CN110661215A - 一种用于电力施工的电线牵引固定架 - Google Patents

一种用于电力施工的电线牵引固定架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电力施工的电线牵引固定架，其结构包括固定装置、壳体、电线固定环、固定环连接杆，固定装置安装在壳体内，壳体呈矩形状，壳体正面设有固定环连接杆，本发明的有益效果：利用伸缩杆逆时针、顺时针交替旋转，实现推块的推出以及收回的控制，达到将气囊撑开使其将吸盘挡住，以及将气囊回收的释放吸盘的目的，并利用旋转后的吸盘高度加上旋转板的高度合大于壳体的表层，使得壳体与墙壁表面隔离，实现电力施工过程中，电线牵引时，不会剐蹭到墙壁保持墙壁整洁，借助电线固定环的设立，电线被牵引拉动时，只需要克服电线固定环与电线之间的摩擦力即可发生位移，相对贴着墙面做功较小，较为省力。

Description

一种用于电力施工的电线牵引固定架
技术领域
本发明涉及电力施工领域，尤其是涉及到一种用于电力施工的电线牵引固定架。
背景技术
电线是电力施工中作为电能传递的媒介，为电力施工中设备运行提供电能，但电线之间相互缠绕容易造成工作人员被牵绊，存在安全隐患，因此对于电力施工中电线的牵引固定工具的需求是必要的，目前的用于电力施工的电线固定架具有以下缺陷：
电力施工检修的过程中需要牵引电线为设备运行提供电能，施工过程中，为了将不使得电线盘绕在地上造成工作人员不小心被绊倒，作业人员会将电线悬空，但电线悬空贴着墙走会在墙壁上留下黑印，后期需要人工进行清洗，增加了工作量，并且电线整个贴着墙壁表面在牵引的过程中，电线克服电线与墙壁之间的摩擦力做功较大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于电力施工的电线牵引固定架，其结构包括固定装置、壳体、电线固定环、固定环连接杆，所述固定装置安装在壳体内，所述壳体呈矩形状，所述壳体正面设有固定环连接杆，所述固定环连接杆设有三个并且等距安装在壳体上，所述固定环连接杆与壳体机械焊接，所述固定环连接杆与电线固定环固定连接，所述电线固定环呈环形状设立；
所述固定装置由矩形腔、一号腔、旋转板、吸盘、固定块、控制机构构成，所述矩形腔内设有一号腔，所述一号腔设有两个并且呈四分之一球状设立，所述一号腔呈对称结构设于矩形腔两个端口上，所述固定块安装在一号腔内，所述固定块与旋转板机械连接，所述旋转板与固定块相连接的一端旋转轴贯穿，并且该旋转轴与外机械力相连接，所述吸盘安装在旋转板上，所述控制机构设于一号腔内，所述控制机构与吸盘相配合。
作为本发明的进一步优化，所述控制机构由实心层、二号腔、气囊放置腔、旋转杆、限位机构构成，所述实心层围成的空腔为二号腔，所述二号腔内设有旋转杆，所述旋转杆与二号腔底部中央上设立的环形块固定连接，所述旋转杆与外机械力相连接，所述气囊放置腔与限位机构相连接，所述限位机构安装在气囊放置腔内，所述旋转杆与限位机构相配合，所述二号腔呈U字形设立。
作为本发明的进一步优化，所述限位机构由推杆、推块、气囊、活动杆、固定杆、伸缩杆、滑轨、圆形座构成，所述推杆与推块机械焊接呈一体化结构，所述推块远离推杆的一端与气囊相连接，所述推块与气囊内壁层固定连接，所述气囊与气囊放置腔相配合，所述活动杆安装在滑轨内，所述活动杆与滑轨机械滑动配合，所述活动杆远离推杆的一端上设有固定杆，所述固定杆与活动杆固定连接，所述活动杆与推杆机械焊接，所述伸缩杆与固定杆机械连接，所述伸缩杆远离固定杆的一端与旋转杆相连接。
作为本发明的进一步优化，所述实心层靠近顶部的位置上设有镂空框，并且该镂空腔贯穿实心层壁层，使得气囊可以进入到气囊放置腔内。
作为本发明的进一步优化，所述气囊被推块撑开时，气囊的高度高于实心层顶部面板的高度，从而可以将吸盘挡住使其不发生位移，所述气囊撑开时的边缘弧度与吸盘内凹陷的弧度相配合。
有益效果
本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架，在电力施工的过程中，将需要凌空牵引的电线放置在电线固定环中，初始状态下吸盘回收进一号腔中，此时旋转杆在外机械力的作用下逆时针旋转，并带动伸缩杆随之旋转，圆形座旋转产生离心力使得活动杆从滑轨中被甩出，在此过程中，伸缩杆被拉伸，活动杆推动推杆随之运动，并使得推块向外运动，由于推块与气囊内壁固定连接，推块向外运动时，将气囊向外撑开，使得气囊处于张开的状态，气囊撑开时的高度高于实心层顶部面板的高度，从而可以将吸盘挡住使其不发生位移，实现吸盘在一号腔中的固定，当要将壳体固定在墙壁上时，借助外力驱动旋转杆顺时针较为缓慢旋转，使得推块被向内牵引，实现推块的回收，并将气囊拉回气囊放置腔内，此时气囊与吸盘分离，吸盘在旋转板的带动下快速向外旋转，并吸附在墙壁上，吸盘吸附在墙壁上后壳体与墙壁表面分离，使得墙壁可以保持整洁。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明利用伸缩杆逆时针、顺时针交替旋转，实现推块的推出以及收回的控制，达到将气囊撑开使其将吸盘挡住，以及将气囊回收的释放吸盘的目的，并利用旋转后的吸盘高度加上旋转板的高度合大于壳体的表层，使得壳体与墙壁表面隔离，实现电力施工过程中，电线牵引时，不会剐蹭到墙壁保持墙壁整洁，借助电线固定环的设立，电线被牵引拉动时，只需要克服电线固定环与电线之间的摩擦力即可发生位移，相对贴着墙面做功较小，较为省力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的结构示意图。
图2为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的固定装置剖面图。
图3为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的固定装置工作状态剖面图。
图4为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的控制机构剖面图。
图5为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的控制机构工作状态剖面图。
图6为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的控制机构俯视图。
图7为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的控制机构工作状态俯视图。
图8为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的吸盘立体图。
图9为本发明一种用于电力施工的电线牵引固定架的气囊立体图。
图中:固定装置-1、壳体-2、电线固定环-3、固定环连接杆-4、矩形腔-a、一号腔-b、旋转板-c、吸盘-d、固定块-e、控制机构-f、实心层-f1、二号腔-f2、气囊放置腔-f3、旋转杆-f4、限位机构-f5、推杆-f51、推块-f52、气囊-f53、活动杆-f54、固定杆-f55、伸缩杆-f56、滑轨-f57、圆形座-f58。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图9，本发明提供一种用于电力施工的电线牵引固定架，其结构包括固定装置1、壳体2、电线固定环3、固定环连接杆4，所述固定装置1安装在壳体2内，所述壳体2呈矩形状，所述壳体2正面设有固定环连接杆4，所述固定环连接杆4设有三个并且等距安装在壳体2上，所述固定环连接杆4与壳体2机械焊接，所述固定环连接杆4与电线固定环3固定连接，所述电线固定环3呈环形状设立；
所述固定装置1由矩形腔a、一号腔b、旋转板c、吸盘d、固定块e、控制机构f构成，所述矩形腔a内设有一号腔b，所述一号腔b设有两个并且呈四分之一球状设立，所述一号腔b呈对称结构设于矩形腔a两个端口上，所述固定块e安装在一号腔b内，所述固定块e与旋转板c机械连接，所述旋转板c与固定块e相连接的一端旋转轴贯穿，并且该旋转轴与外机械力相连接，所述吸盘d安装在旋转板c上，所述控制机构f设于一号腔b内，所述控制机构f与吸盘d相配合。
所述控制机构f由实心层f1、二号腔f2、气囊放置腔f3、旋转杆f4、限位机构f5构成，所述实心层f1围成的空腔为二号腔f2，所述二号腔f2内设有旋转杆f4，所述旋转杆f4与二号腔f2底部中央上设立的环形块固定连接，所述旋转杆f4与外机械力相连接，所述气囊放置腔f3与限位机构f5相连接，所述限位机构f5安装在气囊放置腔f3内，所述旋转杆f4与限位机构f5相配合，所述二号腔f2呈U字形设立，所述实心层f1俯视图呈圆形状，利用外机械力驱动旋转杆f4旋转带动限位机构f5运行，实现吸盘d收进时位置的固定。
所述限位机构f5由推杆f51、推块f52、气囊f53、活动杆f54、固定杆f55、伸缩杆f56、滑轨f57、圆形座f58构成，所述推杆f51与推块f52机械焊接呈一体化结构，所述推块f52远离推杆f51的一端与气囊f53相连接，所述推块f52与气囊f53内壁层固定连接，所述气囊f53与气囊放置腔f3相配合，所述活动杆f54安装在滑轨f57内，所述活动杆f54与滑轨f57机械滑动配合，所述活动杆f54远离推杆f51的一端上设有固定杆f55，所述固定杆f55与活动杆f54固定连接，所述活动杆f54与推杆f51机械焊接，所述伸缩杆f56与固定杆f55机械连接，所述伸缩杆f56远离固定杆f55的一端与旋转杆f4相连接，在旋转杆f4的带动下，伸缩杆f56随之旋转并产生离心力将固定杆f55向外推，使得推块f52将气囊f53撑开。
所述实心层f1靠近顶部的位置上设有镂空框，并且该镂空腔贯穿实心层f1壁层，使得气囊f53可以进入到气囊放置腔f3内。
所述气囊f53被推块f52撑开时，气囊f53的高度高于实心层f1顶部面板的高度，从而可以将吸盘d挡住使其不发生位移，所述气囊f53撑开时的边缘弧度与吸盘d内凹陷的弧度相配合。
在电力施工的过程中，将需要凌空牵引的电线放置在电线固定环3中，初始状态下吸盘d回收进一号腔b中，此时旋转杆f4在外机械力的作用下逆时针旋转，并带动伸缩杆f56随之旋转，圆形座f58旋转产生离心力使得活动杆f54从滑轨f57中被甩出，在此过程中，伸缩杆f56被拉伸，活动杆f54推动推杆f51随之运动，并使得推块f52向外运动，由于推块f52与气囊f53内壁固定连接，推块f52向外运动时，将气囊f53向外撑开，使得气囊f53处于张开的状态，气囊f53撑开时的高度高于实心层f1顶部面板的高度，从而可以将吸盘d挡住使其不发生位移，实现吸盘d在一号腔b中的固定，当要将壳体2固定在墙壁上时，借助外力驱动旋转杆f4顺时针较为缓慢旋转，使得推块f52被向内牵引，实现推块f52的回收，并将气囊f53拉回气囊放置腔f3内，此时气囊f53与吸盘d分离，吸盘d在旋转板c的带动下快速向外旋转，并吸附在墙壁上，吸盘d吸附在墙壁上后壳体2与墙壁表面分离，使得墙壁可以保持整洁。
本发明解决的问题是电力施工检修的过程中需要牵引电线为设备运行提供电能，施工过程中，为了将不使得电线盘绕在地上造成工作人员不小心被绊倒，作业人员会将电线悬空，但电线悬空贴着墙走会在墙壁上留下黑印，后期需要人工进行清洗，增加了工作量，并且电线整个贴着墙壁表面在牵引的过程中，电线克服电线与墙壁之间的摩擦力做功较大，本发明通过上述部件的互相组合，利用伸缩杆f56逆时针、顺时针交替旋转，实现推块f52的推出以及收回的控制，达到将气囊f53撑开使其将吸盘d挡住，以及将气囊f53回收的释放吸盘d的目的，并利用旋转后的吸盘d高度加上旋转板c的高度合大于壳体2的表层，使得壳体2与墙壁表面隔离，实现电力施工过程中，电线牵引时，不会剐蹭到墙壁保持墙壁整洁，借助电线固定环3的设立，电线被牵引拉动时，只需要克服电线固定环3与电线之间的摩擦力即可发生位移，相对贴着墙面做功较小，较为省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于电力施工的电线牵引固定架，其结构包括固定装置(1)、壳体(2)、电线固定环(3)、固定环连接杆(4)，其特征在于：
所述固定装置(1)安装在壳体(2)内，所述壳体(2)呈矩形状，所述壳体(2)正面设有固定环连接杆(4)，所述固定环连接杆(4)设有三个并且等距安装在壳体(2)上，所述固定环连接杆(4)与壳体(2)机械焊接，所述固定环连接杆(4)与电线固定环(3)固定连接，所述电线固定环(3)呈环形状设立；
所述固定装置(1)由矩形腔(a)、一号腔(b)、旋转板(c)、吸盘(d)、固定块(e)、控制机构(f)构成，所述矩形腔(a)内设有一号腔(b)，所述一号腔(b)设有两个并且呈四分之一球状设立，所述一号腔(b)呈对称结构设于矩形腔(a)两个端口上，所述固定块(e)安装在一号腔(b)内，所述固定块(e)与旋转板(c)机械连接，所述吸盘(d)安装在旋转板(c)上，所述控制机构(f)设于一号腔(b)内，所述控制机构(f)与吸盘(d)相配合。
2.根据权利要求1所述一种用于电力施工的电线牵引固定架，其特征在于：所述控制机构(f)由实心层(f1)、二号腔(f2)、气囊放置腔(f3)、旋转杆(f4)、限位机构(f5)构成，所述实心层(f1)围成的空腔为二号腔(f2)，所述二号腔(f2)内设有旋转杆(f4)，所述气囊放置腔(f3)与限位机构(f5)相连接，所述旋转杆(f4)与限位机构(f5)相配合。
3.根据权利要求2所述一种用于电力施工的电线牵引固定架，其特征在于：所述限位机构(f5)由推杆(f51)、推块(f52)、气囊(f53)、活动杆(f54)、固定杆(f55)、伸缩杆(f56)、滑轨(f57)、圆形座(f58)构成，所述推杆(f51)与推块(f52)机械焊接呈一体化结构，所述推块(f52)与气囊(f53)内壁层固定连接，所述气囊(f53)与气囊放置腔(f3)相配合，所述活动杆(f54)与滑轨(f57)机械滑动配合，所述固定杆(f55)与活动杆(f54)固定连接，所述活动杆(f54)与推杆(f51)机械焊接，所述伸缩杆(f56)与固定杆(f55)机械连接。
4.根据权利要求2所述一种用于电力施工的电线牵引固定架，其特征在于：所述实心层(f1)靠近顶部的位置上设有镂空框，并且该镂空腔贯穿实心层(f1)壁层，使得气囊(f53)可以进入到气囊放置腔(f3)内。
5.根据权利要求3所述一种用于电力施工的电线牵引固定架，其特征在于：所述气囊(f53)被推块(f52)撑开时，气囊(f53)的高度高于实心层(f1)顶部面板的高度，所述气囊(f53)撑开时的边缘弧度与吸盘(d)内凹陷的弧度相配合。
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