CN110667234B - 丝印机的锥度控制平台 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种丝印机的锥度控制平台，由两个同轴的转动副和一个连接板组成，所述的转动副都设有一个固定的支撑，一个转动座，所述的其一转动副的转动部件设有第一转动座、第一伺服电机和减速器，所述的另外一个转动副的转动部件设有第二转动座、双面轴承座，所述的第一转动座和第二转动座连接着连接板。本发明可实现丝印角度的快速调整，精确调整，自动化、数字化调整。

Description

丝印机的锥度控制平台
技术领域
本发明涉及丝网印刷领域，尤其涉及一种丝印机的锥度控制平台。
背景技术
现有设备对于丝印带锥度的瓶子，采用机械式的调节锥度装置，或者是气缸推动调节锥度装置。事先摆锥度灵活性不高，调整难度大，需配合上下料及印刷角度同步调整。而气缸只能单方向调整角度，同时摆锥度的速度跟不上设备的联动性。在多品种、小批量的生产中，缺点尤为突出。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，本发明提供一种丝印机的锥度控制平台，可实现丝印角度的快速调整，精确调整，自动化、数字化调整。
为决绝上述问题，本发明丝印机的锥度控制平台由两个同轴的转动副和一个连接板组成，所述的转动副都设有一个固定的支撑，一个转动座，所述的其一转动副的转动部件设有第一转动座、第一伺服电机和减速器，第一转动座通过减速器外壳之间为螺栓连接，减速器轴与法兰型轴支座之间为键连接，法兰型轴支座与第一支撑之间为螺钉连接，所述的另外一个转动副的转动部件设有第二转动座、双面轴承座，第二转动座与双面轴承座为螺钉连接，第二支撑、第二转动座、双面轴承座通过辅助轴串连，且用螺母固定，所述辅助轴为阶梯轴，头部与第二支撑之间为螺钉连接，中部设有轴肩，尾部设有与螺母相配的螺纹，所述的第一转动座里装有第一轴承，所述的双面轴承座装正面装有第二轴承，反面装有第三轴承，所述的第一转动座和第二转动座连接着连接板。
进一步地，所述的第一转动座、第一伺服电机、减速器、第二转动座、双面轴承座，位于两支撑和连接板形成空间的内部。
进一步地，所述的法兰型轴支座、辅助轴从两支撑外置入两支撑内并固定。
进一步地，所述的第一伺服电机和减速器在同一轴线上。
进一步地，所述的减速器为行星减速器。
进一步地，所述的螺母为八角螺母。
进一步地，所述的两支撑设有呈长方形的背板，背板限制了转动座的转动角度。
进一步地，所述的背板设有加强筋，加强筋连接这背板和两支撑。
进一步地，所述的背板中间设有凹位，凹位与连接板上的第二伺服电机外形相适应。
取得的有益效果是：用伺服电机实现锥度控制，速度更快，实现毫秒级动作；稳定性更高，伺服电机特有的加减速过程可使动作更加稳定；减少人工操作，解放劳动力；产生大量数据，为管理决策提供依据。
附图说明
图1是本发明丝印机的锥度控制平台的结构示意图；
标记说明
2：印刷物夹紧装置；22：第二伺服电机；23：气缸；3：丝印机的锥度控制平台；311：法兰型轴支座；312：第一支撑；313：第一转动座；314：第一轴承；315：减速器；315a：减速器主轴；315b：减速器外壳；316：第一伺服电机；321：螺母；322：第二轴承；323：双面轴承座；324：第三轴承；325：第二转动座；326：第二支撑；327：辅助轴；34：连接板；35：背板；36：加强筋。
具体实施方式
如图1所示，丝印机的锥度控制平台，第一伺服电机316，减速器315，轴承314，第一转动座313，第一支撑312，法兰型轴支座311依次连接并固定，螺母321，轴承322，双面轴承座323，轴承324，第二转动座325，第二支撑326，辅助轴327依次连接并固定，形成两个独立的转动副，再通过连接板34把两个转动副连接在一起。
进一步的，将两支撑312、326安装到背板35上，且并在背板35和两支撑312、326间设有加强筋36，以增加支撑的强度与刚度。
使用时，印刷物夹紧装置2安装在丝印机的锥度控制平台3上，精确而言，是安装在连接板34上，第一伺服电机316连接带动减速器315转动，但法兰型轴支座311连接着固定的第一支撑312，减速器主轴315a与法兰型轴支座311通过键连接而被固定，继而减速器外壳315b带动与其直接连接的伺服电机316和第一转动座313，和间接连接的第二转动座325、连接板34及其上的印刷物夹紧装置2，转动的角度以印刷物夹紧装置2装夹的锥体瓶表面与丝印网框平行为准。两支撑312、326安装在背板35上，且并在背板35和两支撑312、326间设有加强筋36。调试第一伺服电机316使锥体瓶表面与丝印网框平行后，丝印网和锥体瓶表面贴近，第二伺服电机22带动锥体瓶转动一圈，完成丝印，丝印网和锥体瓶表面分离，气缸23松开锥体瓶，重新换入别的类型的锥体瓶，如此类推。
本发明采用伺服电机控制锥体瓶的角度，速度快，可实现毫秒级动作；稳定性好，伺服电机特有的加减速过程可使动作更加稳定；自动化高、数字化高，只需输入或调用参数给伺服电机就可调整角度，无需其它操作。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种丝印机的锥度控制平台，其特征在于：由两个同轴的转动副和一个连接板组成，所述的转动副都设有一个固定的支撑，一个转动座，其一转动副的转动部件设有第一转动座、第一伺服电机和减速器，第一转动座与减速器外壳之间为螺栓连接，减速器轴与法兰型轴支座之间为键连接，法兰型轴支座与第一支撑之间为螺钉连接，另外一个转动副的转动部件设有第二转动座、双面轴承座，第二转动座与双面轴承座为螺钉连接，第二支撑、第二转动座、双面轴承座通过辅助轴串连，且用螺母固定，所述辅助轴为阶梯轴，头部与第二支撑之间为螺钉连接，中部设有轴肩，尾部设有与螺母相配的螺纹，所述的第一转动座里装有第一轴承，所述的双面轴承座正面装有第二轴承，反面装有第三轴承，所述的第一转动座和第二转动座连接着连接板。
2.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的第一转动座、第一伺服电机、减速器、第二转动座、双面轴承座，置于两支撑和连接板形成空间的内部。
3.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的法兰型轴支座、辅助轴从两支撑外置入两支撑内并固定。
4.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的第一伺服电机和减速器在同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的减速器为行星减速器。
6.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的螺母为八角螺母。
7.根据权利要求1所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述两个同轴的转动副对应的两支撑设有呈长方形的背板，背板限制了转动座的转动角度。
8.根据权利要求7所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的背板和两支撑间设有加强筋，加强筋连接背板和两支撑。
9.根据权利要求7所述的丝印机的锥度控制平台，其特征在于：所述的背板中间设有凹位，凹位与连接板上的第二伺服电机外形相适应。
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