CN110653917A - 一种轻质墙板成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质墙板成型机,所述机架的正面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上设置有条形板,且机架正面竖直方向两侧的条形板关于机架正面在水平方向上轴线对称,所述条形板的正面在水平方向上开设有C型槽,所述机架的背面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上也设置有条形板,且机架正面的两个所述条形板与机架背面的两个所述条形板关于机架在水平方向上轴线对称,所述机架框架内部竖直设置有若干个分隔板模具,所述分隔板模具正面和背面上下两端均固定设置有固定板,所述固定板的另一端经转轴连接有滑轮,且滑轮滑动连接在条形板的C型槽内,通过在分隔板模具四角配备滑轮,有效地降低了生产劳动强度,也提高了生产安全系数。
Description
技术领域
本发明属于机械模具技术领域;具体是一种轻质墙板成型机。
背景技术
在目前的框架结构建筑物里,非承重隔墙体隔断通常采用轻质的复合内墙板。现在所使用的轻质墙板是一种以墙体高度为长度的轻质复合板材,长度一般大于2400。
生产大于2400的产品,其模具长度大于2400,模具高度大于1500以上都存在一定的安全隐患或缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质墙板成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种轻质墙板成型机,包括机架,所述机架是由根横梁构成的长方体框架结构,所述机架的正面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上设置有条形板,且机架正面竖直方向两侧的条形板关于机架正面在水平方向上轴线对称,所述条形板的正面在水平方向上开设有C型槽,所述机架的背面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上也设置有条形板,且机架正面的两个所述条形板与机架背面的两个所述条形板关于机架底面在水平方向上轴线对称。
作为本发明再进一步的方案:所述机架框架内部竖直设置有若干个分隔板模具,所述分隔板模具正面和背面上下两端均固定设置有固定板,所述固定板的另一端连接有转轴,所述转轴的另一端转动连接有滑轮,且滑轮滑动连接在条形板的C型槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述机架两侧的竖直横梁上均设置有若干个L型固定架,且在机架两侧的L型固定架上水平架设有挡杆。
作为本发明再进一步的方案:所述机架底面纵向两根横梁的底面两端分别设置有导向轮。
作为本发明再进一步的方案:分隔板外观尺寸为长度2500-2600厘米,高度为1280-1350厘米,厚度40-50厘米。
本发明的有益效果:
1、轻质墙板成型机分隔板模具四角配备滑轮,有效地降低了生产劳动强度,也提高了生产安全系数;
2、该轻质墙板成型机一次灌注,便能完成多块轻质墙板的灌注工作,工作效率高;
3、在轻质墙板成型机架底部设置导向轮,方便成型后分隔板的搬运。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种轻质墙板成型机的正视图。
图2为一种轻质墙板成型机的左视图。
图3为一种轻质墙板成型机的滑轮结构示意图。
图4为一种轻质墙板成型机的条形板结构示意图。
图中:机架1、分隔板模具2、条形板3、C型槽4、滑轮5、转轴6、固定板7、L型固定挂钩8、档杆9、导向轮10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种轻质墙板成型机,包括机架1,所述机架1是由12根横梁构成的长方体框架结构,所述机架1的正面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上设置有条形板3,且机架1正面竖直方向两侧的条形板3关于机架3正面在水平方向上轴线对称,所述条形板3的正面在水平方向上开设有C型槽4,所述机架1的背面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上也设置有条形板3,且机架正面的两个所述条形板3与机架背面的两个所述条形板3关于机架1底面在水平方向上轴线对称,通过将条形板3对称设计,使分隔板模具2在机架1上的移动更加稳定。
所述机架1框架内部竖直设置有若干个分隔板模具2,所述分隔板模具2正面和背面上下两端均固定设置有固定板7,所述固定板7的另一端连接有转轴6,所述转轴6的另一端转动连接有滑轮5,且滑轮5滑动连接在条形板3的C型槽4内,通过在分隔板模具2四角配备滑轮5,有效地降低了生产劳动强度,也提高了生产安全系数。
所述机架1两侧的竖直横梁上均设置有若干个L型固定架8,且在机架1两侧的L型固定架8上水平架设有挡杆9,对机架1上的成型板起紧固作用。
所述挡杆9设置有三个,且三个所述挡杆9分别水平设置在机架1中部位置。
所述机架1底面纵向两根横梁的底面两端分别设置有导向轮10,便成型后分隔板的移动。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种轻质墙板成型机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)是由12根横梁构成的长方体框架结构,所述机架(1)的正面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上设置有条形板(3),且机架(1)正面竖直方向两侧的条形板(3)关于机架(3)正面在水平方向上轴线对称,所述条形板(3)的正面在水平方向上开设有C型槽(4),所述机架(1)的背面上横梁表面和下横梁底面在水平方向上也设置有条形板(3),且机架正面的两个所述条形板(3)与机架背面的两个所述条形板(3)关于机架(1)底面在水平方向上轴线对称;
所述机架(1)框架内部竖直设置有若干个分隔板模具(2),所述分隔板模具(2)正面和背面上下两端均固定设置有固定板(7),所述固定板(7)的另一端连接有转轴(6),所述转轴(6)的另一端转动连接有滑轮(5),且滑轮(5)滑动连接在条形板(3)的C型槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型机,其特征在于,所述机架(1)两侧的竖直横梁上均设置有若干个L型固定架(8),且在机架(1)两侧的L型固定架(8)上水平架设有挡杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种轻质墙板成型机,其特征在于,所述挡杆(9)设置有三个,且三个所述挡杆(9)分别水平设置在机架(1)中部位置。
4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板成型机,其特征在于,所述机架(1)底面纵向两根横梁的底面两端分别设置有导向轮(10)。
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Cited By (1)
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CN114131749A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-04 | 浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种alc叠合楼板桁架底板的生产方法 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201910893525.5A patent/CN110653917A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN114131749A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-04 | 浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种alc叠合楼板桁架底板的生产方法 |
CN114131749B (zh) * | 2021-11-05 | 2023-03-17 | 浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种alc叠合楼板桁架底板的生产方法 |
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