CN110646322A - 转盘式连续卷烟吸阻检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，包括供烟装置和卷烟检测装置，供烟装置设于卷烟检测装置的上方，卷烟检测装置包括圆形盘体、夹持装置和气体压力传感器，圆形盘体的转轴为空心结构，圆形盘体通过支架支撑，并在驱动机构的驱动下可在支架上旋转，圆形盘体上形成有多个沿径向布置的容纳孔，每个容纳孔内均设置有夹持装置、气体压力传感器和控制阀，夹持装置通过第一连接气管与气体压力传感器连通，通过第二连接气管与控制阀连接，气体压力传感器通过第三连接气管与控制阀连接，控制阀通过第四连接气管与转轴连通，转轴与抽气装置连接。本发明能够实现自动上烟，自动检测卷烟吸阻，具有检测效率高，检测结果准确度高的优点。

Description

转盘式连续卷烟吸阻检测仪

技术领域

本发明涉及一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，属于卷烟设备技术领域。

背景技术

卷烟吸阻就是卷烟抽吸时的阻力，在一定的大气环境下，以一定流量的气流通过卷烟时，用卷烟两端的静压力差表示。吸阻实际上反映的是烟支燃吸过程中气流的顺畅程度，其稳定与否不仅关系到卷烟整体质量的好坏，而且直接对消费者产品认同度产生影响，也是卷烟生产过程中卷烟质量监督的必检项目，其测试方法主要是按照国标GB/T22838-2009《卷烟和滤棒物理性能的测定》进行。按照该国标方法一般每支检测需要耗时4s-6s，按照一组30支计算一般需要耗时三分钟以上，如果吸阻测试和其他物理检测指标项目(如圆周、长度和硬度)组合测量，其测量耗时每组卷烟(30支)将耗时25分钟以上，在实际生产过程中的指标监测效率即为缓慢；其次在常规的市售吸阻检测设备中吸阻检测装置，均将整个卷烟包裹只留烟支的两个端头进行测量，此种方法主要弊端是忽略了烟支柱面卷烟纸的透气性，其测量结果不能真实反映实际质量情况。

本发明的目的是提供一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，以解决现有技术中的不足，它能够实现自动上烟，自动检测卷烟吸阻，具有检测效率高，检测结果准确度高的优点。

本发明提供了一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，包括供烟装置和卷烟检测装置，所述供烟装置设于所述卷烟检测装置的上方，所述供烟装置上具有出烟口，所述卷烟检测装置包括圆形盘体、夹持装置和气体压力传感器，所述圆形盘体的转轴为空心结构，所述圆形盘体通过支架支撑，并在驱动机构的驱动下可在所述支架上旋转，所述圆形盘体上形成有多个沿径向布置的容纳孔，所述容纳孔的直径大于卷烟的外径，每个所述容纳孔内均设置有一个所述夹持装置，每个所述夹持装置上均连接有一个所述气体压力传感器，每个所述气体压力传感器上均连接有一个控制阀，所述夹持装置通过第一连接气管与所述气体压力传感器连通，通过第二连接气管与所述控制阀连接，所述气体压力传感器通过第三连接气管与所述控制阀连接，所述控制阀通过第四连接气管与所述转轴连通，所述转轴与抽气装置连接。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，所述供烟装置包括电机、丝杠、支撑块、导向杆、烟箱和推辊，所述烟箱的顶部和底部均形成有导向孔，所述推辊容置在所述烟箱内，且所述推辊两端的连接杆通过所述导向孔伸出所述烟箱，所述丝杠和所述导向杆分别设于所述烟箱的上方和下方，所述推辊其中一端的所述连接杆上设有与所述丝杠螺纹连接的第一滑块，另一端的所述连接杆上设有与所述导向杆滑动配合的第二滑块，所述电机与所述丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端与所述支撑块可转动连接，所述烟箱的一端具有所述出烟口。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，还包括激光传感器，所述激光传感器设于所述出烟口的下方。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，所述夹持装置包括圆柱形筒体和环形乳胶套，所述圆柱形筒体的上端的内壁面上形成有安装凸台，所述环形乳胶套套接在所述安装凸台上，所述安装凸台上设有气源接口，所述气源接口与所述第二连接气管连接，所述圆柱形筒体的下端设有与其内部连通的连接头，所述连接头与所述第一连接气管连接。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，所述安装凸台的外壁上形成有朝向所述容纳孔内壁方向的卡槽。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，所述卷烟检测装置还包括多个光电开关，所述光电开关设置在所述圆形盘体的外壁面上，每个所述光电开关均与一个所述控制阀连接；还包括光发射装置，以经过所述圆形盘体中心的竖线为分界线，将所述圆形盘体分为左半部和右半部，所述光发射装置用于照射所述左半部或所述右半部。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，所述光发射装置包括灯箱和led灯。

前述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪中，优选地，还包括卷烟回收箱，所述卷烟回收箱设置在所述卷烟检测装置的正下方。

与现有技术相比，本发明包括供烟装置和卷烟检测装置，供烟装置设于卷烟检测装置的上方，卷烟检测装置包括圆形盘体、夹持装置和气体压力传感器，供烟装置用于为卷烟检测装置装填烟支，圆形盘体上形成有多个沿径向布置的容纳孔，当圆形盘体上的容纳孔与供烟装置对齐时，供烟装置将一支卷烟送入容纳孔内，再通过夹持装置夹紧，最后通过气体压力传感器测量烟支的吸阻。由于本发明的圆形盘体上设置有多个容纳孔，而且采用供烟装置自动上烟，有效提高了测量效率。

容纳孔的直径大于卷烟的外径，这样可以使卷烟的侧面充分与空气接触，全面真实地反映被测样品的真实数值。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是卷烟检测装置的内部结构示意图；

图3是卷烟检测装置安装在支架上的轴测图；

图4是供烟装置的结构示意图；

图5是夹持装置的结构示意图。

附图标记说明：1-供烟装置，2-卷烟检测装置，3-出烟口，4-圆形盘体，5-夹持装置，6-气体压力传感器，7-容纳孔，8-控制阀，9-电机，10-丝杠，11-支撑块，12-导向杆，13-烟箱，14-推辊，15-连接杆，16-第一滑块，17-第二滑块，18-激光传感器，19-圆柱形筒体，20-环形乳胶套，21-安装凸台，22-气源接口，23-连接头，24-卡槽，25-光电开关，26-光发射装置，27-卷烟回收箱，28-转轴，29-第一连接气管，30-支架，31-驱动装置，32-弹簧挡片，

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明的实施例：如图1-图5所示，一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，包括供烟装置1和卷烟检测装置2，供烟装置1设于卷烟检测装置2的上方，供烟装置1可使用金属支架进行固定(支架采用普通支架即可，因此图中未示出)，供烟装置1上具有出烟口3，卷烟检测装置2包括圆形盘体4、夹持装置5和气体压力传感器6，圆形盘体4的转轴28为空心结构，圆形盘体4通过支架30支撑，并在驱动装置31的驱动下可在支架上旋转，所述驱动装置31可采用伺服电机，圆形盘体4上形成有多个沿径向布置的容纳孔7，容纳孔7的数量可设置为20个-30个，每个容纳孔7的直径相等，且均大于卷烟的外径，以使卷烟进入容纳孔7后，卷烟的侧壁能与空气充分接触，以保证测量结构的准确性，每个容纳孔7内均设置有一个夹持装置5，每个夹持装置5上均连接有一个气体压力传感器6，每个气体压力传感器6上均连接有一个控制阀8，夹持装置5通过第一连接气管29与气体压力传感器6连通，同时通过第二连接气管与控制阀8连接，通过控制阀8和第二连接气管可控制夹持装置5的开闭状态，气体压力传感器6通过第三连接气管与控制阀8连接，控制阀8通过第四连接气管与转轴28连通，转轴28与抽气装置连接。

工作时，在伺服电机的驱动下，圆形盘体4在支架上缓慢旋转，当圆形盘体4上的容纳孔7转至12点钟方向时，此时容纳孔7处于竖直方向并与供烟装置1上的出烟口3正对，此时供烟装置1工作，并通过出烟口3送出一支卷烟，卷烟的烟嘴端朝下，卷烟通过出烟口3后落入容纳孔7内，容纳孔7内的夹持装置5处于打开状态，当卷烟自由落体至夹持装置5的位置后，夹持装置5闭合并将卷烟夹住，夹持装置5的开闭状态是通过控制阀8来实现的，抽气装置持续对转轴28抽气，使转轴28内形成负压，当控制阀8将第四连接气管与第二连接气管连通时，夹持装置5打开，当控制阀8将二者断开后，夹持装置5自动闭合。当卷烟被夹紧后控制阀8控制第四连接气管与第三连接气管连通，为气体压力传感器6提供一个17.5ml/s的定量气压，气体压力传感器6与夹持装置5连接的一端对卷烟进行抽吸，并测出该端的气体压力，从而得出吸阻大小。测量完吸阻的卷烟转至6点钟方向时，夹持装置5在控制阀8的作用下自动打开，卷烟在重力作用下自动离开容纳孔7。为了提高工作效率可在卷烟检测装置2的正下方卷烟回收箱27。

在一种具体地实施方式中，供烟装置1包括电机9、丝杠10、支撑块11、导向杆12、烟箱13和推辊14，烟箱13的顶部和底部均形成有导向孔，推辊14容置在烟箱13内，且推辊14两端的连接杆15通过导向孔伸出烟箱13，丝杠10和导向杆12分别设于烟箱13的上方和下方，推辊14其中一端的连接杆15上设有与丝杠10螺纹连接的第一滑块16，另一端的连接杆15上设有与导向杆12滑动配合的第二滑块17，电机9与丝杠10的一端连接，丝杠10的另一端与支撑块11可转动连接，烟箱13的一端具有出烟口3。

图4所示结构为2套供烟装置1，为了提高供烟效率，可以设置两套装置同时共烟，工作时，电机9驱动丝杠10旋转，丝杠10驱动与其螺纹配合的第一滑块16移动，第一滑块16带动推辊14在烟箱13内左右移动，烟箱13为长方体结构，其内部宽度略大于一支卷烟的直径，烟箱13内通常可容纳30支卷烟，推辊14每次移动一支卷烟的距离，从而将一支卷烟推至出烟口3并漏下。为了防止卷烟倾倒侧歪，可在烟箱13具有出烟口3的一端的顶部设置向下翻折的弹簧挡片32。设置两套供烟装置1的好处是可以在其中一个进行装烟时，另一个继续工作，实现无间断不停机测试。

针对上述实施例需要说明的是，夹持装置5、气体压力传感器6以及控制阀8既可采用人工控制工作状态，也可采用自动控制手段。在一种优选地实施方式中，还包括激光传感器18和光发射装置26，激光传感器18设于出烟口3的下方。

夹持装置5包括圆柱形筒体19和环形乳胶套20，圆柱形筒体19的上端的内壁面上形成有安装凸台21，环形乳胶套20套接在安装凸台21上，安装凸台21上设有气源接口22，气源接口22与第二连接气管连接，圆柱形筒体19的下端设有与其内部连通的连接头23，连接头23与第一连接气管连接。为了防止环形乳胶套20松脱，可在安装凸台21的外壁上形成有朝向容纳孔7内壁方向的卡槽24。

更进一步，卷烟检测装置2还包括多个光电开关25，光电开关25设置在圆形盘体4的外壁面上，每个光电开关25均与一个控制阀8连接；还包括光发射装置26，以经过圆形盘体4中心的竖线为分界线，将圆形盘体4分为左半部和右半部，光发射装置26用于照射左半部或右半部。光发射装置26包括灯箱和led灯。

以光发射装置26照射圆形盘体4的左半部，圆形转盘4顺时针旋转为例，随着圆形盘体4的旋转，转至左半部的光电开关25会受到光发射装置26的照射，光电开关25发送信号给控制阀8，控制阀8将第四连接气管与第二连接气管连通，此时在负压的作用下安装凸台21和环形乳胶套20内的气体被抽出，此时环形乳胶套20的内径变大，当卷烟进入到环形乳胶套20内后，圆形盘体4继续顺时针旋转，装好卷烟的容纳孔7以及对应的光电开关25转出光发射装置26的照射区域，光电开关25发送信号给控制阀8，控制阀8将第四连接气管与第三连接气管连通，此时环形乳胶套20和安装凸台21内气压恢复正常，环形乳胶套20自动复原并将卷烟夹紧，同时负压作用在气体压力传感器6，对卷烟进行吸阻测试，当圆形盘体4转至6点钟方向时，已经完成测试，同时光电开关25再次受到光发射装置26的照射，夹持装置5打开，卷烟自动脱离并落入卷烟回收箱27内。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：包括供烟装置(1)和卷烟检测装置(2)，所述供烟装置(1)设于所述卷烟检测装置(2)的上方，所述供烟装置(1)上具有出烟口(3)，所述卷烟检测装置(2)包括圆形盘体(4)、夹持装置(5)和气体压力传感器(6)，所述圆形盘体(4)的转轴(28)为空心结构，所述圆形盘体(4)通过支架支撑，并在驱动机构的驱动下可在所述支架上旋转，所述圆形盘体(4)上形成有多个沿径向布置的容纳孔(7)，所述容纳孔(7)的直径大于卷烟的外径，每个所述容纳孔(7)内均设置有一个所述夹持装置(5)，每个所述夹持装置(5)上均连接有一个所述气体压力传感器(6)，每个所述气体压力传感器(6)上均连接有一个控制阀(8)，所述夹持装置(5)通过第一连接气管(29)与所述气体压力传感器(6)连通，通过第二连接气管与所述控制阀(8)连接，所述气体压力传感器(6)通过第三连接气管与所述控制阀(8)连接，所述控制阀(8)通过第四连接气管与所述转轴(28)连通，所述转轴(28)与抽气装置连接。

2.根据权利要求1所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：所述供烟装置(1)包括电机(9)、丝杠(10)、支撑块(11)、导向杆(12)、烟箱(13)和推辊(14)，所述烟箱(13)的顶部和底部均形成有导向孔，所述推辊(14)容置在所述烟箱(13)内，且所述推辊(14)两端的连接杆(15)通过所述导向孔伸出所述烟箱(13)，所述丝杠(10)和所述导向杆(12)分别设于所述烟箱(13)的上方和下方，所述推辊(14)其中一端的所述连接杆(15)上设有与所述丝杠(10)螺纹连接的第一滑块(16)，另一端的所述连接杆(15)上设有与所述导向杆(12)滑动配合的第二滑块(17)，所述电机(9)与所述丝杠(10)的一端连接，所述丝杠(10)的另一端与所述支撑块(11)可转动连接，所述烟箱(13)的一端具有所述出烟口(3)。

3.根据权利要求1或2所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：还包括激光传感器(18)，所述激光传感器(18)设于所述出烟口(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：所述夹持装置(5)包括圆柱形筒体(19)和环形乳胶套(20)，所述圆柱形筒体(19)的上端的内壁面上形成有安装凸台(21)，所述环形乳胶套(20)套接在所述安装凸台(21)上，所述安装凸台(21)上设有气源接口(22)，所述气源接口(22)与所述第二连接气管连接，所述圆柱形筒体(19)的下端设有与其内部连通的连接头(23)，所述连接头(23)与所述第一连接气管连接。

5.根据权利要求4所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：所述安装凸台(21)的外壁上形成有朝向所述容纳孔(7)内壁方向的卡槽(24)。

6.根据权利要求1所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：所述卷烟检测装置(2)还包括多个光电开关(25)，所述光电开关(25)设置在所述圆形盘体(4)的外壁面上，每个所述光电开关(25)均与一个所述控制阀(8)连接；还包括光发射装置(26)，以经过所述圆形盘体(4)中心的竖线为分界线，将所述圆形盘体(4)分为左半部和右半部，所述光发射装置(26)用于照射所述左半部或所述右半部。

7.根据权利要求6所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：所述光发射装置(26)包括灯箱和led灯。

8.根据权利要求1所述的转盘式连续卷烟吸阻检测仪，其特征在于：还包括卷烟回收箱(27)，所述卷烟回收箱(27)设置在所述卷烟检测装置(2)的正下方。

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