CN110672714A - 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法 - Google Patents

一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110672714A
CN110672714A CN201911115323.4A CN201911115323A CN110672714A CN 110672714 A CN110672714 A CN 110672714A CN 201911115323 A CN201911115323 A CN 201911115323A CN 110672714 A CN110672714 A CN 110672714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel bar
eddy current
signal
magnetic field
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911115323.4A
Other languages
English (en)
Inventor
熊劲松
陈川
胥俊
张九林
张波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HONGYAN BUILDING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd CHONGQING
Original Assignee
HONGYAN BUILDING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd CHONGQING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HONGYAN BUILDING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd CHONGQING filed Critical HONGYAN BUILDING MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd CHONGQING
Priority to CN201911115323.4A priority Critical patent/CN110672714A/zh
Publication of CN110672714A publication Critical patent/CN110672714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G01N27/90Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
    • G01N27/9046Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents by analysing electrical signals

Abstract

本发明涉及一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,属于桥梁检测领域。该方法包括以下步骤:1)涡流效应电磁参数的获取;2)磁场在空气中的传播的确定;3)数据传输与信号分析处理。本发明中,激励信号为具有一定占空比低频的脉冲方波,这种低频脉冲信号包含频率的信息量丰富、频谱宽、信号穿透力强;传统涡流检测传感器近场距离下,相比而言,脉冲涡流检测传感器具有更大的近场区域,就算传感器的提离高度比较大,依然在检测信号覆盖范围内。

Description

一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法
技术领域
本发明属于桥梁检测领域,涉及一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法。
背景技术
检测钢筋腐蚀状况与混凝土护筋参数的方法可分为物理和电化学两大类,物理方法有外观检查、称重、电阻探头、声发射、膨胀应变探头等。电阻探针检测钢筋腐蚀的原理是利用电阻探针长度不变,截面积均匀减小,而电阻值随之增大的特性来测量探针电阻值的改变量,从而推算出探针直径变化量,得出腐蚀深度。声发射是物体或材料内部迅速释放能量而产生瞬态弹性波的一种物理现象。不同信号源产生的弹性波会有所区别,采集声发射信号能够从一定程度上反映声发射源的相关特性。将声发射源的性质与特定现象对应起来,分析采集到的声发射信号的特征,以此判断及评价被检测主体的实时状态。光纤检测是根据光子在玻璃或者有机纤维中沿长度方向传播,当玻璃或纤维应变、温度等发生改变,光的物理特性(波长、频率、偏振态、相位等)随之改变的原理而进行腐蚀检测。电化学检测是通过测量钢筋混凝土电解质溶液体系的电化学特性改变量(如电位等)来推算钢筋的腐蚀速率或腐蚀程度,常用方法包括线性极化法、交流阻抗谱法、自然电位法等。
上述物理检测法的问题为仅能用于腐蚀检测的定性分析,主要用于实验室测试阶段,实际工程腐蚀测量中存在较大误差。电化学检测方法因测量过程中必须要有信号注入,一方面会对桥梁本身进行一定程度的损坏,另一方面某些工况下信号无法注入腐蚀钢筋。本发明的目的在于提供一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,该方法无需接触桥梁的表面,也不需要耦合剂,采用非接触磁感应的方式,通过对检测线圈收集到的信号进行信号分析处理来判断桥梁钢筋混凝土中的钢筋腐蚀程度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,采用非接触磁感应的方式,调节激励源对激励线圈的信号输出,通过检测线圈的检测并进行信号分析处理,进而判断桥梁钢筋混凝土中的钢筋腐蚀程度。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,该方法包括以下步骤:
1)涡流效应电磁参数的获取;
2)磁场在空气中的传播的确定;
3)数据传输与信号分析处理。
可选的,所述步骤1)具体为:
激励源产生的激励信号加在激励线圈L1的两端时,此时L1产生的磁力线必然切割被检测的腐蚀钢筋M,并在其中产生涡流i,这个涡流损耗了部分磁场能量,使到达L2的磁力线减少,从而引起f下降;M的厚度A越大,涡流损耗也越大,检测线圈感应电动势E就越小;E的大小间接反映M的大小,当钢筋发生腐蚀后,其直径必然会发生减小,通过E的大小判断完成对钢筋腐蚀程度的判断;
E与h关系用下式表示
E=KUe-d/h
式中,d是腐蚀钢筋的厚度;h是涡流贯穿深度;K是比例常数。
可选的,所述步骤2)具体为:
在无限大的无源空间中;充满线性、各向同性的均匀理想介质;时谐场;均匀平面波;
Figure BDA0002273877690000021
设均匀平面波沿z轴传播,等相位面即为xy平面,则电磁强度和磁场强度均不是x和y的函数,即
Figure BDA0002273877690000022
由于
Figure BDA0002273877690000023
Figure BDA0002273877690000024
同理
Figure BDA0002273877690000025
得HZ=0;
得到在均匀平面波的电场强度和磁场强度都垂直于波的传播方向;
这时
Figure BDA0002273877690000026
设电场只有x分量,即
Figure BDA0002273877690000027
解为Ex(z)=A1e-jkz+A2ejkz
第一项
Figure BDA0002273877690000028
Figure BDA0002273877690000031
第二项
Figure BDA0002273877690000032
Figure BDA0002273877690000034
其中
Figure BDA0002273877690000035
称为媒质的本征阻抗;在真空中
Figure BDA0002273877690000036
同理,对于
Figure BDA0002273877690000037
在理想介质中,均匀平面波的电场强度与磁场强度相互垂直,且同相位。
可选的,所述步骤3)具体为:
下位机将采集数据及数据分析处理向上位机发送,上位机后台软件实现数据记录;通过希尔伯特变换将数据解析化;
任意一个时间序列g(t)通过希尔伯特变换变为
Figure BDA0002273877690000038
Figure BDA0002273877690000039
式中,P为柯西主值,取值为1;信号g(t)的希尔伯特变换
Figure BDA00022738776900000310
是原信号g(t)与1/(πt)在时域的卷积,通过将其转换到频域中去,时域中的卷积相当于频域中的相乘:
Figure BDA00022738776900000311
Figure BDA00022738776900000312
代表傅里叶变化;
通过希尔伯特变换将原信号幅值和频率不变,相位平移90°;生成解析信号,分析钢筋混凝土中钢筋腐蚀程度。
本发明的有益效果在于:
(1)不需要耦合剂,可以非接触进行检测;
(2)检测时探头无需与工件接触,检测速度快;
(3)可用于高温检测等;
(4)激励信号为具有一定占空比低频的脉冲方波,这种低频脉冲信号包含频率的信息量丰富、频谱宽、信号穿透力强;
(5)传统涡流检测传感器近场距离下,相比而言,脉冲涡流检测传感器具有更大的近场区域,就算传感器的提离高度比较大,依然在检测信号覆盖范围内。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明工作原理图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
本发明可以通过以下技术方案来实现:一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,它由一个激励源(1),一个激励线圈(2),一个感应线圈(3),一个信号处理电路(4),一个上位机(5)五部分组成,通过激励源产生不同频率、幅值、波形的激励信号。然后将激励信号输入激励线圈中去,激励线圈在激励源的作用下在空间产生磁场,钢筋混凝土中的钢筋在空间磁场的作用下产生了涡流效应,同时也产生一个磁场,此时感应线圈中受到的磁场为激励线圈的和钢筋涡流所产生的磁场的共同效应,再通过差分放大电路将激励线圈所产生的信号剔除,只留下钢筋混凝土中钢筋涡流效应所产生的磁场,通过信号处理电路,将数据向上位机传输,通过对信号的分析处理即可完成对钢筋混凝土中钢筋腐蚀程度的判断。本发明采用激励源为脉冲方波信号的磁感应检测技术。
一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,方法包括以下步骤:
1)涡流效应电磁参数的获取;
激励源产生的激励信号加在激励线圈L1的两端时,此时L1产生的磁力线必然切割被检测的腐蚀钢筋M(M可以看作是一匝短路线团),并在其中产生涡流i,这个涡流损耗了部分磁场能量,使到达L2的磁力线减少,从而引起f下降。M的厚度A越大,涡流损耗也越大,检测线圈感应电动势E就越小,如图1所示。由此可知,E的大小间接反映了M的大小,当钢筋发生腐蚀后,其直径必然会发生减小,因此通过E的大小判断即可完成对钢筋腐蚀程度的判断。
E与h关系可用下式表示
E=KUe-d/h
式中,d是腐蚀钢筋的厚度;h是涡流贯穿深度;K是比例常数。
2)磁场在空气中的传播的确定;
在无限大的无源空间中;充满线性、各向同性的均匀理想介质;时谐场;均匀平面波。
设均匀平面波沿z轴传播,等相位面即为xy平面,则电磁强度和磁场强度均不是x和y的函数,即
由于
Figure BDA0002273877690000053
同理
Figure BDA0002273877690000055
得HZ=0
得到在均匀平面波的电场强度和磁场强度都垂直于波的传播方向——横电磁波(TEM波)
这时
Figure BDA0002273877690000061
设电场只有x分量,即
Figure BDA0002273877690000062
其解为Ex(z)=A1e-jkz+A2ejkz
第一项
Figure BDA0002273877690000064
第二项
Figure BDA0002273877690000065
Figure BDA0002273877690000066
可得
Figure BDA0002273877690000067
其中称为媒质的本征阻抗。在真空中
Figure BDA0002273877690000069
同理,对于
Figure BDA00022738776900000610
因此,在理想介质中,均匀平面波的电场强度与磁场强度相互垂直,且同相位。
3)数据传输与信号分析处理
下位机将采集数据及数据分析处理向上位机发送,上位机后台软件实现数据记录。瞬时频率没有唯一的定义方法,通过希尔伯特变换可以将数据解析化。
任意一个时间序列g(t)可以通过希尔伯特变换变为
Figure BDA00022738776900000611
Figure BDA00022738776900000612
式中,P为柯西主值,为简单计可取值为1.由上式可见,信号g(t)的希尔伯特变换是原信号g(t)与1/(πt)在时域的卷积,通过将其转换到频域中去,可以看到时域中的卷积相当于频域中的相乘:
Figure BDA0002273877690000071
Figure BDA0002273877690000072
代表傅里叶变化。因此通过希尔伯特变换可以将原信号幅值和频率不变,相位平移90°。进而可以生成解析信号,分析钢筋混凝土中钢筋腐蚀程度。
设此时激励源信号为脉冲方波,频率为f,电流为I1,将此方波通入匝数为a,直径为d的激励线圈,当电流恒为I1时,此时会在激励线圈空间内产生一个磁场强度为
Figure BDA0002273877690000073
的空间磁场,当脉冲信号上升沿或者下降沿到来时空间磁场会发生,从而形成交变磁场,混凝土中的腐蚀钢筋在交变磁场中产生涡流效应,产生一个感应电动势ε=n*ΔΦ/Δt,电流为i=ε/R,该电流也会产生一个反向时变场B2。此时感应线圈受到磁场B1和B2的共同作用,通过差分放大的方式将激励线圈所产生的磁场B1的影响所抵消掉,是的所获取信号为感应线圈中的只受到磁场B2的所产生的感应信号。该感应信号为一条电压振荡-衰减曲线,取检测线圈感应信号的峰值E作为特征值,假设此时钢筋腐蚀掉了一部分,根据E=KUe-d/h可知,由于钢筋直径d变化了,对应所产生的E也发生变化,即其导电部分减少了。此时该腐蚀钢筋所产生的涡流效应相对较弱,电流相对较小,导致产生的磁场B3也较小,通过检测线圈所收集到的B2,B3的电信号,将采集到的数据向上位机发送,上位机后台软件实现数据记录与分析,即可完成对钢筋混凝土中的钢筋腐蚀程度进行判断。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
1)涡流效应电磁参数的获取;
2)磁场在空气中的传播的确定;
3)数据传输与信号分析处理。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,其特征在于:所述步骤1)具体为:
激励源产生的激励信号加在激励线圈L1的两端时,此时L1产生的磁力线必然切割被检测的腐蚀钢筋M,并在其中产生涡流i,这个涡流损耗了部分磁场能量,使到达L2的磁力线减少,从而引起f下降;M的厚度A越大,涡流损耗也越大,检测线圈感应电动势E就越小;E的大小间接反映M的大小,当钢筋发生腐蚀后,其直径必然会发生减小,通过E的大小判断完成对钢筋腐蚀程度的判断;
E与h关系用下式表示
E=KUe-d/h
式中,d是腐蚀钢筋的厚度;h是涡流贯穿深度;K是比例常数。
3.根据权利要求2所述的一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,其特征在于:所述步骤2)具体为:
在无限大的无源空间中;充满线性、各向同性的均匀理想介质;时谐场;均匀平面波;
Figure FDA0002273877680000011
设均匀平面波沿z轴传播,等相位面即为xy平面,则电磁强度和磁场强度均不是x和y的函数,即
Figure FDA0002273877680000012
由于
Figure FDA0002273877680000013
Figure FDA0002273877680000014
同理
Figure FDA0002273877680000015
得HZ=0;
得到在均匀平面波的电场强度和磁场强度都垂直于波的传播方向;
这时
Figure FDA0002273877680000016
设电场只有x分量,即
解为Ex(z)=A1e-jkz+A2ejkz
第一项
Figure FDA0002273877680000022
第二项
Figure FDA0002273877680000024
Figure FDA0002273877680000025
Figure FDA0002273877680000026
其中
Figure FDA0002273877680000027
称为媒质的本征阻抗;在真空中
Figure FDA0002273877680000028
同理,对于
Figure FDA0002273877680000029
在理想介质中,均匀平面波的电场强度与磁场强度相互垂直,且同相位。
4.根据权利要求3所述的一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法,其特征在于:所述步骤3)具体为:
下位机将采集数据及数据分析处理向上位机发送,上位机后台软件实现数据记录;通过希尔伯特变换将数据解析化;
任意一个时间序列g(t)通过希尔伯特变换变为
Figure FDA00022738776800000210
Figure FDA00022738776800000211
式中,P为柯西主值,取值为1;信号g(t)的希尔伯特变换
Figure FDA00022738776800000212
是原信号g(t)与1/(πt)在时域的卷积,通过将其转换到频域中去,时域中的卷积相当于频域中的相乘:
Figure FDA00022738776800000213
Figure FDA00022738776800000214
代表傅里叶变化;
通过希尔伯特变换将原信号幅值和频率不变,相位平移90°;生成解析信号,分析钢筋混凝土中钢筋腐蚀程度。
CN201911115323.4A 2019-11-14 2019-11-14 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法 Pending CN110672714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115323.4A CN110672714A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911115323.4A CN110672714A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110672714A true CN110672714A (zh) 2020-01-10

Family

ID=69087428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911115323.4A Pending CN110672714A (zh) 2019-11-14 2019-11-14 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110672714A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113219048A (zh) * 2021-07-09 2021-08-06 西南交通大学 一种基于涡流与数字孪生技术的钢桥损伤检测系统及方法
CN113640375A (zh) * 2021-08-30 2021-11-12 南京林业大学 利用涡流感应的路用钢纤维混凝土检测系统及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040130322A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-08 Crouzen Paulus Carolus Nicolaas Monitoring wall thickness
CN106596712A (zh) * 2016-11-22 2017-04-26 西安交通大学 一种基于缺陷深度的选频带脉冲涡流无损检测方法
CN107990820A (zh) * 2017-11-28 2018-05-04 四川元匠科技有限公司 一种基于脉冲涡流的金属板厚度信息检测方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040130322A1 (en) * 2002-12-19 2004-07-08 Crouzen Paulus Carolus Nicolaas Monitoring wall thickness
CN1726379A (zh) * 2002-12-19 2006-01-25 国际壳牌研究有限公司 监测壁厚
CN106596712A (zh) * 2016-11-22 2017-04-26 西安交通大学 一种基于缺陷深度的选频带脉冲涡流无损检测方法
CN107990820A (zh) * 2017-11-28 2018-05-04 四川元匠科技有限公司 一种基于脉冲涡流的金属板厚度信息检测方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
夏纪真: "《高等院校无损检测本科专业系列教材 工业无损检测技术(涡流检测)》", 31 January 2018 *
张瑜: "《电磁场与电磁波基础》", 30 April 2016 *
蓝奇: ""基于电涡流效应的金属板厚度测量系统"", 《现代制造技术与装备》 *
陈天璐: ""海底管道传感器阵列损伤信息的提取和融合研究"", 《中国博士学位论文全文数据库》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113219048A (zh) * 2021-07-09 2021-08-06 西南交通大学 一种基于涡流与数字孪生技术的钢桥损伤检测系统及方法
CN113219048B (zh) * 2021-07-09 2021-09-14 西南交通大学 一种基于涡流与数字孪生技术的钢桥损伤检测系统及方法
CN113640375A (zh) * 2021-08-30 2021-11-12 南京林业大学 利用涡流感应的路用钢纤维混凝土检测系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103257182B (zh) 一种脉冲涡流缺陷定量检测方法及检测系统
CN103353479B (zh) 一种电磁超声纵向导波与漏磁检测复合的检测方法
CN105606268B (zh) 基于动态磁致伸缩系数测量的焊接残余应力超声评价方法
US4639669A (en) Pulsed electromagnetic nondestructive test method for determining volume density of graphite fibers in a graphite-epoxy composite material
US20210262983A1 (en) Low-Frequency Electromagnetic Detection Method For Large-Scale Damage Of Ferromagnetic Materials Based On Broadband Excitation
CN102520068A (zh) 基于磁致伸缩和纵向超声导波的铁轨损伤检测装置及方法
CN111043946B (zh) 一种电涡流位移传感器磁场干扰噪声测试系统
CN110672714A (zh) 一种非接触式桥梁腐蚀钢筋磁感应检测方法
CN104792858A (zh) 一种交流电磁场检测仪
Wang et al. Method of measuring the mechanical properties of ferromagnetic materials based on magnetostrictive EMAT characteristic parameters
CN202421133U (zh) 基于磁致伸缩和纵向超声导波的铁轨损伤检测装置
Yating et al. Investigation of signal features of pulsed eddy current testing technique by experiments
CN107941898B (zh) 一种磁声复用的钢索缺陷与应力一体化检测装置
CN114459649B (zh) 一种基于压电换能器阵列的无基线数据平面应力场在线监测方法、系统、设备和介质
CN113533519B (zh) 一种非接触无损评估材料各向异性的方法和装置
CN106680375B (zh) 用于确定材料的弹性模量的空气耦合超声检测方法
CN113093289B (zh) 埋入结构内部金属体参数的高分辨率无损检测装置
CN102175131B (zh) 一种利用漏磁场测量钢板厚度的方法
CN107991393B (zh) 一种双频电磁超声检测系统
CN105651862A (zh) 一种利用兰姆导波对复合材料进行损伤检测的装置和方法
CN101592715A (zh) 磁电材料的电诱导磁转换系数测试装置及测试方法
CN103954628A (zh) 联合eemd和近似熵的钢管损伤监控方法
CN112129834B (zh) 一种超声波式金属腐蚀监测装置及方法
CN100449254C (zh) 一种非金属材料厚度的电磁检测方法
CN113758617A (zh) 一种基于宽带扫频信号频域计算的应力梯度高效无损检测系统及其检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200110

RJ01 Rejection of invention patent application after publication