CN110652743A - 一种氢气回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氢气回收装置，包括机架，机架上方一侧设有电气箱、第一冷却器、第一精密过滤器、罗茨风机、第一流量计、电截止阀、第二流量计、第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器、第四干燥器、除氧器与第二冷却器。本发明的有益效果：本装置能够将排出的气体回收，回收后的氢气各项指标均符合用户的工艺要求，降低企业的运行成本，而且对环境的排放污染也大大降低，降低了原先设备的产气量和能源的消耗，并保护了环境。

Description

一种氢气回收装置
技术领域
本发明涉及氢气回收技术领域，具体为一种氢气回收装置。
背景技术
现有技术中，在工业产品热处理时，会有大量的氢氮混合气被排到大气中，这种排放方式不但使用户成本增加，还污染了大气环境，排出的气体中还存在大量的油和粉尘等其他的物质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氢气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢气回收装置，包括机架，所述机架上方一侧设有电气箱，所述电气箱后方设有第一冷却器，所述第一冷却器两侧分别与第一高温球阀第二高温球阀连接，所述第一高温球阀远离所述第一冷却器的另一端与进气法兰连接，所述第二高温球阀远离所述第一冷却器的另一端与第一精密过滤器连接，所述第一精密过滤器后方设有罗茨风机，所述罗茨风机上设有第一气动阀，所述罗茨风机一侧设有膨胀节，所述第一精密过滤器一侧还设有第三高温球阀，所述第一精密过滤器一侧设有第二精密过滤器，所述电气箱一侧的管道上由上至下依次设有第一截止阀、第一气动阀、第一流量计与电截止阀，所述电截止阀远离所述电气箱另一侧的管路上分别设有第二截止阀与第二气动阀，所述第二气动阀远离所述第一流量计的另一侧管路上分别设有第二流量计、第二截止阀与第三截止阀，设有所述第二流量计的管路一侧分别设有第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器与第四干燥器，所述第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器与第四干燥器之间设有除氧器与第二冷却器。
优选的，所述第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器与第四干燥器均通过管道连接。
优选的，所述第一精密过滤器一侧与所述罗茨风机一侧通过管道连接，且靠近所述罗茨风机的管道上设有第一气动阀。
优选的，所述罗茨风机远离所述第一精密过滤器的另一端与所述除氧器连接。
优选的，所述除氧器与第二冷却器之间通过管道连接。
优选的，所述第二冷却器通过管道与第一干燥器、第二干燥器、第三干燥器与第四干燥器连接，且管道上设有气动阀。
优选的，所述电气箱内还设有超标报警、超温报警、超压报警装置。
有益效果
本装置能够将排出的气体回收，回收后的氢气各项指标均符合用户的工艺要求，降低企业的运行成本，而且对环境的排放污染也大大降低，降低了原先设备的产气量和能源的消耗，并保护了环境。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的俯视示意图；
图3为本发明的侧视示意图。
附图标记
1-进气法兰，2-第一高温球阀，3-第一冷却器，4-第二高温球阀，5-第一精密过滤器，6-第一气动阀，7-罗茨风机，8-膨胀节，9-第三高温球阀，10-第二精密过滤器，11-第一干燥器，12-第二干燥器，13-除氧器，14-第三干燥器，15-第二冷却器，16-第四干燥器，17-电气箱，18-第一截止阀，19-第一气动阀，20-第一流量计，21-电截止阀，22-第二截止阀，23-第二气动阀，24-第二截止阀，25-第三截止阀，26-第二流量计，27-机架。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例
如图1-3所示，一种氢气回收装置，包括机架27，机架27上方一侧设有电气箱17，电气箱17后方设有第一冷却器3，第一冷却器3两侧分别与第一高温球阀2第二高温球阀4连接，第一高温球阀2远离第一冷却器3的另一端与进气法兰1连接，第二高温球阀4远离第一冷却器3的另一端与第一精密过滤器5连接，第一精密过滤器5后方设有罗茨风机7，罗茨风机7上设有第一气动阀6，罗茨风机7一侧设有膨胀节8，第一精密过滤器5一侧还设有第三高温球阀9，第一精密过滤器5一侧设有第二精密过滤器10，电气箱17一侧的管道上由上至下依次设有第一截止阀18、第一气动阀19、第一流量计20与电截止阀21，电截止阀21远离电气箱17另一侧的管路上分别设有第二截止阀22与第二气动阀23，第二气动阀23远离第一流量计20的另一侧管路上分别设有第二流量计26、第二截止阀24与第三截止阀25，设有第二流量计26的管路一侧分别设有第一干燥器11、第二干燥器12、第三干燥器14与第四干燥器16，第一干燥器11、第二干燥器12、第三干燥器14与第四干燥器16之间设有除氧器13与第二冷却器15。
优选的，第一干燥器11、第二干燥器12、第三干燥器14与第四干燥器16均通过管道连接。
优选的，第一精密过滤器5一侧与罗茨风机7一侧通过管道连接，且靠近罗茨风机7的管道上设有第一气动阀6。
优选的，罗茨风机7远离第一精密过滤器5的另一端与除氧器13连接。
优选的，除氧器13与第二冷却器15之间通过管道连接。
优选的，第二冷却器15通过管道与第一干燥器11、第二干燥器12、第三干燥器14与第四干燥器16连接，且管道上设有气动阀。
优选的，电气箱17内还设有超标报警、超温报警、超压报警装置。
工业产品热处理时产生的高温氢气源，进入设备进气口，进入高温球阀，进入水冷却器，冷却后的气体进入到精密过滤器中除尘，经过气动阀控制，进入到罗茨风机，罗茨风机吸入冷却后的废氢气进入到除氧器（加油催化剂的容器），除氧器将废氢气中的氧气除掉，除氧过程中氢氧反应生成水，进入冷却器冷却到常温，经过气动阀到两级干燥器中深度除水和其他的杂质，吸附后的气体经过出口气动阀到精密过滤器，最终经过阀门流量计接到使用点使用，设备由超标报警，超温报警，超压报警，等其他功能。过程中干燥器设计为四个，同时工作时是两个，另外两个则为再生状态，再生时通入适量的氮气，干燥器加热到240℃-300℃，加热时间6-8小时不等，其余时间冷却待用，吸附周期24h-72h不等，随现场情况可调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。

Claims (7)

1.一种氢气回收装置，包括机架(27)，其特征在于：所述机架(27)上方一侧设有电气箱(17)，所述电气箱(17)后方设有第一冷却器(3)，所述第一冷却器(3)两侧分别与第一高温球阀(2)第二高温球阀(4)连接，所述第一高温球阀(2)远离所述第一冷却器(3)的另一端与进气法兰(1)连接，所述第二高温球阀(4)远离所述第一冷却器(3)的另一端与第一精密过滤器(5)连接，所述第一精密过滤器(5)后方设有罗茨风机(7)，所述罗茨风机(7)上设有第一气动阀(6)，所述罗茨风机(7)一侧设有膨胀节(8)，所述第一精密过滤器(5)一侧还设有第三高温球阀(9)，所述第一精密过滤器(5)一侧设有第二精密过滤器(10)，所述电气箱(17)一侧的管道上由上至下依次设有第一截止阀(18)、第一气动阀(19)、第一流量计(20)与电截止阀(21)，所述电截止阀(21)远离所述电气箱(17)另一侧的管路上分别设有第二截止阀(22)与第二气动阀(23)，所述第二气动阀(23)远离所述第一流量计(20)的另一侧管路上分别设有第二流量计(26)、第二截止阀(24)与第三截止阀(25)，设有所述第二流量计(26)的管路一侧分别设有第一干燥器(11)、第二干燥器(12)、第三干燥器(14)与第四干燥器(16)，所述第一干燥器(11)、第二干燥器(12)、第三干燥器(14)与第四干燥器(16)之间设有除氧器(13)与第二冷却器(15)。
2.根据权利要求1所述的氢气回收装置，其特征在于：所述第一干燥器(11)、第二干燥器(12)、第三干燥器(14)与第四干燥器(16)均通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的氢气回收装置，其特征在于：所述第一精密过滤器(5)一侧与所述罗茨风机(7)一侧通过管道连接，且靠近所述罗茨风机(7)的管道上设有第一气动阀(6)。
4.根据权利要求3所述的氢气回收装置，其特征在于：所述罗茨风机(7)远离所述第一精密过滤器(5)的另一端与所述除氧器(13)连接。
5.根据权利要求1所述的氢气回收装置，其特征在于：所述除氧器(13)与第二冷却器(15)之间通过管道连接。
6.根据权利要求1所述的氢气回收装置，其特征在于：所述第二冷却器(15)通过管道与第一干燥器(11)、第二干燥器(12)、第三干燥器(14)与第四干燥器(16)连接，且管道上设有气动阀。
7.根据权利要求1所述的氢气回收装置，其特征在于：所述电气箱(17)内还设有超标报警、超温报警、超压报警装置。
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