外而导致灯珠结温过高，这样灯条上灯珠的结温大幅度下降，达到提高灯珠寿命的目的。
Description
技术领域
本发明涉及显示器技术领域，更具体地说，涉及一种高效散热显示器结构、装配方法及产品。
背景技术
传统显示器、一体电脑的灯条安装方式有两种，一种如图1所示是采用直接贴在五金铁板上，由于铁板的导热性能不好，以及灯条100在铁板101的内部，导致热量无法快速散出，因此，灯珠的结温很高，致使灯条的寿命不高。图1传统方式实测温度(不同机型有一定差异)，由于灯珠结温无法直接测到，实测是灯珠最近位置的温度，结温会比实测温度要高；
另一种如图2所示是采用铝材做散热器200，由于还是使用在铁板201的内部，加上由于有铁板同铝材的导入率相差3倍，灯条202热量是无法全部快速散出，仅有一部分通过铁板201散出，由于累积效应灯珠的结温降不下来，灯珠的寿命就不高。图2为实测内部使用散热器方案的温度测试，比不使用散热器方案降了几度，但是由于累积效应，灯珠的温度会居高不下；
因而需要一种能够使得灯条热量有效的散出的高效散热显示器结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种高效散热显示器结构、装配方法及产品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种高效散热显示器结构，包括安装铁板、散热板和灯条；其中，所述散热板上成型有折弯边，所述灯条设置在所述折弯边的内侧表面，所述安装铁板设置在所述散热板的内侧表面。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述散热板的内侧表面成型有一个或多个定位凸台；所述安装铁板朝向所述散热板的一侧表面上成型有与所述定位凸台一一对应的定位槽。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述散热板背离所述安装铁板一侧表面成型有一个或多个的齿状散热槽。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述齿状散热槽与所述定位凸台一一正对设置。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述折弯边或所述安装铁板或所述散热板上设置有定位条；所述定位条一侧表面设置有多个与所述灯条上的灯珠一一匹配的容纳槽，另一侧表面设置有与导光板对应卡接的定位卡槽；所述容纳槽与所述定位卡槽连通。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述容纳槽与所述定位卡槽通过连通槽连通。
本发明所述的高效散热显示器结构，其中，所述折弯边垂直于所述散热板。
一种高效散热显示器安装方法，根据上述的高效散热显示器结构，其实现方法如下：
在所述散热板边缘进行折弯成型所述折弯边，在所述散热板的内侧表面安装所述安装铁板，在所述折弯边的内侧表面安装所述灯条，在所述安装铁板上安装与所述灯条对应的导光板。
一种高效散热显示器安装方法，根据上述的高效散热显示器结构，其实现方法如下：
在所述散热板边缘进行折弯成型所述折弯边，在所述散热板的内侧表面安装所述安装铁板，在所述折弯边的内侧表面安装所述灯条，在所述折弯边或所述安装铁板或所述散热板上安装所述定位条，所述定位条安装时所述灯条上的灯珠伸入所述容纳槽内，在所述安装铁板上安装与所述灯条对应的导光板，所述导光板安装时卡入所述定位卡槽。
一种高效散热显示器产品，根据上述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述高效散热显示器产品上设置有所述高效散热显示器结构。
本发明的有益效果在于：本申请采用散热板外置的方案，将灯条设置在折弯边上，灯条上的热量可以快速传导至散热板上，再通过整机的后壳把热量快速散出机器外部，由于灯条的热量快速散出，不会由于热量无法散出体外而导致灯珠结温过高，这样灯条上灯珠的结温大幅度下降，达到提高灯珠寿命的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是现有的采用灯条直接贴在五金铁板上的结构以及温度检测示意图；
图2是现有的采用铝材做内置散热器的结构以及温度检测示意图；
图3是本发明实施例一的高效散热显示器结构；
图4是本发明实施例二的高效散热显示器结构；
图5是本发明实施例二的高效散热显示器结构。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
实施例一
本发明较佳实施例的高效散热显示器结构，如图3所示，包括安装铁板10、散热板11和灯条12；散热板11上成型有折弯边13，灯条12设置在折弯边13的内侧表面，安装铁板10设置在散热板11的内侧表面；本申请采用散热板11外置的方案，将灯条12设置在折弯边13上，灯条12上的热量可以快速传导至散热板11上，再通过整机的后壳把热量快速散出机器外部，由于灯条12的热量快速散出，不会由于热量无法散出体外而导致灯珠结温过高，这样灯条上灯珠的结温大幅度下降，达到提高灯珠寿命的目的；通过实测，降温效果显著，对比传统图2方案，两种方案的温度差达到28.3°；
图3导光板标号为16。
优选的，散热板11的内侧表面成型有一个或多个定位凸台110；安装铁板10朝向散热板11的一侧表面上成型有与定位凸台110一一对应的定位槽1000；方便装配时安装铁板10和散热板11的定位。
优选的，散热板11背离安装铁板10一侧表面成型有一个或多个的齿状散热槽111；齿状散热槽111与定位凸台110一一正对设置；保障强度的同时保障外观整体性，并提高散热效率。
优选的，折弯边13垂直于散热板11；整体性好。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，如图4和图5所示，不同之处在于：折弯边13或安装铁板10或散热板11上设置有定位条15；定位条15一侧表面设置有多个与灯条12上的灯珠一一匹配的容纳槽150，另一侧表面设置有与导光板16对应卡接的定位卡槽151；容纳槽150与定位卡槽151连通；
传统的显示器、一体电脑由于灯条是贴在铁板侧壁如图1所示，导光板直接放在铁板面上，由于铁板在成型时有变形量，无法做到同导光板平行，这种现象在曲面显示器上更为明显，这样就导致灯条上的灯珠中心位无法对准中导光板的中心，造成显示器出现渗光或者漏光，亮度，均匀度不高等现象；传统显示器、一体电脑导光板的定位是在铁板或者中框胶件上做出限位，由于加工工艺的问题，致使左右两侧的尺寸精度无法保证，导致导光板左右距灯条的距离差过大，最大可差0.6mm(引起误差的原因是加工误差及铁板变形)，造成显示器的亮度上不去，均匀度不高；
本申请，采用在折弯边13或安装铁板10或散热板11上设置有定位条15，通过容纳槽150和定位卡槽151进行对灯珠和导光板位置进行对位，进而能够保障导光板的中心完全对准了灯珠的中心，降低了由于变形引起的误差，减少了由于灯条同导光板不能对心引起的渗光及漏光问题。
优选的，容纳槽150与定位卡槽151通过连通槽152连通；通过连通槽152深度的调整和/或容纳槽150深度的调整，可以限定灯珠到导光板的间距，在安装时只需要将导光板紧贴定位卡槽151即可，方便装配，且出光均匀度高。
实施例三
一种高效散热显示器安装方法，根据实施例一的高效散热显示器结构，如图3所示，其实现方法如下：
在散热板11边缘进行折弯成型折弯边13，在散热板11的内侧表面安装安装铁板10，在折弯边13的内侧表面安装灯条12，在安装铁板10上安装与灯条12对应的导光板16；安装方便，散热效率高。
实施例四
一种高效散热显示器安装方法，根据实施例二的高效散热显示器结构，如图4、5所示，其实现方法如下：
在散热板11边缘进行折弯成型折弯边13，在散热板11的内侧表面安装安装铁板10，在折弯边13的内侧表面安装灯条12，在折弯边13或安装铁板10或散热板11上安装定位条15，定位条15安装时灯条12上的灯珠伸入容纳槽150内，在安装铁板10上安装与灯条12对应的导光板16，导光板16安装时卡入定位卡槽151；装配方便，散热效率高，且导光板与灯条对位准确，光线均匀性好。
实施例五
一种高效散热显示器产品，根据上述的高效散热显示器结构，其特征在于，高效散热显示器产品上设置有高效散热显示器结构。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效散热显示器结构，包括安装铁板、散热板和灯条；其特征在于，所述散热板上成型有折弯边，所述灯条设置在所述折弯边的内侧表面，所述安装铁板设置在所述散热板的内侧表面。
2.根据权利要求1所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述散热板的内侧表面成型有一个或多个定位凸台；所述安装铁板朝向所述散热板的一侧表面上成型有与所述定位凸台一一对应的定位槽。
3.根据权利要求2所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述散热板背离所述安装铁板一侧表面成型有一个或多个的齿状散热槽。
4.根据权利要求3所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述齿状散热槽与所述定位凸台一一正对设置。
5.根据权利要求1-4任一所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述折弯边或所述安装铁板或所述散热板上设置有定位条；所述定位条一侧表面设置有多个与所述灯条上的灯珠一一匹配的容纳槽，另一侧表面设置有与导光板对应卡接的定位卡槽；所述容纳槽与所述定位卡槽连通。
6.根据权利要求5所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述容纳槽与所述定位卡槽通过连通槽连通。
7.根据权利要求1-4任一所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述折弯边垂直于所述散热板。
8.一种高效散热显示器安装方法，根据权利要求1-4任一所述的高效散热显示器结构，其特征在于，实现方法如下：
在所述散热板边缘进行折弯成型所述折弯边，在所述散热板的内侧表面安装所述安装铁板，在所述折弯边的内侧表面安装所述灯条，在所述安装铁板上安装与所述灯条对应的导光板。
9.一种高效散热显示器安装方法，根据权利要求5或6所述的高效散热显示器结构，其特征在于，实现方法如下：
在所述散热板边缘进行折弯成型所述折弯边，在所述散热板的内侧表面安装所述安装铁板，在所述折弯边的内侧表面安装所述灯条，在所述折弯边或所述安装铁板或所述散热板上安装所述定位条，所述定位条安装时所述灯条上的灯珠伸入所述容纳槽内，在所述安装铁板上安装与所述灯条对应的导光板，所述导光板安装时卡入所述定位卡槽。
10.一种高效散热显示器产品，根据权利要求1-7任一所述的高效散热显示器结构，其特征在于，所述高效散热显示器产品上设置有所述高效散热显示器结构。
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