CN110668788A - 一种利用污泥废水制砖的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用污泥废水制砖的方法，包括以下步骤：1）收集废水：将污泥进入压滤机脱水后产生的废水通过沉淀后集中收集；2）稀释制浆：把含水80%的污泥置于调理池中，在调理池中加入废水将污泥稀释至含水率在93±1%，加入絮凝剂，充分混合后静置10min；3）污泥脱水：将污泥浆输入压滤机，得到泥饼和废水，泥饼用于制砖，废水进入步骤1）进行集中收集；4）制砖配料：将建筑渣土、污泥、煤矸石、废水，按照重量比10：1：2：0.05配料，混合均匀，经陈化、制坯、烘干、烧结工艺处理，即可制得成品砖。本发明所用高分子阳离子聚丙烯酰胺脱水效率高，脱水后污泥符合制砖要求，制砖中回用污泥废水，节约自来水用量，减少废水排放，降低治理成本。

Description

一种利用污泥废水制砖的方法
技术领域
本发明属于城市污泥处理及资源化利用技术领域，具体涉及一种利用污泥废水制砖的方法。
背景技术
在制砖生产工艺中，由于建筑渣土、煤矸石的含水率较低，需要兑入部分的水，使建筑渣土、煤矸石能有效的混合在一起，从而使其进入真空砖机挤出时具有更好的黏合性。由于加入自来水的用量很大，每天产生的费用较高。
而污水处理厂出来的污泥含水率在80%，污泥在用于制砖时需要进行脱水处理，脱出的废水还需要经过净化处理才能达标排放，而这部分水又造成浪费。
发明内容
为了解决污泥脱水后废水的治理问题、同时减少制砖工艺中自来水的用量，本发明提供一种利用污泥废水制砖的方法。
为此本发明的技术方案为：一种利用污泥废水制砖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）收集废水：将污泥进入压滤机脱水后产生的废水通过沉淀后集中收集到废水收集池中，备用；
2）稀释制浆：把含水80%的污泥置于调理池中，在调理池中加入步骤1）中收集的废水，将污泥稀释至含水率在93±1%，加入搅拌均匀的液体絮凝剂，絮凝剂采用高分子阳离子聚丙烯酰胺，按照污泥折绝干重量的10%-15%进行投加，投加后搅拌15min后，使污泥与絮凝剂充分混合发生絮凝反应，静置10min后使污泥开始沉降、泥水分离，使污泥下沉在调理池底；
3）污泥脱水：将步骤2）制得的污泥浆通过高低压变频螺杆泵输送进入压滤机，得到含水率为50-55%的泥饼和废水，泥饼用于制砖，废水进入步骤1）进行集中收集，循环回用；
4）制砖配料：将建筑渣土、步骤3）制得的污泥饼粉碎、煤矸石、步骤1）中收集的废水，按照重量比10：1：2：0.05配料，混合均匀，经陈化、制坯、烘干、烧结工艺处理，即可制得成品砖。
有益效果：本发明的絮凝剂采用高分子阳离子聚丙烯酰胺，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，经过压滤机处理后的污泥含水量在50%-55%，符合制砖后序工艺要求；同时，在污泥制砖过程中采用污泥压滤后得到的废水，节约了自来水的用量，减少了废水的排放，降低了治理成本，并使废水得到了有效的综合利用，减少了污染。按日产15万块砖计算，每天节约自来水用量为16吨，同时减少了治污成本，大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
一种利用污泥废水制砖的方法，包括以下步骤：
1）收集废水：将污泥进入压滤机脱水后产生的废水通过沉淀后集中收集到废水收集池中，备用；
2）稀释制浆：把含水80%的污泥置于调理池中，在调理池中加入步骤1）中收集的废水，将污泥稀释至含水率在93±1%，加入搅拌均匀的液体絮凝剂，絮凝剂采用高分子阳离子聚丙烯酰胺，按照污泥折绝干重量的10%-15%进行投加，投加后搅拌15min后，使污泥与絮凝剂充分混合发生絮凝反应，静置10min后使污泥开始沉降、泥水分离，使污泥下沉在调理池底；
3）污泥脱水：将步骤2）制得的污泥浆通过高低压变频螺杆泵输送进入压滤机，得到含水率为50-55%的泥饼和废水，泥饼用于制砖，废水进入步骤1）进行集中收集，循环回用；
4）制砖配料：将建筑渣土、步骤3）制得的污泥饼粉碎、煤矸石、步骤1）中收集的废水，按照重量比10：1：2：0.05配料，混合均匀，经陈化、制坯、烘干、烧结工艺处理，即可制得成品砖。
本说明书中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种利用污泥废水制砖的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）收集废水：将污泥进入压滤机脱水后产生的废水通过沉淀后集中收集到废水收集池中，备用；
2）稀释制浆：把含水80%的污泥置于调理池中，在调理池中加入步骤1）中收集的废水，将污泥稀释至含水率在93±1%，加入搅拌均匀的液体絮凝剂，絮凝剂采用高分子阳离子聚丙烯酰胺，按照污泥折绝干重量的10%-15%进行投加，投加后搅拌15min后，使污泥与絮凝剂充分混合发生絮凝反应，静置10min后使污泥开始沉降、泥水分离，使污泥下沉在调理池底；
3）污泥脱水：将步骤2）制得的污泥浆通过高低压变频螺杆泵输送进入压滤机，得到含水率为50-55%的泥饼和废水，泥饼用于制砖，废水进入步骤1）进行集中收集，循环回用；
4）制砖配料：将建筑渣土、步骤3）制得的污泥饼粉碎、煤矸石、步骤1）中收集的废水，按照重量比10：1：2：0.05配料，混合均匀，经陈化、制坯、烘干、烧结工艺处理，即可制得成品砖。
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