CN110649472B - 变电站二次回路快速投退保护压板 - Google Patents

变电站二次回路快速投退保护压板 Download PDF

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Abstract

一种变电站二次回路快速投退保护压板,属于变电站安全保护技术领域。本发明针对现有保护压板的使用操作效率低并且其金属压片裸露易发生误触电的问题。它筒套的侧壁开设两个L型滑槽;L型滑槽的水平段由竖直段末端沿顺时针方向开设;L型滑槽水平段的末端具有向上延伸的上升段,上升段的末端连接向L型滑槽竖直段方向延伸的控制段;每个控制段内嵌放一个微动开关;压杆的水平段设置在L型滑槽内,压杆的竖直段上固定连接扭力弹簧的固定端;压杆竖直段的末端与转动把手竖直段的末端之间设置压力弹簧;扭力弹簧的自由端连接转动把手竖直段的末端中心;转动把手的水平段上设置状态指示灯。本发明有效保证了作业人员和设备运行的安全。

Description

变电站二次回路快速投退保护压板
技术领域
本发明涉及变电站二次回路快速投退保护压板,属于变电站安全保护技术领域。
背景技术
保护压板是保证输变电设备正常运行的二次元件,主要负责连接变电站二次保护装置及针对一次设备的保护控制回路,其性能关系到保护的功能及动作出口能否正常发挥作用。
当前普遍使用的保护压板包括裸露的金属压片,其上下两侧各连接一个螺栓;使用时,使两个螺栓坚固后,再通过金属压片连通二次保护回路。由于螺栓需要旋转较长行程才能坚固,因此需要的操作时间长,并且作业效率低。并且,金属压片为裸露状态,作业人员在操作时,极易产生接触,从而造成误触电或使保护装置误动作。
发明内容
针对现有保护压板的使用操作效率低并且其金属压片裸露易发生误触电的问题,本发明提供一种变电站二次回路快速投退保护压板。
本发明的一种变电站二次回路快速投退保护压板,包括转动把手、基座、压力弹簧、扭力弹簧、压杆、筒套、两个微动开关、状态指示灯和保护盖,
所述筒套的侧壁由上端面起始开设两个L型滑槽,其中一个L型滑槽沿圆周方向旋转180度可与另一个L型滑槽重合;所述L型滑槽的水平段由竖直段末端沿顺时针方向开设;所述L型滑槽水平段的末端具有向上延伸的上升段,所述上升段的末端连接向L型滑槽竖直段方向延伸的控制段;每个控制段内嵌放一个微动开关;
所述压杆呈倒T形,压杆的水平段设置在L型滑槽内,压杆的竖直段上固定连接扭力弹簧的固定端;
筒套的端口上设置保护盖,转动把手通过基座固定在保护盖上;基座与保护盖上具有相对应的通孔;
所述转动把手呈T形,压杆竖直段的末端与转动把手竖直段的末端在所述通孔处相对,并且二者之间设置压力弹簧;扭力弹簧的自由端连接转动把手竖直段的末端中心;
转动把手的水平段上设置状态指示灯;
其中一个微动开关用于接通保护回路,另一个微动开关用于接通状态指示灯。
根据本发明的变电站二次回路快速投退保护压板,所述L型滑槽水平段的跨度包括沿圆周方向90度的跨度。
根据本发明的变电站二次回路快速投退保护压板,所述微动开关的接通过程包括:
所述转动把手在外部压力作用下使压力弹簧压缩,进而推动压杆的水平段滑动至L型滑槽竖直段的底部;此时,对转动把手施加顺时针方向的扭转力使转动把手旋转90度,使扭力弹簧受力,进而带动压杆的水平段滑动至L型滑槽水平段的末端;
然后,释放对转动把手的压力,在压力弹簧的反作用力作用下,压杆的水平段滑动至所述上升段末端;
再释放对转动把手的扭转力,在扭力弹簧的反作用力作用下使压杆的水平段向所述控制段末端滑动,压缩相应的微动开关,微动开关的触点接通,从而接通所述保护回路和状态指示灯。
根据本发明的变电站二次回路快速投退保护压板,所述保护盖包括变电站保护屏屏壁。
根据本发明的变电站二次回路快速投退保护压板,所述微动开关包括双触点开关,每个微动开关的两个触点相并联。
根据本发明的变电站二次回路快速投退保护压板,所述转动把手、基座、压杆和筒套均为绝缘部件。
本发明的有益效果:本发明为变电站二次回路快速投退使用的保护压板提出了一种新的结构设计,通过在筒套上设置L型滑槽来安放用于接通回路的微动开关,并结合压杆的位置变化实现保护回路的投退。本发明的结构设计使用于导通回路的微动开关位于装置内部,不裸露在外,避免了操作过程中出现误触碰二次回路事件的发生,进而有效保证了作业人员和设备运行的安全。
本发明的结构设计紧凑,节省了空间;并且操作简单、快捷,可节省工作人员的工作时间,提高工作效率。同时,本发明中采用状态指示灯指示设备状态,可在微动开关接通时,同步接通保护回路及点亮状态指示灯,并可以红色显示指示回路的投入状态,方便了核对保护压板的投退状态。
本发明使二次压板的投退程序不再繁琐,提高了投退效率。
附图说明
图1是本发明所述变电站二次回路快速投退保护压板的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明所述压杆在筒套的L型滑槽内移动的示意图;
图4是所述筒套的L型滑槽内安装的两个微动开关的相对位置示意图;
图5是一个微动开关用于连通保护回路的电路示意图;
图6是另一个微动开关用于连通指示灯回路的电路示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
具体实施方式一、结合图1至图4所示,本发明提供了一种变电站二次回路快速投退保护压板,包括转动把手1、基座2、压力弹簧3、扭力弹簧4、压杆5、筒套6、两个微动开关7、状态指示灯8和保护盖9,
所述筒套6的侧壁由上端面起始开设两个L型滑槽,其中一个L型滑槽沿圆周方向旋转180度可与另一个L型滑槽重合;所述L型滑槽的水平段由竖直段末端沿顺时针方向开设;所述L型滑槽水平段的末端具有向上延伸的上升段,所述上升段的末端连接向L型滑槽竖直段方向延伸的控制段;每个控制段内嵌放一个微动开关7;
所述压杆5呈倒T形,压杆5的水平段设置在L型滑槽内,压杆5的竖直段上固定连接扭力弹簧4的固定端;
筒套6的端口上设置保护盖9,转动把手1通过基座2固定在保护盖9上;基座2与保护盖9上具有相对应的通孔;
所述转动把手1呈T形,压杆5竖直段的末端与转动把手1竖直段的末端在所述通孔处相对,并且二者之间设置压力弹簧3;扭力弹簧4的自由端连接转动把手1竖直段的末端中心;转动把手1的水平段上设置状态指示灯8;
其中一个微动开关7用于接通保护回路,另一个微动开关7用于接通状态指示灯8。
本实施方式通过对压杆5施加外力,使其水平段的两端在L型滑槽内进行预设路线的移动,实现微动开关的导通或断开,从而实现变电站二次回路的快速投退。其中状态指示灯8可设置在转动把手1上表面的中心,方便显示指示状态。
所述状态指示灯8可采用红色指示灯,使状态显示醒目。对所述压力弹簧3的选取,需使其压缩状态与自然伸长状态的变化长度与L型滑槽的竖直段长度相配合,也就是说,压缩压力弹簧3时,可使压杆5的水平段运动到L型滑槽的竖直段底部。所述上升段的长度可选择为小于L型滑槽的竖直段长度,从而保证压力弹簧3提供的反作用力足可以满足压杆5在上升段的上升力。同样,对扭力弹簧4的选取,也需使在转动转动把手1使压杆5的水平段运动到L型滑槽的水平段末端后,会产生回够的回转力,以至于在上升段末端释放扭转力时,有足够力度的回转力保证压杆5的水平段向控制段开端移动,从而触发微动开关7接通。
作为示例,结合图1和图3所示,所述L型滑槽水平段的跨度包括沿圆周方向90度的跨度。
本实施方式中,可在设备初始未投入使用时,使转动把手1的水平段如图1所示,为竖直的方位。为方便区分状态,使L型滑槽水平段的跨度为沿圆周方向的90度,此时对应于转动把手1的水平段恰好可旋转90度,呈水平方位。也就是通过对转动把手1的水平段方位判定,即可确定设备的投退状态。进而在状态指示灯8故障时,也可根据转动把手1的水平段方位判断设备的运行状态及操作是否到位。
事实上,L型滑槽水平段的跨度可根据实际的使用需要设置为各个适应的角度,此时转动把手1的水平段的方位会适应性的产生变化。
再进一步,结合图2及图3所示,所述微动开关7的接通过程包括:
所述转动把手1在外部压力作用下使压力弹簧3压缩,进而推动压杆5的水平段滑动至L型滑槽竖直段的底部;此时,对转动把手1施加顺时针方向的扭转力使转动把手1旋转90度,使扭力弹簧4受力,进而带动压杆5的水平段滑动至L型滑槽水平段的末端;
然后,释放对转动把手1的压力,在压力弹簧3的反作用力作用下,压杆5的水平段滑动至所述上升段末端;
再释放对转动把手1的扭转力,在扭力弹簧4的反作用力作用下使压杆5的水平段向所述控制段末端滑动,压缩相应的微动开关7,微动开关7的触点接通,从而接通所述保护回路和状态指示灯8。
图3中,位置1表示压杆5在设备未投入使用时的初始位置,此时保护回路是断开状态,状态指示灯8灭;当对转动把手1施加压力和扭转力时,可使压杆5移动至位置4处,此时保护回路是接通状态,状态指示灯8亮;
结合图2所示,本发明的操作方法包括:按压转动把手1,此时压力弹簧3被压缩,压杆5沿着L型滑槽的竖直段下移;再顺时针转动转动把手190度,转动把手1由竖直位置切换到水平位置,压杆5顺时针旋转90度,同时受扭力弹簧4施加力的作用。
下面对压杆5运动的全过程进行说明:微动开关接通的过程:结合图3所示,按压转动把手1,压力弹簧3被压缩,压杆5由位置1运动到位置2;再顺时针方向旋转转动把手1,压杆5运动到位置3,期间扭力弹簧4受力;释放对转动把手1的按压力,在压力弹簧3的作用下,压杆5将移动到位置4;然后释放对转动把手1的旋转力,压杆5在扭力弹簧4作用力下向逆时针方向旋转;到达控制段末端,此时,将压住对应的微动开关7,弹簧7-1压缩,使微动开关7的所有触点接通。微动开关7的双触点设计确保了保护回路和指示灯回路都有双接点接通,提高了可靠性。
微动开关断开的过程:顺时针方向旋转转动把手1,使压杆5到达位置4后释放旋转力;然后按压转动把手1,在压力弹簧3的作用下,压杆5回归位置3,释放压力;再然后,压杆5在扭力弹簧4作用下,可回弹到位置2;到达位置2后,再由于压力弹簧3的作用,回归至位置1。当压杆5脱离微动开关7后,微动开关7在弹簧7-1的作用下自动弹开,此时保护回路和灯光指示回路均断开。
作为示例,结合图1所示,所述保护盖9包括变电站保护屏屏壁。
实际使用中,通常将筒套6部分嵌放在变电站保护屏的屏壁内,此时的保护盖9即为变电站保护屏屏壁。
进一步,结合图4至图6所示,所述微动开关7包括双触点开关,每个微动开关7的两个触点相并联。
所述微动开关7均可以选择双触点开关,所述双触点开关通过其内部设置弹簧7-1的伸缩实现触点的接通和断开。
其中K1和K3可用于接通保护回路,K2和K4可用于接通状态指示灯。
图5所示,触点K1和K3并接,保证保护回路可靠接通;图6所示,触点K2和K4并接,用于接通指示灯回路,保证指示灯回路的可靠接通。
再进一步,所述转动把手1、基座2、压杆5和筒套6均为绝缘部件。
为保证设备非导电部分不对接入回路造成影响,及不对操作人员造成危害,转动把手1、基座2、压杆5和筒套6均选择为绝缘件。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明,但是应该理解的是,这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是,可以对示例性的实施例进行许多修改,并且可以设计出其他的布置,只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是,可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是,结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (4)

1.一种变电站二次回路快速投退保护压板,其特征在于,它包括转动把手(1)、基座(2)、压力弹簧(3)、扭力弹簧(4)、压杆(5)、筒套(6)、两个微动开关(7)、状态指示灯(8)和保护盖(9),
所述筒套(6)的侧壁由上端面起始开设两个L型滑槽,其中一个L型滑槽沿圆周方向旋转180度可与另一个L型滑槽重合;所述L型滑槽的水平段由竖直段末端沿顺时针方向开设;所述L型滑槽水平段的末端具有向上延伸的上升段,所述上升段的末端连接向L型滑槽竖直段方向延伸的控制段;每个控制段内嵌放一个微动开关(7);
所述压杆(5)呈倒T形,压杆(5)的水平段设置在L型滑槽内,压杆(5)的竖直段上固定连接扭力弹簧(4)的固定端;
筒套(6)的端口上设置保护盖(9),转动把手(1)通过基座(2)固定在保护盖(9)上;基座(2)与保护盖(9)上具有相对应的通孔;
所述转动把手(1)呈T形,压杆(5)竖直段的末端与转动把手(1)竖直段的末端在所述通孔处相对,并且二者之间设置压力弹簧(3);扭力弹簧(4)的自由端连接转动把手(1)竖直段的末端中心;转动把手(1)的水平段上设置状态指示灯(8);
其中一个微动开关(7)用于接通保护回路,另一个微动开关(7)用于接通状态指示灯(8);所述L型滑槽水平段的跨度包括沿圆周方向90度的跨度;所述微动开关(7)的接通过程包括:
所述转动把手(1)在外部压力作用下使压力弹簧(3)压缩,进而推动压杆(5)的水平段滑动至L型滑槽竖直段的底部;此时,对转动把手(1)施加顺时针方向的扭转力使转动把手(1)旋转90度,使扭力弹簧(4)受力,进而带动压杆(5)的水平段滑动至L型滑槽水平段的末端;
然后,释放对转动把手(1)的压力,在压力弹簧(3)的反作用力作用下,压杆(5)的水平段滑动至所述上升段末端;
再释放对转动把手(1)的扭转力,在扭力弹簧(4)的反作用力作用下使压杆(5)的水平段向所述控制段末端滑动,压缩相应的微动开关(7),微动开关(7)的触点接通,从而接通所述保护回路和状态指示灯(8);
所述压力弹簧(3)的选取,可使压杆(5)的水平段运动到L型滑槽的竖直段底部;所述上升段的长度选择为小于L型滑槽的竖直段长度;所述扭力弹簧(4)在转动转动把手(1)使压杆(5)的水平段运动到L型滑槽的水平段末端后,产生回够的回转力,使压杆(5)在上升段末端释放扭转力时,向控制段末端移动,触发微动开关(7)接通。
2.根据权利要求1所述的变电站二次回路快速投退保护压板,其特征在于,所述保护盖(9)包括变电站保护屏屏壁。
3.根据权利要求1所述的变电站二次回路快速投退保护压板,其特征在于,
所述微动开关(7)包括双触点开关,每个微动开关(7)的两个触点相并联。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的变电站二次回路快速投退保护压板,其特征在于,
所述转动把手(1)、基座(2)、压杆(5)和筒套(6)均为绝缘部件。
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