CN110644279A - 一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液、制备方法和吸波角锥 - Google Patents
一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液、制备方法和吸波角锥 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液、蜂窝角锥吸波材料的制备方法和使用该浸渍液和吸波材料制备的高功率暗室吸波角锥,浸渍液按照质量分数包括:蒸馏水80~100份,硅丙树脂110~140份,炭黑与石墨混合物9~11份,氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5~10份,分散剂750W 2.8~4份,消泡剂0.1~0.3份。制备方法包括:1)浸渍液制备、2)蜂窝芯材处理、3)浸渍蜂窝和4)组装角锥。本发明降低角锥工作时的温度,进一步提高角锥的耐受功率极限,通过对浸渍液进行改进,在控制增重比例的情况下达到最好的吸波性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种浸渍液、浸渍液的制备方法和吸波角锥,尤其涉及一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液、制备方法和吸波角锥。
背景技术
蜂窝材料是一种基于仿生学原理而发明的一种复合材料芯材,具有极低的面密度,同时在蜂窝轴向上具有非常高的强度,可以在满足结构强度的前提下最大限度的降低材料的重量。同时随着电子技术的发展,对相应的测试技术也提出了越来越高的要求,提高被测对象的功率以及测试时间的同时,暗室内吸波材料因为吸收电磁波而产生的热量也大幅度提高,这个问题亟需得到解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液、制备方法和吸波角锥,在控制增重比例的情况下达到最好的吸波性能,能有效利用蜂窝结构进行散热,在最大限度内提高吸波角锥的耐功率性能,解决现有技术存在的缺憾。
本发明采用如下技术方案实现:
一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液,其特征在于,该浸渍液按照质量分数包括:蒸馏水80~100份,硅丙树脂110~140份,炭黑与石墨混合物9~11份,氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5~10份,分散剂750W2.8~4份,消泡剂0.1~0.3份。
进一步的,所述炭黑与石墨的混合物为松散的混合细粉。
一种蜂窝角锥吸波材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)浸渍液制备:按照质量分数准备:蒸馏水80~100份,硅丙树脂110~140份,炭黑与石墨混合物9~11份,氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5~10份,分散剂750W 2.8~4份,消泡剂0.1~0.3份,搅拌均匀后研磨,使用120~300目筛网过滤浆料;
2)蜂窝芯材处理:加工整块蜂窝平板,并使用清水清洗蜂窝零件上的灰尘,用空气压缩机连接空载喷枪吹净整块蜂窝平板的表面;
3)浸渍蜂窝:在浸渍槽中使用步骤1)中得到浸渍液,在步骤2)中得到蜂窝板件,利用所述浸渍液充分浸渍所述蜂窝板件并捞出,在空气中晾干后烘干;
4)组装角锥:将步骤3)中的蜂窝板件匹配组装成蜂窝角锥,使用高温环氧胶按一定的刷胶方向涂布在连接处进行粘接,固化分为三个阶段:常温下等待粘接稳定,高温下快速固化,常温静置保证固化深度;
进一步的,步骤3)的烘干条件为:常温晾晒10h以上,然后在烘箱中以80℃烘干1h以上,达到完全干燥。、
进一步的,步骤4)中刷胶方向为:以拼接后朝外的蜂窝面为底,顶角方向为前,刷胶方向的运动应同时包含向下和向前的运动分量。
进一步的,步骤4)中的固化方式为:常温下结构稳定后送入烘箱80摄氏度固化1h时间达到稳定状态,并在常温下静置一晚以上以达到固化深度。
一种高功率暗室吸波角锥,其特征在于,该吸波角锥由蜂窝板材构成,该蜂窝板材经过所述浸渍液的浸渍。
进一步的,在吸波角锥的后方构建有通风散热用的负压区域。
本发明的有益技术效果是:通过蜂窝背面(靠近墙面侧)形成负压的方式,在蜂窝角锥上形成由尖部向蜂窝内部并由蜂窝底座流出角锥的气流,通过这种方式可以带走由于电磁波吸收而产生的大量热量,从而降低角锥工作时的温度,进一步提高角锥的耐受功率极限。另一方面,这种方式在暗室区域内形成了一种由暗室内部朝外部方向的空气流动模式,起到了对暗室内部环境的净化,一定程度上也保证了暗室的洁净性,通过对浸渍液进行改进,在控制增重比例的情况下达到最好的吸波性能,另一方面,能有效利用蜂窝结构进行散热,将在最大限度内提高吸波角锥的耐功率性能。
附图说明
图1是本发明蜂窝结构的示意图。
图2是蜂窝角锥及其风冷方式的风路图。
图3是吸波角锥浸渍液的制备流程图。
图4是蜂窝角锥的横截面示意图。
图5是蜂窝角锥的反射率曲线坐标图。
图6是蜂窝吸波角锥的4kw工作温度曲线坐标图。
图7是蜂窝吸波角锥的5kw工作温度曲线坐标图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述,将更加有助于公众理解本发明,但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制,任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
在本实施例中,暗室吸波材料采用芳纶纸蜂窝,芳纶纸蜂窝由于本身具有较为优秀的耐热性能,同时由于多孔的的结构,也可以最大程度的利用气流散热,大幅度提高了材料可以应对的功率密度。这种同时具有质轻高强度,吸波性能优秀,耐高功率的吸波角锥已经成为近年来的研究热点。蜂窝吸波材料的吸波机制可以描述为:电磁波在蜂窝小孔形成的腔体中多次散射与吸收,最大限度的衰减电磁波能量并由此获得了宽频带吸波性能。
参见图2,在本实施例中蜂窝背面(靠近墙面侧)形成负压的方式可以在蜂窝角锥上形成由尖部向蜂窝内部并由蜂窝底座流出角锥的气流,通过这种方式可以带走由于电磁波吸收而产生的大量热量,从而降低角锥工作时的温度,进一步提高角锥的耐受功率极限。另一方面,这种方式在暗室区域内形成了一种由暗室内部朝外部方向的空气流动模式,起到了对暗室内部环境的净化,一定程度上也保证了暗室的洁净性。不考虑角锥尺寸的影响,蜂窝吸波材料的吸波性能受到蜂窝板厚度,孔径,以及孔径密度的影响,更主要的取决于吸波层的厚度以及吸波剂的含量。在控制增重比例的情况下达到最好的吸波性能是选择浸渍液体系的重要目标,另一方面,能有效利用蜂窝结构进行散热,将在最大限度内提高吸波角锥的耐功率性能。
本实施例公开的蜂窝吸波角锥,由蜂窝吸波材料板件拼接而成,包括蜂窝芯材以及表面的吸波阻燃涂层,如图1所示,蜂窝单元为六边形,蜂窝壁上浸渍有吸波涂层。
吸波涂层由以下组份构成:、蒸馏水90份、硅丙树脂140份、炭黑与石墨混合物10份、氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5份、分散剂750W3份、消泡剂0.1份。在本实施例中,炭黑为极松散的细粉,表现密度极低,为50%的压缩品。石墨乳的主要成分是微粉石墨,具有导电性,同时防腐耐高温。
如图3所示的耐高功率蜂窝吸波角锥的制备过程,其中主要包括以下步骤:
1)原材料准备及实验设备准备:按照要求准备好蒸馏水、硅丙树脂、炭黑、石墨、氢氧化铝、含卤阻燃剂、分散剂750W、消泡剂以及相应的蜂窝板材,设实验设备需准备研磨机和天平,实验设备均需处于完好清洁状态,并处于正常维护状态。
2)涂料配制:按配方称取上述组份(除硅丙树脂和消泡剂)并加入容器,每加入一种组份均需要搅拌均匀,最后使用研磨机研磨,研磨转速由低到高,初速可为500r/min,逐渐增加到2000r/min,研磨时间为2h。之后采用120~300目筛网过滤出浆料。按配方加入硅丙树脂以及消泡剂,使用立式砂磨机砂磨30min,转速为500r/min。
3)蜂窝芯材处理:将整块蜂窝板材按照设计要求裁切成相应性状,使用流动的清水清洗蜂窝板件,之后使用气枪将蜂窝表面吹净,并称取质量。
4)蜂窝浸渍:将涂料倒在浸渍槽中后将蜂窝材料平放于浸渍槽中,用镊子轻轻移动蜂窝板件是的蜂窝板件充分浸渍。从浸渍液中取出后简单沥干称重,保证增重两倍以上。之后将浸渍好的蜂窝板件至于钢丝架上晾晒一夜(10h以上),收回存放,在组装前使用烘箱将蜂窝板件在80℃条件下烘干1h。1h指的是一个小时,10h指的是10个小时,以此类推。
5)角锥组装:将烘干的蜂窝板件连接处涂布耐高温的环氧胶,刷胶方向保证刷较量同时不会堵塞蜂窝小孔,以保证空气经过材料的热交换效率。将组装好的蜂窝角锥粘贴在作为底座的吸波蜂窝板上。
6)散热系统设计及安装:根据一组角锥的大小(600x600mm)制作带有开口的塑料壳,使蜂窝底面与塑料壳间有一定距离,使用高温密封胶密封其余的缝隙。使用连通管将几组角锥连接至装有大型换气扇的通风管道,晾晒当时气温平均约为26摄氏度,若气温较低需要适当延长时间。
当然,本发明还可以有其他多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种高功率暗室吸波角锥用浸渍液,其特征在于,该浸渍液按照质量分数包括:蒸馏水80~100份,硅丙树脂110~140份,炭黑与石墨混合物9~11份,氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5~10份,分散剂750W2.8~4份,消泡剂0.1~0.3份。
2.根据权利要求1所述的高功率暗室吸波角锥用浸渍液,其特征在于,所述炭黑与石墨的混合物为松散的混合细粉。
3.一种蜂窝角锥吸波材料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)浸渍液制备:按照质量分数准备:蒸馏水80~100份,硅丙树脂110~140份,炭黑与石墨混合物9~11份,氢氧化铝和含卤阻燃剂协同阻燃剂5~10份,分散剂750W 2.8~4份,消泡剂0.1~0.3份,搅拌均匀后研磨,使用120~300目筛网过滤浆料;
2)蜂窝芯材处理:加工整块蜂窝平板,并使用清水清洗蜂窝零件上的灰尘,用空气压缩机连接空载喷枪吹净整块蜂窝平板的表面;
3)浸渍蜂窝:在浸渍槽中使用步骤1)中得到浸渍液,在步骤2)中得到蜂窝板件,利用所述浸渍液充分浸渍所述蜂窝板件并捞出,在空气中晾干后烘干;
4)组装角锥:将步骤3)中的蜂窝板件匹配组装成蜂窝角锥,使用高温环氧胶按一定的刷胶方向涂布在连接处进行粘接,固化分为三个阶段:常温下等待粘接稳定,高温下快速固化,常温静置保证固化深度。
4.根据权利要求3所述的蜂窝角锥吸波材料的制备方法,其特征在于,步骤3)的烘干条件为:常温晾晒10h以上,然后在烘箱中以80℃烘干1h以上,达到完全干燥。
5.根据权利要求3所述的蜂窝角锥吸波材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中刷胶方向为:以拼接后朝外的蜂窝面为底,顶角方向为前,刷胶方向的运动应同时包含向下和向前的运动分量。
6.根据权利要求3所述的蜂窝角锥吸波材料的制备方法,其特征在于,步骤4)中的固化方式为:常温下结构稳定后送入烘箱80摄氏度固化1h时间达到稳定状态,并在常温下静置一晚以上以达到固化深度。
7.一种高功率暗室吸波角锥,其特征在于,该吸波角锥由蜂窝板材构成,该蜂窝板材经过所述浸渍液的浸渍。
8.根据权利要求8所述的高功率暗室吸波角锥,其特征在于,在吸波角锥的后方构建有通风散热用的负压区域。
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