CN110656896B - 一种带压修井作业用密封对扣器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带压修井作业用密封对扣器，属于油气井带压作业工具领域。所述带压修井作业用密封对扣器包括短接、连接筒、弹性缓冲器件和内置有堵塞器的第一接头，所述短接包括相连的第一部和第二部，所述第一部穿过所述连接筒，与打捞管柱相连，并适于带动所述连接筒旋转，所述第二部可移动地卡扣在所述连接筒内的台肩上；所述弹性缓冲器件固定在所述连接筒内，所述对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，所述第二部挤压所述弹性缓冲器件；所述连接筒与所述内置有堵塞器的第一接头的一端相连。该带压修井作业用密封对扣器可以实现被打捞管柱在带压状态下的起出。

Description

一种带压修井作业用密封对扣器

技术领域

本发明涉及油气井带压作业工具领域，特别涉及一种带压修井作业用密封对扣器。

背景技术

由于带压修井作业过程中油气层没有外来流体入侵，不会产生层间矛盾，地层压力系统不易遭到破坏，有利于油气井修复后的稳产，因此，带压修井作业在各大油田中被广泛地推广应用。在带压修井作业中，可以通过堵塞器控制油管内部压力，而脱扣的油管由于存在缩径或油管内设置有井下节流器等原因，堵塞器不能直接下到油管的底部，一般需要采用倒扣并对扣的方式起出脱扣油管。

目前，对于井内脱扣油管的打捞可以采用张成江于2010年590期《内江科技》的论文“对扣式倒扣打捞筒的研制与应用”中提及的对扣式倒扣打捞筒，主要由上接头、筒体和打捞抓构成。在下放过程中，当工具遇落物鱼顶，落物经内喇叭式引鞋引入到卡瓦，卡瓦外锥面与筒体内锥面脱开，上端顶死，卡瓦被迫胀开，鱼顶外丝扣进入卡瓦内丝扣中，卡瓦内部抓取牙为落物丝扣相同，在卡瓦牙弹性力下实现对扣，上提钻柱，卡瓦牙外锥面与筒体内相应的内锥面有相对位移，使卡瓦收缩进一步抱紧落物，实现打捞。

目前所使用的对扣式倒扣打捞筒由于没有设置堵塞器，不能实现对扣时的密封，不适用于带压修井作业。当下放该对扣式倒扣打捞筒时，由于下放速度不易控制，若下放速度过快，易损伤打捞抓或对接丝扣，造成打捞失败。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种带压修井作业用密封对扣器，可以实现被打捞管柱在带压状态下的起出。

具体而言，包括以下的技术方案：

一种带压修井作业用密封对扣器，所述对扣器包括：短接、连接筒、弹性缓冲器件和内置有堵塞器的第一接头，其中，

所述短接包括相连的第一部和第二部，所述第一部穿过所述连接筒，与打捞管柱相连，并适于带动所述连接筒旋转，所述第二部可移动地卡扣在所述连接筒内的台肩上；

所述弹性缓冲器件固定在所述连接筒内，所述对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，所述第二部挤压所述弹性缓冲器件；

所述连接筒与所述内置有堵塞器的第一接头的一端相连。

可选择地，所述连接筒的筒腔包括连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的横截面的面积小于所述第二腔体的横截面的面积，所述第一腔体与所述第二腔体的连接处形成有所述台肩。

可选择地，所述第一部为正棱柱型管体，所述第一腔体为与所述正棱柱型管体配合的正棱柱型腔体，所述第一部贯穿所述第一腔体。

可选择地，所述第一部为长方体型管体，所述第一腔体为与所述长方体型管体配合的长方体型腔体。

可选择地，所述第二部为圆柱型管体，所述第二腔体为圆柱型腔体，所述第二部可移动地设置在所述第二腔体内。

可选择地，所述对扣器还包括：底座，所述底座可拆卸地设置在所述第二腔体内，用于承托所述弹性缓冲器件。

可选择地，所述弹性缓冲器件为弹簧或弹性塑胶垫。

可选择地，所述对扣器还包括：第二接头，所述第二接头的一端与所述第一部相连，所述第二接头的另一端与所述打捞管柱相连。

可选择地，所述第一接头的另一端设置有外螺纹段，所述被打捞管柱设置有内螺纹段，所述内螺纹段适于与所述外螺纹段配合。

本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过先将短接的第一部穿过连接筒与打捞管柱相连，再将弹性缓冲器件固定在连接筒内，继而使得连接筒与内置有堵塞器的第一接头相连，构成本发明实施例的带压修井作业用密封对扣器，当该对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，将连接有该对扣器的打捞管柱带压缓慢下放到被打捞管柱的上部，直到与被打捞管柱接触，第二部挤压弹性缓冲器件，使得弹性缓冲器件被压缩，继而旋转打捞管柱，使得打捞管柱带动短接的第一部旋转，短接的第一部带动连接筒旋转，连接筒带动第一接头旋转，以驱动第一接头在弹性缓冲器件的弹力引导作用下与被打捞管柱的上扣，进而实现被打捞管柱在带压状态下的起出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种带压修井作业用密封对扣器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种带压修井作业用密封对扣器的短接的结构示意图；

图3为图2中短接的左视图；

图4为本发明实施例提供的一种带压修井作业用密封对扣器的连接筒的结构示意图；

图5为图4中连接筒的左视图。

图中的附图标分别表示为：

1、短接；

101、第一部；

102、第二部；

2、连接筒；

201、第一腔体；

202、第二腔体；

3、弹性缓冲器件；

4、堵塞器；

5、第一接头；

6、底座；

7、第二接头。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明实施例提供了一种带压修井作业用密封对扣器，其结构示意图如图1所示，包括：短接1、连接筒2、弹性缓冲器件3和内置有堵塞器4的第一接头5。

其中，短接1包括相连的第一部101和第二部102，如图2所示，第一部101穿过连接筒2，与打捞管柱(在图中未显示)相连，并适于带动连接筒2旋转，第二部102可移动地卡扣在连接筒2内的台肩上；

弹性缓冲器件3固定在连接筒2内，对扣器被配置为与被打捞管柱(在图中未显示)对扣时，第二部102挤压弹性缓冲器件3；

连接筒2与内置有堵塞器4的第一接头5的一端相连。

需要说明的是，堵塞器4密封固定在第一接头5的内部，起到封堵管柱内部压力的作用，属于成熟产品，可以直接通过购买获取。

本发明实施例的带压修井作业用密封对扣器的使用原理为：

通过先将短接1的第一部101穿过连接筒2与打捞管柱相连，再将弹性缓冲器件3固定在连接筒2内，继而使用连接筒2与内置有堵塞器4的第一接头5相连，完成该带压修井作业用密封对扣器在地面的组装；

当该带压修井作业用密封对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，将连接有对扣器的打捞管柱带压下放到井中，此时，短接1悬挂设置在连接筒2内，通过缓慢下放到被打捞管柱的上部，直到与被打捞管柱接触，第二部102解压弹性缓冲器件3，使得弹性缓冲器件3被压缩，继而旋转打捞管柱，使得打捞管柱带动短接1的第一部101旋转，短接1的第一部101带动连接筒2旋转，连接筒2地洞第一接头5旋转，以驱动第一接头5在弹性缓冲器件3的弹力引导作用下与被打捞管柱的伤口，进而实现被打捞管柱在带压状态下的起出。

整个作业过程需要修井作业人员通过操作位于井口以上的带压作业机来实现对打捞管柱的控制。

下面对本发明实施例的带压修井作业用密封对扣器进行进一步地描述说明：

对于连接筒2而言，连接筒2起到连接短接1与第一接头5的作用。

具体地，连接筒2的筒腔包括连通的第一腔体201和第二腔体202，如图4所示，第一腔体201的横截面的面积小于第二腔体202的横截面的面积，第一腔体201与第二腔体202的连接处形成有台肩，如图1所示。

通过设置两个横截面的面积不同的腔体，即第一腔体201和第二腔体202，便于实现短接1的第一部101穿过第一腔体201，第二部102可移动地卡扣在连接筒2内第一腔体201与第二腔体202的连接处形成有的台肩上，以实现短接1与连接筒2的连接。

对于短接1与连接筒2的连接配合，具体来说，第一部101可以为正棱柱型管体，第一腔体201为与正棱柱型管体配合的正棱柱型腔体，第一部101贯穿第一腔体201，如图1所示。

之所以将第一部101设置为正棱柱型管体、第一腔体201设置为与第一部101的正棱柱型管体配合的正棱柱型腔体的原因是：由于正棱柱为底面是正多边形、侧棱都垂直于底面的直棱柱，第一部101在旋转的过程中，其侧棱可以向第一腔体201所在的连接筒2的内壁施力，推动连接筒2同步转动，进而可以实现在旋转打捞管柱时带动第一部101旋转时，第一部101可以带动连接筒2旋转。

进一步地，在一种可能的实施方式中，第一部101为长方体型管体，第一腔体201为与长方体型管体配合的长方体型腔体，如图3和图5所示，分别为短接1的左视图和连接筒2的左视图。

此时，第一部101的任一横截面的形状或底面的形状为正方形，第一腔体201的横截面的形状也为正方形。

如此设置，第一部101的长方体型管体可以贯穿第一腔体201的长方体型腔体，并使得第一部101的该长方体型管体不能在第一腔体201的长方体型腔体内自由旋转。当第一部101产生旋转时，由于第一部101的长方体型管体与第一腔体201的长方体型腔体的配合，长方体型管体的四个侧棱可以对连接筒2的内壁施力，使得第一部101可以带动第一腔体201所在的连接筒2进行同步旋转，实现了短接1对连接筒2的带动旋转。

在另一种可能的实施方式中，第一部101为正六棱柱型管体，第一腔体201为与正六棱柱型管体配合的正六棱柱型腔体。

相对应地，第一部101的任一横截面的形状或地面的形状为正六边形，第一腔体201的横截面的形状也为正六边形。

如此设置，第一部101的正六棱柱型管体也不能在第一腔体201的正六棱柱型腔体内实现自由旋转，当第一部101产生旋转时，正六棱型管体的六个侧棱可以对连接筒2的内壁施力，使得第一部101可以带动第一腔体201所在的连接筒2进行同步旋转，实现了短接1对连接筒2的带动旋转。

需要说明的是，由于正多边形的边数约多，正多边形约接近圆形，此时，在旋转第一部101时，由于易发生侧棱的滑位，因此，易出现连接部101难以带动连接筒2旋转的情况。因此，在实际的设计施工过程中，正多边形的边数不宜过多，也就是说，第一部101的正棱柱型管体的棱柱数量不宜过多，优选地，棱柱的数量控制在最多为六个。

同时，由于长方体型管体和长方体型腔体在实际的加工制作过程中，制作工艺简单，制作成本低，在本发明实施例中，优选使用第一部101为长方体型管体，第一腔体201为与长方体型管体配合的长方体型腔体。

相对应，为了确保第二部102可移动地卡扣在连接筒2内的台肩上，在一种可能的实施方式中，第二部102为圆柱形管体，第二腔体202为圆柱形腔体，第二部102可移动地设置在第二腔体202内。

如此设置，不仅便于第二部102在第二腔体202内的移动，而且加工制作简单。

对于第二部102和第二腔体202的结构形状，可以为上述的圆柱体型，也可以为其他形状，只要能确保第二部102在第二腔体202内顺利地上下移动即可，在本发明实施例中不作具体限定。

对于弹性缓冲器件3而言，弹性缓冲器件3基于带压作业下放吨位不易操作的问题，起到缓冲作用，可以减少打捞管柱下放过程中对被打捞管柱丝扣的冲击力，有效防止对被打捞管柱上部丝扣的损坏。

在本发明实施例中，弹性缓冲器件3可以为弹簧或弹性塑胶垫，也可以为其他带有弹性、可以起到缓冲作用的器件，在此不做具体限定。

进一步地，为了实现将弹性缓冲器件3固定在连接筒2内，本发明实施例的带压修井作业用密封对扣器还包括：底座6，底座6可拆卸地设置在第二腔体202内，用于承托弹性缓冲器件3，如图1所示。

通过将底座6可拆卸地设置在第二腔体202内，可以确保弹性缓冲器件3固定在连接筒2内部，确保对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，第二部102可以挤压到弹性缓冲器件3，使得在上扣过程中，第一接头5可以在弹性缓冲器件3的弹力引导作用下与被打捞管柱的上扣。

在本发明实施例中，为了确保底座6可拆卸地设置在第二腔体202内，底座6可以与连接筒2的内壁通过螺纹连接实现可拆卸地相连，如图1所示。

在此基础上，本发明实施例的带压修井作业用密封对扣器还包括：第二接头7，第二接头7的一端与第一部101相连，第二接头7的另一端与打捞管柱相连，如图1所示，通过设置第二接头7，便于实现对扣器与打捞管柱的固定连接。

为了确保第二接头7与第一部101和打捞管柱的连接牢固，第二接头7与第一部101、第二接头7与打捞管柱之间的连接可以均为螺纹连接。

在实际的使用过程中，为了实现第一接头5与被打捞管柱之间的对扣连接，第一接头5的另一端设置有外螺纹段，被打捞管柱设置有内螺纹段，在对扣过程中，通过第一接头5的旋转，使得内螺纹段与外螺纹段配合，实现第一接头5与被打捞管柱的连接，实现被打捞管柱的起出。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本发明的技术方案，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述对扣器包括：短接(1)、连接筒(2)、弹性缓冲器件(3)和内置有堵塞器(4)的第一接头(5)，其中，

所述短接(1)包括相连的第一部(101)和第二部(102)，所述第一部(101)穿过所述连接筒(2)，与打捞管柱相连，并适于带动所述连接筒(2)旋转，所述第二部(102)可移动地卡扣在所述连接筒(2)内的台肩上；

所述连接筒(2)的筒腔包括连通的第一腔体(201)和第二腔体(202)，所述第一腔体(201)的横截面的面积小于所述第二腔体(202)的横截面的面积，所述第一腔体(201)与所述第二腔体(202)的连接处形成有所述台肩；

所述第一部(101)为正棱柱型管体，所述第一腔体(201)为与所述正棱柱型管体配合的正棱柱型腔体，或者所述第一部(101)为长方体型管体，所述第一腔体(201)为与所述长方体型管体配合的长方体型腔体；

其中，所述第一部(101)贯穿所述第一腔体(201)；

所述弹性缓冲器件(3)固定在所述连接筒(2)内，所述对扣器被配置为与被打捞管柱对扣时，所述第二部(102)挤压所述弹性缓冲器件(3)；

所述连接筒(2)与所述内置有堵塞器(4)的第一接头(5)的一端相连。

2.根据权利要求1所述带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述第二部(102)为圆柱型管体，所述第二腔体(202)为圆柱型腔体，所述第二部(102)可移动地设置在所述第二腔体(202)内。

3.根据权利要求1所述的带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述对扣器还包括：底座(6)，所述底座(6)可拆卸地设置在所述第二腔体(202)内，用于承托所述弹性缓冲器件(3)。

4.根据权利要求3所述的带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述弹性缓冲器件(3)为弹簧或弹性塑胶垫。

5.根据权利要求1所述的带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述对扣器还包括：第二接头(7)，所述第二接头(7)的一端与所述第一部(101)相连，所述第二接头(7)的另一端与所述打捞管柱相连。

6.根据权利要求1所述的带压修井作业用密封对扣器，其特征在于，所述第一接头(5)的另一端设置有外螺纹段，所述被打捞管柱设置有内螺纹段，所述内螺纹段适于与所述外螺纹段配合。

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