CN110657686A - 一种工业燃烧炉仪表自控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业燃烧炉仪表自控系统，包括控制台和燃烧炉，控制台内部包括第一信息处理模块，燃烧炉内部包括第二信息处理模块，控制台的内部还包括信息输入模块、信息记录模块和报警模块，信息输入模块的输出端与第一信息处理模块的输入端电性连接，第一信息处理模块的输出端与信息记录模块和报警模块的输入端电性连接，本发明涉及燃烧炉技术领域。该工业燃烧炉仪表自控系统，设置有两个独立的检测模块，在仪表出现系统性的问题时，可以第一时间对比两个检测模块和仪表的信息，从而可以第一时间帮助工作人员进行发现问题，并且仪表通过信息修正模块，可以在仪表出现系统性问题时对比两组检测模块自行进行修改。

Description

一种工业燃烧炉仪表自控系统

技术领域

本发明涉及燃烧炉技术领域，具体为一种工业燃烧炉仪表自控系统。

背景技术

燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，燃烧炉最适合用于钢铁样品的燃烧，也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品，本电弧炉与碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量，在燃烧炉工作时，需要使用多种仪表对燃烧炉内部的各项数据进行监控。

中国专利公开了一种锅炉仪表自控系统(公开号：CN103277786A)，该专利包括：变频器，所述的变频器连接炉排电机、PC机和控制器，所述的控制器连接汽包液位测量传感器、其余温度压力流量测量单元和一组监测执行装置，所述的监测执行装置为变送器、调节器、伺服放大器、切换开关和执行机构的依次连接。

现有燃烧炉内部的仪表由于燃烧炉内部的环境，容易发生损伤，仪表的机械性损伤是仪表损伤问题的一部分，仪表在使用时由于系统的损伤或者其余问题还会导致数据出错，单一检测模块在仪表出现系统出错时无法第一时间帮助工作人员进行检测，并且仪表没有自控修复的功能，导致工作人员工作强度和难度增大。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业燃烧炉仪表自控系统，解决了燃烧炉内部的仪表由于燃烧炉内部的环境，容易发生损伤，仪表的机械性损伤是仪表损伤问题的一部分，仪表在使用时由于系统的损伤或者其余问题还会导致数据出错，单一检测模块在仪表出现系统出错时无法第一时间帮助工作人员进行检测，并且仪表没有自控修复的功能，导致工作人员工作强度和难度增大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业燃烧炉仪表自控系统，包括控制台和燃烧炉，所述控制台内部包括第一信息处理模块，所述燃烧炉内部包括第二信息处理模块，所述控制台的内部还包括信息输入模块、信息记录模块和报警模块，所述信息输入模块的输出端与第一信息处理模块的输入端电性连接，所述第一信息处理模块的输出端与信息记录模块和报警模块的输入端电性连接，所述燃烧炉的内部还包括第一检测模块、第二检测模块、仪表和执行模块，所述第二信息处理模块的输出端和输入端与第一检测模块和第二检测模块的输入端和输出端相互电性连接，且第二信息处理模块的输出端与执行模块的输入端电性连接，所述第一检测模块的输出端和输入端与仪表的输入端和输出端相互电性连接。

优选的，所述仪表的数量为N个，且每个仪表的内部均包括信息接收模块和信息回馈模块，所述信息接收模块用于接收第一检测模块信息，所述信息回馈模块用于传输信息给第一检测模块。

优选的，所述信息接收模块的输出端与信息修正模块的输入端电性连接，所述信息修正模块的输出端与信息回馈模块的输入端电性连接。

优选的，所述第一检测模块和第二检测模块均包括温度检测单元、进风量检测单元、烟气检测单元和压力检测单元，所述温度检测单元安装在燃烧炉内部各个介质出口和入口处，所述压力检测单元安装在辐射室出口处。

优选的，所述压力检测单元用于检测燃料油压力、雾化蒸汽压力和瓦斯压力，所述进风量检测单元安装在燃烧炉内部的进风构件中。

优选的，所述第一检测模块和第二检测模块相互独立工作，且第一检测模块和第二检测模块使用两个独立的电路系统。

优选的，所述报警模块包括蜂鸣警报器和警示灯，警示灯的数量与仪表的数量相同，且每个警示灯通过第一信息处理模块和第二信息处理模块与仪表进行配对。

优选的，所述执行模块包括鼓引风机、供料装置、电热启动器和风门，风门用于控制燃烧炉内部燃烧室与对流通道的连通，供料装置用于对燃烧炉供应燃烧介质。

(三)有益效果

本发明提供了一种工业燃烧炉仪表自控系统。具备以下有益效果：

(1)、该工业燃烧炉仪表自控系统，通过燃烧炉的内部还包括第一检测模块、第二检测模块、仪表和执行模块，第二信息处理模块的输出端和输入端与第一检测模块和第二检测模块的输入端和输出端相互电性连接，第一检测模块的输出端和输入端与仪表的输入端和输出端相互电性连接，仪表的数量为N个，且每个仪表的内部均包括信息接收模块和信息回馈模块，第一检测模块和第二检测模块相互独立工作，且第一检测模块和第二检测模块使用两个独立的电路系统，本装置设置有两个独立的检测模块，在仪表出现系统性的问题时，可以第一时间对比两个检测模块和仪表的信息，从而可以第一时间帮助工作人员进行发现问题。

(2)、该工业燃烧炉仪表自控系统，通过仪表的数量为N个，且每个仪表的内部均包括信息接收模块和信息回馈模块，信息接收模块用于接收第一检测模块信息，信息回馈模块用于传输信息给第一检测模块，信息接收模块的输出端与信息修正模块的输入端电性连接，信息修正模块的输出端与信息回馈模块的输入端电性连接，本发明中的仪表通过信息修正模块，可以在仪表出现系统性问题时对比两组检测模块自行进行修改，可以增加仪表的自控能力，并且可以减少工作人员的工作强度和难度。

(3)、该工业燃烧炉仪表自控系统，通过第二信息处理模块的输出端与执行模块的输入端电性连接，执行模块包括鼓引风机、供料装置、电热启动器和风门，风门用于控制燃烧炉内部燃烧室与对流通道的连通，供料装置用于对燃烧炉供应燃烧介质，报警模块包括蜂鸣警报器和警示灯，警示灯的数量与仪表的数量相同，且每个警示灯通过第一信息处理模块和第二信息处理模块与仪表进行配对，本发明可以在检测模块在检测到燃烧炉内部出现燃烧出现问题时，通过执行模块对燃烧炉进行调整，并且通过信息记录模块将各项信息进行记录，再通过报警模块第一时间发出警报信息。

附图说明

图1为本发明的系统原理框图；

图2为本发明中仪表的结构框图；

图3为本发明中第一检测模块的结构框图；

图4为本发明中执行模块的结构框图。

图中，1、控制台；2、燃烧炉；3、第一信息处理模块；4、信息输入模块；5、信息记录模块；6、报警模块；7、第二信息处理模块；8、第一检测模块；9、第二检测模块；10、仪表；11、执行模块；12、温度检测单元；13、进风量检测单元；14、烟气检测单元；15、压力检测单元；16、信息接收模块；17、信息回馈模块；18、信息修正模块19、鼓引风机；20、供料装置；21、电热启动器；22、风门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种工业燃烧炉仪表自控系统，包括控制台1和燃烧炉2，控制台1内部包括第一信息处理模块3，燃烧炉2内部包括第二信息处理模块7，控制台1的内部还包括信息输入模块4、信息记录模块5和报警模块6，信息输入模块4的输出端与第一信息处理模块3的输入端电性连接，第一信息处理模块3的输出端与信息记录模块5和报警模块6的输入端电性连接，燃烧炉2的内部还包括第一检测模块8、第二检测模块9、仪表10和执行模块11，报警模块6包括蜂鸣警报器和警示灯，警示灯的数量与仪表10的数量相同，且每个警示灯通过第一信息处理模块3和第二信息处理模块7与仪表10进行配对，第一检测模块8和第二检测模块9均包括温度检测单元12、进风量检测单元13、烟气检测单元14和压力检测单元15，温度检测单元12安装在燃烧炉2内部各个介质出口和入口处，压力检测单元15安装在辐射室出口处，压力检测单元15用于检测燃料油压力、雾化蒸汽压力和瓦斯压力，进风量检测单元13安装在燃烧炉2内部的进风构件中，第二信息处理模块7的输出端和输入端与第一检测模块8和第二检测模块9的输入端和输出端相互电性连接，第一检测模块8和第二检测模块9相互独立工作，且第一检测模块8和第二检测模块9使用两个独立的电路系统，本装置设置有两个独立的检测模块，在仪表10出现系统性的问题时，可以第一时间对比两个检测模块和仪表10的信息，从而可以第一时间帮助工作人员进行发现问题，且第二信息处理模块7的输出端与执行模块11的输入端电性连接，执行模块11包括鼓引风机19、供料装置20、电热启动器21和风门22，风门22用于控制燃烧炉2内部燃烧室与对流通道的连通，供料装置20用于对燃烧炉2供应燃烧介质，本发明可以在检测模块在检测到燃烧炉2内部出现燃烧出现问题时，通过执行模块11对燃烧炉2进行调整，并且通过信息记录模块5将各项信息进行记录，再通过报警模块6第一时间发出警报信息，第一检测模块8的输出端和输入端与仪表10的输入端和输出端相互电性连接，仪表10的数量为8个，且每个仪表10的内部均包括信息接收模块16和信息回馈模块17，信息接收模块16用于接收第一检测模块8信息，信息回馈模块17用于传输信息给第一检测模块8，信息接收模块16的输出端与信息修正模块18的输入端电性连接，信息修正模块18的输出端与信息回馈模块17的输入端电性连接，本发明中的仪表10通过信息修正模块18，可以在仪表10出现系统性问题时对比两组检测模块自行进行修改，可以增加仪表10的自控能力，并且可以减少工作人员的工作强度和难度。

使用时，工作人员通过信息输入模块4对控制台1和燃烧炉2输入信息，燃烧炉2在工作时，通过第一检测模块8和第二检测模块9独立将信息传递给控制台1，当第一检测模块8和第二检测模块9传输的信息相同，且均不与仪表10的信息相同时，燃烧炉2内部的第二信息处理模块7向仪表10发出信息，仪表10在通过信息接收模块16接收到信息后，通过信息修正模块18调整其显示的信息，并且通过信息回馈模块17将信息进行回馈，使此次任务结束，并且通过控制台1内部的信息记录模块5将此次任务信息进行记录；在第一检测模块8和第二检测模块9检测的信息出现不同时，通过报警模块6发出警报，提示工作人员进行检测，并且通过信息记录模块5进行记录；在燃烧炉2通过两组检测模块检测到内部燃烧出现问题时，通过执行模块11进行内部的调整，通过启动鼓引风机19、供料装置20、电热启动器21和风门22来改变燃烧炉2内部的工作情况，并且通过信息记录模块5将此次工作信息进行记录，并且通过事先的输入信息，可以选择是否通过报警模块6发出警报。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业燃烧炉仪表自控系统，包括控制台(1)和燃烧炉(2)，所述控制台(1)内部包括第一信息处理模块(3)，所述燃烧炉(2)内部包括第二信息处理模块(7)，其特征在于：所述控制台(1)的内部还包括信息输入模块(4)、信息记录模块(5)和报警模块(6)，所述信息输入模块(4)的输出端与第一信息处理模块(3)的输入端电性连接，所述第一信息处理模块(3)的输出端与信息记录模块(5)和报警模块(6)的输入端电性连接，所述燃烧炉(2)的内部还包括第一检测模块(8)、第二检测模块(9)、仪表(10)和执行模块(11)，所述第二信息处理模块(7)的输出端和输入端与第一检测模块(8)和第二检测模块(9)的输入端和输出端相互电性连接，且第二信息处理模块(7)的输出端与执行模块(11)的输入端电性连接，所述第一检测模块(8)的输出端和输入端与仪表(10)的输入端和输出端相互电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述仪表(10)的数量为N个，且每个仪表(10)的内部均包括信息接收模块(16)和信息回馈模块(17)，所述信息接收模块(16)用于接收第一检测模块(8)信息，所述信息回馈模块(17)用于传输信息给第一检测模块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述信息接收模块(16)的输出端与信息修正模块(18)的输入端电性连接，所述信息修正模块(18)的输出端与信息回馈模块(17)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述第一检测模块(8)和第二检测模块(9)均包括温度检测单元(12)、进风量检测单元(13)、烟气检测单元(14)和压力检测单元(15)，所述温度检测单元(12)安装在燃烧炉(2)内部各个介质出口和入口处，所述压力检测单元(15)安装在辐射室出口处。

5.根据权利要求4所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述压力检测单元(15)用于检测燃料油压力、雾化蒸汽压力和瓦斯压力，所述进风量检测单元(13)安装在燃烧炉(2)内部的进风构件中。

6.根据权利要求5所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述第一检测模块(8)和第二检测模块(9)相互独立工作，且第一检测模块(8)和第二检测模块(9)使用两个独立的电路系统。

7.根据权利要求1所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述报警模块(6)包括蜂鸣警报器和警示灯，警示灯的数量与仪表(10)的数量相同，且每个警示灯通过第一信息处理模块(3)和第二信息处理模块(7)与仪表(10)进行配对。

8.根据权利要求1所述的一种工业燃烧炉仪表自控系统，其特征在于：所述执行模块(11)包括鼓引风机(19)、供料装置(20)、电热启动器(21)和风门(22)，风门(22)用于控制燃烧炉(2)内部燃烧室与对流通道的连通，供料装置(20)用于对燃烧炉(2)供应燃烧介质。

Images