CN110648053A - 一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置,方法包括获取多个外部订单信息;外部订单信息包括产品整体信息;接收多个外部订单信息的付款信息,在收到付款信息后,据产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;在判断获知预设产品数据库中包括标准件的规格信息时,获取预设产品数据库中与标准件的规格信息对应的标准件数量信息,据标准件数量信息和标准件的需求量信息判断标准件数量是否大于等于标准件的需求量;若否,则据标准件的规格信息、标准件数量信息和标准件的需求量信息确定生产信息;预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息。本发明生产效率高、合格率高、生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及计算机处理技术领域,特别涉及一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置。
背景技术
随着生活水平的提高人们的消费能力也逐渐提高,人们对产品的定制需求与日剧增。
目前定制服务是消费者先在商家规定的在线产品上下单,商家接单,拆单、炸单、报价、核价、确单,冗杂的缓解导致人工成本高且易出错,另外,由于定制产品的不同,对每个产品需要单独出设计图纸、单独制造零部件,生产的零部件需要试装、检验,检验合格后才能交付,造成生产周期长、效率低、生产成本高、次品率高等问题。
发明内容
本发明提供一种至少部分解决上述技术问题的基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置。
第一方面,本发明提供一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法,包括:
获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;
若是,则获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息,并根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;
若否,则根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
优选地,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息,包括:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
优选地,所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,所述方法还包括:
根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息,还包括:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
优选地,所述判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息之后,所述方法还包括:
若否,则根据所述标准件的规格信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
优选地,所述根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量之后,所述方法还包括:
若是,则根据所述标准件的规格信息在所述预设产品数据库中查找子仓库名称;所述预设产品数据库中还包括子仓库名称,所述子仓库名称和标准件的规格信息按照对应关系存储;
根据所述子仓库名称和所述标准件的需求量信息确定仓库调取信息,以根据所述仓库调取信息在子仓库调取标准件。
优选地,所述产品为家具,所述产品整体信息包括家具的类型、尺寸、颜色以及花纹。
优选地,所述标准件的规格信息包括标准件的类型、尺寸、颜色以及花纹。
第二方面,本发明还提供一种基于标准件装配产品的生产信息确定装置,包括:
第一获取单元,用于获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
第二获取单元,用于接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
第一判断单元,用于判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;
第二判断单元,用于若是,则获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息,并根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;
第一确定单元,用于若否,则根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
优选地,所述第一确定单元,还用于:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
优选地,所述装置还包括:
第二确定单元,用于所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述第一确定单元,还用于:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
由上述技术方案可知,本发明基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置通过标准件加工产品,生产效率高、生产周期短、且产品合格率高、生产成本低。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法的流程图;
图2为本发明另一种实施例提供的一种基于标准件装配产品的生产信息确定装置的原理框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明一实施例提供的一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法的流程图。
如图1所示的一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法,包括:
S101、获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
S102、接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
S103、判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;若是,则执行步骤S104;
S104、获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息;
S105、根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;若否,则执行步骤S106;
S106、根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
作为一种优选实施例,所述步骤S106,包括:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
本步骤中,可根据标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息判断如何合理利用物料,比如板材,做到对物料的优化使用,可以提高材料利用率、节省成本。
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
本发明实施例参见下文揉单部分的说明。
作为一种优选实施例,所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,所述方法还包括:
根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息,还包括:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
具体地,可以按照接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间由先到后的顺序依次生产,从而保证先付款的客户先服务,提高了客户体验。
作为一种优选实施例,所述判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息之后,所述方法还包括:
若否,则根据所述标准件的规格信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
可以理解的是,不同种类标准件可放在不同子仓库中,以便管理和调取。基于此,作为一种优选实施例,所述根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量之后,所述方法还包括:
若是,则根据所述标准件的规格信息在所述预设产品数据库中查找子仓库名称;所述预设产品数据库中还包括子仓库名称,所述子仓库名称和标准件的规格信息按照对应关系存储;
根据所述子仓库名称和所述标准件的需求量信息确定仓库调取信息,以根据所述仓库调取信息在子仓库调取标准件。
本发明实施例可以根据标准件的规格信息在对应子仓库中快速调取,可以提高调取效率。
在一种具体实施例中,所述产品为家具,所述产品整体信息包括家具的类型、尺寸、颜色以及花纹。所述标准件的规格信息包括标准件的类型、尺寸、颜色以及花纹。当然,产品、产品整体信息以及标准件的规格信息等不局限于上述,本发明实施例不一一列举。
下面对本发明以及本发明的效果进行详细说明。
1、本发明基于标准件装配产品的生产信息确定方法对应的标准化定制系统特点:
*.不同品类、款型、尺寸、材质、花色、门款、功能配置的定制产品都可拆分成标准板件、定制板件和基础物料的组合;
*.组成产品的所有物料有对应的物料编码,无需经过拆单环节;
*.标准加工物料由机器设备读取编码(物料编码)对应的标准加工信息进行自动化加工,定制加工物料(只限于开料、异形、封边工艺)由机器设备读取编码对应参数化加工信息进行自动化加工;
*.缓冲周期库存,“仓储式” 交付(“仓储式” 交付为根据订单信息直接在仓库中调取对应标准件。),生产备货和实际订单没有直接关系。
2、标准化定制系统模块体系构成:
标准模块体系(对应标准件)、定制模块体系 、基础物料模型库和配套成品模型库
2.1.标准模块体系
*.模块不含颜色、材质、款式信息,只含尺寸、搭配物料信息;
*.按结构形式分类,各分类结构统一,利用模块互换性拼搭不同品类产品,及同品类不同款式产品;
*.尺寸阶梯变化,满足入墙产品和独立产品的尺寸适配;
*.分为标准单元模块、标准橱柜模块、标准成品模块、标准门板抽面模块、标准功能模块5大类,不同类模块可通用,其中单元、橱柜、成品模块为母模块,门板抽面、功能模块为子模块;
*.模块无编码(功能模块除外),搭配物料信息分报价物料,料单物料两个层级
示例:书柜
*.同深度同结构形式母模块拼搭组合共用中侧板,不同规格模块组合后尺寸、位置匹配、整体造型协调。
2.1.1.标准板工艺系统
*.互换并唯一,不含颜色、材质、款式信息,只含尺寸、加工工艺、搭配物料信息;
*.标准板件编码唯一,物料搭配信息分报价物料,料单物料两个层级;
*.遵循32系统打孔,采用四边同厚封边,对称排孔;
示例:标准单元模块工艺体系、标准橱柜模块工艺体系、标准成品模块工艺体系、标准功能功能模块工艺体系
2.2.定制模块体系
*.模块不含颜色、材质、款式信息,只含尺寸、工艺、搭配物料信息;
*.按零件品类分类,分为定制板件、定制掩门、定制移门、定制大理石台面、定制银镜、定制床垫、定制衣通、定制套柜
*.固定参数化工艺信息
2.3.基础物料模型库
*.包含结构五金、功能五金及配件、外观辅件、板材辅料、智能配件/小电器5大类;
*.外观相关模型以实际3d模型界面呈现,外观无关模型以虚拟图片后台呈现;
*.报价分报价物料模型,料单物料模型两个类别
2.4.配套成品模型库
*.外购成套包装产品
*.按产品品类分类,分为餐桌餐椅、沙发茶几、床/床头柜、 梳妆台、书桌书椅5个大类
*.编码唯一
3.1.价格预算需求
*.同款定制产品通过材质选配、门款选配、功能件选配实现价格定制,满足用户预算需求;
*.全屋产品除材质、门款、功能件选配之外,还可通过不同款型的配套成品选配实现价格定制,
满足用户预算需求。
3.2.设计软件对接
3.2.1.标准化定制系统在前台设计界面体现
精简
*.一级:基础模块库
*.二级:组合模块库
*.三级:产品库
3.2.2.标准化定制系统在后台搭建实施
参数的条件逻辑、父子逻辑
3.2.3.物料编码、订单BOM数据转化与对接
3.3.电商平台对接
*.独立产品:各品类、款型、尺寸、配色单品;
*.靠墙入墙产品:左收口、右收口、左右收口、左+顶收口、右+顶收口、左右+顶收口单品;
*.空间布局组合:空间名称+左门前窗、左门右窗、左门左窗、左门前左窗、左门前右窗、右门…….。
3.4.订单运营实现
3.4.1.订单运营流程
*.按定制形式分类:标准化定制订单,非标定制订单
*.标准化定制订单交付模式:
体量值零界点以下采用传统定制交付模式,订单信息前置到开料或封边环节,订单信息随加工条码(即,通过加工条码获取订单信息)贯穿整个生产过程,在生产制程尾端分拣打包入库后整单待出货;
体量值零界点以上结合物控管理体系采用“仓储式”交付,订单信息后置到分拣打包环节,订单信息和加工条码分离,与生产无关,从半成品仓分拣打包后整单待出货。
*.标准化定制+传统交付模式相比传统定制少了审核、拆单、报价、核价、确单环节
*.标准化定制+“仓储式”交付模式相比传统定制除少了审核、拆单、报价、核价、确单环节外,不受生产周期影响。
本发明基于标准件装配产品的生产信息确定方法具有如下优点:
.*.人工成本:技术门槛低,设计师只需掌握公司的设计应用软件,且不局限设计师流动,导购员既是设计师,培训费用低,配置人数少;
*.机会成本:标准工艺,标准模块,不需要拼搭设计,不会因为设计原因出现售后。
*.设计只需用到组合模型库、产品库、户型布局库,更改格数、尺寸、收口方式、外飘等等参数即可;
*.通过设计软件即可下单(即本发明方法具有通用性),相比传统定制为了提高成单率效果图用一种软件,而必须使用特定的系统下单。
直接通过料单表转换订单
*.人工成本:没有审单、拆单、报价核价环节,对应这些环节的人力投入降低;
*.沟通成本:不会因为设计原因或拆单炸单错误,出现循环的退单、确单过程;
*.机会成本:不会因为审单人员的技术水平或沟通不到位导致错误的信息流入生产环节,出现售后;不会因为经销商飞单而只是为了询价,在确单后就终止订单。
*.材料成本:材料平均利用率90-95%,材料成本降低10-12%;
*.人工成本:包括整个订单相关的所有人工,降低38%左右;
*.制造费用:降低25%左右;
*.机会成本:标准工艺,加工出错率低,板材损耗较少,售后减少。
*.同标准尺寸板叠板开料;
*.四边同厚封边、孔位对称设定,排孔工序放板没有方向之分;
*.标准工艺,无需试装环节,检验效率提高;
*.标准尺寸板件,可采用标准包装材料,包装效率提高;
“仓储式”交付模式:
*.和生产无关,接单即可整单发货
机会成本:标准包装工艺,运损减少
标准包装尺寸,搬运装车效率提高
*.机会成本:如果出现售后,不会出现二次上门收尾情况;节约二次上门费用,更重要的是提升公司给客户的品牌印象,产生二次消费或转介绍消费。
图2为本发明另一种实施例提供的一种基于标准件装配产品的生产信息确定装置的原理框图。
如图2所示的一种基于标准件装配产品的生产信息确定装置,包括:
第一获取单元201,用于获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
第二获取单元202,用于接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
第一判断单元203,用于判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;
第二判断单元204,用于若是,则获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息,并根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;
第一确定单元205,用于若否,则根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
作为一种优选实施例,所述第一确定单元205,还用于:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
作为一种优选实施例,所述装置还包括:
第二确定单元,用于所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述第一确定单元205,还用于:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
本实施例提供的基于标准件装配产品的生产信息确定装置适用于上述实施例中的基于标准件装配产品的生产信息确定方法,在此不再赘述。
本发明实施例所述的基于标准件装配产品的生产信息确定装置,该装置基于标准件装配产品的生产信息确定方法及装置通过标准件加工产品,生产效率高、生产周期短、且产品合格率高、生产成本低。
应当注意的是,在本发明的装置的各个部件中,根据其要实现的功能而对其中的部件进行了逻辑划分,但是,本发明不受限于此,可以根据需要对各个部件进行重新划分或者组合,例如,可以将一些部件组合为单个部件,或者可以将一些部件进一步分解为更多的子部件。
本发明的各个部件实施例可以以硬件实现,或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现,或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解,可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的装置中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如,计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上,或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到,或者在载体信号上提供,或者以任何其他形式提供。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上实施方式仅适于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种基于标准件装配产品的生产信息确定方法,其特征在于,包括:
获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;
若是,则获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息,并根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;
若否,则根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息,包括:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,所述方法还包括:
根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息,还包括:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息之后,所述方法还包括:
若否,则根据所述标准件的规格信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量之后,所述方法还包括:
若是,则根据所述标准件的规格信息在所述预设产品数据库中查找子仓库名称;所述预设产品数据库中还包括子仓库名称,所述子仓库名称和标准件的规格信息按照对应关系存储;
根据所述子仓库名称和所述标准件的需求量信息确定仓库调取信息,以根据所述仓库调取信息在子仓库调取标准件。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述产品为家具,所述产品整体信息包括家具的类型、尺寸、颜色以及花纹。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述标准件的规格信息包括标准件的类型、尺寸、颜色以及花纹。
8.一种基于标准件装配产品的生产信息确定装置,其特征在于,包括:
第一获取单元,用于获取多个外部订单信息;所述外部订单信息包括产品整体信息;
第二获取单元,用于接收所述多个外部订单信息的付款信息,并在接收到所述付款信息后,根据所述产品整体信息获取标准件的规格信息和标准件的需求量信息;
第一判断单元,用于判断预设产品数据库中是否包括所述标准件的规格信息;所述预设产品数据库中包括按照对应关系存储的标准件的规格信息和标准件数量信息;
第二判断单元,用于若是,则获取预设产品数据库中与所述标准件的规格信息对应的标准件数量信息,并根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息判断所述标准件数量是否大于等于所述标准件的需求量;
第一确定单元,用于若否,则根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述第一确定单元,还用于:
根据所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息计算还需生产的标准件数量;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和预知的物料信息生成优化信息;
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量和所述优化信息确定生产信息。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
第二确定单元,用于所述接收所述多个外部订单信息的付款信息之后,所述根据所述标准件的规格信息、所述标准件数量信息和所述标准件的需求量信息确定生产信息之前,根据接收到所述多个外部订单信息的付款信息的时间确定多个外部订单的生产顺序;
则,所述第一确定单元,还用于:
根据所述标准件的规格信息、所述还需生产的标准件数量、所述优化信息和所述多个外部订单的生产顺序确定生产信息。
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