CN110672349B - 一种椅凳类家具稳定性测试装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种椅凳类家具稳定性测试装置，包括底座，所述底座上对称设有固定架，所述固定架上设有第一活动锁紧件，所述第一活动锁紧件之间设有横梁；所述横梁上对称设有第二活动锁紧件，所述第二活动锁紧件下方固定连接有第一加载机构，所述第一加载机构下方连接有加载头；还包括辅助加载装置，所述辅助加载装置设置于所述底座的一侧。本发明可以根据需求为加载头针对不同的测试位置准确提供不同大小的加载力，充分满足GB/T 10357.2‑2013《中华人民共和国国家标准：家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性》测试实验中规定的要求，有效地提高了测试试验结果的准确度和可重现性，可满足极大提高了本发明装置的实用性和适用范围。

Description

一种椅凳类家具稳定性测试装置及其检测方法

技术领域

本发明属于家具检测技术领域，具体涉及一种椅凳类家具稳定性测试装置及其检测方法。

背景技术

根据不同的使用目的，椅凳类家具可分为以下几类：工作用椅、休闲用椅、轻度休息椅，其主要结构主要包括椅面、椅脚、椅背、扶手，通过这几个构件随机组合，可生产制造出不同类型的椅凳家具。

GB/T 10357.2-2013《中华人民共和国国家标准：家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性》于2013年10月10日发布，2014年05月01日正式实施至今。该标准主要规定了直背椅、凳类家具的稳定性试验方法，该标准的颁布实施，对指导企业生产，规范市场，进一步提高家具产品的安全性能具有重要意义。

在该标准中，要求“提供挡块用以防止试件移动但不限制试件倾翻，其高度不大于12mm。如因时间结构特殊，允许使用较高尺寸，但其最大高度应以刚好能够防止试件移动为宜”。但是，在实际操作过程中，合适的挡块尺寸难以把控，不同尺寸、重量的挡块的限位效果不同，对防止倾翻的限制也有所区别，会对实验测试结果的准确性造成影响。

现有技术中，有部分椅凳类家具稳定性测试设备，但是这类测试设备只能够在垂直方向上对试件施加加载力，并不能提供水平方向的加载力。根据标准，多个类型椅凳类家具稳定性测试均需要施加水平方向的加载力，才能够完成测试。同时，现有技术的测试设备通过气缸、砝码或气缸与砝码结合的方式对试件提供加载力，加载力的大小难以控制，操作也非常不便。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种椅凳类家具稳定性测试装置及其检测方法，本发明可以根据需求为加载头针对不同的测试位置准确提供不同大小的加载力，充分满足GB/T10357.2-2013 《中华人民共和国国家标准：家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性》测试实验中规定的要求，有效地提高了测试试验结果的准确度和可重现性，可满足极大提高了本发明装置的实用性和适用范围。

本发明的技术方案为：

一种椅凳类家具稳定性测试装置，包括底座，所述底座上对称设有固定架，其特征在于，所述固定架上设有第一活动锁紧件，所述第一活动锁紧件之间设有横梁；所述横梁上对称设有第二活动锁紧件，所述第二活动锁紧件下方固定连接有第一加载机构，所述第一加载机构下方连接有加载头；还包括辅助加载装置，所述辅助加载装置设置于所述底座的一侧。本发明中，所述加载头与标准中规定的加载垫的形状尺寸一致。

进一步的，所述底座对称设有定位槽，所述定位槽底部对称设有第一弹性件，所述第一弹性件上方连接有承重板；所述定位槽槽内两侧对侧设有第二弹性件，所述第二弹性件连接有弹性定位件。优选的，所述定位槽槽内设置有多组第二弹性件与弹性定位件，以满足更多试件尺寸的需求。

特别的，本发明中的第一弹性件、第二弹性件均可采用现有技术中的弹簧柱等实现。

特别的，所述弹性定位件在所述第二弹性件的作用下，最大水平距离超过承重板与定位槽内壁之间的间距；所述承重板在所述第一弹性件的作用下，最大的垂直移动距离超过弹性定位件的水平高度。

特别的，所述定位槽的槽深为6-15mm，所述承重板与定位槽的槽口的在竖直方向上的最大距离小于12mm。通过此设置，可以避免因定位槽过深，为椅脚提供支撑力，影响其倾翻测试结果，符合标准规定的要求。本发明的定位槽依据现有椅凳宽度的标准，适当加宽5-15cm，再通过第二弹性件与弹性定位件配合防止试件位移，可满足不同大小试件的测试要求。

进一步的，所述弹性定位件的水平截面为具有弧边的N字型结构；所述弹性定位件为金属弹片定位件。通过此设置，弹性定位件可提供稳定的弹性支撑力，一方面可以通过弹性定位件对试件的椅脚有限位作用，其限位效果明显优于现有技术的挡块，另一方面由于弹性定位件以及第二弹性件均能实现一定程度的弹性形变，既不会限制试件倾翻，同时可以避免对试件加载施力过程中产生共振效应，偏离试件的测试位置，影响测试结果。

进一步的，所述弹性定位件上连接有拖拉件，所述拖拉件的水平截面为L型结构，所述拖拉件的一侧设有把手。通过拖拉件的设置，可以在水平方向上拉动弹性定位件，将弹性定位件复位。所述拖拉件与弹性定位件连接的部分采用弹性材料如硅胶、橡胶等制备而成，可实现拖拉件与弹性定位件的稳定连接，同时便于装卸。

进一步的，所述弹性定位件的一侧设有缓冲块，具有耐磨、缓冲的作用，增加弹性定位件的使用寿命，优选的，所述缓冲块为橡胶缓冲块。

本发明中，通过设置定位槽，在定位槽内设置承重板、弹性定位件，通过第一弹性件、第二弹性件分别与承重板、弹性定位件连接作用，可有效防止待试件的椅脚移动的同时不限制试件倾翻。上述部件的工作过程为：初始状态下，承重板在垂直方向上的位移距离最大，限制弹性定位件的水平位移；将待测试件的椅脚别放入定位槽后，承重板在受力的情况下使得第一弹性件发生形变向下位移，此时承重板在垂直方向上的位移距离最小，弹性定位件脱离承重板的限制，在第二弹性件的作用下向水平方向相对延伸，直至与试件的椅脚接触，停止位移，同时将待测试件的椅脚限位；测试结束后，分别拉动拖拉件，将弹性定位件复位到初始状态，此时承重板也复位。

通过定位槽与弹性定位件的设置，可以将试件限位的配置标准化，适用于绝大部分不同尺寸的试件的测试，避免了现有技术中采用的挡块大小尺寸、重量等不一致对实验测试结果准确性造成的影响。

进一步的，所述辅助加载装置包括活动座，所述活动座上方设有升降机构，所述升降机构上方连接有第二加载机构，所述第二加载机构的一侧连接有加载头。通过升降机构的设置，可以实现第二加载机构在垂直高度的调整，以满足标准中试件的扶手、椅背、椅面等不同测试位置的施力要求。再通过第二加载机构为加载头提供可控制的加载力，实现水平方向上的施力，配合垂直方向的加载力，满足标准的测试要求。所述升降机构可通过任一现有技术实现，所述升降机构可通过现有技术的智能终端调整或通过人工操作调整。所述活动座下方设有滚轮，所述滚轮设有锁紧部，可配合活动座平稳的位移以及固定。

进一步的，所述第一加载机构上连接有红外对位装置，所述第二加载机构上连接有红外对位装置。通过红外对位装置，可发射出红外激光线，方便操作人员分别对第一加载机构、第二加载机构与试件测试位置进行对位。所述红外对位装置可通过任一现有技术实现，优选的，所述红外对位装置为红外线激光瞄准器。

进一步的，所述第一加载机构包括连接座、箱体、机械手轮、蜗轮、蜗杆、伺服电动机、丝杠，所述连接座的一端与第二活动锁紧件连接，所述连接座的另一端与箱体连接，所述箱体的两侧分别与机械手轮、伺服电动机连接，所述蜗杆的一端与伺服电动机连接，所述蜗杆的另一端与机械手轮连接；所述蜗轮、蜗杆分别设置在所述箱体，所述蜗轮与蜗杆连接；所述丝杠与蜗轮连接，所述丝杠部分设置在箱体内，所述丝杠与箱体连接处设有滚珠；所述丝杠下方与加载头连接；所述箱体的一侧安装有传感器，所述传感器与所述丝杠连接。

进一步的，所述第一加载机构还包括伺服电动机驱动器，所述伺服电动机驱动器与所述伺服电动机通过有线或无线连接，所述伺服电动机驱动器连接有无线智能终端，通过现有技术无线智能终端的控制系统可分别设定第一加载机构、第二加载机构加载力的大小，并通过伺服电动机驱动器将设定指令发送到伺服电动机，通过传感器实时获取丝杠加载力的大小。所述传感器为现有技术中具有无线收发功能的传感器，可以与无线智能终端连接。

本发明中加载力传动的机械过程为：蜗杆一面与伺服电动机相连，一面与机械手轮相连，在通电情况下，蜗杆与机械手轮同时跟随伺服电动机输出转速一起转动，蜗杆带动蜗轮，蜗轮与丝杠通过精密滚珠进行传动，从而达到直线上升或下降的目的；通过传感器对丝杠进行力值检定；再通过无线智能终端内的控制系统通过伺服电动机驱动器对伺服电动机进行调整，从而实现控制加载力。

特别的，所述第二加载机构的结构与第一加载机构一致。

本发明中，设有多个第一加载机构，可依据实际需求，根据第一加载机构对应的施力位置不同来设置不同的加载力，做到一步到位的实验测试。

本发明中，所述第一加载机构、第二加载机构的力值加载控制方法均可通过任一现有技术实现；比如现有技术《工业计量》杂志2018年第2期发表的“便携式力值加载控制系统的研究”一文中所采用的技术方案。

通过本发明第一加载机构和第二加载机构的设置，可以根据需求为加载头针对不同的测试位置准确提供不同大小的加载力，充分满足GB/T 10357.2-2013 《中华人民共和国国家标准：家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性》测试实验中规定的要求，有效地提高了测试试验结果的准确度和可重现性，可满足极大提高了本发明装置的实用性和适用范围。

进一步的，所述活动座的一侧设置有滑块，所述底座的侧边设置有滑槽，所述滑块与滑槽配合连接，在两者配合连接后，所述滑块限制在所述滑槽内，仅能够沿滑槽水平位移。特别的，所述滑块可在滑槽末端移出。通过此设置，可以使得辅助加载装置沿底座的侧边滑动，保证辅助加载装置在测试的过程中始终固定设置在底座的侧边，保证水平施加加载力的大小。

进一步的，所述第一活动锁紧件可在所述固定架上水平位移，所述第二活动锁紧件可在所述横梁上水平位移。

进一步的，所述横梁上方设有线性导轨，所述线性导轨两端对称设有第一固定杆，所述第一固定杆与第一活动锁紧件连接；所述线性导轨上设有活动连接杆，所述活动连接杆分别与所述第二活动锁紧件连接。通过线性导轨的设置，可以辅助第二活动锁紧件在横梁上的水平位移，并为第二活动锁紧件提供一定的支撑，保证第二活动锁紧件的移动和连接稳定性。特别的，所述活动连接杆可在所述线性导轨上水平位移。

本发明中，所述第一锁紧件包括中空滑件，所述中空滑件上部设有通孔，所述通孔内设有螺纹，所述通孔连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方固定连接有压紧件，所述压紧件包括圆盘本体，所述本体表面固定设有防滑弹片。所述中空滑件套设在所述固定架上，通过旋转螺纹杆松开所述压紧件，可以推动中空滑件沿固定架水平位移；通过旋转螺纹杆拧紧所述压紧件，可以将所述中空滑件固定在所述固定架上，再配合横梁和横梁上部件的重量，可以保证第一锁紧件不发生位移。

进一步的，所述第二锁紧件的结构与第一锁紧件一致，所述第二锁紧件可在所述横梁上为位移和固定定位。

本发明还提供一种椅凳类家具稳定性测试装置的检测方法，包括以下步骤：

S1.将试件放置在定位槽内，根据试件的类型确定需要测试的项目，以进一步的确定需要测试试件的位置；

S2.分别调整第一活动锁紧件、第二活动锁紧件的位置，通过红外对位装置进行定位，使得第一加载机构连接的加载头垂直面对需要测试的位置；

S3.调整辅助加载装置与底座之间的相对位置，依据试件的待测试位置的高度调整升降机构，通过红外对位装置进行定位，使得第二加载机构连接的加载头水平面对需要测试的位置；

S4. 分别设定第一加载机构、第二加载机构的加载力大小，根据标准开始测试，并记录实验结果；

S5.测试结束，取出试件，通过拖拉件将弹性定位件复位，此时承重板复位，重复步骤S1-S4进行下一次测试。

本发明可以根据需求为加载头针对不同的测试位置准确提供不同大小的加载力，充分满足GB/T 10357.2-2013 《中华人民共和国国家标准：家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性》测试实验中规定的要求，有效地提高了测试试验结果的准确度和可重现性，可满足极大提高了本发明装置的实用性和适用范围。同时可以将试件限位的配置标准化，适用于绝大部分不同尺寸的试件的测试，避免了现有技术中采用的挡块大小尺寸、重量等不一致对实验测试结果准确性造成的影响。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明另一种实施例的结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图；

图6为本发明的局部结构示意图；

图7为本发明的局部结构示意图；

图8为本发明一实施例的的局部结构示意图；

图9为本发明另一实施例的的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种椅凳类家具稳定性测试装置，包括底座1，所述底座上对称设有固定架2，其特征在于，所述固定架上设有第一活动锁紧件3，所述第一活动锁紧件之间设有横梁21；所述横梁上对称设有第二活动锁紧件4，所述第二活动锁紧件下方固定连接有第一加载机构5，所述第一加载机构下方连接有加载头6；还包括辅助加载装置7，所述辅助加载装置设置于所述底座的一侧。

进一步的，所述底座对称设有定位槽11，所述定位槽底部对称设有第一弹性件12，所述第一弹性件上方连接有承重板13；所述定位槽槽内两侧对侧设有第二弹性件14，所述第二弹性件连接有弹性定位件15。优选的，所述定位槽槽内设置有多组第二弹性件与弹性定位件，以满足更多试件尺寸的需求。

特别的，本发明中的第一弹性件、第二弹性件均可采用现有技术中的弹簧柱等实现。

特别的，所述弹性定位件在所述第二弹性件的作用下，最大水平距离超过承重板与定位槽内壁之间的间距；所述承重板在所述第一弹性件的作用下，最大的垂直移动距离超过弹性定位件的水平高度。

特别的，所述定位槽的槽深为6-15mm，所述承重板与定位槽的槽口的在竖直方向上的最大距离小于12mm。通过此设置，可以避免因定位槽过深，为椅脚提供支撑力，影响其倾翻测试结果，符合标准规定的要求。本发明的定位槽依据现有椅凳宽度的标准，适当加宽5-15cm，再通过第二弹性件与弹性定位件配合防止试件位移，可满足不同大小试件的测试要求。

进一步的，所述弹性定位件15的水平截面为具有弧边的N字型结构；所述弹性定位件为金属弹片定位件。

进一步的，所述弹性定位件上连接有拖拉件16，所述拖拉件的水平截面为L型结构，所述拖拉件的一侧设有把手162。所述拖拉件与弹性定位件连接的部分161采用弹性材料如硅胶、橡胶等制备而成，可实现拖拉件与弹性定位件的稳定连接，同时便于装卸。

进一步的，所述弹性定位件的一侧设有缓冲块151，具有耐磨、缓冲的作用，增加弹性定位件的使用寿命，优选的，所述缓冲块为橡胶缓冲块。

进一步的，所述辅助加载装置包括活动座71，所述活动座上方设有升降机构72，所述升降机构上方连接有第二加载机构73，所述第二加载机构的一侧连接有加载头6。所述活动座下方设有滚轮711，所述滚轮设有锁紧部712，可配合活动座平稳的位移以及固定。

进一步的，所述第一加载机构上连接有红外对位装置8，所述第二加载机构上连接有红外对位装置8。通过红外对位装置，可发射出红外激光线，方便操作人员分别对第一加载机构、第二加载机构与试件测试位置进行对位。所述红外对位装置可通过任一现有技术实现，优选的，所述红外对位装置为红外线激光瞄准器。

进一步的，所述第一加载机构5包括连接座51、箱体52、机械手轮55、蜗轮（未标注）、蜗杆54、伺服电动机53、丝杠56，所述连接座的一端与第二活动锁紧件连接，所述连接座的另一端与箱体连接，所述箱体的两侧分别与机械手轮、伺服电动机连接，所述蜗杆的一端与伺服电动机连接，所述蜗杆的另一端与机械手轮连接；所述蜗轮、蜗杆分别设置在所述箱体，所述蜗轮与蜗杆连接；所述丝杠与蜗轮连接，所述丝杠部分设置在箱体内，所述丝杠与箱体连接处设有滚珠（未标注）；所述丝杠下方与加载头连接；所述箱体的一侧安装有传感器57，所述传感器与所述丝杠连接。

进一步的，所述第一加载机构还包括伺服电动机驱动器（未标注），所述伺服电动机驱动器与所述伺服电动机通过有线或无线连接，所述伺服电动机驱动器连接有无线智能终端（未标注）。

特别的，所述第二加载机构的结构与第一加载机构一致。

本发明中，设有多个第一加载机构，可依据实际需求，根据第一加载机构对应的施力位置不同来设置不同的加载力，做到一步到位的实验测试。

进一步的，所述活动座的一侧设置有滑块74，所述底座的侧边设置有滑槽17，所述滑块与滑槽配合连接，在两者配合连接后，所述滑块限制在所述滑槽内，仅能够沿滑槽水平位移。特别的，所述滑块可在滑槽末端移出。通过此设置，可以使得辅助加载装置沿底座的侧边滑动，保证辅助加载装置在测试的过程中始终固定设置在底座的侧边，保证水平施加加载力的大小。

进一步的，所述第一活动锁紧件可在所述固定架上水平位移，所述第二活动锁紧件可在所述横梁上水平位移。

本发明中，所述第一锁紧件3包括中空滑件31，所述中空滑件上部设有通孔311，所述通孔内设有螺纹（未标注），所述通孔连接有螺纹杆32，所述螺纹杆下方固定连接有压紧件33，所述压紧件包括圆盘本体331，所述本体表面固定设有防滑弹片332。

进一步的，所述第二锁紧件的结构与第一锁紧件一致，所述第二锁紧件可在所述横梁上为位移和固定定位。

本发明还提供一种椅凳类家具稳定性测试装置的检测方法，包括以下步骤：

S1.将试件放置在定位槽内，根据试件的类型确定需要测试的项目，以进一步的确定需要测试试件的位置；

S2.分别调整第一活动锁紧件、第二活动锁紧件的位置，通过红外对位装置进行定位，使得第一加载机构连接的加载头垂直面对需要测试的位置；

S3.调整辅助加载装置与底座之间的相对位置，依据试件的待测试位置的高度调整升降机构，通过红外对位装置进行定位，使得第二加载机构连接的加载头水平面对需要测试的位置；

S4. 分别设定第一加载机构、第二加载机构的加载力大小，根据标准开始测试，并记录实验结果；

S5.测试结束，取出试件，通过拖拉件将弹性定位件复位，此时承重板复位，重复步骤S1-S4进行下一次测试。

实施例2

本实施例提供一种与实施例1结构一致的椅凳类家具稳定性测试装置及其检测方法，所不同的是，所述横梁上方设有线性导轨9，所述线性导轨两端对称设有第一固定杆91，所述第一固定杆与第一活动锁紧件连接；所述线性导轨上设有活动连接杆92，所述活动连接杆分别与所述第二活动锁紧件连接。通过线性导轨的设置，可以辅助第二活动锁紧件在横梁上的水平位移，并为第二活动锁紧件提供一定的支撑，保证第二活动锁紧件的移动和连接稳定性。特别的，所述活动连接杆可在所述线性导轨上水平位移。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (9)

1.一种椅凳类家具稳定性测试装置，包括底座，所述底座上对称设有固定架，其特征在于，所述固定架上设有第一活动锁紧件，所述第一活动锁紧件之间设有横梁；所述横梁上对称设有第二活动锁紧件，所述第二活动锁紧件下方固定连接有第一加载机构，所述第一加载机构下方连接有加载头；还包括辅助加载装置，所述辅助加载装置设置于所述底座的一侧；

所述底座对称设有定位槽，所述定位槽底部对称设有第一弹性件，所述第一弹性件上方连接有承重板；所述定位槽槽内两侧对侧设有第二弹性件，所述第二弹性件连接有弹性定位件。

2.根据权利要求1所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述弹性定位件的水平截面为具有弧边的N字型结构；所述弹性定位件为金属弹片定位件。

3.根据权利要求2所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述弹性定位件上连接有拖拉件，所述拖拉件的水平截面为L型结构，所述拖拉件的一侧设有把手。

4.根据权利要求1所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述辅助加载装置包括活动座，所述活动座上方设有升降机构，所述升降机构上方连接有第二加载机构，所述第二加载机构的一侧连接有加载头。

5.根据权利要求4所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述第一加载机构上连接有红外对位装置，所述第二加载机构上连接有红外对位装置。

6.根据权利要求1所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述第一加载机构包括连接座、箱体、机械手轮、蜗轮、蜗杆、伺服电动机、丝杠，所述连接座的一端与第二活动锁紧件连接，所述连接座的另一端与箱体连接，所述箱体的两侧分别与机械手轮、伺服电动机连接，所述蜗杆的一端与伺服电动机连接，所述蜗杆的另一端与机械手轮连接；所述蜗轮、蜗杆分别设置在所述箱体，所述蜗轮与蜗杆连接；所述丝杠与蜗轮连接，所述丝杠部分设置在箱体内，所述丝杠与箱体连接处设有滚珠；所述丝杠下方与加载头连接；所述箱体的一侧安装有传感器，所述传感器与所述丝杠连接。

7.根据权利要求4所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述活动座的一侧设置有滑块，所述底座的侧边设置有滑槽，所述滑块与滑槽配合连接。

8.根据权利要求1所述的椅凳类家具稳定性测试装置，其特征在于，所述横梁上方设有线性导轨，所述线性导轨两端对称设有第一固定杆，所述第一固定杆与第一活动锁紧件连接；所述线性导轨上设有活动连接杆，所述活动连接杆分别与所述第二活动锁紧件连接。

9.一种权利要求1-8任一项所述的椅凳类家具稳定性测试装置的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将试件放置在定位槽内，根据试件的类型确定需要测试的项目，以进一步确定需要测试试件的位置；

S2.分别调整第一活动锁紧件、第二活动锁紧件的位置，通过红外对位装置进行定位，使得第一加载机构连接的加载头垂直面对需要测试的位置；

S3.调整辅助加载装置与底座之间的相对位置，依据试件的待测试位置的高度调整升降机构，通过红外对位装置进行定位，使得第二加载机构连接的加载头水平面对需要测试的位置；

S4.分别设定第一加载机构、第二加载机构的加载力大小，根据标准开始测试，并记录实验结果；

S5.测试结束，取出试件，通过拖拉件将弹性定位件复位，此时承重板复位，重复步骤S1-S4进行下一次测试。

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