CN110655174A - 一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 - Google Patents
一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110655174A CN110655174A CN201911021767.1A CN201911021767A CN110655174A CN 110655174 A CN110655174 A CN 110655174A CN 201911021767 A CN201911021767 A CN 201911021767A CN 110655174 A CN110655174 A CN 110655174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- water
- cooling tower
- gas
- concentrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 8
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明涉及一种浓臭氧水轮转注入的装置，循环冷却水系统引出一旁通支路，旁通支路与气水混合装置连接；臭氧发生系统与气水混合装置连接；循环冷却水系统包括冷却塔，气水混合装置的后端，通过第一回流支路与冷却塔后端管路连通，通过第二回流支路与冷却塔前端管路连通；第一回流支路上设有水池控制阀，第二回流支路上设有冷却塔控制阀；气水混合装置与所有换热设备分别连接，且各连接通路上均设置浓臭氧水供给控制阀；臭氧发生系统、浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀、冷却塔控制阀分别与自动控制系统电连接。本发明合理分配和利用设备资源，在保证处理效果的前提下，降低设备系统的投资和运营成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业循环冷却水的臭氧处理装置和方法，具体来说，是一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法。
背景技术
通常工业企业(特别是电力、化工、钢铁、电子等大型工业企业)的循环冷却水系统具有多个换热设备，往往其用途、结构和工况各异，有的相距甚远。采用臭氧处理循环冷却水时，考虑到臭氧的半衰期，需在临近各设备的管道处注入臭氧，因此传统上需在各注入点分别设置臭氧发生设备系统及气水传质系统，导致投资高、运行成本大。
发明内容
本发明的目的是提供一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法，合理分配和利用设备资源，在保证处理效果的前提下，降低设备系统的投资和运营成本。
本发明采取以下技术方案：
一种浓臭氧水轮转注入的装置，包括循环冷却水系统、臭氧发生系统4、气水混合装置5、自动控制系统6；所述循环冷却水系统引出一旁通支路，所述旁通支路与气水混合装置5连接；所述臭氧发生系统4与所述气水混合装置5连接；所述循环冷却水系统包括冷却塔1，所述气水混合装置5的后端，通过第一回流支路与冷却塔1后端管路连通，通过第二回流支路与冷却塔1前端管路连通；所述第一回流支路上设有水池控制阀13，第二回流支路上设有冷却塔控制阀14；所述气水混合装置6与所有换热设备分别连接，且各连接通路上均设置浓臭氧水供给控制阀；所述臭氧发生系统4、浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀13、冷却塔控制阀14分别与自动控制系统6电连接。
优选的，所述循环冷却水系统中，各个换热设备的冷却水进口前端均设有电子流量计，所述电子流量计与所述自动控制系统6电连接。
优选的，所述浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀13、冷却塔控制阀14、水池控制阀13、冷却塔控制阀14均是电磁控制阀。
优选的，所述自动控制系统6采用工控机或单片机。
一种浓臭氧水轮转注入的装置的控制方法，所述浓臭氧水供给控制阀包括主控设备电磁阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀；控制时包括以下步骤：所述控制系统采用时序控制，依时序对所述主控设备电磁阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀、冷却塔控制阀14、水池控制阀13逐个开启，同一时刻仅开启上述阀中的一个。
优选的，所述时序控制中，前一个阀门的关闭时刻即下一个阀门的开启时刻。
优选的，各阀采用开度控制。
本发明的有益效果在于：
1)通过在各个节点设置阀门，采用自动控制系统时序控制，实现冷却塔、冷却塔集水池、以及各个热交换设备实现仅采用一个臭氧发生系统和一个气水混合装置，投资成本和运行成本大幅降低。
2)可以在传统的循环冷却水系统设备上可以进行改造，实施方便，实现改造的成本较低，具有广泛推广应用的前景。
3)合理分配和利用设备资源，在保证处理效果的前提下，降低设备系统的投资和运营成本。
附图说明
图1是本发明浓臭氧水轮转注入的装置的系统流程结构图。
图2是轮转时序控制图。
图3是实施例中，电厂循环冷却水浓臭氧水多点注入工艺流程图。
图中，1.冷却塔，2.冷却塔集水池，3.循环水泵，4.臭氧发生系统，5.气水混合装置，6.自动控制系统，7.主热交换设备，8.第一辅机，9.第二辅机，10.主设备控制阀，11.第一辅机控制阀，12.第二辅机控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图3，一种浓臭氧水轮转注入的装置，包括循环冷却水系统、臭氧发生系统4、气水混合装置5、自动控制系统6；所述循环冷却水系统引出一旁通支路，所述旁通支路与气水混合装置5连接；所述臭氧发生系统4与所述气水混合装置5连接；所述循环冷却水系统包括冷却塔1，所述气水混合装置5的后端，通过第一回流支路与冷却塔1后端管路连通，通过第二回流支路与冷却塔1前端管路连通；所述第一回流支路上设有水池控制阀13，第二回流支路上设有冷却塔控制阀14；所述气水混合装置6与所有换热设备分别连接，且各连接通路上均设置浓臭氧水供给控制阀；所述臭氧发生系统4、浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀13、冷却塔控制阀14分别与自动控制系统6电连接。
在此实施例中，所述循环冷却水系统中，各个换热设备的冷却水进口前端均设有电子流量计，所述电子流量计与所述自动控制系统6电连接。
附图中未做展示。
在此实施例中，参见图1，所述浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀13、冷却塔控制阀14、水池控制阀13、冷却塔控制阀14均是电磁控制阀。
在此实施例中，参见图1，所述自动控制系统6采用工控机、或者单片机等。
上述浓臭氧水轮转注入的装置的控制方法，结合图1和图2，所述浓臭氧水供给控制阀包括主控设备控制阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀；控制时包括以下步骤：所述控制系统采用时序控制，依时序对所述主控设备控制阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀、冷却塔控制阀14、水池控制阀13逐个开启，同一时刻仅开启上述阀中的一个。参见图2，所述时序控制中，前一个阀门的关闭时刻即下一个阀门的开启时刻。
继续参见图1-图2，循环冷却水系统中，循环水从冷却塔1流入冷却塔集水池2，经循环水泵3抽取流往所有热交换设备(包括主热交换设备7、第一辅机8和第二辅机9等，直到第n辅机)，完成热交换后回到冷却塔内进行冷却。在循环水进入热交换设备前，气水混合装置5从中分流抽取少量循环水，将臭氧发生系统4所产臭氧与之充分混合，以浓臭氧水的形式注回循环冷却水系统。
注回点可以是主换热设备循环冷却水管路入口前；可以是第一辅机8循环冷却水管路入口前，可以是第二辅机11循环冷却水管路入口前(甚至是第n辅机循环冷却水管路入口前)，可以是循环冷却水管路冷却塔入口前；也可以是集水池，如图1所示。
通过自动控制系统6控制主设备控制阀10、第一辅机控制阀11、第二辅机控制阀12、冷却塔控制阀14和水池控制阀13。
控制气路开关的阀门采用各种具备控制通断功能的各种阀门(如：电动阀、气动阀、电磁阀等)；阀门也可以采用开度控制。
下面举一具体实施例，参见图3。某电厂的循环冷却水采用臭氧技术进行处理。该厂发电机组及其对应的冷却水系统，补水水质复杂多样，夏季有极端高温，故采用本专利的方法，设计时凝汽器前后浓臭氧水注入，依托自控程序实现浓臭氧水的多点轮转注入。工艺流程图如图3所示：
通过控制A-ERV01S开，保持系统中始终有浓臭氧水注入凝汽器前管道；同时，两小时打开B-ERV01S(开度设置在23％，保证不会对凝汽器前注入产生明显影响)，两小时关闭B-ERV01S，轮转交替运行，保证每隔两小时，冷却塔也能得到浓臭氧水处理。
该厂按照本专利的工艺方法设计后，不仅经过了夏季极端高温的考验，也承受了厂内突发氨氮废水排入的极端工况，同时发电机组的清洁系数长期优于设计值，表明机组运行安全稳定，降低了臭氧设备的投资和运营成本。
以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种浓臭氧水轮转注入的装置，其特征在于：
包括循环冷却水系统、臭氧发生系统(4)、气水混合装置(5)、自动控制系统(6)；
所述循环冷却水系统引出一旁通支路，所述旁通支路与气水混合装置(5)连接；所述臭氧发生系统(4)与所述气水混合装置(5)连接；
所述循环冷却水系统包括冷却塔(1)，所述气水混合装置(5)的后端，通过第一回流支路与冷却塔(1)后端管路连通，通过第二回流支路与冷却塔(1)前端管路连通；所述第一回流支路上设有水池控制阀(13)，第二回流支路上设有冷却塔控制阀(14)；
所述气水混合装置(6)与所有换热设备分别连接，且各连接通路上均设置浓臭氧水供给控制阀；
所述臭氧发生系统(4)、浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀(13)、冷却塔控制阀(14)分别与自动控制系统(6)电连接。
2.如权利要求1所述的浓臭氧水轮转注入的装置，其特征在于：所述循环冷却水系统中，各个换热设备的冷却水进口前端均设有电子流量计，所述电子流量计与所述自动控制系统(6)电连接。
3.如权利要求1所述的浓臭氧水轮转注入的装置，其特征在于：所述浓臭氧水供给控制阀、水池控制阀(13)、冷却塔控制阀(14)、水池控制阀(13)、冷却塔控制阀(14)均是电磁控制阀。
4.如权利要求1所述的浓臭氧水轮转注入的装置，其特征在于：所述自动控制系统(6)采用工控机或单片机。
5.一种浓臭氧水轮转注入的装置的控制方法，其特征在于，采用权利要求1所述的浓臭氧水轮转注入的装置，所述浓臭氧水供给控制阀包括主控设备电磁阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀；
控制时包括以下步骤：
所述控制系统采用时序控制，依时序对所述主控设备电磁阀、第一辅机控制阀、第二辅机控制阀、冷却塔控制阀(14)、水池控制阀(13)逐个开启，同一时刻仅开启上述阀中的一个。
6.如权利要求5所述的浓臭氧水轮转注入的装置的控制方法，其特征在于：所述时序控制中，前一个阀门的关闭时刻即下一个阀门的开启时刻。
7.如权利要求5所述的浓臭氧水轮转注入的装置的控制方法，其特征在于：各阀采用开度控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911021767.1A CN110655174A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911021767.1A CN110655174A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110655174A true CN110655174A (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69042140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911021767.1A Pending CN110655174A (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110655174A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003166798A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-13 | Meishu Ri | 冷却水処理機能を具える冷却水循環システム及びその冷却水処理方法 |
| CN102531147A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 上海轻工业研究所有限公司 | 改造传统循环冷却水的臭氧处理设备的方法 |
| CN105585104A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-05-18 | 大连理工大学 | 一种循环冷却水臭氧旁流处理系统及方法 |
| CN205313291U (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-15 | 沧州信昌化工股份有限公司 | 冷却循环水综合处理系统 |
| CN106115943A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 南京福碧源环境技术有限公司 | 一种主动式联动再生控制方法 |
| CN106946376A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-14 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统及方法 |
| CN107043181A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-15 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同膜处理的循环冷却水处理系统 |
| CN107311122A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 大连中鼎化学有限公司 | 一种钢铁冶金行业大处理量氮气纯化装置及方法 |
| CN210944988U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-07-07 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 一种浓臭氧水轮转注入的装置 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201911021767.1A patent/CN110655174A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003166798A (ja) * | 2001-11-27 | 2003-06-13 | Meishu Ri | 冷却水処理機能を具える冷却水循環システム及びその冷却水処理方法 |
| CN102531147A (zh) * | 2010-12-27 | 2012-07-04 | 上海轻工业研究所有限公司 | 改造传统循环冷却水的臭氧处理设备的方法 |
| CN205313291U (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-15 | 沧州信昌化工股份有限公司 | 冷却循环水综合处理系统 |
| CN105585104A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-05-18 | 大连理工大学 | 一种循环冷却水臭氧旁流处理系统及方法 |
| CN106115943A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-16 | 南京福碧源环境技术有限公司 | 一种主动式联动再生控制方法 |
| CN106946376A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-07-14 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同悬浮物在线监控的循环冷却水处理系统及方法 |
| CN107043181A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-08-15 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 臭氧协同膜处理的循环冷却水处理系统 |
| CN107311122A (zh) * | 2017-07-25 | 2017-11-03 | 大连中鼎化学有限公司 | 一种钢铁冶金行业大处理量氮气纯化装置及方法 |
| CN210944988U (zh) * | 2019-10-25 | 2020-07-07 | 上海铱钶环保科技有限公司 | 一种浓臭氧水轮转注入的装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈颖敏, 赵英, 李滨: "臭氧处理循环冷却水", 电力环境保护, no. 04, pages 52 - 54 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210944988U (zh) | 一种浓臭氧水轮转注入的装置 | |
| CN211287814U (zh) | 结合闪蒸和喷射泵的有机朗肯循环发电系统 | |
| CN107120713B (zh) | 一种高背压供热机组凝结水防超温冷却系统 | |
| CN110655174A (zh) | 一种浓臭氧水轮转注入的装置和方法 | |
| CN201306936Y (zh) | 发电厂凝汽器补水系统 | |
| CN105509123A (zh) | 一种高炉冲渣水直供采暖装置 | |
| CN102500144A (zh) | 一种凝结水精处理系统及其过滤器滤元的化学清洗方法 | |
| CN107630727B (zh) | 一种中低温热能驱动的发电、制冷及碳捕集耦合系统 | |
| US6406219B1 (en) | Greenhouse gas emission disposal from thermal power stations | |
| CN108151358B (zh) | 基于可再生能源驱动的冷热电固碳联供多能流区域能源站 | |
| CN103693768B (zh) | 一种专用水预处理装置 | |
| CN102732901B (zh) | 低温多效蒸发海水淡化装置的清洗优化方法以及清洗优化装置 | |
| CN203443168U (zh) | 一种高温加热系统 | |
| CN209969090U (zh) | 一种脉冲发生器 | |
| CN105672962B (zh) | 一种空气泡沫流量分配装置和方法 | |
| CN201301293Y (zh) | 咪唑合成气体连续进料压力自控装置 | |
| CN203820495U (zh) | 工业锅炉节能除氧系统 | |
| CN211650198U (zh) | 一种烟气余热利用系统 | |
| CN205807596U (zh) | 一种回收凝汽器余热用于热网补水的热泵系统 | |
| CN201793700U (zh) | 电力铁塔塔材热镀锌水循环利用装置 | |
| CN110818063B (zh) | 一种臭氧自动调用装置和方法 | |
| CN217520295U (zh) | 一种凝汽器胶球清洗结构 | |
| CN205087951U (zh) | 一种工业废水多效蒸发浓缩装置 | |
| CN106196702B (zh) | 一种输出电能的第二类吸收式热泵 | |
| CN216662589U (zh) | 导热油冷凝器内锅炉水加药装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |