CN110660328A - 一种显示装置及其制备方法 - Google Patents

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张子杰
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Abstract

本申请公开了本申请实施例提供了一种显示装置及其制备方法，用以简化显示装置结构，降低显示装置厚度。本申请实施例提供的一种显示装置，所述显示装置包括：电致发光显示面板，位于所述电致发光显示面板之上的光学膜片，位于所述光学膜片之上的盖板，以及位于所述盖板面向所述光学膜片一侧的触控模组。

Description

一种显示装置及其制备方法
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置及其制备方法。
背景技术
在有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示领域为了得到弯折性能更好的显示屏，需要尽可能将各功能层做薄。对于触控显示产品，目前有将触摸面板功能嵌入到像素(In-cell)、在偏光片之下将触摸屏嵌入到显示屏(On-Cell)、以及外挂触摸屏(Touch Screen Panel，TSP)等技术。In-Cell及On-cell虽然可以有效减薄模组结构，但是由于触控电极(Touch Sensor)走线与OLED的背板走线距离过近，会产生电磁干扰，从而影响显示屏的显示效果及触控性能，且这两技术需要更加庞大的柔性电路板(FlexiblePrinted Circuit，FPC)放置Touch Sensor走线，成本较高。而外挂式TSP技术是将TouchSensor做在柔性环烯烃聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)等柔性基板上再与OLED面板贴合，但触控显示产品厚度较厚，对于柔性产品不利于弯折，且影响显示效果。
发明内容
本申请实施例提供了一种显示装置及其制备方法，用以简化显示装置结构，降低显示装置厚度。
本申请实施例提供的一种显示装置，所述显示装置包括：电致发光显示面板，位于所述电致发光显示面板之上的光学膜片，位于所述光学膜片之上的盖板，以及位于所述盖板面向所述光学膜片一侧的触控模组。
本申请实施例提供的显示装置，将触控模组设置在盖板面向光学膜片的一侧，即本申请将触控模组与盖板整合，将盖板作为触控模组的基板，可以简化显示装置的结构，降低了显示装置的厚度，进而可以节省成本，并且由于无需额外设置触控模组的基板，从而可以提高显示装置的光透过率，提高显示效果。对于柔性显示产品，由于无需额外设置触控模组的基板，显示装置的厚度降低，还可以提高弯折性能，显示装置更容易折叠，更有利于应用于折叠产品。
可选地，所述显示装置还包括：位于所述触控模组和所述盖板之间的黑色边框。
可选地，所述触控模组与所述光学膜片之间通过光学胶贴合。
可选地，所述显示装置还包括：在所述盖板面向所述光学膜片一侧与所述触控模组绑定的第一柔性电路板。
可选地，所述显示装置还包括：与所述显示面板绑定的第二柔性电路板。
本申请实施例提供的显示装置，与触控模组绑定的柔性电路板和与显示面板绑定的柔性电路板之间相互独立设置，可以简化触控显示装置引线设计的复杂度，可以节省成本，并且由于触控模组与显示面板之间还设置有光学膜片，触控模组的电极引线与显示面板的电极引线之间具有一定的距离，可以避免电磁干扰的风险。
本申请实施例提供的一种显示装置的制备方法，所述方法包括：
制备电致发光显示面板；
在所述显示面板之上形成光学膜片；
提供盖板，并在盖板上形成触控模组；
将所述触控模组与所述光学膜片贴合。
本申请实施例提供的显示装置的制备方法，在盖板上设置触控模组，之后将触控模组与光学膜片贴合，即本申请实施例提供的显示装置的制备方法将触控模组与盖板整合，将盖板作为触控模组的基板，从而可以简化显示装置的结构，降低了显示装置的厚度，进而可以节省成本，可以提高显示装置的光透过率，提高显示效果。对于柔性显示产品，由于无需额外设置触控模组的基板，显示装置的厚度降低，还可以提高弯折性能，显示装置更容易折叠，更有利于应用于折叠产品。
可选地，在所述盖板上形成触控模组之前，所述方法还包括：
在所述盖板之上形成黑色边框的图案。
可选地，将所述触控模组与所述光学膜片贴合，具体包括：
将所述触控模组与所述光学膜片通过光学胶贴合。
可选地，所述方法还包括：将第一柔性电路板与所述触控模组绑定。
可选地，所述方法还包括：将第二柔性电路板与所述显示面板绑定。
本申请实施例提供的显示装置的制备方法中，与触控模组绑定的柔性电路板和与显示面板绑定的柔性电路板之间相互独立设置，可以简化触控显示装置引线设计的复杂度，可以节省成本，并且由于触控模组与显示面板之间还设置有光学膜片，触控模组的电极引线与显示面板的电极引线之间具有一定的距离，可以避免电磁干扰的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的另一种显示装置的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图7为本申请实施例提供的又一种显示装置的结构示意图；
图8为本申请实施例提供的一种显示装置制备方法的示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种显示装置，如图1所示，所述显示装置包括：电致发光显示面板1，位于所述电致发光显示面板1之上的光学膜片2，位于所述光学膜片2之上的盖板3，以及位于所述盖板3面向所述光学膜片2一侧的触控模组4。
本申请实施例提供的显示装置，将触控模组设置在盖板面向光学膜片的一侧，即本申请将触控模组与盖板整合，将盖板作为触控模组的基板，可以简化显示装置的结构，降低了显示装置的厚度，进而可以节省成本，并且由于无需额外设置触控模组的基板，从而可以提高显示装置的光透过率，提高显示效果。对于柔性显示产品，由于无需额外设置触控模组的基板，显示装置的厚度降低，还可以提高弯折性能，显示装置更容易折叠，更有利于应用于折叠产品。
可选地，如图2所示，所述显示装置还包括：位于所述触控模组4和所述盖板3之间的黑色边框5。
可选地，如图3所示，本申请实施例提供的显示装置中，所述触控模组4与所述光学膜片2之间通过光学胶6贴合。
可选地，如图4所示，本申请实施例提供的显示装置中，所述触控模组4包括：位于所述盖板3面向所述光学膜片2一侧的第一触控电极层7，位于第一触控电极层7面向所述光学膜片2一侧的绝缘层(Insulation Layer)8，位于绝缘层8面向所述光学膜片2一侧的第二触控电极层9，以及位于第二触控电极层9面向所述光学膜片2一侧的第一封装结构(Encapsulation)10。
本申请实施例提供的显示装置，第一触控电极层的材料例如可以包括下列之一或其组合：银纳米线(Ag nanowire)、石墨烯(Graphene)。第二触控电极层的材料也可以包括下列之一或其组合：Ag nanowire、Graphene。
当显示装置包括黑色边框时，如图4所示，黑色边框5位于第一封装结构10面向所述光学膜片2一侧。
可选地，如图5所示，所述显示装置还包括：在所述盖板3面向所述光学膜片2一侧与所述触控模组4绑定的第一柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)17。
可选地，如图5所示，所述显示装置还包括：与所述显示面板1绑定的第二柔性电路板18。
本申请实施例提供的显示装置，与触控模组绑定的柔性电路板和与显示面板绑定的柔性电路板之间相互独立设置，可以简化触控显示装置引线设计的复杂度，可以节省成本，并且由于触控模组与显示面板之间还设置有光学膜片，触控模组的电极引线与显示面板的电极引线之间具有一定的距离，可以避免电磁干扰的风险。
可选地，如图6所示，本申请实施例提供的显示装置中，所述光学膜片2为偏光片12，所述偏光片12与所述显示面板1通过第一压敏胶11(pressure sensitive adhesive，PSA)贴合。
可选地，如图6所示，本申请实施例提供的显示装置中，所述显示面板1包括：衬底13，位于所述衬底13之上的薄膜晶体管阵列14，位于所述薄膜晶体管阵列14之上且与薄膜晶体管阵列电连接的电致发光器件15，密封电致发光器件的第二封装结构16。
本申请实施例提供的显示装置中，衬底例如可以包括柔性衬底。柔性衬底的材料例如可以是聚酰亚胺。即本申请实施例提供的显示装置可以是柔性显示装置。柔性显示装置具体可以是可折叠显示装置。
本申请实施例提供的显示装置中，电致发光器件例如可以是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，有机发光二极管包括：阳极，阴极，以及阴极和阳极之间的发光功能层。
显示面板包括出光颜色不同的多个子像素，子像素例如可以包括：红色子像素，蓝色子像素，以及绿色子像素。相应的红色子像素中包括红光OLED，蓝色子像素中包括蓝光OLED，绿色子像素中包括绿光OLED。
第二封装结构可以是采用薄膜封装工艺密封电致发光器件，第二封装结构例如包括：第一无机层，第二无机层，以及第一无机层和第二无机层之间的有机层。
可选地，本申请实施例提供的显示装置中，所述盖板为柔性盖板薄膜(CoverFilm)。
可选地，本申请实施例提供的显示装置中，所述盖板的材料包括无色聚酰亚胺(Colorless Polyimide，CPI)。
可选地，如图7所示，本申请实施例提供的显示装置还包括：位于显示面板1背离所述光学膜片2一侧的第二压敏胶19、不锈钢(Stainless Steel，SUS)层20、第三压敏胶21、以及铜片22。
本申请实施例提供的一种显示装置的制备方法，如图8所示，所述方法包括：
S101、制备电致发光显示面板；
S102、在所述显示面板之上形成光学膜片；
S103、提供盖板，并在盖板上形成触控模组；
S104、将所述触控模组与所述光学膜片贴合。
本申请实施例提供的显示装置的制备方法，在盖板上设置触控模组，之后将触控模组与光学膜片贴合，即本申请实施例提供的显示装置的制备方法将触控模组与盖板整合，将盖板作为触控模组的基板，从而可以简化显示装置的结构，降低了显示装置的厚度，进而可以节省成本，可以提高显示装置的光透过率，提高显示效果。对于柔性显示产品，由于无需额外设置触控模组的基板，显示装置的厚度降低，还可以提高弯折性能，显示装置更容易折叠，更有利于应用于折叠产品。
可选地，步骤S102在所述显示面板之上形成光学膜片，具体包括：
将偏光片通过第一压敏胶与电致发光显示面板贴合。
可选地，步骤S103中，在所述盖板上形成触控模组之前，所述方法还包括：
在所述盖板之上形成黑色边框的图案。
本申请实施例提供的显示装置的制备方法中，黑色边框的材料例如可以选择与黑矩阵相同的材料，具体实施时，例如可以采用喷墨打印工艺形成黑色边框的图案。
可选地，步骤S104将所述触控模组与所述光学膜片贴合，具体包括：
将所述触控模组与所述光学膜片通过光学胶贴合。
可选地，所述方法还包括：将第一柔性电路板与所述触控模组绑定。
可选地，所述方法还包括：将第二柔性电路板与所述显示面板绑定。
本申请实施例提供的显示装置的制备方法中，与触控模组绑定的柔性电路板和与显示面板绑定的柔性电路板之间相互独立设置，可以简化触控显示装置引线设计的复杂度，可以节省成本，并且由于触控模组与显示面板之间还设置有光学膜片，触控模组的电极引线与显示面板的电极引线之间具有一定的距离，可以避免电磁干扰的风险。
综上所述，本申请实施例提供的显示装置及其制备方法，将触控模组设置在盖板面向光学膜片的一侧，即本申请将触控模组与盖板整合，将盖板作为触控模组的基板，可以简化显示装置的结构，降低了显示装置的厚度，进而可以节省成本，并且由于无需额外设置触控模组的基板，从而可以提高显示装置的光透过率，提高显示效果。对于柔性显示产品，由于无需额外设置触控模组的基板，显示装置的厚度降低，还可以提高弯折性能，显示装置更容易折叠，更有利于应用于折叠产品。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括：电致发光显示面板，位于所述电致发光显示面板之上的光学膜片，位于所述光学膜片之上的盖板，以及位于所述盖板面向所述光学膜片一侧的触控模组。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：位于所述触控模组和所述盖板之间的黑色边框。
3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述触控模组与所述光学膜片之间通过光学胶贴合。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：在所述盖板面向所述光学膜片一侧与所述触控模组绑定的第一柔性电路板。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括：与所述显示面板绑定的第二柔性电路板。
6.一种显示装置的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
制备电致发光显示面板；
在所述显示面板之上形成光学膜片；
提供盖板，并在盖板上形成触控模组；
将所述触控模组与所述光学膜片贴合。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述盖板上形成触控模组之前，所述方法还包括：
在所述盖板之上形成黑色边框的图案。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述触控模组与所述光学膜片贴合，具体包括：
将所述触控模组与所述光学膜片通过光学胶贴合。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将第一柔性电路板与所述触控模组绑定。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将第二柔性电路板与所述显示面板绑定。
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