CN110660330A - 智能显示面板及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种智能显示面板及制作方法，属于显示设备技术领域，所述智能显示面板包括透明基板及主板；透明基板包括相对设置的第一表面和第二表面，且第一表面背离主板设置；第二表面的边缘处设置有黑色油墨层；黑色油墨层设置有至少一个通孔，通孔内设置有可逆热敏变色油墨以形成按键图标，可逆热敏变色油墨常态下与黑色油墨层颜色一致，可逆热敏变色油墨受热状态下可变色；主板与按键图标相对的区域设置有用于对可逆热敏变色油墨加热的加热装置。本发明提供的智能显示面板及制作方法，其按键图标可隐藏，并且需要进行操作智能显示面板时可唤醒并显示，可提升智能显示面板的外观及视觉效果。

Description

智能显示面板及制作方法

技术领域

本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种智能显示面板及制作方法。

背景技术

随着经济及科技的发展，人们对生活质量逐渐重视，对娱乐及游戏设备的需求日益增长，因而智能显示平板应时而生，逐渐普及至普通家庭。

现有的智能显示平板包括透明基板以及设置在所述透明基板周围的黑色边框，黑色边框一般由透明基板沿其边缘处丝印一层普通黑色油墨而形成。另外，智能显示平板上还设置有按键图标，通常在制作黑色边框的过程中，透明基板的边缘处设置镂空区域，并在镂空区域填充有不同于普通黑色油墨的颜色的油墨以形成按键图标；例如，可在镂孔区域填充有白色油墨形成白色按键图标，便于对智能显示面板进行操作。

然而，上述白色按键图标一直存在于透明基板上，当不需要进行按键操作时，也无法进行隐藏；因而，影响智能显示面板的外观及视觉效果。

发明内容

本发明实施例提供了一种智能显示面板及制作方法，其按键图标可隐藏，并且需要进行操作智能显示面板时可唤醒并显示，可提升智能显示面板的外观及视觉效果。

为了实现上述目的，本发明实施例采用如下技术方案：

本发明实施例一方面提供了一种智能显示面板，包括透明基板及主板；所述透明基板包括相对设置的第一表面和第二表面，且所述第一表面背离所述主板设置；所述第二表面的边缘处设置有黑色油墨层；所述黑色油墨层设置有至少一个通孔，所述通孔内设置有可逆热敏变色油墨以形成按键图标，所述可逆热敏变色油墨常态下与所述黑色油墨层颜色一致，所述可逆热敏变色油墨受热状态下可变色；所述主板与所述按键图标相对的区域设置有用于对所述可逆热敏变色油墨加热的加热装置。

进一步的，所述智能显示面板包括壳体，所述壳体设置有机械按键开关；所述机械按键开关控制加热装置的开启及关闭。

进一步的，所述自动加热控制系统的信号输出端与所述加热装置信号连接，所述自动加热控制系统的信号输入端与所述显示面板的操作系统信号连接；当所述智能显示面板的白板软件运行时，所述自动加热控制系统控制所述加热装置开启；当所述智能显示面板的白板软件关闭时，所述自动加热控制系统控制所述加热装置关闭。

进一步的，所述加热装置为设置在所述主板上的加热电阻。

进一步的，所述加热装置还包括温控器，所述温控器预设有有加热温度上限值，所述加热温度上限值小于人体耐受温度最小值，且大于所述可逆热敏变色油墨变色温度值。

进一步的，所述可逆热敏变色油墨的变色温度为40℃至45℃之间。

进一步的，所述可逆热敏变色油墨常态下呈黑色，其受热状态下呈红色。

进一步的，所述透明基板为玻璃基板或者树脂基板。

本发明实施例一方面提供了一种智能显示面板的制作方法，包括以下步骤：提供一透明基板，所述透明基板包括第一表面和第二表面，且所述第二表面朝向所述智能显示面板的主板设置；在透明基板的第二表面的边缘形成一层黑色油墨层，并且在所述黑色油墨层上镂空形成通孔；在所述通孔内填充有可逆热敏变色油墨；在所述主板靠近所述可逆热敏变色油墨的一侧设置有加热电阻。

进一步的，所述黑色油墨层通过丝印的方式形成在所述透明基板上；且在丝印的过程中，所述透明基板上设置有网格板进行遮蔽并形成所述通孔。

与现有技术相比，本发明实施例提供的智能显示面板及制作方法具有以下优点：

本发明实施例提供的智能显示面板及制作方法，其在透明基板的边缘处设置有黑色油墨层，并在黑色油墨层中设置有通孔，通孔内填充有可逆热敏变色油墨并形成按键图标，可逆热敏变色油墨常态下与周围的黑色油墨层的颜色一致，可逆热敏变色油墨在受热状态下可变色，利用设置在按键图标下方的加热装置对其进行加热，按键图标进行变色并与周围的黑色油墨层的颜色不同，并突显出来。

本实施例提供的智能显示面板及制作方法，在需要对智能显示面板进行操作时，可开启加热装置并对可逆热敏变色油墨进行加热以突显出按键图标；反之，关闭加热装置，可逆热敏变色油墨恢复至常态，其颜色与周围的黑色油墨层的颜色一致，并隐藏在黑色油墨层中；从而可提升智能显示面板的外观及视觉效果。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本发明提供的智能显示面板及制作方法所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的智能显示面板的俯视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本发明实施例提供的智能显示面板的黑色边框示意图；

图4为本发明实施例提供的黑色边框内的通孔示意图；

图5为本发明实施例提供的智能显示面板的制作方法示意图。

附图标记说明：

10-壳体；

20-透明基板；

21-黑色边框；

22-视窗区域；

30-按键图标；

40-黑色油墨层；

41-通孔；

50-可逆热敏变色油墨；

60-加热电阻片；

70-主板；

100-智能显示面板。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的智能显示面板100，包括透明基板20及主板70；透明基板20包括相对设置的第一表面和第二表面，且第一表面背离主板70设置；第二表面的边缘处设置有黑色油墨层40；黑色油墨层40设置有至少一个通孔41，通孔41内设置有可逆热敏变色油墨50以形成按键图标30，可逆热敏变色油墨50常态下与黑色油墨层40颜色一致，可逆热敏变色油墨50受热状态下可变色；主板70与按键图标30相对的区域设置有用于对可逆热敏变色油墨50加热的加热装置。

具体的，本实施例提供的智能显示面板100可以为手机的面板、显示器的面板或者平板电脑的面板等，其一般包括壳体10以及设置在壳体10上的透明基板20和主板70，透明基板20朝向外侧设置，主板70设置在壳体10内部，并设置有其他显示器件。

透明基板20一般为矩形板状结构，可以为玻璃面板或者树脂面板，例如，透明基板20可选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂面板；透明基板20包括第一表面和第二表面，且第一表面与第二表面相对设置，其中，第一表面为视窗面，即第一表面为显示面板的触摸面或外表面。

如图3和图4所示，第二表面朝向主板70设置，沿第二表面的边缘处印刷有黑色油墨以形成黑色油墨层40，黑色油墨层40一般沿第二表面周向设置并形成黑色边框21，黑色边框21内的区域为视窗区域22。当然，黑色油墨层40也可设置在第二表面的一侧或者相对的两侧形成黑色边框21。黑色边框21内进行镂空处理以形成一个或多个通孔41，通孔41的形状可与按键图标30的形状保持一致；本实施例可将通孔41设置成圆形通孔，并且设置有多个圆形通孔，多个圆形通孔可以设置在第二表面的一侧，例如，其可设置在第二表面的右侧边缘处，并沿右侧边缘均布。或者，多个圆形通孔分别设置在第二表面的两侧，例如，左侧及右侧。

上述通孔41内填充有可逆热敏变色油墨50，具体的，当透明基板20上的黑色油墨烘干后，可在通孔41内涂设一层可逆热敏变色油墨50；可逆热敏变色油墨50是一种功能油墨，当其达到一定温度后，油墨颜色发生变化，或由无色到有色；而当温度降低时，其又恢复至原来的颜色，并可反复使用。本实施例选择的可逆热敏变色油墨50其常温状态下(一般指所处的环境温度低于40摄氏度)呈现黑色，与形成黑色边框21的普通黑色油墨颜色一致，即可保证按键图标30在休眠状态下与周围颜色一致，并隐藏在黑色边框21内；当黑色油墨处于受热状态下(一般指其温度超过40℃)可变色，并与形成黑色边框21的普通黑色油墨颜色不同，可使按键图标30在激活状态或使用状态下与周围颜色不同，并突显在黑色边框21内，操作人员可清晰识别各按键图标30，方便对智能显示面板100进行操作。

可以理解的是，本实施例提供的可逆热敏变色油墨50常态下为呈现为黑色，当其受热并达到变色温度后可呈现红色，待冷却至变色温度以下，其恢复至黑色，并使按键图标30隐藏在黑色边框21内，可提升智能显示面板100的外观及视觉效果，尤其是用户在进行全屏显示时(全屏进行观影时，观影过程中无需对显示面板进行操作，可将按键图标30进行隐藏)，可提升播放效果及用户体验。

本实施例中，还提供了加热装置，加热装置用于对形成按键图标30的可逆热敏变色油墨50进行加热，加热装置设置在主板70靠近第二表面的一侧，并与各按键图标30相对，根据加热装置的开启方式可以分为以下两种；第一种通过设置机械按键开关，对加热装置进行控制，或者通过跟随操作系统将加热装置自动打开。具体如下；

智能显示面板100在其壳体10上设置有机械按键开关(图中未示出)，机械按键开关控制加热装置的开启及关闭；具体的，机械按键开关包括按钮及与按钮抵接的压头，压头连接在加热装置的供电线路上，压头可使供电线路与加热装置的接电处连通；按下按钮，按钮带动压头将供电线路压接在接电处，从而将加热装置的供电线路接通，此时，加热装置处于加热状态，可对可逆热敏变色油墨50进行加热，并加热至其变色温度，使可逆热敏变色油墨50变色，从而黑色边框21内的按键图标30突显；反之，再次按下按钮，按钮复位，供电线路与接电处脱离，加热装置处于断电状态，可逆热敏变色油墨50逐渐降温并低至变色温度，进而可恢复成常态颜色，并且按键图标30与周围颜色一致，使其隐藏在黑色边框21内。

另外，本实施例还提供了一种自动加热控制系统，自动加热控制系统包括信号输出端及信号输入端；其中，信号输出端与加热装置信号连接，用于启动或者关闭加热装置；信号输入端与智能显示面板100的操作系统信号连接，智能显示面板100内设置有白板软件，白板软件为一种操作命令写入工具，当操作系统检测到白板软件运行时，相应的，智能显示面板100的按键图标30需要进行显示，以便于输入命令；并且操作系统生成的按键图标30需激活的信号传输至自动加热控制系统，经自动加热控制系统开启加热装置对可逆热敏变色油墨50进行加热，以使按键图标30在黑色边框21内突显。

当操作系统检测到白板软件关闭时，相应的，按键图标30不需要突显，可隐藏至黑色边框21内；操作系统生成按键图标30需休眠或关闭的信号传输至自动加热控制系统，自动加热控制系统关闭加热装置，可逆热敏变色油墨50逐渐冷却并低至变色温度以下，恢复呈常态颜色并使按键图标30隐藏在黑色边框21内。可以理解的是，上述两种不同的加热装置的控制模式，可同时适用于智能显示面板100，亦或一个为主控制模式，另一个作为辅助控制模式等，本实施例对此不加以限制。

在上述实施例的基础上，本实施例提供的加热装置为设置在主板70上的加热电阻。具体的，主板70上设置有加热电阻，加热电阻可以为加热电阻丝或者加热电阻片60以及加热金属层，本实施例优选的在主板70上设置有加热电阻片60为可逆热敏变色油墨50进行加热，加热电阻片60可采用粘接的方式固定在主板70上，为防止加热电阻片60产生的热量损坏主板70，可在加热电阻片60与主板70的加热面以及加热电阻片60的周围布置隔热胶，使加热电阻片60的热量从朝向第二表面的一侧传输至可逆热敏变色油墨50，不仅能够提升加热电阻对可逆热敏变色油墨50的加热效率，还能防止加热电阻片60损坏主板70，提升智能显示面板100的可靠性。

进一步的，加热装置还包括温控器，温控器预设有加热温度上限值，加热温度上限值小于人体耐受温度最小值，且大于可逆热敏变色油墨50变色温度值。具体的，温控器为一种温度控制开关，当检测温度达到预设有加热温度上限值时，则发出停止加热的命令，温控器信号输出端可以与加热装置的控制端信号连接，加热装置接收到停止加热的命令后，停止对可逆热敏变色油墨50进行加热。

本实施例中温控器内预设有加热温度上限值，其一般小于人体耐受温度最小值，避免对手指造成烫伤，并且需大于可逆热敏变色油墨50变色温度值，以使保证可逆热敏变色油墨50进行变色。例如，医学上对身体带来危险的温度为55℃，可将加热温度上限值设置为45℃，本实施例采用的可逆热敏变色油墨50的变色温度为40℃至45℃之间；因而，本实施例设置的加热温度上限值既可以保证可逆热敏变色油墨50变色以使按键图标30显示，而且，还能避免对手指造成烫伤。

如图5所示，基于上述实施例，本发明还提供了一种智能显示面板100的制作方法，包括以下步骤；

步骤a，提供一透明基板20，具体的，该透明基板20可以为透明玻璃板，其包括第一表面和第二表面，且第一表面与第二表面相对设置，第二表面朝向智能显示面板100的主板70一侧设置。

步骤b，在透明基板20的第二表面的边缘形成一层黑色油墨层40，并且在黑色油墨层40上镂空形成通孔41。具体的，参阅图3和图4并结合图2，在透明基板20的第二表面的边缘处丝印一层黑色油墨层40，并形成黑色边框21，黑色边框21可沿透明基板20周向设置；选择黑色边框21的一侧边进行镂空处理并形成通孔41，通孔41贯穿黑色油墨层40的上底面和下底面。通孔41的开口形状为圆形或者方形或者三角形等，本实施例可优选在黑色边框21上设置圆形通孔。

步骤c，在通孔41内填充有可逆热敏变色油墨50。具体的，参阅图1并结合图2，通孔41内填充有可逆热敏变色油墨50，以形成按键图标30；填充后的可逆热敏变色油墨50层可与黑色油墨层40平齐；可逆热敏变色油墨50常态下呈黑色并与周围的普通黑色油墨层40的颜色一致，以便于按键图标30隐藏至黑色边框21内；可逆热敏变色油墨50在受热状态下呈红色，并使按键图标30相比周围的黑色边框21更加突显，便于操作人员识别及操作。

步骤d，在主板70靠近可逆热敏变色油墨50的一侧设置有加热电阻。具体的，参阅图2，主板70上设置有加热电阻片60，加热电阻片60通过隔热胶粘接在主板70朝向透明基板20的一侧，并与通孔41区域贴合设置，用于对设置在通孔41内的可逆热敏变色油墨50进行加热，以使按键图标30受热变色，并突显在黑色边框21内。

进一步的，在上述步骤c中，黑色油墨层40通过丝印的方式形成在透明基板20上；且在丝印的过程中，透明基板20上设值有网格板进行遮蔽并形成通孔41。具体的，形成在黑色边框21上的通孔41可采用以下方式制作，在透明基板20在其边缘进行丝印黑色油墨之前，预先将网格板设置在按键区域，网格板具有遮蔽区域，可对黑色油墨进行遮挡，以使透明基板20在网格板的遮蔽下形成通孔41，简便了黑色油墨层40设置通孔41的工艺，提升了智能显示面板100的制作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种智能显示面板，其特征在于，包括透明基板及主板；

所述透明基板包括相对设置的第一表面和第二表面，且所述第一表面背离所述主板设置；所述第二表面的边缘处设置有黑色油墨层；

所述黑色油墨层设置有至少一个通孔，所述通孔内设置有可逆热敏变色油墨以形成按键图标，所述可逆热敏变色油墨常态下与所述黑色油墨层颜色一致，所述可逆热敏变色油墨受热状态下可变色；

所述主板与所述按键图标相对的区域设置有用于对所述可逆热敏变色油墨加热的加热装置。

2.根据权利要求1所述的智能显示面板，其特征在于，所述智能显示面板包括壳体，所述壳体设置有机械按键开关；

所述机械按键开关控制加热装置的开启及关闭。

3.根据权利要求1或2所述的智能显示面板，其特征在于，所述智能显示面板还包括自动加热控制系统；

所述自动加热控制系统的信号输出端与所述加热装置信号连接，所述自动加热控制系统的信号输入端与所述显示面板的操作系统信号连接；

当所述智能显示面板的白板软件运行时，所述自动加热控制系统控制所述加热装置开启；

当所述智能显示面板的白板软件关闭时，所述自动加热控制系统控制所述加热装置关闭。

4.根据权利要求1所述的智能显示面板，其特征在于，所述加热装置为设置在所述主板上的加热电阻。

5.根据权利要求1所述的智能显示面板，其特征在于，所述加热装置还包括温控器，所述温控器预设有加热温度上限值，所述加热温度上限值小于人体耐受温度最小值，且大于所述可逆热敏变色油墨变色温度值。

6.根据权利要求5所述的智能显示面板，其特征在于，所述可逆热敏变色油墨的变色温度为40℃至45℃之间。

7.根据权利要求1所述的智能显示面板，其特征在于，所述可逆热敏变色油墨常态下呈黑色，其受热状态下呈红色。

8.根据权利要求1所述的智能显示面板，其特征在于，所述透明基板为玻璃基板或者树脂基板。

9.一种智能显示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一透明基板，所述透明基板包括第一表面和第二表面，且所述第二表面朝向所述智能显示面板的主板设置；

在透明基板的第二表面的边缘形成一层黑色油墨层，并且在所述黑色油墨层上镂空形成通孔；

在所述通孔内填充有可逆热敏变色油墨；

在所述主板靠近所述可逆热敏变色油墨的一侧设置有加热电阻。

10.根据权利要求9所述的智能显示面板的制作方法，其特征在于，所述黑色油墨层通过丝印的方式形成在所述透明基板上；

且在丝印的过程中，所述透明基板上设置有网格板进行遮蔽并形成所述通孔。

Images