CN110654730A - 一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺 - Google Patents

一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺，主要内容为：所述支腿固定安装在外筒体的外壁上，外筒体底部安装有第二椭圆封头，温水进口接管安装在第二椭圆封头的安装孔里，内筒体安装在外筒体内，内筒体底部和顶端都设有第一椭圆封头，手孔接管安装在内筒体左侧安装孔里，防护盖安装在手孔接管左端法兰盘上，温水出口接管安装在外筒体左侧面上的安装孔里，液体出口接管安装在内筒体右侧面上的安装孔里，排气口接管安装在内筒体前侧面上的安装孔里，氮气接管安装在上侧第一椭圆封头的中心孔里。本发明结构简单，运行稳定可靠，自动化运行无需人工操作，真空度高，可以有效防止其氧化，同时可以精确控制其温度，从而保护了其性能。

Description

一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺
技术领域
本发明涉及聚丙烯生产技术领域，具体涉及一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺。
背景技术
现有的聚丙烯输液罐装时，一般大多数采用人工操作控制，当现场无人时，容易出现突发情况，如不及时处理容易造成安全事故，因此，大大限制了其应用范围，无法满足人们的需求。而且，其真空度差，严重影响其生产性能，同时温度控制精度差，严重影响其使用性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺，其结构简单，运行稳定可靠，自动化运行无需人工操作，真空度高，可以有效防止其氧化，同时可以精确控制其温度，从而保护了其性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺，包括外筒体、手孔接管、防护盖、温水出口接管、内筒体、氮气接管、液体出口接管、排气口接管、放净口接管、温水进口接管、液体进口接管和液位开关，所述温水进口接管安装在外筒体的安装孔里，所述内筒体密封安装在外筒体内且内筒体上端漏出外筒体，所述放净口接管安装在内筒体下端的安装孔里，所述手孔接管安装在内筒体左侧安装孔里，所述防护盖安装在手孔接管左端法兰盘上，所述温水出口接管安装在外筒体左侧面上的安装孔里，所述液体出口接管安装在内筒体右侧面上的安装孔里，所述排气口接管安装在内筒体前侧面上的安装孔里，所述氮气接管安装在内筒体的上端中心孔里，所述液体进口接管和液位开关都安装内筒体的上端安装孔里。
进一步的是：还包括接地板、支腿、第一椭圆封头、吊耳、铭牌、第二椭圆封头、左视镜口和右视镜口，所述接地板固定安装在支腿上，所述支腿固定安装在外筒体的外壁上，所述外筒体底部安装有第二椭圆封头，所述温水进口接管安装在第二椭圆封头的安装孔里，所述内筒体底部和顶端都设有第一椭圆封头，所述放净口接管安装在下侧第一椭圆封头的安装孔里，所述外筒体外壁上安装有铭牌，所述吊耳固定安装在外筒体的外壁上，所述氮气接管安装在上侧第一椭圆封头的中心孔里，所述左视镜口、液体进口接管、右视镜口、备用口接管和液位开关都安装在上侧第一椭圆封头的安装孔里。
进一步的是：其所述生产工艺包含以下步骤：
a)将氮气通过上侧第一椭圆封头上的氮气接管通入到内筒体内，直至排气口接管检测到氮气，此时氮气充满内筒体；
b)将聚丙烯液体通过液体进口接管充入到内筒体内，直至液体开关检测到聚丙烯液体达到一定的液面高度；
c)将热水通过温水进口接管充入到外筒体内，此时热水位于外筒体与内筒体之间，经过热交换后经由温水出口接管流出；
d)通过内筒体上的温度计检测到内筒体内的温度，通过热水的流量和流速控制内筒体上的温度计保持65°；
e)这样聚丙烯液体就可以从液体出口接管处流出进行罐装即可。
进一步的是：所述外筒体的外壁上沿圆周方向均匀分布有四个支腿。
进一步的是：所述支腿底部固定焊接有方板且方板上安装有地脚螺栓。
进一步的是：所述液体出口接管和液体进口接管上都设有法兰盘。
进一步的是：所述防护盖通过铰链安装在手孔接管的左端面上且防护盖上安装有把手。
进一步的是：所述外筒体的内壁上安装有保温材料。
本发明中通过氮气接管和排气口接管对内筒体内进行真空处理，有效保证了聚丙烯液体的性能，保证了其使用性能；通过外筒体和内筒体之间充入热水，精度控制内筒体的温度，从而保证了聚丙烯液体的使用性能，方便了聚丙烯液体的罐装操作，而其性能稳定可靠，大大提高了其操作效率；同时第一椭圆封头上设置的左视镜口和右视镜口，方便了操作人员观察内筒体内的情况，有利于操作过程中的控制和监测。本发明中的手孔接管主要作用是便于维修、安装、装填填料等的一个通道，手孔只是方便手的伸入；防护盖主要用于其工作时，防止意外情况发生，主要用于保护人身安全，起到防护作用；本发明中的第一椭圆封头和第二椭圆封头主要用于密封作用，同时也方便各种接管的安装，从而方便了进料等其他操作；放净口接管主要用于工作结束后，罐体内的残余液体放净操作；而备用口接管作用主要用于后期扩展功能时使用，从而靠扩大了其应用范围。
本发明的有益效果如下：结构简单，运行稳定可靠，自动化运行无需人工操作；真空度高，可以有效防止其氧化，从而有效保护了其使用性能；同时可以精确控制其温度，从而保护了其性能，提高了其可靠性，而且大大扩大了其应用范围。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的结构主视图；
图2为本发明的一种具体实施方式的结构俯视图；
图3为本发明的一种具体实施方式的B-B结构剖视图。
附图标记说明：
1：接地板，2：支腿，3：外筒体，4：手孔接管，5：防护盖，6：温水出口接管，7：内筒体，8：第一椭圆封头，9：氮气接管，10：液体出口接管，11：吊耳，12：排气口接管，13：铭牌，14：第二椭圆封头，15：放净口接管，16：温水进口接管，17：左视镜口，18：液体进口接管，19：右视镜口，20：备用口接管，21：液位开关。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
图1～图3示出了本发明的具体实施方式，一种聚丙烯输液罐装装置及生产工艺，包括外筒体3、手孔接管4、防护盖5、温水出口接管6、内筒体7、氮气接管9、液体出口接管10、排气口接管12、放净口接管15、温水进口接管16、液体进口接管18和液位开关21，所述温水进口接管16安装在外筒体3的安装孔里，所述内筒体7密封安装在外筒体3内且内筒体7上端漏出外筒体3，所述放净口接管15安装在内筒体7下端的安装孔里，所述手孔接管4安装在内筒体7左侧安装孔里，所述防护盖5安装在手孔接管4左端法兰盘上，所述温水出口接管6安装在外筒体3左侧面上的安装孔里，所述液体出口接管10安装在内筒体7右侧面上的安装孔里，所述排气口接管12安装在内筒体7前侧面上的安装孔里，所述氮气接管9安装在内筒体7的上端中心孔里，所述液体进口接管16和液位开关21都安装内筒体7的上端安装孔里。
优选的，还包括接地板1、支腿2、第一椭圆封头8、吊耳11、铭牌13、第二椭圆封头14、左视镜口17和右视镜口19，所述接地板1固定安装在支腿2上，所述支腿2固定安装在外筒体3的外壁上，所述外筒体3底部安装有第二椭圆封头14，所述温水进口接管16安装在第二椭圆封头14的安装孔里，所述内筒体7底部和顶端都设有第一椭圆封头8，所述放净口接管15安装在下侧第一椭圆封头8的安装孔里，所述外筒体3外壁上安装有铭牌13，所述吊耳11固定安装在外筒体3的外壁上，所述氮气接管9安装在上侧第一椭圆封头8的中心孔里，所述左视镜口17、液体进口接管18、右视镜口19、备用口接管20和液位开关21都安装在上侧第一椭圆封头8的安装孔里。
优选的，其所述生产工艺包含以下步骤：
a)将氮气通过上侧第一椭圆封头8上的氮气接管9通入到内筒体7内，直至排气口接管12检测到氮气，此时氮气充满内筒体7；
b)将聚丙烯液体通过液体进口接管18充入到内筒体7内，直至液体开关21检测到聚丙烯液体达到一定的液面高度；
c)将热水通过温水进口接管16充入到外筒体3内，此时热水位于外筒体3与内筒体7之间，经过热交换后经由温水出口接管6流出；
d)通过内筒体7上的温度计检测到内筒体7内的温度，通过热水的流量和流速控制内筒体7上的温度计保持65°；
e)这样聚丙烯液体就可以从液体出口接管10处流出进行罐装即可。
优选的，所述外筒体3的外壁上沿圆周方向均匀分布有四个支腿2。
优选的，所述支腿2底部固定焊接有方板且方板上安装有地脚螺栓。
优选的，所述液体出口接管10和液体进口接管18上都设有法兰盘。
优选的，所述防护盖5通过铰链安装在手孔接管4的左端面上且防护盖5上安装有把手。
优选的，所述外筒体3的内壁上安装有保温材料。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (8)

1.一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：包括外筒体、手孔接管、防护盖、温水出口接管、内筒体、氮气接管、液体出口接管、排气口接管、放净口接管、温水进口接管、液体进口接管和液位开关，所述温水进口接管安装在外筒体的安装孔里，所述内筒体密封安装在外筒体内且内筒体上端漏出外筒体，所述放净口接管安装在内筒体下端的安装孔里，所述手孔接管安装在内筒体左侧安装孔里，所述防护盖安装在手孔接管左端法兰盘上，所述温水出口接管安装在外筒体左侧面上的安装孔里，所述液体出口接管安装在内筒体右侧面上的安装孔里，所述排气口接管安装在内筒体前侧面上的安装孔里，所述氮气接管安装在内筒体的上端中心孔里，所述液体进口接管和液位开关都安装内筒体的上端安装孔里。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：还包括接地板、支腿、第一椭圆封头、吊耳、铭牌、第二椭圆封头、左视镜口和右视镜口，所述接地板固定安装在支腿上，所述支腿固定安装在外筒体的外壁上，所述外筒体底部安装有第二椭圆封头，所述温水进口接管安装在第二椭圆封头的安装孔里，所述内筒体底部和顶端都设有第一椭圆封头，所述放净口接管安装在下侧第一椭圆封头的安装孔里，所述外筒体外壁上安装有铭牌，所述吊耳固定安装在外筒体的外壁上，所述氮气接管安装在上侧第一椭圆封头的中心孔里，所述左视镜口、液体进口接管、右视镜口、备用口接管和液位开关都安装在上侧第一椭圆封头的安装孔里。
3.一种聚丙烯输液罐装装置的生产工艺，其特征在于：其所述生产工艺包含以下步骤：
a)将氮气通过上侧第一椭圆封头上的氮气接管通入到内筒体内，直至排气口接管检测到氮气，此时氮气充满内筒体；
b)将聚丙烯液体通过液体进口接管充入到内筒体内，直至液体开关检测到聚丙烯液体达到一定的液面高度；
c)将热水通过温水进口接管充入到外筒体内，此时热水位于外筒体与内筒体之间，经过热交换后经由温水出口接管流出；
d)通过内筒体上的温度计检测到内筒体内的温度，通过热水的流量和流速控制内筒体上的温度计保持65°；
e)这样聚丙烯液体就可以从液体出口接管处流出进行罐装即可。
4.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：所述外筒体的外壁上沿圆周方向均匀分布有四个支腿。
5.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：所述支腿底部固定焊接有方板且方板上安装有地脚螺栓。
6.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：所述液体出口接管和液体进口接管上都设有法兰盘。
7.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：所述防护盖通过铰链安装在手孔接管的左端面上且防护盖上安装有把手。
8.如权利要求1所述的一种聚丙烯输液罐装装置，其特征在于：所述外筒体的内壁上安装有保温材料。
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