CN110671724A - 一种液化气安全灶具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液化气安全灶具。属于液化气灶具技术领域。它主要是解决现有液化气炉、灶具内没有安装安全控制装置的问题。它的主要特征：包括燃烧嘴器、喷嘴、开关总成、电子脉冲集成和电磁阀；所述电磁阀一端与开关总成之间通过送气管连接，另一端为燃气进气端；所述电子脉冲集成的电压输出端直接或通过升压模块集成与电磁阀的启动电路连接，电子脉冲集成的控制输入端与开关总成连接。本发明具有可使现有液化气炉灶具带有安全控制装置、不改变现有液化气炉灶具的使用程序的特点，主要用于液化气炉、灶具内的安全控制装置。
Description
技术领域
本发明涉及液化气灶具技术领域，具体为一种安装有自动安全控制装置的液化气安全灶具。
背景技术
随着市场的不断进步，对液化气灶具市场的自然更新调整，使这一类产品在服务市场的需求中产生了越来越多的新的要求。原有的液化气灶具在服务市场需求中频频出现事故，给人身安全和财产造成了诸多的伤害与损失，造成这些伤害与损失的原因是液化气炉、灶具产品本身没有安全自动控制装置设施，炉、灶具产品没有安装自动安全控制装置的困难是炉、灶具手动开关总阀门的前一段通气管道中的自身气体压力较高，按照国家规定的强制标准的气体设施压力要求要达到8公斤每厘米平方，需要的控制设施自动工作能力也要达到8公斤每厘米平方，因此，无法在液化气炉灶内设置安装安全控制装置，所以，长期以来液化气炉、灶具内没有安装安全控制装置。
如何能够解决在液化气炉、灶内设计安装安全控制装置，我们研究发现液化气炉、灶具每次使用完以后，开关总成阀关闭炉、灶具气源时，燃烧器通过开关总成阀切断供气源后，炉、灶具燃烧器内因为缺气而熄火，熄火后以开关总成阀为界线，开关总成阀靠连接容气罐一端仍然是带压液化气管段，开关总成阀连接燃烧一端没有压力一段，于是就有了在开关总成至容气罐和开关总成至燃烧器一端，它们两者之间形成了一个压力差，在此产生压力差的情况下，我们在开关总成阀至容气罐一端之间中段距离中再新设置一个安全控制电磁阀，新设置的安全控制电磁阀至容气罐一端就出现了常有液化气气压和新设置的安全控制电磁阀至开关总成阀一端就形成了一种有气压与无气压的压力差。新设置的安全控制电磁阀用电力带动并且与前边的开关总成阀相连动后一不增加燃气炉灶的使用程序，二还做到了燃气炉、灶具使用在不正常使用的情况下频频出现的安全事故。
在设置安全控制阀的同时，我们是怎么做到了以很小的电磁功率来完成了要大电磁功率才能够起动的作用呢，我们知道开关总成阀的一端至容气罐的一端这一段液化气气压假设为8kg/cm2，设置的安全控制阀一端至开关总成阀的一端是无压或者低压状态，如果起动，它的动量力则为8kg/cm2加上同等动量力（强力）8kg/cm2加上弹簧的顶力，加上修正系数力才能够起动。需要这么大的功率力才能使气压管内的气压流通正常通畅，怎么攻克解决需要的大功率和用小功率起动，我们实施了采用双孔的办法使设置的安全控制阀与容气罐的一端和安全控制电磁阀与开关总成阀的一端液化气气压平衡后，这时再拉动安全控制电磁阀阀板，就不需要大的电磁功率力，只需要能拉动安全控制阀的阀板就可以了，双孔的过程是按动开关总成旋钮后，开关总成阀没有起动，但是，安全控制电磁阀已经得电起动一孔（小孔），由于安全控制电磁阀至开关总成阀之间的一小段管道充气后产生的气压反而抵消了来自安全控制电磁阀另一端的气体压力，这样就形成了同等压的条件，形成了这样同等压条件设施内压力相互抵消压力，因此，也就没有了压力。这时电磁阀起动做功只需要拉动安全控制阀的阀板和弹簧力就完成了打开安全控制电磁阀的作用了。
尽管完成了电磁阀的控制功能，可是用于电池直接通电带动电磁阀的电压、电流的供应量还是不够，我们解决的办法是将干电池的电压、电流通过制作的一个小型升压、升流模块，升高电压、加大电流的模块用的元器件有集成芯片、二极管、三极管、肖特基二极管、电容、电阻使电能量满足电磁阀启动时电压、电流的需要量。
由于传统的开关总成阀芯是旋塞式加弹簧结构，气压稍大一点便会漏气失去密封作用，因此引起的火灾事故经常出现，为攻克这个难关，我们将开关总成阀旋塞式阀芯低压使用功能改进为承受中压的功能，并且使中压灶具多个阀才能完成的作用改进合并成一个开关总成阀就可以完成作用相同等的使用功能。开关总成阀的改进解决了工业燃气炉、灶具多个阀门解决点火的老大难问题，也使分流阀在点火时出现呯、呯爆炸的响声现象得到了解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有安全控制装置的液化气安全灶具。
本发明的技术解决方案是：一种液化气安全灶具，包括燃烧嘴器、喷嘴、开关总成和电子脉冲集成，其特征在于：还包括电磁阀；所述电磁阀一端与开关总成之间通过送气管连接，另一端为燃气进气端；所述电子脉冲集成的电压输出端直接或通过升压模块集成与电磁阀的启动电路连接，电子脉冲集成的控制输入端与开关总成连接。
本发明的技术解决方案中所述的开关总成包括旋钮、阀杆拨叉、微动开关固定台、微动开关和旋塞阀芯；所述微动开关安装固定在微动开关固定台上；所述阀杆拨叉上设有带拨片的凸轮，凸轮上的拨片与微动开关上开关弹片相配合；所述的升压模块集成升压输出端与电磁阀的启动电路连接，电压输入端与电子脉冲集成的电压输出端。
本发明的技术解决方案中所述的开关总成包括旋钮、阀杆拨叉、微动开关固定台、微动开关和锥杆阀芯；所述微动开关固定在微动开关固定台上；所述锥杆阀芯上设有压片，该压片与微动开关上开关弹片相配合；所述电子脉冲集成的电压输出端直接与电磁阀的启动电路连接。
本发明的技术解决方案中所述的电磁阀包括线圈包、阀板、第一推动簧、第二推动簧、滑动轴、密封垫拉动环和阀底座；所述第一推动簧设置在第二推动簧外侧；所述阀板出气端面的中心设有小孔引动嘴，阀底座的出气内端口设有管状凸台，该管状凸台与小孔引动嘴相配合。
本发明的技术解决方案中所述电子脉冲集成的一引线与脉冲点火针相连接，另一引线与熄火感应针相连接。
本发明的有益效果是：一是可使现有液化气炉、灶具带有安全控制装置；二是不改变现有液化气炉、灶具的使用程序；三是可避免现有液化气炉、灶具使用在不正常使用的情况下安全事故的频频出现。
附图说明
图1为本发明实施例1的示意图。
图2为本发明实施例1灶具开关总成示意图。
图3为本发明实施例1灶具升压模块线路图。
图4为本发明实施例1升压模块外接线脚图。
图5为本发明实施例1电磁阀示意图。
图6为本发明实施例2的示意图。
图7为本发明实施例2灶具开关总成示意图。
图中：1、燃烧器；2、喷嘴；3、开关总成；4、送气管；5、电磁阀；6、气管；7、减压阀；8、容气罐；9、电子脉冲集成；10、升压模块集成；11、脉冲点火针；12、熄火感应针；13、开关总成；D1、旋钮；D2、阀杆拨叉；D3、微动开关固定台；D4、微动开关；D5、旋塞阀芯；A1、起动线路；A2、共用线路；A3、维持线路；B1、旋钮；B2、阀杆拨叉；B3、微动开关固定台；B4、微动开关；B5、锥杆阀芯；C1、共用电源正极；C2、共用电源负极；C3、升压电源正极；C4、升压电源负极；14、小孔引动嘴；15、阀板；16、第一推动簧；17、滑动轴；18、第二推动簧；19、密封垫拉动环；20、夹紧片密封片；21、阀底座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例作进一步详述。
本发明实施例1如图1-5所示，液化气安全灶具包括燃烧器1、喷嘴2、开关总成3、电磁阀5、升压模块集成10和电子脉冲集成9。
如图1所示，在灶具燃烧器1内没有喷嘴2，喷嘴2的一端与开关总成3连接，开关总成3的一端与后段送气管4连接，开关总成3后段送气管4的一端与电磁阀5连接，电磁阀5的另一端与后段气管6相连接，后段气管6与减压阀7相连接，减压阀7与容气罐8相连接。电子脉冲集成9的电压输出端通过升压模块集成10与电磁阀5的启动电路连接，电子脉冲集成9的控制输入端与开关总成连接。电子脉冲集成9一引线与脉冲点火针11相连接，另一引线与熄火感应针12相连接。升压模块集成10升压输出端与电磁阀5的启动电路连接，电压输入端与电子脉冲集成9的电压输出端。
如图2所示，开关总成3包括旋钮D1、阀杆拨叉D2、微动开关固定台D3、微动开关D4（型号 KW11-2C）和旋塞阀芯D5。微动开关D4安装固定在微动开关固定台D3上，阀杆拨叉D2上设有带拨片的凸轮，凸轮上的拨片与微动开关D4上开关弹片相配合。
如图3、图4所示。灶具升压模块工作流程：工作电源正极-电容 -多极升流升压集成-电阻-肖特基二极管-12V工作-回路-电阻-电容。灶具升压模块外接线脚工作流程：共用电源正极C1-共用电源负极（回路电源）C2-升压电源正极C3并接电磁阀5电源起动线路A1-升压电源负极C4并接电磁阀5电源共用线路A2。
如图5所示，电磁阀5包括线圈包、阀板15、第一推动簧16、第二推动簧18、滑动轴17、密封垫拉动环19和阀底座21。第一推动簧16设置在第二推动簧18外侧，阀板15出气端面的中心设有小孔引动嘴14，阀底座21的出气内端口设有管状凸台，该管状凸台与小孔引动嘴14相配合。第一推动簧16为加设的，其下部设有弹簧槽及卡片。电磁阀5电源包括起动线路A1、共用线路A2和维持线路A3，分别与微动开关起动D4的相应端连接。旋钮D1-扭动阀杆拨叉D2-微动开关起动D4-旋塞阀芯孔对位打开通气D5，起动线路A1、共用线路A2和维持线路A3接通。旋钮D1-扭动阀杆拨叉D2-微动开关关闭D4-旋塞阀芯孔错位关闭不通气D5，起动线路A1、共用线路A2和维持线路A3不通断电。
旋钮D1-按下扭动阀杆拨叉D2-阀杆下部拨叉D2-带动阀旋塞阀芯上拨叉D5-旋塞阀芯带动凸头压片D5-凸头压片松开微动开关弹片-微动开关起动D4-起动线路A1、共用线路A2和维持线路A3接通-旋塞阀芯扭动至孔对位D5-送气管4-开关总成3接通打开通气-松开旋钮D1。
旋钮D1-按下扭动阀杆拨叉D2-阀杆下部拨叉D2-带动阀旋塞阀芯上拨叉D5-旋塞阀芯带动凸头压片D5-凸头压片压紧微动开关弹片D5-微动开关关闭D4- A1A2A3断电线路不能-阀旋塞阀芯扭动至错位D5-送气管4-开关总成3截断堵死不通气关闭D5-松开旋钮D5-松开旋钮D1。
工作原理：使用时，打开容气罐8的阀门，这时容气罐8内的液化气经过容气罐8的阀门通过减压阀7和气管6到达电磁阀5后，按动开关总成3的旋钮，按动灶具开关总成3旋钮D1后，这时微动开关D4已及时接通升压模块集成10电源，升压模块集成10得电同时启动升高电压、电流，电子脉冲集成9升高电压、电流，电子脉冲集成9得电后，直接连通电磁阀5，电磁阀5得电后，打开第一组小孔堵杆，通入液化气，电磁阀5小孔后使电磁阀5的一端送气管4得到液化气。送气管4内管道气压升高与气管6内的液化气气压基本相等，送气管4与气管6内的液化气基本相等时，这时电磁阀5由于抵消了气压差，接着打开电磁阀5内的阀板15使送气管4与气管6管道相畅通，打开电磁阀5后，升压模块集成10将电磁阀5的电源自动切换成维持工作电源。
按动开关总成3旋钮D1后，开关总成3接通了微动开关D4电源使升压模块集成10得到电源旋至通气位置，升压模块集成10通过引线接通脉冲点火针11使点火针放出电火花点燃燃烧器1的液化气。升压模块集成10通过引线接通脉冲感应针12使之进行安全感应传输工作进行控制。
如果气源不能接通，不点火，电磁阀5自动关闭并且报警。
如果有气源，点火针不放电点火，电磁阀5自动关闭，并且报警。
使用中溢出液体接触到感应针，电磁阀5自动关闭，并且报警。
本发明实施例2如图5-7所示，液化气安全灶具包括燃烧器1、喷嘴2、开关总成13、电磁阀5和电子脉冲集成9。
如图6所示，在灶具燃烧器1内没有喷嘴2，喷嘴2的一端与开关总成13连接，开关总成13的一端与后段送气管4连接，开关总成13后段送气管4的一端与电磁阀5的一端相连接，电磁阀5另一端为燃气进气端，电磁阀5的另一端与后段气管6相连接，后段气管6与减压阀7相连接，减压阀7与容气罐8相连接。电子脉冲集成9的电压输出端直接与电磁阀5的启动电路连接，电子脉冲集成9的控制输入端与开关总成13连接。电子脉冲集成9一引线与脉冲点火针11相连接，另一引线与熄火感应针12相连接。
如图7所示，开关总成13包括旋钮B1、阀杆拨叉B2、微动开关固定台B3、微动开关B4（型号 KW11-2C）和锥杆阀芯B5。微动开关B4固定在微动开关固定台B3上。锥杆阀芯B5上设有压片，该压片与微动开关B4上开关弹片相配合。电子脉冲集成9的电压输出端直接与电磁阀5的启动电路连接。
旋钮B1-按下扭动阀杆拨叉B2-阀杆下部拨叉B2-带动锥杆阀芯拨叉B5-锥杆阀芯拨叉带动阀芯压片B5-顺螺纹扭动旋转-向上提起-松开微动开关弹片B4-微动开关起动B4-A1A2A3线路接通通电-锥杆阀芯锥头B5-离开阀膛喉口-打开锥杆阀芯锥头控制B5- 送气管4-开关总成3气源接通-开关总成开始供气-松开旋钮B1
旋钮B1-按下扭动阀杆拨叉B2-阀杆下部拨叉B2-带动锥杆阀芯上部拨叉B5-锥杆阀芯拨叉带动阀芯压片B5-顺螺纹扭动旋转- 向下移动-压紧微动开关弹片B4- A1A2A3线路不能断电-微动开关关闭B4-锥杆阀芯锥头B5-靠紧阀膛喉口4-锥杆阀芯锥头截断开送气管4-开关总成3气源-开关总成停止供气3-松开按钮B1。
工作原理：使用时，打开容气罐8的阀门，这时容气罐8内的液化气经过容气罐8阀门通过减压阀7和气管6到达电磁阀5后，按动开关总成3旋钮B1，这里微动开关B4已即时同步接通电子脉冲集成9，电子脉冲集成9得电后直接通过引线打开电磁阀5，电磁阀5得电后打开电磁阀5内的阀板15，使送气管4与气管6相畅通，打开电磁阀5后，电子脉冲集成9将电磁阀5的电源自动切换成维持工作电源。
按动开关总成阀3旋钮B1后，开关总成3接通了微动开关B1电源使电子脉冲集成9得到电源，开关总成3旋到通气位置，电子脉冲集成9通过引线接通点火针11使之放出电火花点燃燃烧器的液化气。电子脉冲集成9通过引线接通脉冲感应针12使之进行安全感应传输工作进行控制。
如果气源不能接通，不点火，电磁阀5自动关闭并且报警。
如果有气源，点火针不点火，电磁阀5自动关闭并且报警。
使用中，在溢出液体接触到感应针，电磁阀5自动关闭并且报警。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液化气安全灶具，包括燃烧嘴器（1）、喷嘴（2）、开关总成和电子脉冲集成（9），其特征在于：还包括电磁阀（5）；所述电磁阀（5）一端与开关总成之间通过送气管（4）连接，另一端为燃气进气端；所述电子脉冲集成（9）的电压输出端直接或通过升压模块集成（10）与电磁阀（5）的启动电路连接，电子脉冲集成（9）的控制输入端与开关总成连接。
2.根据权利要求1所述的一种液化气安全灶具，其特征在于：所述的开关总成包括旋钮（D1）、阀杆拨叉（D2）、微动开关固定台（D3）、微动开关（D4）和旋塞阀芯（D5）；所述微动开关（D4）安装固定在微动开关固定台（D3）上；所述阀杆拨叉（D2）上设有带拨片的凸轮，凸轮上的拨片与微动开关（D4）上开关弹片相配合；所述的升压模块集成（10）升压输出端与电磁阀（5）的启动电路连接，电压输入端与电子脉冲集成（9）的电压输出端。
3.根据权利要求1所述的一种液化气安全灶具，其特征在于：所述的开关总成包括旋钮（B1）、阀杆拨叉（B2）、微动开关固定台（B3）、微动开关（B4）和锥杆阀芯（B5）；所述微动开关（B4）固定在微动开关固定台（B3）上；所述锥杆阀芯（B5）上设有压片，该压片与微动开关（B4）上开关弹片相配合；所述电子脉冲集成（9）的电压输出端直接与电磁阀（5）的启动电路连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种液化气安全灶具，其特征在于：所述的电磁阀（5）包括线圈包、阀板（15）、第一推动簧（16）、第二推动簧（18）、滑动轴（17）、密封垫拉动环（19）和阀底座（21）；所述第一推动簧（16）设置在第二推动簧（18）外侧；所述阀板（15）出气端面的中心设有小孔引动嘴（14），阀底座（21）的出气内端口设有管状凸台，该管状凸台与小孔引动嘴（14）相配合。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种液化气安全灶具，其特征在于：所述电子脉冲集成（9）的一引线与脉冲点火针（11）相连接，另一引线与熄火感应针（12）相连接。
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