CN110656807A - 一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆 - Google Patents

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Abstract

本发明属于电线杆技术领域，具体的说是一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，包括主杆体、固定杆和支线杆；固定杆固定在主杆体的顶端，且固定杆的两端通过螺栓固定有支线杆；支线杆上均匀套接轴承；轴承的外端面上套接有金属套，且轴承的两侧壁的转动部设置有弹性金属拨片；弹性金属拨片外端面设置有凸起刺，且两个弹性金属拨片错位设置在轴承的两侧壁上；本发明设计的结构简单，通过支线杆上设置的均匀轴承会在鸟类动物的缓冲和惯性作用力下产生转动，当鸟类动物感觉到脚下的物体在转动时，会使飞行的鸟类受到惊吓而飞走，且不易增加支线杆整体重量问题，同时能够有效的防止飞行的鸟类在高压输线杆上进行搭窝的现象。

Description

一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆
技术领域
本发明属于电线杆技术领域，具体的说是一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆。
背景技术
电力需要通过电网才能从发电站传输到各个用户家中，电网中的电力线路大部分都是设置在野外的，架设在电线杆、电线塔上，但是这些高高的电线杆、电线塔非常容易引到鸟类栖息、筑巢。鸟类的这些活动会给电力线路带来很大的安全隐患。因为鸟类排泄的粪便和鸟类自身在电线间的活动都有可能使电力线路发生短路跳闸或者接地等事故。
而现有的设置在山区或复杂环境中的电线杆，若在电线杆上再安装或设置的驱鸟装置时，由于电线杆是一体成型的，若安装复杂的结构的装置，容易导致电线杆的横担发生弯曲现象，同时复杂结构驱鸟装置难以进行维护和修理；同时若设置的驱鸟器在野外裸露的环境下，容易导致驱鸟器发生损坏或失效现象，进而影响驱鸟装置的驱鸟效果；同时，若设置的驱鸟装置较为复杂，容易影响山区或复杂环境高压电线的安装和维修的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，本发明主要用于解决现有的驱鸟装置结构复杂，且难以进行维护维修的现象；若设置的驱鸟装置较为复杂，容易影响山区或复杂环境高压电线的安装和维修的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，包括主杆体、固定杆和支线杆；所述固定杆固定在主杆体的顶端，且固定杆的两端通过螺栓固定有支线杆；所述支线杆的端部设置有穿线孔，且支线杆上均匀套接轴承；所述轴承的外端面上套接有金属套，且轴承的两侧壁的转动部设置有弹性金属拨片；所述弹性金属拨片外端面设置有凸起刺，且两个弹性金属拨片错位设置在轴承的两侧壁上；所述支线杆的外端面套接有金属拨动环，且金属拨动环的外圆直径大于弹性金属拨片的宽度；工作时，将主杆体区域在带设置在区域，将固定杆固定在主杆体的顶端，并且将支线杆通过螺栓固定在固定杆上，将高压输电线通过穿线孔穿出，进而将高压输电线设置的电线杆上；当有飞行的鸟类飞落在主杆体上设置的支线杆时，由于飞行鸟类动物在停落时有一定的惯性和缓冲力，进而当飞行的鸟类停落在支线杆上时，支线杆上设置的均匀轴承会在鸟类动物的缓冲和惯性作用力下产生转动，当鸟类动物感觉到脚下的物体在转动时，会使飞行的鸟类受到惊吓而飞走，进而防止鸟类动物在电线杆的支线杆上发生停留的现象；同时，当飞行动物的脚下的一个轴承产生转动时，转动的轴承侧壁上设置的弹性金属拨片会拨动另一个轴承侧壁上的轴承发生转动，进而使支线杆上的整个轴承产生联动作用，同时，停落在支线杆上不同体型的鸟类，支线杆上轴承联动时转动的面积不会相同，进一步提高支线杆对不同体型的飞行鸟类的进行驱逐，防止鸟类动物在电线杆上进行搭窝的现象，进而影响电线杆对高压输电线稳定输送，导致高压输电线产生短路现象；同时支线杆上均匀设置的轴承，在施工人员安装高压电线时，将高压电线放置在支线杆上均匀设置的轴承上，可以起到输送线路的作用，有效的解决了设置在山区或野外的高压线路出现难以穿线的现象。
优选的，所述金属套的外表面设置有镜面铝板，且金属套的外端部套接有突刺块；所述突刺块的外表面设置为弧形凹面，且弧形凹面内部涂抹有反光铝材料；所述支线杆的端部的轴承的侧面设置有永磁体；所述主杆体的侧面设置有定子铁心，且定子铁心套接在永磁体的外端面上，且定子铁心内设置有线圈；所述主杆体的顶端设置有白炽灯，且白炽灯通过电阻与线圈连接；工作时，金属套表面设置的镜面铝板，当出现的光照的天气时，设置的镜面铝板可以起到反光的作用，进而对鸟类动物进行进一步驱除；同时设置的突刺块，当鸟类动物飞落到支线杆上时，突刺块外表面设置为弧形凹面，且弧形凹面内部涂抹有反光铝材料，支线杆上的多个轴承在转动时，可以使弧形凹面的突刺块在转动时，产生聚光反射的效果，进一步提高反光作用对鸟类的驱逐；同时，金属套的外表面设置有镜面铝板，防止下雨时，雨水在轴承的外表面聚集的现象，导致轴承的外表面产生锈化现象，进而影响轴承的使用寿命和轴承的转动效果；同时，因主杆体设置的山地区域，山区能的风力会使轴承产生转动，进而黑夜时，当轴承转动时，会带动永磁体转动，永磁体转动时，会使定子铁心内的线圈产生电势，进而线圈上产生的电能会通过电阻使白炽灯发光，进而在黑夜时，主杆体上发光的白炽灯起到照明的效果；同时，白炽灯发光产生的热量也可以驱除飞行动物，防止飞行动物在主杆体顶部搭窝的现象。
优选的，所述支线杆倾斜固定在固定杆上；所述轴承的一侧壁上焊接有L形转动外环，且轴承的另一侧壁上焊接有L形转动内环；所述L形转动外环卡合到L形转动内环的内侧壁上，且L形转动外环和L形转动内环均设置在轴承的转动部；工作时，因支线杆倾斜设置，当下雨时，雨水会顺着弧形凹面的突刺块滑落到L形转动外环的外表面上，同时滑落的雨水会顺着L形转动外环滑落到L形转动内环内，进而对均匀设置的轴承的内侧壁进行密封，防止因雨水量过大，流入到轴承和支线杆的连接处，导致轴承锈化在支线杆上，进而影响轴承内壁的转动效果；同时防止相互贴合的弹性金属拨片在雨水的腐蚀下，产生锈化粘结的现象，进而影响均匀设置的轴承之间的联动转动的效果。
优选的，所述L形转动外环的内壁上设置有毛刷，且毛刷的端部与弹性金属拨片接触；所述轴承的转动部设置有转动柱，且转动柱上转动设置有扇叶，且扇叶位于毛刷的侧面；工作时，当轴承转动时，会带动L形转动外环上设置的毛刷进行转动，同时，轴承侧面设置设置的扇叶在轴承的带动下也会发生转动，进而对使毛刷产生摆动，同时扇叶转动时，产生的气流会带动L形转动内环外端面上聚集的灰尘进行吸灰作用，防止L形转动内环上堆积的灰尘过多，进而影响轴承的转动速度；L形转动外环空腔内设置的毛刷，当灰尘进入到L形转动外环的空腔后，设置的毛刷可以将灰尘吸附，防止灰尘进入到轴承内部，进而影响轴承的使用寿命；同时设置的毛刷的端部与弹性金属拨片接触，且弹性金属拨片外端面设置有凸起刺，当L形转动外环转动带动毛刷转动时，毛刷的底端部会对弹性金属拨片产生挤压拨动，被拨动的弹性金属拨片不仅起到加速推动另一个轴承的作用，同时可以弹性金属拨片可以将毛刷上的灰尘进行拨掉，防止灰尘在毛刷上聚集的现象。
优选的，所述L形转动外环位于弹性金属拨片的外端；所述毛刷内部设置有膨胀腔，且膨胀腔内设置有吸水海绵；所述膨胀腔的两侧开设有进气孔；工作时，当转动轴承上设置的L形转动内环的雨水聚集过多时，L形转动内环上的雨水会通过L形转动外环与L形转动内环之间的缝隙进入到轴承与轴承之间的空腔内，当进入到L形转动外环内的雨水会通过进气孔进入到毛刷内部设置的吸水海绵进行吸附，进一步防止雨水对轴承的腐蚀锈化的现象；同时，设置额定L形转动外环位于弹性金属拨片的外端，当轴承转动时，位于轴承外端的L形转动外环转动速度大于和位于轴承转动部内端的弹性金属拨片转动速度，进而使弹性金属拨片对毛刷内部的吸水海绵进行挤压，防止吸水海绵内的水分过大，进而影响毛刷对灰尘的吸附能力。
优选的，所述主杆体上端侧壁上开设有环形弧槽，且弧形弧槽的内壁上设置有弧形挤压板；所述弧形挤压板内侧面设置有挤压囊；所述支线杆的内壁设置有导气槽，且导气槽通过导气管与挤压囊连接；所述导气槽的上端均匀设置有弹性限位柱，且弹性限位柱内部为空腔结构；所述弹性限位柱与导气槽连通，且弹性限位柱位于L形转动内环的正下方；工作时，当工作人员需要攀爬电线杆进行维修时，维修人员攀爬到主杆体上设置的弧形挤压板时，维修人员将弧形挤压板按压到环形弧槽内进行固定，进而使弧形挤压板挤压侧面设置的挤压囊，挤压囊内的气体可以通过导气管进入到支线杆上开设的导气槽内，进而对导气槽内进行充气，随着导气槽内气体不断的进入，导气槽内的气体会进入到空腔结构的弹性限位柱内，设置的弹性限位柱的材料为耐磨材料，随着弹性限位柱内的气体不断的进入，会使弹性限位柱发生膨胀，进而使弹性限位柱的顶端顶紧到L形转动内环的底面面，进而对L性转动内环进行固定，同时对轴承进行固定，防止维修人员对主杆体顶端的支线杆进行维修时，因支线杆上的轴承转动，导致维修人员维修的安全问题；同时，设置的弹性限位柱在不充入气体时，处于收缩状态，不会影响弹性金属拨片的转动效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过支线杆上设置的均匀轴承会在鸟类动物的缓冲和惯性作用力下产生转动，当鸟类动物感觉到脚下的物体在转动时，会使飞行的鸟类受到惊吓而飞走，进而防止鸟类动物在电线杆的支线杆上发生停留的现象，本发明设计的结构简单，且不易增加支线杆整体重量问题，同时能够有效的防止飞行的鸟类在高压输线杆上进行搭窝的现象。
2.本发明设置的均匀设置的轴承，当飞行动物的脚下的一个轴承产生转动时，转动的轴承侧壁上设置的弹性金属拨片会拨动另一个轴承侧壁上的轴承发生转动，进而使支线杆上的整个轴承产生联动作用；停落在支线杆上不同体型的鸟类，支线杆上轴承联动时转动的面积不会相同，进一步提高支线杆对不同体型的飞行鸟类的进行驱逐。
3.本发明通过金属套表面设置的镜面铝板，当出现的光照的天气时，设置的镜面铝板可以起到反光的作用，进而对鸟类动物进行进一步驱除；同时设置的突刺块，当鸟类动物飞落到支线杆上时，突刺块外表面设置为弧形凹面，且弧形凹面内部涂抹有反光铝材料，支线杆上的多个轴承在转动时，可以使弧形凹面的突刺块在转动时，产生聚光反射的效果，进一步提高反光作用对鸟类的驱逐。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明支线杆的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是本发明毛刷的剖视图；
图中：主杆体1、环形弧槽11、固定杆2、螺栓3、支线杆4、导气槽41、穿线孔42、轴承5、弹性限位柱6、金属套7、镜面铝板71、突刺块72、弧形凹面73、弹性金属拨片8、凸起刺81、金属拨动环9、L形转动外环101、L形转动内环102、毛刷103、膨胀腔104、吸水海绵105、进气孔106、转动柱107、扇叶108、弧形挤压板109、挤压囊110、导气管111、永磁体112、定子铁心113、线圈114、白炽灯115。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆进行如下说明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，包括主杆体1、固定杆2和支线杆4；所述固定杆2固定在主杆体1的顶端，且固定杆2的两端通过螺栓3固定有支线杆4；所述支线杆4的端部设置有穿线孔42，且支线杆4上均匀套接轴承5；所述轴承5的外端面上套接有金属套7，且轴承5的两侧壁的转动部设置有弹性金属拨片8；所述弹性金属拨片8外端面设置有凸起刺81，且两个弹性金属拨片8错位设置在轴承5的两侧壁上；所述支线杆4的外端面套接有金属拨动环9，且金属拨动环9的外圆直径大于弹性金属拨片8的宽度；工作时，将主杆体1区域在带设置在区域，将固定杆2固定在主杆体1的顶端，并且将支线杆4通过螺栓3固定在固定杆2上，将高压输电线通过穿线孔42穿出，进而将高压输电线设置的电线杆上；当有飞行的鸟类飞落在主杆体1上设置的支线杆4时，由于飞行鸟类动物在停落时有一定的惯性和缓冲力，进而当飞行的鸟类停落在支线杆4上时，支线杆4上设置的均匀轴承5会在鸟类动物的缓冲和惯性作用力下产生转动，当鸟类动物感觉到脚下的物体在转动时，会使飞行的鸟类受到惊吓而飞走，进而防止鸟类动物在电线杆的支线杆4上发生停留的现象；同时，当飞行动物的脚下的一个轴承5产生转动时，转动的轴承5侧壁上设置的弹性金属拨片8会拨动另一个轴承5侧壁上的轴承5发生转动，进而使支线杆4上的整个轴承5产生联动作用，同时，停落在支线杆4上不同体型的鸟类，支线杆4上轴承5联动时转动的面积不会相同，进一步提高支线杆4对不同体型的飞行鸟类的进行驱逐，防止鸟类动物在电线杆上进行搭窝的现象，进而影响电线杆对高压输电线稳定输送，导致高压输电线产生短路现象。
如图2所示，所述金属套的外表面设置有镜面铝板，且金属套的外端部套接有突刺块；所述突刺块的外表面设置为弧形凹面，且弧形凹面内部涂抹有反光铝材料；所述支线杆4的端部的轴承5的侧面设置有永磁体112；所述主杆体1的侧面设置有定子铁心113，且定子铁心113套接在永磁体112的外端面上，且定子铁心113内设置有线圈114；所述主杆体1的顶端设置有白炽灯115，且白炽灯115通过电阻与线圈114连接；工作时，金属套表面设置的镜面铝板，当出现的光照的天气时，设置的镜面铝板可以起到反光的作用，进而对鸟类动物进行进一步驱除；同时设置的突刺块，当鸟类动物飞落到支线杆上时，突刺块外表面设置为弧形凹面，且弧形凹面内部涂抹有反光铝材料，支线杆上的多个轴承在转动时，可以使弧形凹面的突刺块在转动时，产生聚光反射的效果，进一步提高反光作用对鸟类的驱逐；同时，金属套的外表面设置有镜面铝板，防止下雨时，雨水在轴承的外表面聚集的现象，导致轴承的外表面产生锈化现象，进而影响轴承的使用寿命和轴承的转动效果；同时，因主杆体1设置的山地区域，山区能的风力会使轴承5产生转动，进而黑夜时，当轴承5转动时，会带动永磁体112转动，永磁体112转动时，会使定子铁心113内的线圈114产生电势，进而线圈114上产生的电能会通过电阻使白炽灯115发光，进而在黑夜时，主杆体1上发光的白炽灯115起到照明的效果；同时，白炽灯115发光产生的热量也可以驱除飞行动物，防止飞行动物在主杆体1顶部搭窝的现象。
如图2所示，所述支线杆4倾斜固定在固定杆2上；所述轴承5的一侧壁上焊接有L形转动外环101，且轴承5的另一侧壁上焊接有L形转动内环102；所述L形转动外环101卡合到L形转动内环102的内侧壁上，且L形转动外环101和L形转动内环102均设置在轴承5的转动部；工作时，因支线杆4倾斜设置，当下雨时，雨水会顺着弧形凹面73的突刺块72滑落到L形转动外环101的外表面上，同时滑落的雨水会顺着L形转动外环101滑落到L形转动内环102内，进而对均匀设置的轴承5的内侧壁进行密封，防止因雨水量过大，流入到轴承5和支线杆4的连接处，导致轴承5锈化在支线杆4上，进而影响轴承5内壁的转动效果；同时防止相互贴合的弹性金属拨片8在雨水的腐蚀下，产生锈化粘结的现象，进而影响均匀设置的轴承5之间的联动转动的效果。
如图3所示，所述L形转动外环101的内壁上设置有毛刷103，且毛刷103的端部与弹性金属拨片8接触；所述轴承5的转动部设置有转动柱107，且转动柱107上转动设置有扇叶108，且扇叶108位于毛刷103的侧面；工作时，当轴承5转动时，会带动L形转动外环101上设置的毛刷103进行转动，同时，轴承5侧面设置设置的扇叶108在轴承5的带动下也会发生转动，进而对使毛刷103产生摆动，同时扇叶108转动时，产生的气流会带动L形转动内环102外端面上聚集的灰尘进行吸灰作用，防止L形转动内环102上堆积的灰尘过多，进而影响轴承5的转动速度；L形转动外环101空腔内设置的毛刷103，当灰尘进入到L形转动外环101的空腔后，设置的毛刷103可以将灰尘吸附，防止灰尘进入到轴承5内部，进而影响轴承5的使用寿命；同时设置的毛刷103的端部与弹性金属拨片8接触，且弹性金属拨片8外端面设置有凸起刺81，当L形转动外环101转动带动毛刷103转动时，毛刷103的底端部会对弹性金属拨片8产生挤压拨动，被拨动的弹性金属拨片8不仅起到加速推动另一个轴承5的作用，同时可以弹性金属拨片8可以将毛刷103上的灰尘进行拨掉，防止灰尘在毛刷103上聚集的现象。
如图3和图4所示，所述L形转动外环101位于弹性金属拨片8的外端；所述毛刷103内部设置有膨胀腔104，且膨胀腔104内设置有吸水海绵105；所述膨胀腔104的两侧开设有进气孔106；工作时，当转动轴承5上设置的L形转动内环102的雨水聚集过多时，L形转动内环102上的雨水会通过L形转动外环101与L形转动内环102之间的缝隙进入到轴承5与轴承5之间的空腔内，当进入到L形转动外环101内的雨水会通过进气孔106进入到毛刷103内部设置的吸水海绵105进行吸附，进一步防止雨水对轴承5的腐蚀锈化的现象；同时，设置额定L形转动外环101位于弹性金属拨片8的外端，当轴承5转动时，位于轴承5外端的L形转动外环101转动速度大于和位于轴承5转动部内端的弹性金属拨片8转动速度，进而使弹性金属拨片8对毛刷103内部的吸水海绵105进行挤压，防止吸水海绵105内的水分过大，进而影响毛刷103对灰尘的吸附能力。
如图1和图2所示，所述主杆体1上端侧壁上开设有环形弧槽11，且弧形弧槽的内壁上设置有弧形挤压板109；所述弧形挤压板109内侧面设置有挤压囊110；所述支线杆4的内壁设置有导气槽41，且导气槽41通过导气管111与挤压囊110连接；所述导气槽41的上端均匀设置有弹性限位柱6，且弹性限位柱6内部为空腔结构；所述弹性限位柱6与导气槽41连通，且弹性限位柱6位于L形转动内环102的正下方；工作时，当工作人员需要攀爬电线杆进行维修时，维修人员攀爬到主杆体1上设置的弧形挤压板109时，维修人员将弧形挤压板109按压到环形弧槽11内进行固定，进而使弧形挤压板109挤压侧面设置的挤压囊110，挤压囊110内的气体可以通过导气管111进入到支线杆4上开设的导气槽41内，进而对导气槽41内进行充气，随着导气槽41内气体不断的进入，导气槽41内的气体会进入到空腔结构的弹性限位柱6内，设置的弹性限位柱6的材料为耐磨材料，随着弹性限位柱6内的气体不断的进入，会使弹性限位柱6发生膨胀，进而使弹性限位柱6的顶端顶紧到L形转动内环102的底面面，进而对L性转动内环进行固定，同时对轴承5进行固定，防止维修人员对主杆体1顶端的支线杆4进行维修时，因支线杆4上的轴承5转动，导致维修人员维修的安全问题；同时，设置的弹性限位柱6在不充入气体时，处于收缩状态，不会影响弹性金属拨片8的转动效果。
具体工作流程如下：
工作时，将主杆体1区域在带设置在区域，将固定杆2固定在主杆体1的顶端，并且将支线杆4通过螺栓3固定在固定杆2上，将高压输电线通过穿线孔42穿出，进而将高压输电线设置的电线杆上；当有飞行的鸟类飞落在主杆体1上设置的支线杆4时，由于飞行鸟类动物在停落时有一定的惯性和缓冲力，进而当飞行的鸟类停落在支线杆4上时，支线杆4上设置的均匀轴承5会在鸟类动物的缓冲和惯性作用力下产生转动，当鸟类动物感觉到脚下的物体在转动时，会使飞行的鸟类受到惊吓而飞走，进而防止鸟类动物在电线杆的支线杆4上发生停留的现象；同时，当飞行动物的脚下的一个轴承5产生转动时，转动的轴承5侧壁上设置的弹性金属拨片8会拨动另一个轴承5侧壁上的轴承5发生转动，进而使支线杆4上的整个轴承5产生联动作用，同时，停落在支线杆4上不同体型的鸟类，支线杆4上轴承5联动时转动的面积不会相同，进一步提高支线杆4对不同体型的飞行鸟类的进行驱逐，防止鸟类动物在电线杆上进行搭窝的现象。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (6)

1.一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：包括主杆体(1)、固定杆(2)和支线杆(4)；所述固定杆(2)固定在主杆体(1)的顶端，且固定杆(2)的两端通过螺栓(3)固定有支线杆(4)；所述支线杆(4)的端部设置有穿线孔(42)，且支线杆(4)上均匀套接轴承(5)；所述轴承(5)的外端面上套接有金属套(7)，且轴承(5)的两侧壁的转动部设置有弹性金属拨片(8)；所述弹性金属拨片(8)外端面设置有凸起刺(81)，且两个弹性金属拨片(8)错位设置在轴承(5)的两侧壁上；所述支线杆(4)的外端面套接有金属拨动环(9)，且金属拨动环(9)的外圆直径大于弹性金属拨片(8)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述金属套(7)的外表面设置有镜面铝板(71)，且金属套(7)的外端部套接有突刺块(72)；所述突刺块(72)的外表面设置为弧形凹面(73)，且弧形凹面(73)内部涂抹有反光铝材料；所述支线杆(4)的端部的轴承(5)的侧面设置有永磁体(112)；所述主杆体(1)的侧面设置有定子铁心(113)，且定子铁心(113)套接在永磁体(112)的外端面上，且定子铁心(113)内设置有线圈(114)；所述主杆体(1)的顶端设置有白炽灯(115)，且白炽灯(115)通过电阻与线圈(114)连接。
3.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述支线杆(4)倾斜固定在固定杆(2)上；所述轴承(5)的一侧壁上焊接有L形转动外环(101)，且轴承(5)的另一侧壁上焊接有L形转动内环(102)；所述L形转动外环(101)卡合到L形转动内环(102)的内侧壁上，且L形转动外环(101)和L形转动内环(102)均设置在轴承(5)的转动部。
4.根据权利要求3所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述L形转动外环(101)的内壁上设置有毛刷(103)，且毛刷(103)的端部与弹性金属拨片(8)接触；所述轴承(5)的转动部设置有转动柱(107)，且转动柱(107)上转动设置有扇叶(108)，且扇叶(108)位于毛刷(103)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述L形转动外环(101)位于弹性金属拨片(8)的外端；所述毛刷(103)内部设置有膨胀腔(104)，且膨胀腔(104)内设置有吸水海绵(105)；所述膨胀腔(104)的两侧开设有进气孔(106)。
6.根据权利要求1所述的一种超高压输电线路用钢管混凝土电线杆，其特征在于：所述主杆体(1)上端侧壁上开设有环形弧槽(11)，且弧形弧槽的内壁上设置有弧形挤压板(109)；所述弧形挤压板(109)内侧面设置有挤压囊(110)；所述支线杆(4)的内壁设置有导气槽(41)，且导气槽(41)通过导气管(111)与挤压囊(110)连接；所述导气槽(41)的上端均匀设置有弹性限位柱(6)，且弹性限位柱(6)内部为空腔结构；所述弹性限位柱(6)与导气槽(41)连通，且弹性限位柱(6)位于L形转动内环(102)的正下方。
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