一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框
技术领域
本发明涉及眼镜清洗技术领域,具体为一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框。
背景技术
眼镜框又名眼镜架、镜架、镜框等,是眼镜的骨架,其主要作用是支撑镜片、定位瞳距、配戴舒适等,另外外观时尚的眼镜架还可以达到美观的作用,适用于矫正视力、护目、服装搭配、社交场合,眼镜框材质主要有金属、树脂、天然材料等制成,具有良好的韧性。
在长时间佩戴眼镜后,眼镜片与眼镜框都会因沾灰而变脏,脏垢包括油脂与灰尘,佩戴者通常使用眼镜布与清洁水对镜片与镜框进行清理,但由于灰尘与油脂的体积很小,会钻入到镜片与镜框的连接处,导致难以清洗,时间一长就会滋生细菌,有可能对眼球造成危害,现有的连接处清理方法是将镜片拆下,但需要到眼睛店找专业人员清理,十分不便,因此需要设计一款可以自主清洁镜框与镜片连接处脏垢的眼镜框且不需要将镜片拆下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框,具备能够清洗镜框与镜片连接处脏垢且不需要将镜片拆下等优点,解决了现有眼镜框只有通过将镜片拆下到眼镜店清洗,造成不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够清洗镜框与镜片连接处脏垢且不需要将镜片拆下的目的,本发明提供如下技术方案:一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框,包括镜框,所述镜框的内部固定连接有拉伸弹簧,所述镜框的左侧转动连接有转轴,所述转轴的左侧转动连接有镜腿,所述转轴的右侧固定连接有凸起,所述凸起的右侧滚动连接有横杆,所述横杆的底部啮合连接有凸齿轮,所述凸齿轮的底部滚动连接有纵杆,所述纵杆的表面转动连接有调节杆,所述调节杆的底部转动连接有空心丝杆,所述空心丝杆的左侧啮合连接有空心齿轮,所述空心丝杆的右侧固定连接有吸水块,所述吸水块的两侧滑动连接有支撑管,所述空心丝杆的右端固定连接有压头,所述横杆的右侧固定连接有集气板,所述集气板的两侧滑动连接有集水缸,所述集水缸的顶部穿插设置有阻水开关,所述阻水开关的内部设置有封水板,所述阻水开关的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面啮合连接有启动齿杆,所述集气板的右侧固定连接有压缩杆,所述压缩杆的顶部通过滚轮滚动连接有凸板。
优选的,所述横杆底部设置有齿牙。
优选的,所述压头的内部设置有出水管。
优选的,所述吸水块的内部设置有吸气风扇,在清洁液通过空心齿轮侧面开设的通气口后被吸气风扇吸入到吸水块内,然后进入到空心丝杆内顺着气流达到压头内。
优选的,所述空心齿轮的侧面开设有通气口。
优选的,所述集水缸的底部设置有出水管。
优选的,所述压缩杆的右侧的设置有复位弹簧。
优选的,所述螺纹杆之间通过皮带连接,使封水板同步开关。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框,具备以下有益效果:
该可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框,通过镜腿与阻水开关的配合使用,在对眼镜清理时,准备眼镜布与可喷雾的清洁液,转动镜腿,使转轴转动,进而带动凸起转动,凸起将横杆顶动向右移动,随着横杆的向右移动有三组机构被触动。
第一组;集气板会向右移动,带动启动齿杆与螺纹杆啮合转动,随着螺纹杆的转动,阻水开关上各个螺纹杆由于通过皮带连接都会转动,而封水板与螺纹杆固定连接,因此封水板转动将阻水开关打开,此时将清洁液通过阻水开关喷入集水缸内,但由于集水缸底部设置的出水管内设置有限制阀,因此清洁液不会立刻离开集水缸。
第二组;压缩杆会向右移动,通过底部的滚轮压动凸板,使其压动底部的纵杆向下移动,顶动镜框的底板,使镜片失去上下板的限制,但镜片并不会脱落。
第三组;凸齿轮会顺时针转动,使纵杆向下移动。
随着纵杆的向下移动,调节杆推动空心丝杆向右移动,空心丝杆与空心齿轮啮合带动空心齿轮转动,空心齿轮又与螺纹杆啮合,因此螺纹杆开始转动,同样将阻水开关打开,此时将清洁液喷入,而吸水块内吸气风扇随空心丝杆转动,清洁液通过空心齿轮侧面开设的通气口后被吸气风扇吸入到吸水块内,然后进入到空心丝杆内顺着气流达到压头内,另外压头由于向右移动会将镜片夹紧,同时拉伸弹簧被横向拉扯,故镜片完全离开镜框但镜片不会从镜框内脱落。
此时反向扭动镜腿,拉伸弹簧会横向复位与纵向复位,镜框就会将镜片重新夹紧,如此多次重复,集水缸与吸水块内会充满清洗液,再次正向转动镜腿,集水板向右移动会压缩清洗液使其通过限制阀喷出,进而对镜框与镜片的上方连接处进行清洗,而吸水块内随着吸气风扇的转动,在压头内产生压力,清洗液就会从压头内部设置的出水管冲出,对镜片与镜框两侧连接处进行清理,最后清洗液会在重力的作用下流入到底部镜片与镜框的连接处,对底部镜片与镜框的连接处进行清洗,从而达到了清洗镜框与镜片连接处脏垢且不需要将镜片拆下的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构凸起与横杆的侧视图;
图3为本发明结构与凸齿轮相连机构放大图;
图4为本发明结构与调节杆相连机构放大图;
图5为本发明结构支撑管内部机构放大图;
图6为本发明结构压头内部机构放大图;
图7为本发明结构集水缸内部机构放大图;
图8为本发明结构阻水开关剖视图;
图9为本发明结构封水板与螺纹杆连接图;
图10为本发明结构启动齿杆与螺纹杆连接处放大图;
图11为本发明结构压缩杆底部机构放大图。
图中:1、镜框,2、拉伸弹簧,3、镜腿,4、转轴,5、凸起,6、横杆,7、凸齿轮,8、纵杆,9、调节杆,10、支撑管,11、凸板,12、空心齿轮,13、空心丝杆,14、吸水块,15、压头,16、集水缸,17、阻水开关,18、压缩杆,19、集气板,20、封水板,21、启动齿杆,22、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,一种可以彻底清洗眼镜片的智能眼镜框,包括镜框1,镜框1的内部固定连接有拉伸弹簧2,镜框1的左侧转动连接有转轴4,转轴4的左侧转动连接有镜腿3,镜腿3的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,转轴4的右侧固定连接有凸起5,压头15的内部设置有出水管,凸起5的右侧滚动连接有横杆6,横杆6底部设置有齿牙,横杆6的底部啮合连接有凸齿轮7,凸齿轮7的底部滚动连接有纵杆8,纵杆8的表面转动连接有调节杆9,调节杆9的底部转动连接有空心丝杆13,空心丝杆13的左侧啮合连接有空心齿轮12,空心齿轮12的侧面开设有通气口,空心丝杆13的右侧固定连接有吸水块14,吸水块14的内部设置有吸气风扇,在清洁液通过空心齿轮12侧面开设的通气口后被吸气风扇吸入到吸水块14内,然后进入到空心丝杆13内顺着气流达到压头15内,吸水块14的两侧滑动连接有支撑管10,空心丝杆13的右端固定连接有压头15,横杆6的右侧固定连接有集气板19,集气板19的两侧滑动连接有集水缸16,集水缸16的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,集水缸16的底部设置有出水管,集水缸16的顶部穿插设置有阻水开关17,阻水开关17的内部设置有封水板20,阻水开关17的底部固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22之间通过皮带连接,使封水板20同步开关,螺纹杆22的侧面啮合连接有启动齿杆21,集气板19的右侧固定连接有压缩杆18,压缩杆18的右侧的设置有复位弹簧,压缩杆18的顶部通过滚轮滚动连接有凸板11。
在对眼镜清理时,准备眼镜布与可喷雾的清洁液,转动镜腿3,使转轴4转动,进而带动凸起5转动,凸起5将横杆6顶动向右移动,随着横杆6的向右移动有三组机构被触动。
第一组;集气板19会向右移动,带动启动齿杆21与螺纹杆22啮合转动,随着螺纹杆22的转动,阻水开关17上各个螺纹杆22由于通过皮带连接都会转动,而封水板20与螺纹杆22固定连接,因此封水板20转动将阻水开关17打开,此时将清洁液通过阻水开关17喷入集水缸16内,但由于集水缸16底部设置的出水管内设置有限制阀,因此清洁液不会立刻离开集水缸16。
第二组;压缩杆18会向右移动,通过底部的滚轮压动凸板11,使其压动底部的纵杆8向下移动,顶动镜框1的底板,使镜片失去上下板的限制,但镜片并不会脱落。
第三组;凸齿轮7会顺时针转动,使纵杆8向下移动。
随着纵杆8的向下移动,调节杆9推动空心丝杆13向右移动,空心丝杆13与空心齿轮12啮合带动空心齿轮12转动,空心齿轮12又与螺纹杆22啮合,因此螺纹杆22开始转动,同样将阻水开关17打开,此时将清洁液喷入,而吸水块14内吸气风扇随空心丝杆13转动,清洁液通过空心齿轮12侧面开设的通气口后被吸气风扇吸入到吸水块14内,然后进入到空心丝杆13内顺着气流达到压头15内,另外压头15由于向右移动会将镜片夹紧,同时拉伸弹簧2被横向拉扯,故镜片完全离开镜框1但镜片不会从镜框1内脱落。
此时反向扭动镜腿3,拉伸弹簧2会横向复位与纵向复位,镜框1就会将镜片重新夹紧,如此多次重复,集水缸16与吸水块14内会充满清洗液,再次正向转动镜腿3,集水板向右移动会压缩清洗液使其通过限制阀喷出,进而对镜框1与镜片的上方连接处进行清洗,而吸水块14内随着吸气风扇的转动,在压头15内产生压力,清洗液就会从压头15内部设置的出水管冲出,对镜片与镜框1两侧连接处进行清理,最后清洗液会在重力的作用下流入到底部镜片与镜框1的连接处,对底部镜片与镜框1的连接处进行清洗,从而达到了清洗镜框1与镜片连接处脏垢且不需要将镜片拆下的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。