CN110657081A - 用于河道环境治理的泥浆抽取设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于河道环境治理的泥浆抽取设备，包括固定壳体，固定壳体可竖直悬挂安装于拖拉机等行进设备上，固定壳体内设置有吸送机构、推送装置，吸送机构的吸泥端穿过固定壳体的封闭端并伸出至固定壳体外部，吸送机构用于将泥浆吸起并输送至推送装置内，推送装置的排泥端穿过固定端盖并伸出至固定壳体外部并与储存泥浆的储存设备连接接通，推送装置用于将泥浆推送至储存设备内，吸送机构与推送装置之间设置有动力连接机构，动力连接机构用于接收吸送机构运行的动力并将其传递至推送装置并使吸送机构与推送装置之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程。

Description

用于河道环境治理的泥浆抽取设备

技术领域

本发明涉及清淤设备领域，具体涉及一种泥浆抽取设备。

背景技术

泥浆泵是一种对泥浆对抽取输送的设备，泥浆泵适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质，在热电厂、水电站、污水处理厂等工矿企业得到广泛的应用，目前市场上的泥浆泵排放介质浓度低、颗粒小、扬程低、易堵塞，不能满足用户的需求，另外，轴向力的不平衡常常导致轴承的损坏，使泥浆泵的寿命降低，因此，泥浆泵的设计仍有待改进，如何能够提高泥浆泵的各项性能，使其能够顺利地将含固体颗粒大、浓度高的介质顺利输送是目前亟待解决的问题，为此，本发明有必要提供一种泥浆抽取设备，其采用绞龙吸取输送方式对泥浆进行吸取、采用推送方式将泥浆输送至储存设备内，并且能够构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程，整个泥浆吸取过程更加便捷快速。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种泥浆抽取设备，其能够构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程，整个泥浆吸取过程更加便捷快速。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其包括固定壳体，固定壳体为一端开口、一端封闭的壳体结构，固定壳体的开口端匹配安装有固定端盖，固定壳体可竖直悬挂安装于拖拉机等行进设备上，固定壳体外部设置有便于安装人员手动拎起的把手，固定壳体内设置有吸送机构、推送装置，吸送机构的吸泥端穿过固定壳体的封闭端并伸出至固定壳体外部，并且吸送机构用于将泥浆吸起并输送至推送装置内，推送装置的排泥端穿过固定端盖并伸出至固定壳体外部并与储存泥浆的储存设备连接接通，并且推送装置用于将泥浆推送至储存设备内，吸送机构与推送装置之间设置有动力连接机构，动力连接机构用于接收吸送机构运行的动力并将其传递至推送装置并使吸送机构与推送装置之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的吸送机构包括电动机、安装外壳、吸送筒、吸送件，安装外壳为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于固定壳体内，电动机固定安装于固定壳体内并位于安装外壳上方，且其输出轴轴向垂直于地面，并且其动力输出端伸入至安装外壳内；

所述的吸送筒为两端开口的圆管道结构，吸送筒固定安装于安装外壳的底部并且吸送筒与电动机之间呈同轴布置，吸送筒的底端穿过固定壳体封闭端并伸出至固定壳体外部，吸送筒的外部设置有连接嘴且连接嘴靠近安装外壳；

所述的吸送件包括绞龙，绞龙同轴活动安装于吸送筒内，绞龙的顶端伸入至安装外壳内并与电动机同轴固定连接，绞龙的底端伸出至吸送筒外部，绞龙转动并可向连接嘴方向输送泥浆。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的绞龙的底端设置有集聚板，集聚板的大面平行于绞龙轴向且其固定于绞龙的底端上，并且集聚板与绞龙轴芯线之间的距离沿绞龙吸取泥浆的转动方向递增，集聚板沿绞龙的圆周方向阵列竖直若干组，并且绞龙做吸取泥浆的转动时，集聚板同步转动并可将泥浆集聚于绞龙底端的附近；

所述的吸送筒的底端设置有保护罩架且绞龙底端以及集聚板均位于保护罩架内。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的推送装置包括泥浆推送机构、单向输送机构，泥浆推送机构与连接嘴连接接通并且泥浆推送机构用于接收吸送机构吸取输送的泥浆并将其推送至单向输送机构内，单向输送机构用于将泥浆单向输送至储存设备内。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的泥浆推送机构包括推送泵、推送构件，推送泵用于接收吸送机构吸取输送的泥浆并可将泥浆推送至单向输送机构内，推送构件用于驱使推送泵做推送泥浆的动作；

所述的推送泵包括支架件、推送泵体，支架件包括固定支架、活动支架，固定支架固定安装于固定壳体内且其上固定设置有引导方向垂直于地面的导向柱，活动支架活动安装于导向柱外部且两者之间构成滑动导向配合；

所述的推送泵体包括泵壳、滑筒、活塞、活塞杆，泵壳为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，泵壳的封闭端固定安装于固定支架的顶部，泵壳的外部还设置有接通嘴且接通嘴靠近泵壳的开口端，接通嘴与连接嘴连接接通，泵壳的封闭端还同轴开设有穿设孔一；

所述的滑筒为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，滑筒同轴设置于泵壳内且两者之间构成密封式滑动导向配合，并且滑筒的初始位置位于接通嘴与泵壳封闭端之间，滑筒的封闭端同轴开设有穿设孔二；

所述的活塞同轴设置于滑筒内且两者之间构成密封式滑动导向配合，活塞杆与泵壳之间呈同轴布置，活塞杆的一端与活塞固定连接、另一端穿过穿设孔二/一并与滑动支架固定连接；

所述的活塞杆位于泵壳下方的部分外部以螺纹连接方式安装有抵触块，活塞杆的外部还套设有行程弹簧，行程弹簧的一端与抵触块抵触、另一端穿过穿设孔一并与滑筒封闭端抵触，行程弹簧的弹力驱使滑筒做上升运动；

所述的单向输送机构与泵壳的开口端连接接通。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的推送构件包括紧固支架、滑板、带传动组件，紧固支架固定于固定支架上，紧固支架上设置有引导方向垂直于地面的导向杆，滑板水平活动安装于导向杆外部且两组之间构成滑动导向配合，滑板上设置有引导方向平行于自身延伸方向的牵引孔；

所述的滑板与滑动支架之间设置有连接件且两者之间通过连接件进行连接，连接件包括导杆、缓冲弹簧，导杆竖直固定于滑动支架上，滑板上开设有导孔且滑板通过导孔活动套设于导杆外部、并且导杆底部设置有限位螺栓，导孔与导杆之间构成滑动导向配合，缓冲弹簧套设于导杆外部，缓冲弹簧的顶端与滑动支架抵触、底端与滑板抵触，缓冲弹簧的弹力驱使滑板做下降运动，连接件设置有两组并分别位于滑板沿自身延伸方向的一端；

所述的带传动组件包括主/从动带轮、传动带，主动带轮位于从动带轮上方且两者的直径一致，主/从动带轮的轴向平行于地面并垂直于滑板的延伸方向且两者均活动安装于紧固支架上并可绕自身轴向转动，传动带设置于主/从动带轮之间且传动带上水平设置有牵引销，牵引销的自由端穿过牵引孔；

所述的主动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为上接触点一、上接触点三，主动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为上接触点二，从动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为下接触点一、下接触点三，从动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为下接触点二，带传动组件运行过程中，牵引销会依次经过下接触点一、下接触点二、下接触点三、上接触点一、上接触点二、上接触点三。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的单向输送机构包括单向阀、开闭构件，单向阀用于接收推送构件推送的泥浆且单向阀的运行状态可分为内部流通且泥浆可顺利通过的打开状态、内部堵塞且泥浆不能通过的关闭状态，开闭构件用于被推送构件触发并控制单向阀的运行状态切换；

所述的单向阀包括阀壳、排出管道、阀芯、阀杆，阀壳为两端开口的圆筒形结构且两开口端均匹配安装有阀盖，阀壳的轴向平行于带传动组件的主动带轮轴向，阀壳固定安装于固定壳体内，阀壳的底部设置有固定嘴且固定嘴与泵壳的开口端连接接通；

所述的排出管道、泵壳、固定嘴三者之间呈同轴布置，排出管道的底端与阀壳的顶部连接接通、顶端穿过固定端盖并伸出至固定壳体外部，排出管道顶端与储存设备之间设置有连接管且两者之间通过连接管进行泥浆输送；

所述的阀芯为圆柱体结构，阀芯同轴设置于阀壳内且两者之间构成密封式转动配合，阀芯的外圆面设置有贯穿其径向厚度的阀孔，阀孔与固定嘴/排出管道接通时，单向阀为打开状态，阀孔与固定嘴/排出管道之间未接触时，单向阀为关闭状态；

所述的阀杆与阀芯之间呈同轴布置，阀杆的一端与阀芯固定连接、另一端伸出至阀壳外部。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的开闭构件包括导柱、连动板，导柱的引导方向平行于滑板的延伸方向且导柱固定安装于紧固支架上，导柱沿垂直于地面的方向设置有两组并分别位于紧固支架沿垂直于地面的方向的一侧；

所述的连动板的延伸方向垂直于地面，连动板活动安装于导柱外部且两者之间构成滑动导向配合，连动板上还开设有引导方向垂直于地面的连动孔，所述的牵引销的自由端穿过牵引孔并位于连动孔内，牵引销运行并可通过与连动孔的配合驱使连动板沿导柱的引导方向发生位移；

所述的开闭构件还包括罩壳、齿轮轴、开闭板，罩壳为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于紧固支架的顶部，所述的阀杆的自由端伸入至罩壳内；

所述的齿轮轴的轴向平行于阀杆的延伸方向，齿轮轴活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动，齿轮轴沿垂直于地面的方向设置有两组并由下至上依次为齿轮轴一、齿轮轴二，齿轮轴一的动力输入端伸出至罩壳外部；

所述的齿轮轴一与齿轮轴二之间设置有动力传递件一且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴二与阀杆之间设置有动力传递件二且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一与动力传递件二均为齿轮增速结构；

所述的开闭板的延伸方向垂直于齿轮轴的轴向，开闭板上还设置有引导方向平行于自身延伸方向的摆动孔，开闭板的顶端开设有转孔且其通过转孔固定套设于齿轮轴一的动力输入端外部；

所述的连动板的顶端设置有摆动凸起且摆动凸起的自由端位于设置于开闭板顶端的摆动孔内，连动板沿导柱的引导方向发生位移时，其通过摆动凸起与摆动孔之间的配合驱使开闭板/齿轮轴一绕齿轮轴一轴向转动；

所述的牵引销在下接触点三与上接触点一之间运动时，单向阀处于打开状态，牵引销在上接触点一与上接触点三之间运动时，单向阀由打开状态向关闭状态切换，牵引销在上接触点三与下接触点一之间运动时，单向阀处于关闭状态，牵引销在下接触点一与下接触点三之间运动时，单向阀由关闭状态向打开状态切换。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力连接机构设置于绞龙与带传动组件之间，动力连接机构包括传递轴一、传递轴二，传递轴一的轴向平行于地面并垂直于带传动组件的主动带轮轴向，传递轴一活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，传递轴二的轴向平行于带传动组件的主动带轮轴向，传递轴二活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，传递轴二的动力输出端伸出至安装外壳外部并位于安装外壳朝向带传动组件的一侧；

所述的传递轴一与绞龙之间设置有动力连接件一且两者之间通过动力连接件一进行动力连接传递，传递轴一与传递轴二之间设置有动力连接件二且两者之间通过动力连接件二进行动力连接传递，传递轴二与带传动组件的主动带轮的带轮轴之间设置有动力连接件三且两者之间通过动力连接件三进行动力连接传递，动力连接件一与动力连接件二均为斜齿轮结构，动力连接件三为带传动结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，吸送机构采用绞龙吸取输送方式对泥浆进行吸取并输送至推送装置内，推送装置采用推送方式将泥浆输送至储存设备内，其中设置于吸送机构与推送装置之间的动力连接机构能够使吸送机构与推送装置之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程，整个泥浆吸取过程更加便捷快速；设置于绞龙底端的集聚板能够将泥浆集聚至绞龙底端附近，便于绞龙吸取泥浆；设置于吸送筒底端的保护罩架能够避免绞龙/集聚板与坑洞壁部接触碰撞受到损伤；除此之外，本设备能够安装在拖拉机等行进车辆上使用，也可以被操作人员手动拎起使用，更加便于复杂环境工作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的内部结构示意图。

图3为本发明的内部结构示意图。

图4为本发明的内部结构示意图。

图5为本发明的内部结构示意图。

图6为本发明的吸送机构的结构示意图。

图7为本发明的吸送机构的结构示意图。

图8为本发明的吸送件的结构示意图。

图9为本发明的推送装置的结构示意图。

图10为本发明的泥浆推送机构的结构示意图。

图11为本发明的推送泵的结构示意图。

图12为本发明的支架体的结构示意图。

图13为本发明的推送泵体的结构示意图。

图14为本发明的推送泵体的剖视示意图。

图15为本发明的推送构件的结构示意图。

图16为本发明的推送构件的结构示意图。

图17为本发明的滑板、滑动支架、连接件三者之间的配合示意图。

图18为本发明的带传动组件与滑板之间的配合示意图。

图19为本发明的单向输送机构的结构示意图。

图20为本发明的单向阀的结构示意图。

图21为本发明的单向阀的剖视示意图。

图22为本发明的开闭构件的结构示意图。

图23为本发明的动力传递件一/二的结构示意图。

图24为本发明的绞龙、动力连接机构、带传动组件三者之间的配合示意图。

图25为本发明的动力连接机构的结构示意图。

具体实施方式

本发明对泥浆进行吸取输送的优越性在于，吸送机构采用绞龙吸取输送方式对泥浆进行吸取并输送至推送装置内，推送装置采用推送方式将泥浆输送至储存设备内，其中设置于吸送机构与推送装置之间的动力连接机构能够使吸送机构与推送装置之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程，整个泥浆吸取过程更加便捷快速；设置于绞龙底端的集聚板能够将泥浆集聚至绞龙底端附近，便于绞龙吸取泥浆；设置于吸送筒底端的保护罩架能够避免绞龙/集聚板与坑洞壁部接触碰撞受到损伤；除此之外，本设备能够安装在拖拉机等行进车辆上使用，也可以被操作人员手动拎起使用，更加便于复杂环境工作。

用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其包括固定壳体100，固定壳体100为一端开口、一端封闭的壳体结构，固定壳体100的开口端匹配安装有固定端盖，固定壳体100可竖直悬挂安装于拖拉机等行进设备上，固定壳体100外部设置有便于安装人员手动拎起的把手110，固定壳体100内设置有吸送机构200、推送装置300，吸送机构200的吸泥端穿过固定壳体100的封闭端并伸出至固定壳体100外部，并且吸送机构200用于将泥浆吸起并输送至推送装置300内，推送装置300的排泥端穿过固定端盖并伸出至固定壳体100外部并与储存泥浆的储存设备连接接通，并且推送装置300用于将泥浆推送至储存设备内，吸送机构200与推送装置300之间设置有动力连接机构400，动力连接机构400用于接收吸送机构200运行的动力并将其传递至推送装置300并使吸送机构200与推送装置300之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程。

工作人员使吸送机构200的吸泥端伸入至泥浆内部，吸送机构200运行并对泥浆进行吸取并最终将泥浆输送至推送装置300内，推送装置300运行并将泥浆推送至储存设备内，其中动力连接机构400使吸送机构200与推送装置300之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程，除此之外，本设备可悬挂安装于拖拉机等行进设备上，也可以由操作人员直接拎动使用。

所述的吸送机构200包括电动机210、安装外壳220、吸送筒230、吸送件240，安装外壳220为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于固定壳体100内，电动机210固定安装于固定壳体100内并位于安装外壳220上方，且其输出轴轴向垂直于地面，并且其动力输出端伸入至安装外壳100内。

所述的吸送筒230为两端开口的圆管道结构，吸送筒230固定安装于安装外壳220的底部并且吸送筒230与电动机210之间呈同轴布置，吸送筒230的底端穿过固定壳体100封闭端并伸出至固定壳体100外部，吸送筒230的外部设置有连接嘴231且连接嘴231靠近安装外壳220。

所述的吸送件240包括绞龙241，绞龙241同轴活动安装于吸送筒230内，绞龙241的顶端伸入至安装外壳220内并与电动机210同轴固定连接，绞龙241的底端伸出至吸送筒230外部，绞龙241转动并可向连接嘴231方向输送泥浆。

操作人员使绞龙241底端伸入至泥浆内，随后电动机210运行并牵引绞龙241绕自身轴向转动，绞龙241转动并向连接嘴231方向输送泥浆。

优选的，绞龙241转动并向连接嘴231方向输送泥浆过程中，为了使绞龙241吸取泥浆更为便捷，所述的绞龙241的底端设置有集聚板242，集聚板242的大面平行于绞龙241轴向且其固定于绞龙241的底端上，并且集聚板242与绞龙241轴芯线之间的距离沿绞龙241吸取泥浆的转动方向递增，集聚板242沿绞龙241的圆周方向阵列竖直若干组，并且绞龙241做吸取泥浆的转动时，集聚板242同步转动并可将泥浆集聚于绞龙241底端的附近。

优选的，为了避免泥浆所在的坑或水塘等地方的壁部与集聚板242/绞龙241底端接触碰撞并对后者造成损伤，所述的吸送筒230的底端设置有保护罩架243且绞龙241底端以及集聚板242均位于保护罩架243内。

所述的推送装置300包括泥浆推送机构310、单向输送机构320，泥浆推送机构310与连接嘴231连接接通并且泥浆推送机构310用于接收吸送机构200吸取输送的泥浆并将其推送至单向输送机构320内，单向输送机构320用于将泥浆单向输送至储存设备内。

所述的泥浆推送机构310包括推送泵3110、推送构件3120，推送泵3110用于接收吸送机构200吸取输送的泥浆并可将泥浆推送至单向输送机构320内，推送构件3120用于驱使推送泵3110做推送泥浆的动作。

所述的推送泵3110包括支架件、推送泵体，支架件包括固定支架3111、活动支架3112，固定支架3111固定安装于固定壳体100内且其上固定设置有引导方向垂直于地面的导向柱3113，活动支架3112活动安装于导向柱3113外部且两者之间构成滑动导向配合。

所述的推送泵体包括泵壳3114、滑筒3116、活塞3117、活塞杆3118，泵壳3114为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，泵壳3114的封闭端固定安装于固定支架3111的顶部，泵壳3114的外部还设置有接通嘴3115且接通嘴3115靠近泵壳3114的开口端，接通嘴3115与连接嘴231连接接通，泵壳3114的封闭端还同轴开设有穿设孔一。

所述的滑筒3116为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，滑筒3116同轴设置于泵壳3114内且两者之间构成密封式滑动导向配合，并且滑筒3116的初始位置位于接通嘴3115与泵壳3114封闭端之间，滑筒3116的封闭端同轴开设有穿设孔二。

所述的活塞3117同轴设置于滑筒3116内且两者之间构成密封式滑动导向配合，活塞杆3118与泵壳3114之间呈同轴布置，活塞杆3118的一端与活塞3117固定连接、另一端穿过穿设孔二/一并与滑动支架3112固定连接。

所述的活塞杆3118位于泵壳3114下方的部分外部以螺纹连接方式安装有抵触块，活塞杆3118的外部还套设有行程弹簧3119，行程弹簧3119的一端与抵触块抵触、另一端穿过穿设孔一并与滑筒3116封闭端抵触，行程弹簧3119的弹力驱使滑筒3116做上升运动。

所述的单向输送机构320与泵壳3114的开口端连接接通。

电动机210运行并使绞龙241转动且通过连接嘴231与接通嘴3115将泥浆输送至滑筒3116内的同时，动力连接机构400会使推送构件3120运行且驱动活塞杆3118做升降运动，其中活塞杆3118上升过程中，活塞杆3118首先牵引滑筒3116/活塞3117同步上升且该过程中，滑筒3116会封闭接通嘴3115与泵壳3114之间的接通处，当滑筒3116的开口端上升至与单向输送机构320接触并无法继续上升时，活塞杆3118上升并继续牵引活塞3117同步上升并通过泵壳3114开口端将泥浆推送至单向输送机构320内，同时由于滑筒3116无法上升，活塞杆3117上升会使行程弹簧3119呈压缩状态；活塞杆3118下降过程中，滑筒3116首先静止不动，当活塞3117下降并恢复至其与滑筒3116之间的位置关系后，行程弹簧3119恢复至正常状态，此后活塞杆3118下降会牵引滑筒3116/活塞3117同步下降并最终恢复至初始位置处，如此往复。

所述的推送构件3120包括紧固支架3121、滑板3122、带传动组件3127，紧固支架3121固定于固定支架3111上，紧固支架3121上设置有引导方向垂直于地面的导向杆3123，滑板3122水平活动安装于导向杆3123外部且两组之间构成滑动导向配合，滑板3122上设置有引导方向平行于自身延伸方向的牵引孔3124。

所述的滑板3122与滑动支架3112之间设置有连接件且两者之间通过连接件进行连接，具体的，连接件包括导杆3125、缓冲弹簧3126，导杆3125竖直固定于滑动支架3112上，滑板3122上开设有导孔且滑板3122通过导孔活动套设于导杆3125外部、并且导杆3125底部设置有限位螺栓，导孔与导杆3125之间构成滑动导向配合，缓冲弹簧3126套设于导杆3125外部，缓冲弹簧3126的顶端与滑动支架3112抵触、底端与滑板3122抵触，缓冲弹簧3126的弹力驱使滑板3122做下降运动，优选的，连接件设置有两组并分别位于滑板3122沿自身延伸方向的一端。

所述的带传动组件3127包括主/从动带轮、传动带，主动带轮位于从动带轮上方且两者的直径一致，主/从动带轮的轴向平行于地面并垂直于滑板3122的延伸方向且两者均活动安装于紧固支架3121上并可绕自身轴向转动，传动带设置于主/从动带轮之间且传动带上水平设置有牵引销3128，牵引销3128的自由端穿过牵引孔3124。

所述的主动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为上接触点一、上接触点三，主动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为上接触点二，从动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为下接触点一、下接触点三，从动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为下接触点二，带传动组件3127运行过程中，牵引销3128会依次经过下接触点一、下接触点二、下接触点三、上接触点一、上接触点二、上接触点三。

电动机210运行的同时，动力连接机构400接收其动力并使带传动组件3127同步运行，带传动组件3127运行并使牵引销3128跟随传动带同步运动；

牵引销3128由下接触点二运行至上接触点二的过程中，牵引销3128与牵引孔3124配合并使滑板3122做上升运动，其中下接触点二与下接触点三之间，滑板3122上升并使缓冲弹簧3126呈压缩状态且滑动支架3112/活塞杆3118静止不动，下接触点三与上接触点一之间，滑板3122上升并牵引滑动支架3112/活塞杆3118同步上升，且牵引销3128运行至上接触点一的同时，活塞3117会与单向输送机构320接触，即此后活塞杆3118无法继续上升，上接触点一与上接触点二之间，滑板3122上升并继续使缓冲弹簧3126呈压缩状态且滑动支架3112/活塞杆3118静止不动；

牵引销3128由上接触点二运行至下接触点二的过程中，牵引销3128与牵引孔3124配合并使滑板3122做下降运动，其中上接触点二与上接触点三之间，滑板3122下降并使缓冲弹簧3126压缩量减小且滑动支架3112/活塞杆3118静止不动，上接触点三与下接触点一之间，滑板3122下降并牵引滑动支架3112/活塞杆3118同步下降，且牵引销3128运行至下接触点一的同时，滑动支架3112已下降至最低点且滑筒3116/活塞3117下降恢复至初始位置处，下接触点一与下接触点二之间，滑板3122下降并使缓冲弹簧3126的压缩量继续减小并最终使缓冲弹簧3126恢复至正常状态，且滑动支架3112/活塞杆3118静止不动。

所述的单向输送机构320包括单向阀3210、开闭构件3220，单向阀3210用于接收推送构件3120推送的泥浆且单向阀3210的运行状态可分为内部流通且泥浆可顺利通过的打开状态、内部堵塞且泥浆不能通过的关闭状态，开闭构件3220用于被推送构件3120触发并控制单向阀3210的运行状态切换。

所述的单向阀320包括阀壳3211、排出管道3212、阀芯3213、阀杆3214，阀壳3211为两端开口的圆筒形结构且两开口端均匹配安装有阀盖，阀壳3211的轴向平行于带传动组件3127的主动带轮轴向，阀壳3211固定安装于固定壳体100内，阀壳3211的底部设置有固定嘴且固定嘴与泵壳3114的开口端连接接通。

所述的排出管道3212、泵壳3114、固定嘴三者之间呈同轴布置，排出管道3212的底端与阀壳3211的顶部连接接通、顶端穿过固定端盖并伸出至固定壳体100外部，排出管道3212顶端与储存设备之间设置有连接管且两者之间通过连接管进行泥浆输送。

所述的阀芯3213为圆柱体结构，阀芯3213同轴设置于阀壳3211内且两者之间构成密封式转动配合，阀芯3213的外圆面设置有贯穿其径向厚度的阀孔3215，阀孔3215与固定嘴/排出管道3212接通时，单向阀3210为打开状态，阀孔3215与固定嘴/排出管道3212之间未接触时，单向阀3210为关闭状态。

所述的阀杆3214与阀芯3213之间呈同轴布置，阀杆3214的一端与阀芯3213固定连接、另一端伸出至阀壳3211外部。

开闭构件3220被推送构件3120触发并使阀杆3214转动，阀杆3214转动并牵引阀芯3213同步转动，从而使阀孔3215与固定嘴/排出管道3212之间的接通状态发生变化，即改变单向阀320的运动状态。

所述的开闭构件3220包括导柱3221、连动板3222，导柱3221的引导方向平行于滑板3122的延伸方向且导柱3221固定安装于紧固支架3121上，导柱3221沿垂直于地面的方向设置有两组并分别位于紧固支架3121沿垂直于地面的方向的一侧。

所述的连动板3222的延伸方向垂直于地面，连动板3222活动安装于导柱3221外部且两者之间构成滑动导向配合，连动板3222上还开设有引导方向垂直于地面的连动孔3223，所述的牵引销3128的自由端穿过牵引孔3124并位于连动孔3223内，牵引销3128运行并可通过与连动孔3223的配合驱使连动板3222沿导柱3221的引导方向发生位移。

所述的开闭构件3220还包括罩壳、齿轮轴、开闭板3224，罩壳为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于紧固支架3121的顶部，所述的阀杆3214的自由端伸入至罩壳内。

所述的齿轮轴的轴向平行于阀杆3214的延伸方向，齿轮轴活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动，齿轮轴沿垂直于地面的方向设置有两组并由下至上依次为齿轮轴一、齿轮轴二，齿轮轴一的动力输入端伸出至罩壳外部。

所述的齿轮轴一与齿轮轴二之间设置有动力传递件一3225且两者之间通过动力传递件一3225进行动力连接传递，齿轮轴二与阀杆3214之间设置有动力传递件二3226且两者之间通过动力传递件二3226进行动力连接传递，具体的，动力传递件一3225与动力传递件二3226均为齿轮增速结构。

所述的开闭板3224的延伸方向垂直于齿轮轴的轴向，开闭板3224上还设置有引导方向平行于自身延伸方向的摆动孔，开闭板3224的顶端开设有转孔且其通过转孔固定套设于齿轮轴一的动力输入端外部。

所述的连动板3222的顶端设置有摆动凸起且摆动凸起的自由端位于设置于开闭板3224顶端的摆动孔内，连动板3222沿导柱3221的引导方向发生位移时，其通过摆动凸起与摆动孔之间的配合驱使开闭板3224/齿轮轴一绕齿轮轴一轴向转动。

所述的牵引销3128在下接触点三与上接触点一之间运动时，单向阀3210处于打开状态，牵引销3128在上接触点一与上接触点三之间运动时，单向阀3210由打开状态向关闭状态切换，牵引销3218在上接触点三与下接触点一之间运动时，单向阀3210处于关闭状态，牵引销3218在下接触点一与下接触点三之间运动时，单向阀3210由关闭状态向打开状态切换。

牵引销3128在下接触点一与下接触点三之间运动时，牵引销3128与连动孔3223配合并驱使连动板3222沿导柱3221的引导方向同步发生位移且位移方向由下接触点一指向下接触点三，连动板3222运动并通过摆动凸起与摆动孔之间的配合驱使开闭板3224/齿轮轴一绕齿轮轴一轴向转动，从而通过动力传递件一3225/动力传递件二3226驱使阀杆3214转动，阀杆3214转动并最终使单向阀3210由关闭状态向打开状态切换，且牵引销3128位于下接触点三时，单向阀3210切换至打开状态；

牵引销3128在下接触点三与上接触点一之间运动时，由于连动孔3223的引导方向与牵引销3128的位移方向一致，故而单向阀3210始终处于打开状态；

牵引销3128在上接触点一与上接触点三之间运动时，牵引销3128与连动孔3223配合并驱使连动板3222沿导柱3221的引导方向同步发生位移且位移方向由上接触点一指向上接触点三，最终使阀杆3214转动且该转动转向与牵引销3128在下接触点一与下接触点三之间运动时阀杆3214的转动转向相反，使得单向阀3210由打开状态向关闭状态切换，且牵引销3128位于上接触点三时，单向阀3210切换至关闭状态；

牵引销3218在上接触点三与下接触点一之间运动时，单向阀3210始终处于关闭状态。

所述的动力连接机构400设置于绞龙241与带传动组件3127之间，动力连接机构400包括传递轴一410、传递轴二420，传递轴一410的轴向平行于地面并垂直于带传动组件3127的主动带轮轴向，传递轴一410活动安装于安装外壳220内并可绕自身轴向转动，传递轴二420的轴向平行于带传动组件3127的主动带轮轴向，传递轴二420活动安装于安装外壳220内并可绕自身轴向转动，传递轴二420的动力输出端伸出至安装外壳220外部并位于安装外壳220朝向带传动组件3127的一侧。

所述的传递轴一410与绞龙241之间设置有动力连接件一430且两者之间通过动力连接件一430进行动力连接传递，传递轴一410与传递轴二420之间设置有动力连接件二440且两者之间通过动力连接件二440进行动力连接传递，传递轴二420与带传动组件3127的主动带轮的带轮轴之间设置有动力连接件三450且两者之间通过动力连接件三450进行动力连接传递，具体的，动力连接件一430与动力连接件二440均为斜齿轮结构，动力连接件三450为带传动结构。

电动机210运行并驱使绞龙241转动的同时，绞龙241转动并最终通过动力连接件一430、传递轴一410、动力连接件二440、传递轴二420、动力连接件三450牵引带传动组件3127的主动带轮转动，即带传动组件3127跟随绞龙241同步运行。

实际工作时，操作人员使绞龙241底端伸入至泥浆内，随后电动机210运行并牵引绞龙241绕自身轴向转动，绞龙241转动并向连接嘴231方向输送泥浆，该过程中，绞龙241转动并牵引集聚板242同步转动并将泥浆集聚于绞龙241底端的附近，便于绞龙241吸送泥浆，泥浆最终会通过连接嘴231与接通嘴3115被输送至滑筒3116内；

绞龙241转动的同时还会通过动力连接机构400牵引带传动组件3127运行，带传动组件3127运行并使牵引销3128跟随传动带同步运动，其中：

牵引销3128在下接触点一与下接触点三之间时，活塞杆3118静止不动，单向阀3210由关闭状态向打开状态切换且牵引销3128位于下接触点三时，单向阀3210切换至打开状态；

随后牵引销3128在下接触点三与上接触点一之间时，单向阀3210状态不变且始终处于打开状态，活塞杆3118会做上升运动，活塞杆3118上升过程中，活塞杆3118首先牵引滑筒3116/活塞3117同步上升且该过程中，滑筒3116会封闭接通嘴3115与泵壳3114之间的接通处，当滑筒3116的开口端上升至与单向阀3210接触并无法继续上升时，活塞杆3118上升并继续牵引活塞3117同步上升并通过泵壳3114开口端、阀孔3215将泥浆推送至排出管道3212内；

随后牵引销3128在上接触点一与上接触点三之间时，活塞杆3118静止不动，单向阀3210由打开状态向关闭状态切换且牵引销3128位于上接触点三时，单向阀3210切换至关闭状态；

随后牵引销3128在上接触点三与下接触点一之间时，单向阀3210状态不变且始终处于关闭状态，活塞杆3118会做下降运动，活动杆3218下降并最终使滑筒3116、活塞3117恢复至初始位置处，泥浆继续向滑筒3116内输送且牵引销3128在下接触点一时，滑筒3116内就已经充满泥浆；

综合上述，泥浆会不断向排出管道3212内输送，最终泥浆会被输送至储存设备内，除此之外，在泥浆向滑筒3116内输送的过程中，单向阀3210处于关闭状态，排出管道3212内的泥浆不会出现回流现象，泥浆被活塞3117向排出管道3212内推送的过程中，单向阀3210处于打开状态，该过程中，排出管道3212内的部分泥浆回流至滑筒3116内但最终又跟随滑筒3116内的泥浆一起被推送回排出管道3212内，对泥浆的推送不造成影响。

Claims (10)

1.用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，其包括固定壳体，固定壳体为一端开口、一端封闭的壳体结构，固定壳体的开口端匹配安装有固定端盖，固定壳体可竖直悬挂安装于拖拉机等行进设备上，固定壳体外部设置有便于安装人员手动拎起的把手，固定壳体内设置有吸送机构、推送装置，吸送机构的吸泥端穿过固定壳体的封闭端并伸出至固定壳体外部，并且吸送机构用于将泥浆吸起并输送至推送装置内，推送装置的排泥端穿过固定端盖并伸出至固定壳体外部并与储存泥浆的储存设备连接接通，并且推送装置用于将泥浆推送至储存设备内，吸送机构与推送装置之间设置有动力连接机构，动力连接机构用于接收吸送机构运行的动力并将其传递至推送装置并使吸送机构与推送装置之间构成一个泥浆吸取输送、泥浆推送至储存设备内的往复循环过程。

2.根据权利要求1所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的吸送机构包括电动机、安装外壳、吸送筒、吸送件，安装外壳为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于固定壳体内，电动机固定安装于固定壳体内并位于安装外壳上方，且其输出轴轴向垂直于地面，并且其动力输出端伸入至安装外壳内；

所述的吸送筒为两端开口的圆管道结构，吸送筒固定安装于安装外壳的底部并且吸送筒与电动机之间呈同轴布置，吸送筒的底端穿过固定壳体封闭端并伸出至固定壳体外部，吸送筒的外部设置有连接嘴且连接嘴靠近安装外壳；

所述的吸送件包括绞龙，绞龙同轴活动安装于吸送筒内，绞龙的顶端伸入至安装外壳内并与电动机同轴固定连接，绞龙的底端伸出至吸送筒外部，绞龙转动并可向连接嘴方向输送泥浆。

3.根据权利要求2所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的绞龙的底端设置有集聚板，集聚板的大面平行于绞龙轴向且其固定于绞龙的底端上，并且集聚板与绞龙轴芯线之间的距离沿绞龙吸取泥浆的转动方向递增，集聚板沿绞龙的圆周方向阵列竖直若干组，并且绞龙做吸取泥浆的转动时，集聚板同步转动并可将泥浆集聚于绞龙底端的附近；

所述的吸送筒的底端设置有保护罩架且绞龙底端以及集聚板均位于保护罩架内。

4.根据权利要求2所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的推送装置包括泥浆推送机构、单向输送机构，泥浆推送机构与连接嘴连接接通并且泥浆推送机构用于接收吸送机构吸取输送的泥浆并将其推送至单向输送机构内，单向输送机构用于将泥浆单向输送至储存设备内。

5.根据权利要求4所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的泥浆推送机构包括推送泵、推送构件，推送泵用于接收吸送机构吸取输送的泥浆并可将泥浆推送至单向输送机构内，推送构件用于驱使推送泵做推送泥浆的动作；

所述的推送泵包括支架件、推送泵体，支架件包括固定支架、活动支架，固定支架固定安装于固定壳体内且其上固定设置有引导方向垂直于地面的导向柱，活动支架活动安装于导向柱外部且两者之间构成滑动导向配合；

所述的推送泵体包括泵壳、滑筒、活塞、活塞杆，泵壳为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，泵壳的封闭端固定安装于固定支架的顶部，泵壳的外部还设置有接通嘴且接通嘴靠近泵壳的开口端，接通嘴与连接嘴连接接通，泵壳的封闭端还同轴开设有穿设孔一；

所述的滑筒为竖直布置且上端开口、下端封闭的圆筒形结构，滑筒同轴设置于泵壳内且两者之间构成密封式滑动导向配合，并且滑筒的初始位置位于接通嘴与泵壳封闭端之间，滑筒的封闭端同轴开设有穿设孔二；

所述的活塞同轴设置于滑筒内且两者之间构成密封式滑动导向配合，活塞杆与泵壳之间呈同轴布置，活塞杆的一端与活塞固定连接、另一端穿过穿设孔二/一并与滑动支架固定连接；

所述的活塞杆位于泵壳下方的部分外部以螺纹连接方式安装有抵触块，活塞杆的外部还套设有行程弹簧，行程弹簧的一端与抵触块抵触、另一端穿过穿设孔一并与滑筒封闭端抵触，行程弹簧的弹力驱使滑筒做上升运动；

所述的单向输送机构与泵壳的开口端连接接通。

6.根据权利要求5所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的推送构件包括紧固支架、滑板、带传动组件，紧固支架固定于固定支架上，紧固支架上设置有引导方向垂直于地面的导向杆，滑板水平活动安装于导向杆外部且两组之间构成滑动导向配合，滑板上设置有引导方向平行于自身延伸方向的牵引孔；

所述的滑板与滑动支架之间设置有连接件且两者之间通过连接件进行连接，连接件包括导杆、缓冲弹簧，导杆竖直固定于滑动支架上，滑板上开设有导孔且滑板通过导孔活动套设于导杆外部、并且导杆底部设置有限位螺栓，导孔与导杆之间构成滑动导向配合，缓冲弹簧套设于导杆外部，缓冲弹簧的顶端与滑动支架抵触、底端与滑板抵触，缓冲弹簧的弹力驱使滑板做下降运动，连接件设置有两组并分别位于滑板沿自身延伸方向的一端；

所述的带传动组件包括主/从动带轮、传动带，主动带轮位于从动带轮上方且两者的直径一致，主/从动带轮的轴向平行于地面并垂直于滑板的延伸方向且两者均活动安装于紧固支架上并可绕自身轴向转动，传动带设置于主/从动带轮之间且传动带上水平设置有牵引销，牵引销的自由端穿过牵引孔；

所述的主动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为上接触点一、上接触点三，主动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为上接触点二，从动带轮与传动带的切线方向垂直于地面的接触点有两组并分别为下接触点一、下接触点三，从动带轮与传动带的切线方向平行于地面的接触点有一组且为下接触点二，带传动组件运行过程中，牵引销会依次经过下接触点一、下接触点二、下接触点三、上接触点一、上接触点二、上接触点三。

7.根据权利要求6所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的单向输送机构包括单向阀、开闭构件，单向阀用于接收推送构件推送的泥浆且单向阀的运行状态可分为内部流通且泥浆可顺利通过的打开状态、内部堵塞且泥浆不能通过的关闭状态，开闭构件用于被推送构件触发并控制单向阀的运行状态切换；

所述的单向阀包括阀壳、排出管道、阀芯、阀杆，阀壳为两端开口的圆筒形结构且两开口端均匹配安装有阀盖，阀壳的轴向平行于带传动组件的主动带轮轴向，阀壳固定安装于固定壳体内，阀壳的底部设置有固定嘴且固定嘴与泵壳的开口端连接接通；

所述的排出管道、泵壳、固定嘴三者之间呈同轴布置，排出管道的底端与阀壳的顶部连接接通、顶端穿过固定端盖并伸出至固定壳体外部，排出管道顶端与储存设备之间设置有连接管且两者之间通过连接管进行泥浆输送；

所述的阀芯为圆柱体结构，阀芯同轴设置于阀壳内且两者之间构成密封式转动配合，阀芯的外圆面设置有贯穿其径向厚度的阀孔，阀孔与固定嘴/排出管道接通时，单向阀为打开状态，阀孔与固定嘴/排出管道之间未接触时，单向阀为关闭状态；

所述的阀杆与阀芯之间呈同轴布置，阀杆的一端与阀芯固定连接、另一端伸出至阀壳外部。

8.根据权利要求7所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的开闭构件包括导柱、连动板，导柱的引导方向平行于滑板的延伸方向且导柱固定安装于紧固支架上，导柱沿垂直于地面的方向设置有两组并分别位于紧固支架沿垂直于地面的方向的一侧；

所述的连动板的延伸方向垂直于地面，连动板活动安装于导柱外部且两者之间构成滑动导向配合，连动板上还开设有引导方向垂直于地面的连动孔，所述的牵引销的自由端穿过牵引孔并位于连动孔内，牵引销运行并可通过与连动孔的配合驱使连动板沿导柱的引导方向发生位移；

所述的开闭构件还包括罩壳、齿轮轴、开闭板，罩壳为设置有内腔的壳体结构且其固定安装于紧固支架的顶部，所述的阀杆的自由端伸入至罩壳内。

9.根据权利要求8所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的齿轮轴的轴向平行于阀杆的延伸方向，齿轮轴活动安装于罩壳内并可绕自身轴向转动，齿轮轴沿垂直于地面的方向设置有两组并由下至上依次为齿轮轴一、齿轮轴二，齿轮轴一的动力输入端伸出至罩壳外部；

所述的齿轮轴一与齿轮轴二之间设置有动力传递件一且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴二与阀杆之间设置有动力传递件二且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一与动力传递件二均为齿轮增速结构；

所述的开闭板的延伸方向垂直于齿轮轴的轴向，开闭板上还设置有引导方向平行于自身延伸方向的摆动孔，开闭板的顶端开设有转孔且其通过转孔固定套设于齿轮轴一的动力输入端外部；

所述的连动板的顶端设置有摆动凸起且摆动凸起的自由端位于设置于开闭板顶端的摆动孔内，连动板沿导柱的引导方向发生位移时，其通过摆动凸起与摆动孔之间的配合驱使开闭板/齿轮轴一绕齿轮轴一轴向转动；

所述的牵引销在下接触点三与上接触点一之间运动时，单向阀处于打开状态，牵引销在上接触点一与上接触点三之间运动时，单向阀由打开状态向关闭状态切换，牵引销在上接触点三与下接触点一之间运动时，单向阀处于关闭状态，牵引销在下接触点一与下接触点三之间运动时，单向阀由关闭状态向打开状态切换。

10.根据权利要求6所述的用于河道环境治理的泥浆抽取设备，其特征在于，所述的动力连接机构设置于绞龙与带传动组件之间，动力连接机构包括传递轴一、传递轴二，传递轴一的轴向平行于地面并垂直于带传动组件的主动带轮轴向，传递轴一活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，传递轴二的轴向平行于带传动组件的主动带轮轴向，传递轴二活动安装于安装外壳内并可绕自身轴向转动，传递轴二的动力输出端伸出至安装外壳外部并位于安装外壳朝向带传动组件的一侧；

所述的传递轴一与绞龙之间设置有动力连接件一且两者之间通过动力连接件一进行动力连接传递，传递轴一与传递轴二之间设置有动力连接件二且两者之间通过动力连接件二进行动力连接传递，传递轴二与带传动组件的主动带轮的带轮轴之间设置有动力连接件三且两者之间通过动力连接件三进行动力连接传递，动力连接件一与动力连接件二均为斜齿轮结构，动力连接件三为带传动结构。

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