一种丝网检测装置
技术领域
本发明涉及丝网领域,特别涉及一种丝网检测装置。
背景技术
丝网是对各类丝和丝制品的大的分类,是单丝和筛网的统称。丝主要是指以金属、合成纤维等为材质加工而成的丝;网是以丝为原料,根据不同方式编织成的不同形状、密度和规格的网。随着科学技术的高速发展,丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域,在丝网生产后,需要检测其断裂强度是否符合要求。
本申请人发现:在检测丝网的断裂强度时,往往一次试验周期只能检测一个丝网试样,使检测效率无法提高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种丝网检测装置,以解决现有技术中在检测丝网的断裂强度时,往往一次试验周期只能检测一个丝网试样,使检测效率无法提高的技术问题。
基于上述目的本发明提供的一种丝网检测装置,包括,
升降块,其下方设有若干第一T形槽;
升降机构,其与升降块动力连接,用于驱动升降块运动;
若干活动块,每个所述活动块的顶端面设有第二T形槽,所述第一T形槽与第二T形槽一一对应,且第一T形槽位于第二T形槽的正上方;
若干测力计,其与活动块一一对应,所述测力计的底部与工作台面固定连接,测力计的测力端与活动块的底部固定连接;
若干夹紧机构,其用于夹紧检测丝网的端部,所述夹紧机构与第一T形槽活动连接,并在位于第一T形槽内时,与升降块组成第一夹紧体;所述夹紧机构与第二T形槽活动连接,并在位于第二T形槽内时,与升降块组成第二夹紧体。
进一步的,所述升降机构包括立柱、电机、螺纹杆和连接件,所述升降块的两侧设有所述的立柱,所述立柱固定于工作台面,所述螺纹杆的两端与固定于立柱侧面的轴承转动连接,所述电机的输出轴与螺纹杆的一端通过联轴器连接,所述螺纹杆与所述的连接件螺纹连接,所述连接件的一端与升降块的侧端面固定连接。
进一步的,所述夹紧机构包括滑动板、压块、弹簧和夹紧组件,所述滑动板的底端设有T形端,在所述第一夹紧体中,所述T形端与第一T形槽滑动连接,在所述第二夹紧体中,所述T形端与第二T形槽滑动连接,所述滑动板的顶部设有放置口,所述放置口的开口位于滑动板的顶端面,用于放置待检测丝网的端部,所述放置口对称的侧壁内设有压槽,所述压块与压槽滑动连接,压块与压槽朝向放置口的侧壁之间设有若干所述的弹簧,所述弹簧的一端与压槽的侧壁固定连接,弹簧的另一端与压块固定连接,在待检测丝网的端部位于放置口时,所述夹紧组件用于驱动压块克服弹簧的弹力,使压块相互靠近,并将待检测丝网的端部固定。
进一步的,所述夹紧组件包括插板和驱动台,所述压块与压槽朝向放置口的侧壁之间的若干弹簧分为两组对称分布于压槽内,且在两组若干弹簧之间设有间隙,所述插板的端面固有所述的驱动台,当待检测丝网的端部位于放置口时,所述插板通过间隙插入压槽内,并通过驱动台使压块克服弹簧的弹力运动。
进一步的,在所述插板与压槽分离时,所述压块通过弹簧完全收缩于压槽内。
进一步的,所述驱动台与插板的接触处以及驱动台的边缘均采用圆弧过渡,所述压块用于夹紧待检测丝网的端面设有橡胶层。
进一步的,每两个所述插板的一端通过固定件连接组成U形结构,在对待检测丝网夹紧时,用于驱动同一个滑动板中的压块同时运动。
进一步的,包括延伸块和卡板,所述固定件的端部设有延伸块,所述延伸块的上端面设有卡槽,所述卡板与卡槽相匹配。
进一步的,包括滑杆,每个所述活动块与若干所述的滑杆滑动连接,所述滑杆的一端固定于工作台面。
进一步的,包括限位杆,所述活动块的下方设有若干所述的限位杆,所述限位杆一端固定于工作台面,在所述活动块与限位杆的顶部接触时,所述测力计示数为零。
本发明的有益效果:采用本发明的一种丝网检测装置,使用时,通过若干夹紧机构分别与多个待检测丝网的对称两端固定连接,然后将多个待检测丝网一端的夹紧机构分别与不同的夹紧块中的第二T形槽结合,并将多个待检测丝网另一端的夹紧机构与对应的第一T形槽结合,这样在升降机构启动进行检测时,可一次性的对多个待检测丝网的断裂强度进行检测,大大提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例的具体实施方式的正视图;
图2为本发明实施例的具体实施方式中滑动板的放大图;
图3为沿图2中A-A线的剖视图;
图4为本发明实施例的具体实施方式中活动板位置的俯视图;
图5为本发明实施例的具体实施方式中延伸块的侧视图。
其中,1-立柱、2-电机、3-螺纹杆、4-连接件、5-升降块、6-第一T形槽、7-滑动板、8-第二T形槽、9-待检测丝网、10-活动块、11-滑杆、12-测力计、13-限位杆、14-放置口、15-压槽、16-压块、17-弹簧、18-插板、19-驱动台、20-延伸块、21-卡板、22-卡槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
基于上述目的,本发明的第一个方面,提出了一种丝网检测装置的一个实施方式,如图1所示,包括,
升降块5,其下方设有若干第一T形槽6;
升降机构,其与升降块5动力连接,用于驱动升降块5运动;
若干活动块10,每个所述活动块10的顶端面设有第二T形槽8,所述第一T形槽6与第二T形槽8一一对应,且第一T形槽6位于第二T形槽8的正上方;
若干测力计12,其与活动块10一一对应,所述测力计12的底部与工作台面固定连接,测力计12的测力端与活动块10的底部固定连接;
若干夹紧机构,其用于夹紧检测丝网的端部,所述夹紧机构与第一T形槽6活动连接,并在位于第一T形槽6内时,与升降块5组成第一夹紧体;所述夹紧机构与第二T形槽8活动连接,并在位于第二T形槽8内时,与升降块5组成第二夹紧体。
使用时,通过若干夹紧机构分别与多个待检测丝网的对称两端固定连接,然后将多个待检测丝网一端的夹紧机构分别与不同的夹紧块中的第二T形槽8结合,并将多个待检测丝网另一端的夹紧机构与对应的第一T形槽6结合,这样在升降机构启动进行检测时,可一次性的通过测力计12对多个待检测丝网的断裂强度进行检测,大大提高了检测效率。
作为一种实施方式,如图1所示,所述升降机构包括立柱1、电机2、螺纹杆3和连接件4,所述升降块5的两侧设有所述的立柱1,所述立柱1固定于工作台面,所述螺纹杆3的两端与固定于立柱1侧面的轴承转动连接,所述电机2的输出轴与螺纹杆3的一端通过联轴器连接,所述螺纹杆3与所述的连接件4螺纹连接,所述连接件4的一端与升降块5的侧端面固定连接,在检测时,通过启动电机2带动螺纹杆3转动,从而带动连接件4逐渐向上移动,进而升降块5的高度发生变化,测力计12实施检测拉力,当其中的一个或多个待检测丝网断裂时,记录此时的测力计12的拉力,当所有的待检测丝网断裂后,店家12停止,此时完成试验。
作为一种实施方式,如图1、图2和图3所示,所述夹紧机构包括滑动板7、压块16、弹簧17和夹紧组件,所述滑动板7的底端设有T形端,在所述第一夹紧体中,所述T形端与第一T形槽6滑动连接,在所述第二夹紧体中,所述T形端与第二T形槽8滑动连接,所述滑动板7的顶部设有放置口14,所述放置口14的开口位于滑动板7的顶端面,用于放置待检测丝网9的端部,所述放置口14对称的侧壁内设有压槽15,所述压块16与压槽15滑动连接,压块16与压槽15朝向放置口14的侧壁之间设有若干所述的弹簧17,所述弹簧17的一端与压槽15的侧壁固定连接,弹簧17的另一端与压块16固定连接,在待检测丝网9的端部位于放置口14时,所述夹紧组件用于驱动压块16克服弹簧17的弹力,使压块16相互靠近,并将待检测丝网9的端部固定。
在这里,当待检测丝网的一端放置于放置口14时,待检测丝网需要尽量自然张开,避免在待检测丝网固定后产生褶皱,然后通过夹紧组件使驱动压块16克服弹簧17的弹力相互靠近,并最终将待检测丝网9的端部固定,在检测完成后,使夹紧组件与驱动块16分离,使压块16在弹簧17的作用下恢复原位,从而使待检测丝网9与放置口14分离,通过这种方式,使待检测丝网9与夹紧机构固定时操作更加方便,减少了操作时间。
作为一种实施方式,如图2和图3所示,所述夹紧组件包括插板18和驱动台19,所述压块16与压槽15朝向放置口14的侧壁之间的若干弹簧17分为两组对称分布于压槽15内,且在两组若干弹簧17之间设有间隙,所述插板18的端面固有所述的驱动台19。
在本实施例中,当待检测丝网9的端部位于放置口14时,插板18通过间隙插入压槽15内,并通过驱动台19使压块16克服弹簧17的弹力相互靠近,并最终将待检测丝网夹紧。
作为一种实施实施方式,如图2所示,在所述插板18与压槽15分离时,所述压块16通过弹簧17完全收缩于压槽15内,这样避免由于压块16一部分延伸至放置口14中,造成在方式待检测丝网的端部,被压块16挡住,造成待检测丝网的端部无法道道放置口14的底部。
作为一种实施方式,如图3所示,所述驱动台19与插板18的接触处以及驱动台19的边缘均采用圆弧过渡,使驱动台19一端在与压块16接触后,更顺畅的使驱动台19过渡到其顶侧面推动压块16,所述压块16用于夹紧待检测丝网9的端面设有橡胶层,通过橡胶层,可以表面压块16之间的压力太大将待检测丝网的端部压损坏,从而影响检测效果。
作为一种实施方式,如图3所示,每两个所述插板18的一端通过固定件连接组成U形结构,在对待检测丝网9夹紧时,用于驱动同一个滑动板7中的压块16同时运动,这样可以有限节省操作时间。
作为一种实施方式,如图4和图5所示,包括延伸块20和卡板21,所述固定件的端部设有延伸块20,所述延伸块20的上端面设有卡槽22,所述卡板21与卡槽22相匹配,在检测完成后,将一块卡板21卡进所有活动板10上的卡槽22内,再对卡板21施加外力,即可一次性的将所有活动板10内的插板18取出,再将一块卡板21卡进升降块5上的卡槽22内,再对卡板21施加外力,即可一次性的将升降块5内的插板18取出,
作为一种实施方式,如图1所示,包括滑杆11,每个所述活动块10与若干所述的滑杆11滑动连接,所述滑杆11的一端固定于工作台面,这样可以保证活动块10在运动时候的稳定。
作为一种实施方式,如图1所示,包括限位杆13,所述活动块10的下方设有若干所述的限位杆13,所述限位杆13一端固定于工作台面,在所述活动块10与限位杆13的顶部接触时,所述测力计12示数为零,在这里,通过限位杆13,在没有检测任务时,使活动块10的重力不会施加到测力计12上,避免了活动块10的重力长时间施加到测力计12上,造成测力计损坏。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。